【正文】 總產(chǎn)值萬元9063661589二、單位產(chǎn)值綜合能耗的計算 三、產(chǎn)品能源成本 能源成本核算匯總表序號統(tǒng)計指標(biāo)單 位2011年2012年1能源購入總費用萬元其中：煤實際購入費萬元電實際購入費萬元36893584蒸汽實際購入費萬元595116汽油實際購入費萬元196水實際購入費萬元242固定費用萬元其中：材料萬元4607943664工資萬元26093119提取職工福利費萬元折舊萬元418486修理費用萬元43其它費用萬元8601868其中：管理費用萬元6761554銷售費用萬元1843144合 計萬元5主導(dǎo)產(chǎn)品產(chǎn)量噸31616381156單位產(chǎn)品能源成本萬元/噸7能源成本比率%第四節(jié) 節(jié)能效果與考核指標(biāo)計算分析一、節(jié)能量計算產(chǎn)品一：產(chǎn)品二：…… 總節(jié)能量：說明：節(jié)能量是否完成與當(dāng)?shù)卣炗喌哪甓裙?jié)能量責(zé)任目標(biāo)。注：節(jié)電量折標(biāo)系數(shù)取上一年度國家統(tǒng)計局公布的全國平均供電標(biāo)準(zhǔn)煤耗。二、考核指標(biāo)計算（按行業(yè)或企業(yè)內(nèi)部考核指標(biāo)分別計算）第五章 影響能耗指標(biāo)變化因素與節(jié)能潛力分析第一節(jié) 影響能耗指標(biāo)變化的因素一、2011年與2012年相比能耗變化的影響因素（分析說明2011年與2012年相比能耗變化的情況和原因）二、影響企業(yè)能耗指標(biāo)變化的因素（能源原材料輸入、加工轉(zhuǎn)換、能源使用、生產(chǎn)工藝、設(shè)備運行、過程控制、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、廢棄能利用和員工素質(zhì)等方面影響能耗的因素）第二節(jié) 節(jié)能潛力分析可按以下方式和因素進行分析：一、按省能耗定額、行業(yè)先進水平或能耗先進水平指標(biāo)分析確定；二、按企業(yè)能源和原材料輸入質(zhì)量、生產(chǎn)工藝條件、工藝裝備、設(shè)備的設(shè)計能力、能耗參數(shù)和實際運行水平、過程控制因素、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、能耗指標(biāo)的歷史最好水平、廢棄能利用和員工素質(zhì)等方面綜合分析確定。通過對該公司各項能耗指標(biāo)的計算分析，可以看出，其部分產(chǎn)品的能耗與企業(yè)定額及國內(nèi)先進水平相比，還有一定的差距，為了查找企業(yè)的節(jié)能潛力，為政府能源管理部門及企業(yè)自身加強能源管理、挖掘節(jié)能潛力、編制節(jié)能規(guī)劃、實現(xiàn)2013年的節(jié)能目標(biāo)提供科學(xué)依據(jù)，我們通過對部分具有代表性且能耗較高的分公司進行了詳細的能源審計進行系統(tǒng)的分析。一、企業(yè)節(jié)能潛力分析（一）按照《節(jié)能技術(shù)改造項目節(jié)能量確定原則和方法》的規(guī)定，節(jié)電量的計算采用按生產(chǎn)工序能耗的方法進行。按本項目改造的范圍和生產(chǎn)工序的合理劃分，共分為如下生產(chǎn)工序：A、原料低溫貯藏；B、食品加工；C、成品速凍；D、成品低溫貯藏。原料低溫貯藏（電機）原料低溫貯藏耗能設(shè)備主要有螺桿制冷壓縮機、雙級氨壓縮機、冷凝器、冷風(fēng)機等。預(yù)計改造后年節(jié)電：8174kW18小時/天360天18%80%=7627323kWh（備注：原料冷藏制冷壓縮機負荷4922kW、吊頂式冷風(fēng)機1524kW、蒸發(fā)冷凝器1728kW，年運行360天、每天平均運行18小時、節(jié)電率18%、需用系數(shù)按80%）食品加工環(huán)節(jié)主要耗能設(shè)備有單凍機、注水機、真空自動封罐機、真空包裝機、吊頂式冷風(fēng)機、蒸發(fā)冷凝器、潛水泵、引風(fēng)機、鼓風(fēng)機、滾揉機、空壓機等。另有車間配電系統(tǒng)。