【正文】 造、電氣／電子、汽車、玻璃纖維、通訊等。調查表明企業(yè)使用MES后，可有效地縮短制造周期，縮短生產提前期，減少在制品，減少或消除數(shù)據輸入時間，減少或消除作業(yè)轉換中的文書工作，改進產品質量僦少次品，消除損失的文書工作。據權威咨詢公司AMR最新完成的一項市場調查顯示：2004年，全球MES市場營收為10．6億美元，與2001年相比，增長超過50％；2006年全球制造業(yè)在管理軟件方面的投資，MES居第二位，僅次于ERP。在國外很多行業(yè)應用中MES已和ERP相提并論，而且MES已經成為目前世界工業(yè)自動化領域的重點研究內容之一。國內在“十五”期間，流程工業(yè)領域MES成為技術研究的突破口，重點面向鋼鐵和石化2個典型流程制造行業(yè)。目前，MES已在鋼鐵、石化等行業(yè)得到成功應用并開發(fā)完成了若干自主產權的MES系統(tǒng)，如：上海寶信MES、中國石化MES（S－MESV1．0）等。根據中國電子信息產業(yè)發(fā)展研究院的1份報告，到2003年底，共有110套MES應用于國內的鋼鐵企業(yè)?！笆濉逼陂g還對離散制造MES進行了探索性研究，并取得初步成效（如西飛MES等），國內市場上也出現(xiàn)一些針對離散制造業(yè)的MES產品，如：ICON－MES、OrBit－MES、天為MES等?！笆晃濉逼陂g，隨著我國制造業(yè)信息化建設的深入開展，MES有望在五、 MES在中國制造業(yè)是我國國民經濟重要的支柱產業(yè)，在第二產業(yè)中占據中心地位。伴隨中國加入WTO和經濟全球化，中國正在成為世界制造業(yè)的中心。中國的制造業(yè)企業(yè)面臨日益激烈的國內外競爭，如何迅速提高企業(yè)的核心競爭力，很重要的一點，就是以信息化帶動工業(yè)化，加快信息化進程，走新型工業(yè)化道路，實現(xiàn)全社會生產力的跨越式發(fā)展?？v觀我國制造業(yè)信息化系統(tǒng)的應用現(xiàn)狀，建設的重點普遍放在ERP管理系統(tǒng)和現(xiàn)場自動化系統(tǒng)(ShopFloorControlSystem,SFC)兩個方面。但是，由于產品行銷在這一、二十年間從生產導向快速地演變成市場導向、競爭導向，因而也對制造企業(yè)生產現(xiàn)場的管理和組織提出了挑戰(zhàn)，僅僅依靠ERP和現(xiàn)場自動化系統(tǒng)往往無法應付這新的局面。工廠制造執(zhí)行系統(tǒng)(Manufacturing Execution System , MES)恰好能填補這一空白。工廠制造執(zhí)行系統(tǒng)MES是近10年來在國際上迅速發(fā)展、面向車間層的生產管理技術與實時信息系統(tǒng)。MES可以為用戶提供一個快速反應、有彈性、精細化的制造業(yè)環(huán)境，幫助企業(yè)減低成本、按期交貨、提高產品的質量和提高服務質量。適用于不同行業(yè)(家電、汽車、半導體、通訊、IT、醫(yī)藥)，能夠對單一的大批量生產和既有多品種小批量生產又有大批量生產的混合型制造企業(yè)提供良好的企業(yè)信息管理。目前國外知名企業(yè)應用MES系統(tǒng)已經成為普遍現(xiàn)象，國內許多企業(yè)也逐漸開始采用這項技術來增強自身的核心競爭力。返回企業(yè)計劃層與過程控制層之間的信息“斷層”問題我國制造業(yè)多年來采用的傳統(tǒng)生產過程的特點是“由上而下”按計劃生產。簡單的說是從計劃層到生產控制層：企業(yè)根據訂單或市場等情況制定生產計劃—生產計劃到達生產現(xiàn)場—組織生產—產品派送。企業(yè)管理信息化建設的重點也大都放在計劃層，以進行生產規(guī)劃管理及一般事務處理。如ERP就是“位”于企業(yè)上層計劃層，用于整合企業(yè)現(xiàn)有的生產資源，編制生產計劃。在下層的生產控制層，企業(yè)主要采用自動化生產設備、自動化檢測儀器、自動化物流搬運儲存設備等解決具體生產(制程)的生產瓶頸，實現(xiàn)生產現(xiàn)場的自動化控制。