河北某集團新技術(shù)開發(fā)項目環(huán)境影響報告-資料下載頁
2025-05-29 23:17本頁面
【正文】 g(OH)CaCO3等。應(yīng)采用板框壓濾機壓濾鹽泥水，濾出液可送一次鹽水工序化鹽，干鹽泥送海邊掩埋。外排干鹽泥目前是各燒堿廠的通常做法，是可行的。鹽泥來源于原鹽，生產(chǎn)中主要添加物為NaOH，海邊掩埋，對海水的影響較小。（二）爐渣處理鍋爐產(chǎn)生的爐渣粉碎后直接作為建筑材料，目前在當?shù)剞r(nóng)村有廣泛的市場，供不應(yīng)求，作為建筑材料出售是可行的。（三）粉煤灰處理粉煤灰由于活性較差，象爐渣那樣作建筑材料效果不太好，目前，已有多種粉煤灰的綜合利用途徑：制作加氣混凝土砌塊和空心砌塊，利用粉煤灰、石灰、水泥和石膏為主要原料，經(jīng)鋁粉發(fā)氣等工藝制成，它特別適用于高層建筑填充墻。粉煤灰混凝土小型空心砌塊則是將粉煤灰、水泥、砂、石等原料加水攪拌，經(jīng)振動加壓成型，再經(jīng)養(yǎng)護而成。可作民用和工業(yè)建筑的承重和非承重墻。做筑路材料，用粉煤灰、石灰石及其他摻入材料按合適的比例，最佳含水量，合理的工藝配合拌制均勻而成的混合料修筑路基和代替土修筑路堤。本企業(yè)所排粉煤灰數(shù)量不是很大，售給有關(guān)用戶綜合利用，是可以的。粉煤灰在一定風速下會造成二次揚塵，考慮到本地風速較大，因此，對粉煤灰堆放場地，需采用相應(yīng)的防塵措施，設(shè)置灰場噴淋灑水系統(tǒng)，定量噴水抑塵。（四）回收石棉絨處理回收的石棉絨每年約1噸，具有一定的經(jīng)濟價值，但由于量小，自身回收再利用不能保證質(zhì)量，同時又產(chǎn)生酸性廢水，目前，氯堿廠協(xié)議出售給有關(guān)用戶回收利用是可行的。四、噪聲防治措施可行性分析廠區(qū)所在區(qū)域不是噪聲敏感區(qū)，廠界噪聲達標率較高，在廠界噪聲超標點對應(yīng)的鍋爐風機處加設(shè)隔聲墻，簡單易行，效果明顯，且不受設(shè)備運行狀況的影響，可保障廠界噪聲完全達標。 第九章 事故分析一、工程風險因素分析（一）自然環(huán)境因素分析由于擬建工程地處平原沿海地區(qū)，周圍沒有大的河流和山川，因而不存在洪水、泥石流等有關(guān)的自然風險因素。本區(qū)域在滄東坳陷構(gòu)造區(qū)內(nèi)，地表以下16米為第四紀全新統(tǒng)海相沉積，層位穩(wěn)定，同土層的物理力學指標變化小，地震為7度時，一般沒有發(fā)生液化的可能。該區(qū)位于5級地震預測區(qū)域內(nèi)，雖然構(gòu)造復雜，均未能引發(fā)大的地震，就地殼本身能量釋放而言，在相當長的時間內(nèi)本區(qū)域發(fā)生較大地震的可能性較小。因此，由于自然因素造成事故的的幾率較少，可以通過設(shè)計中貫徹執(zhí)行有關(guān)標準規(guī)范，采取相應(yīng)的措施，盡可能加以預防。（二）工程內(nèi)部事故因素分析物料危險因素分析生產(chǎn)過程中主要物料及產(chǎn)品的特性如下：（1）氯氣（Cl2），℃，℃，黃綠色、有刺激性氣味的氣體，有劇毒，少量吸入即會有害于呼吸系統(tǒng)。微溶于水，℃時溶解度為1％，在陽光下氯水性能不穩(wěn)定，常放出氧氣，具有氧化性。能引起嚴重腐蝕，能與氫氣、金屬粉末等猛烈發(fā)生爆炸或生成爆炸性混合物。液氯能引起灼傷。車間空氣中最高允許濃度為1mg/m3。,。（2）氯化氫（HCl），℃，無色有刺激性臭味的氣體。若刺激眼睛會出現(xiàn)眼瞼浮腫，結(jié)膜炎，咳嗽胸悶，接觸皮膚后會出現(xiàn)紅點或小泡。車間空氣中最高允許濃度為15mg/m3。,。（3）氫氣（H2）分子量2，無色無味氣體。與空氣可形成易燃易爆混合物，％。氫氯混合氣中氫氣含量為3－15％（體積）時即能燃燒，含氫15－83％（體積）時，燃燒伴有爆炸。（4）燒堿（NaOH）分子量40，白色塊狀或片狀物，在空氣中易吸收水分和二氯化碳，溶于水、甘油和乙醇，溶液呈強堿性，可燒傷皮膚，稀堿液對皮膚有滑膩感。（5）濃硫酸（H2SO4）分子量98，具有強烈腐蝕性液體，人體皮膚接觸，由于脫水作用而引起燒傷，必須 迅速用清水或弱堿性溶液沖洗，對混凝土亦產(chǎn)生強烈腐蝕作用。生產(chǎn)裝置火災危險性分類根據(jù)《煉油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)定》（YHS01－78）生產(chǎn)裝置的火災分類見表9－1。表9－1 生產(chǎn)裝置火災類別分類序號裝置名稱火災類別1二次鹽水精制戊2電解甲3氯氫處理甲4合成鹽酸甲5液氯丙6鹽酸包裝丙二、生產(chǎn)過程潛在事故分析在電解制堿技術(shù)中，電解產(chǎn)品氯氣具有毒性；氫氣易燃，能與空氣或氯氣混合形成爆炸性氣體；燒堿能刺激粘膜和灼傷皮膚。此外電解生產(chǎn)時所用直流電的電壓較高，有觸電的危險。因此，氯堿企業(yè)的事故相對較多。