1）高效吊頂式冷風(fēng)機預(yù)計改造后年節(jié)電：2132kW18小時/天330天15%80%=151990kWh（備注：高效吊頂式冷風(fēng)機2132 kW、年運行330天、每天平均運行18小時、按節(jié)電率15%、需用系數(shù)按80%）2）空壓機及其他風(fēng)機類預(yù)計改造后年節(jié)電：4772kW18小時/天360天15%80%=3710707kWh（備注：高效吊頂式冷風(fēng)機4772kW、年運行360天、每天平均運行18小時、按節(jié)電率15%、需用系數(shù)按80%）3）生產(chǎn)加工設(shè)備(速凍設(shè)施除外)預(yù)計改造后年節(jié)電：8620kW21小時/天330天15%80%=7168392kWh（備注：生產(chǎn)線系統(tǒng)改造8620kW、年運行330天、每天平均運行21小時、按節(jié)電率15%、需用系數(shù)按80%）4）生產(chǎn)車間配電系統(tǒng)改造11866kW18小時/天330天（115%）18%=10784058 kWh（備注：生產(chǎn)車間配電系統(tǒng)改造11866kW、年運行330天、每天平均運行18小時、按節(jié)電率18%）速凍主要速凍設(shè)備有平板速凍機、隧道式速凍機、液壓平板機、空調(diào)制冷機、蒸發(fā)式冷凝器、冷風(fēng)機等。預(yù)計改造后年節(jié)電：16697kW18小時/天360天16%85%=14714732kWh（備注：本工序液壓平板機、速凍機等設(shè)備總負荷16697kW、年運行360天、每天平均運行18小時、按節(jié)電率16%、需用系數(shù)按85%）成品低溫貯藏（電機） 預(yù)計改造后年節(jié)電：5911kW18小時/天360天18%80%=5516293kWh（備注：本工序螺桿制冷壓縮機、雙級氨壓縮機、冷凝器、冷風(fēng)機等設(shè)備總負荷5911kW，年運行360天、每天平均運行18小時、節(jié)電率20%、需用系數(shù)按80%）綠色照明預(yù)計改造后年節(jié)電：600只 kW360天24小時/天35%=43545kWh（備注：公司目前約有600只照明燈具更換節(jié)能燈，并在照明控制線路加裝智能照明節(jié)電器，、年運行360天、節(jié)能燈節(jié)電率35%）預(yù)計改造后年合計節(jié)電量： 第六章 存在的問題與合理用能的建議（根據(jù)企業(yè)實際情況可參照以下幾個方面，查找存在的問題并提出切實可行的整改建議）一、能源管理機構(gòu)與制度執(zhí)行情況 二、能源購入質(zhì)量的控制和消耗與貯存環(huán)節(jié)三、能源計量、統(tǒng)計與考核管理四、加工轉(zhuǎn)換過程能源利用效率的控制五、輸送分配中的管理與措施六、主要工藝裝備、生產(chǎn)設(shè)備的運行管理與檢測七、節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用與改造八、能源管理負責(zé)人及主要用能設(shè)備操作人員的培訓(xùn)第七章 節(jié)能技術(shù)改進項目的經(jīng)濟效益評價一、主要節(jié)能項目分析（一）日照恒寶食品有限公司用電系統(tǒng)節(jié)能項目1．技術(shù)可行性分析：本項目主要通過低壓電機全自動相控節(jié)電技術(shù)、變頻技術(shù)、無功補償、濾除諧波節(jié)電技術(shù)、ELCT整體節(jié)電技術(shù)對公司供電系統(tǒng)，輸電系統(tǒng)進行整體節(jié)能技術(shù)改造，對照明系統(tǒng)實行智能控制，更換綠色節(jié)能燈具，淘汰陳舊交能耗設(shè)備，購買節(jié)能制冷空壓機，實現(xiàn)整體節(jié)能，降低消耗。項目主要安裝節(jié)能服務(wù)器和設(shè)備869臺（套），更換綠色節(jié)能燈8300套，淘汰更換20臺就是活塞壓縮機。2．