由于市場環(huán)境的變化和現(xiàn)代生產管理理念的不斷更新，一個制造型企業(yè)能否良性運營，關鍵是使“計劃”與“生產”密切配合，企業(yè)和車間管理人員可以在最短的時間內掌握生產現(xiàn)場的變化，作出準確的判斷和快速的應對措施，保證生產計劃得到合理而快速修正。雖然ERP和現(xiàn)場自動化系統(tǒng)已經發(fā)展到了非常成熟的程度，但是由于ERP系統(tǒng)的服務對象是企業(yè)管理的上層，一般對車間層的管理流程不提供直接和詳細的支持。而現(xiàn)場自動化系統(tǒng)的功能主要在于現(xiàn)場設備和工藝參數(shù)的監(jiān)控，它可以向管理人員提供現(xiàn)場檢測和統(tǒng)計數(shù)據，但是本身并非真正意義上的管理系統(tǒng)。所以，ERP系統(tǒng)和現(xiàn)場自動化系統(tǒng)之間出現(xiàn)了管理信息方面的“斷層”，對于用戶車間層面的調度和管理要求，它們往往顯得束手無策或功能薄弱。比如面對以下車間管理的典型問題，它們就難以給出完善的解決手段：出現(xiàn)用戶產品投訴的時候，能否根據產品文字號碼追溯這批產品的所有生產過程信息？能否立即查明它的：原料供應商、操作機臺、操作人員、經過的工序、生產時間日期和關鍵的工藝參數(shù)？同一條生產線需要混合組裝多種型號產品的時候，能否自動校驗和操作提示以防止工人部件裝配錯誤、產品生產流程錯誤、產品混裝和貨品交接錯誤？?過去12小時之內生產線上出現(xiàn)最多的5種產品缺陷是什么？次品數(shù)量各是多少？?目前倉庫以及前工序、中工序、后工序線上的每種產品數(shù)量各是多少？要分別供應給哪些供應商？何時能夠及時交貨？?生產線和加工設備有多少時間在生產，多少時間在停轉和空轉？影響設備生產潛能的最主要原因是：設備故障？調度失誤？材料供應不及時？工人培訓不夠？還是工藝指標不合理？?能否對產品的質量檢測數(shù)據自動進行統(tǒng)計和分析，精確區(qū)分產品質量的隨機波動與異常波動，將質量隱患消滅于萌芽之中？?能否廢除人工報表，自動統(tǒng)計每個過程的生產數(shù)量、合格率和缺陷代碼？MES的定位，是處于計劃層和現(xiàn)場自動化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層，主要負責車間生產管理和調度執(zhí)行。一個設計良好的MES系統(tǒng)可以在統(tǒng)一平臺上集成諸如生產調度、產品跟蹤、質量控制、設備故障分析、網絡報表等管理功能，使用統(tǒng)一的數(shù)據庫和通過網絡聯(lián)接可以同時為生產部門、質檢部門、工藝部門、物流部門等提供車間管理信息服務。系統(tǒng)通過強調制造過程的整體優(yōu)化來幫助企業(yè)實施完整的閉環(huán)生產，協(xié)助企業(yè)建立一體化和實時化的ERP/MES/SFC信息體系。六、MES 發(fā)展趨勢MES系統(tǒng)正朝著下一代MES（Next－GenerationMES）的方向發(fā)展。下一代MES的主要特點是：建立在ISA95標準上、易于配置、易于變更、易于使用、無客戶化代碼、良好的可集成性以及提供門戶（Portal）功能等等，其主要目標是以MES為引擎實現(xiàn)全球范圍內的生產協(xié)同。目前，國際上MES技術的主要發(fā)展趨勢體現(xiàn)在以下幾個方面：（1）MES新型體系結構的發(fā)展。一方面，這種基于新型體系結構的MES具有開放式、客戶化、可配置、可伸縮等特性，可針對企業(yè)業(yè)務流程的變更或重組進行系統(tǒng)重構和快速配置；另一方面，隨著網絡技術的發(fā)展及其對制造業(yè)的重大影響，當前MES系統(tǒng)正在和網絡技術相結合，MES的新型體系結構大多基于Web技術、支持網絡化功能。（2）更強的集成化功能。新型MES系統(tǒng)的集成范圍更為廣泛，不僅包括制造車間本身，而且覆蓋企業(yè)整個業(yè)務流程。通過建立能量流、物流、質量、設備狀態(tài)的統(tǒng)一工廠數(shù)據模型，開發(fā)模型維護工具，使數(shù)據適應企業(yè)業(yè)務流程的變更或重組的需求，真正實現(xiàn)MES軟件系統(tǒng)的可配置。