由事故情況看，主要也是多發(fā)的事故是氯氣泄漏，原因主要是電解下游工段故障或停電，造成設(shè)備及管道內(nèi)氯氣壓力上升，從而外泄。三、事故狀態(tài)氯氣大氣環(huán)境影響分析每次事故排放氯氣最大排放量為1100m3，當不設(shè)事故氯氣處理裝置，只靠氯氣管道上的兩個水封起作用時，致使大量廢氣進入大氣環(huán)境，以此進行事故風險影響分析。此時氯氣泄漏進入環(huán)境的量大約為1000千克，排放時間設(shè)定10分鐘。從風速分布看，3～～，兩者頻率之和高達60％以上。從穩(wěn)定度分析，則D類出現(xiàn)頻率最高。本評價計算了有風（）、D類穩(wěn)定度條件，氯氣泄漏對下風向的影響。計算方法采用非正常排放模式：以排氣源位置為原點，有效源高為He，平均風向軸為X軸，源強為Q（mg/s），非正常排放時間為T，則t時刻地面任一點（X，Y）的濃度為： 式中： t163。T或: tT有關(guān)符號意義同大氣環(huán)境影響預測部分。氯氣泄漏對大氣環(huán)境影響分析結(jié)果見表9－2。表9－2 事故狀態(tài)時D類穩(wěn)定度、（mg/m3）擴散時間(s)下風向距離 (m)100200300500800100015002000250030004000300000006000090000000120000000001500000000000180000000000000360000000000000由上表可見，當發(fā)生氯氣泄漏事故時，10分鐘以內(nèi)、500～1000米范圍濃度最高，超過《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》中車間空氣中有害物質(zhì)的最高容許濃度限值（1mg/m3）。從廠區(qū)周圍環(huán)境看，新立村全部居民及廠區(qū)周圍部分農(nóng)田處于事故影響范圍內(nèi)，有發(fā)生污染事故的可能，因此事故氯氣處理裝置的安全持續(xù)運行是極其必要的，四、事故防治措施（一）設(shè)計中應(yīng)采取的防治對策一般防治對策（1）嚴格執(zhí)行國家及有關(guān)部門頒布的標準、規(guī)范和規(guī)定?？偲矫娌贾脟栏駡?zhí)行有關(guān)防火、防爆、防中毒的規(guī)定。高溫和有明火的設(shè)備盡量遠離散發(fā)可燃氣體的場所。（2）選擇質(zhì)量好的設(shè)備、管道、管件，保證長周期安全運行。（3）按有關(guān)設(shè)計規(guī)范，選擇合適的設(shè)備材料。（4）按規(guī)定在有關(guān)區(qū)域采取必要的通風措施，以防有害有毒氣體的積聚。（5）建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計嚴格執(zhí)行抗震設(shè)計規(guī)范。（6）電器和儀表嚴格執(zhí)行防爆方面的設(shè)計規(guī)定。（7）為了防止靜電和雷擊，對裝置的金屬構(gòu)架以及工藝管道等設(shè)施都要采取避雷接地措施。特殊防治措施（1）為防止系統(tǒng)突然停電或其他意外事故發(fā)生斷電，或系統(tǒng)壓力升高造成電解系統(tǒng)氯氣外溢污染環(huán)境。氯處理工序與電解工序電器連鎖，一旦氯壓機掉閘，氫壓機及電解槽直流電立即停止供電。與此同時設(shè)有事故氯氣處理裝置以防止氯氣泄漏。（2）氫氣與空氣可形成爆炸性混合物，氫氣管道應(yīng)保持良好的密閉型并保持正壓；開停車系統(tǒng)應(yīng)充氮置換；廠房頂部設(shè)置天窗；氫氣防空管應(yīng)伸至房頂以上，管道設(shè)阻火器；氫氣管道流速應(yīng)小于8米，并設(shè)有良好的防靜電接地裝置；廠房及防空管道安裝避雷設(shè)施。（3）電解工序氯氣管道保持良好的密閉型，氯氣管道負壓操作；氯氣管道設(shè)有防空水封，氯氣壓力過高通過水封自動泄壓，排除的氯氣用石灰乳吸收；廠房通風良好。（二）生產(chǎn)運行操作中的防治對策本工程的所有操作人員均應(yīng)經(jīng)過培訓和嚴格訓練并取得合格證后才能允許上崗操作。培訓的主要內(nèi)容應(yīng)是該工程的有關(guān)操作規(guī)程。操作人員不僅應(yīng)熟練掌握正常生產(chǎn)狀況下本崗位和相關(guān)崗位的操作程序和要求，而且應(yīng)熟練掌握非正常生產(chǎn)狀況下的操作程序和要求。開停車和檢修狀況下需要排空的設(shè)備和管道應(yīng)嚴格按設(shè)計要求，將排放物料進行收集。認真進行運行設(shè)備和管道的檢查，做到有問題及時維修。泄漏、中毒等事故發(fā)生后，應(yīng)嚴格按照有關(guān)規(guī)定及時處理，防止事故擴大。在處理事故時，要注意溢出物料的特點。維護好環(huán)保設(shè)備設(shè)施，確保長周期運行。在發(fā)生意外事故時，做好染物的收集與處理，以防止引起嚴重的污染事故。33 / 33
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