在集成方式上更為快捷方便和易于實現(xiàn)，通過制定MES系統(tǒng)設計、開發(fā)的技術標準，使不同軟件供應商的MES構件和其他異構的信息化構件可以實現(xiàn)標準化互連與互操作以及即插即用等功能，并能方便地實現(xiàn)對遺留系統(tǒng)的保護。（3）更強的實時性和智能化。新一代的MES應具有更精確的過程狀態(tài)跟蹤和更完整的數(shù)據記錄功能，可實時獲取更多的數(shù)據來更準確、更及時、更方便地進行生產過程管理與控制，并具有多源信息的融合及復雜信息處理與快速決策能力。有學者曾提出了智能化第二代ⅧS解決方案（MESⅡ），它的核心目標是通過更精確的過程狀態(tài)跟蹤和更完整的數(shù)據記錄以獲取更多的數(shù)據來更方便地進行生產管理，它通過分布在設備中的智能來保證車間生產的自動化。如日本森精機的計算機輔助生產管理系統(tǒng)（CAPS），可通過Internet和通信終端進行遠程實時數(shù)據采集、監(jiān)控與生產管理。（4）支持網絡化協(xié)同制造。2004年5月MESA提出了協(xié)同的制造執(zhí)行系統(tǒng)（Collaborative　Manufacturing　ExecutionSystems，c－MES）的概念，指出eMES的特征是將原來MES的運行與改善企業(yè)運作效率的功能和增強MES與在價值鏈和企業(yè)中其他系統(tǒng)和人的集成能力結合起來，使制造業(yè)的各部分敏捷化和智能化。由此可見，下一代MES的一個顯著特點是支持生產同步性，支持網絡化協(xié)同制造。它對分布在不同地點甚至全球范圍內的工廠進行實時化信息互聯(lián)，并以MES為引擎進行實時過程管理，以協(xié)同企業(yè)所有的生產活動，建立過程化、敏捷化和級別化的管理，使企業(yè)生產經營達到同步化。（5）MES標準化（ISA－95）。從1997年開始的國際儀表學會（ISA）啟動了編制ISA－SP95企業(yè)控制系統(tǒng)集成標準，ISA－95的目的是建立企業(yè)級和制造級信息系統(tǒng)之間的集成規(guī)范。ISA于2000年發(fā)布了SP95．01模型與術語標準，規(guī)定了生產過程涉及的所有資源信息及其數(shù)據結構和表達信息關聯(lián)的方法；2001年發(fā)布了SP95．02對象模型屬性標準，對第一部分定義的內容作了詳細規(guī)定和解釋，SP95．01和SP95．02已經被IEC／ISO接受為國際標準；2002年發(fā)布了SP95．03制造信息活動模型標準，提出了管理層與制造層間信息交換的協(xié)議和格式；2003年發(fā)布了SP95．04制造操作對象模型標準，定義了支持第三部分中制造運作管理活動的相關對象模型及其屬性。結束語 turingMES將科學管理與實際業(yè)務緊密結合,為企業(yè)提供嚴格的、規(guī)范的業(yè)務管理和豐富、精確、及時的決策信息支持；并同時為企業(yè)提供一個方便、輕松的、高效的辦公環(huán)境。面對信息社會和市場競爭的挑戰(zhàn)，公司愿與廣大企業(yè)一起共創(chuàng)美好的明天。希望通過turingMES實施，使我們的客戶成為該行業(yè)信息化的先進典范，進一步提高管理水平和市場應變能力，大力度增強企業(yè)的管理核心競爭力，促進企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定地發(fā)展，使企業(yè)成為高效市場導向型的、高效管理的、集約經營模式的企業(yè)；成為在企業(yè)管理方面以“隨需應變”與“客戶滿意度主導”為主要特征的企業(yè)；在激烈的市場競爭中，成為具有以信息化帶動工業(yè)化為主要特征的，具新的企業(yè)管理核心競爭力的企業(yè)，最終實現(xiàn)企業(yè)利潤目標。在以中國WTO的加入為重要特征的全面市場經濟的嶄新歷史時期面前，通過turingMES的實施，希望我們的客戶得到的歷史機遇多于挑戰(zhàn)；通過turingMES的實施，為我們客戶的騰飛插上信息化的翅膀，為我們客戶持續(xù)穩(wěn)定地發(fā)展起到倍增器的作