經(jīng)濟效益可行性分析：本項目預(yù)計投資為1399萬元，項目完成年增經(jīng)濟效益313萬元，%二、部分節(jié)能管理、技術(shù)改造方案匯總表序號方案名稱方案內(nèi)容預(yù)計投資（萬元）預(yù)計節(jié)約量及效益計算回收期（月）備注實物量( /年)折標(biāo)量（噸）效益（萬元）1用電節(jié)能新型壓縮機20臺33020臺80492用電節(jié)能ELCT供電節(jié)能1386套30593用電節(jié)能照明節(jié)能服務(wù)器162套 3604用電節(jié)能調(diào)速設(shè)備變頻915286臺200585合 計1399313——三、環(huán)境效益分析（文字說明或列表）項目改造對環(huán)境的影響本改造項目為機電系統(tǒng)節(jié)能改造，項目改造本身對環(huán)境基本無影響，不產(chǎn)生“三廢”。由于項目實施改造后可節(jié)電節(jié)煤，對環(huán)境減輕了污染。按照本報告節(jié)能改造方案，年節(jié)電折標(biāo)準(zhǔn)煤16108噸，可減排二氧化硫230噸，減排二氧化碳390噸，減排二氧化氮64噸。項目的實施還使機械設(shè)備噪聲值比原來有所下降。原有污染治理情況（1）廢水a(chǎn)、生產(chǎn)廢水主要包括產(chǎn)品生產(chǎn)過程設(shè)備及地面沖刷排水等、冷凍、鍋爐等所排放的生產(chǎn)廢水，日排放量2667m3。b、生活污水包括新建生產(chǎn)車間及輔助工程、生活設(shè)施排放的生活污水，日排放量120m3。生產(chǎn)和生活污水日排放量共2787m3。 （2）廢渣a、鍋爐產(chǎn)生的煤渣。b、污水處理站產(chǎn)生的少量污泥。（3）噪音主要來自生產(chǎn)車間機械設(shè)備及公用工程的冷凍機、風(fēng)機等生產(chǎn)輔助設(shè)備運行時產(chǎn)生的噪音。環(huán)境保護措施（1）廢水污染治理a、目前生產(chǎn)所排放的生產(chǎn)及生活污（廢）水水量約為2787m3/d，經(jīng)廠區(qū)污水管道收集，進入污水處理站，污水充分混合后，其水質(zhì)指標(biāo)約為CODcr=1600mg/L，BOD5=1200mg/L，SS=330mg/L。污水處理站采用厭氧UASB與好氧生化為主體的“二級”生化處理流程，處理后水質(zhì)可達到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB89781996）中的一級排放標(biāo)準(zhǔn),排入莒縣污水處理廠管網(wǎng)。（2）廢渣治理產(chǎn)生的廢渣主要為污水處理站產(chǎn)生的少量活性污泥，活性污泥是一種很好的有機肥料，經(jīng)污泥濃縮脫水后，外運做農(nóng)肥使用，變廢為寶。煤渣用于筑路或作建筑材料。（3）噪聲治理對噪音比較大的設(shè)備，建筑上做隔聲、吸聲處理；設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)減振臺座，以減輕設(shè)備振動降低噪音聲源；設(shè)備進風(fēng)口增設(shè)消聲器，并在管道轉(zhuǎn)彎處采用柔性接口或設(shè)置避振喉，以阻止噪聲。通過上述措施，可滿足《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》GB1234890即＜55分貝的規(guī)定。噪音比較大的設(shè)備，通過本次改造采用了變頻技術(shù)，噪聲還可進一步降低。 CO2減排量計算表產(chǎn)品名稱單位數(shù)量減排量（kgCO2）節(jié)約電力kWh節(jié)約其它能源折標(biāo)煤量kgce 合 計（注：二氧化碳折算系數(shù)推薦值：標(biāo)煤kgce =：kWh= kgCO2）第八章 審計結(jié)論（對審計企業(yè)在能源管理、技術(shù)裝備水平、能耗水平、節(jié)能目標(biāo)完成情況、節(jié)能投入等情況進行綜合評價。）（1）該公司2013年外購能源主要有：電力、煤炭、蒸汽、汽油、水。在本審計年度內(nèi)本公司共消耗各種能源按等量折價標(biāo)準(zhǔn)煤 噸。其中電力 萬KWh,折標(biāo)準(zhǔn)煤 噸；汽油 噸，折標(biāo)準(zhǔn)煤 噸。（2）萬元產(chǎn)值綜合能耗為 噸標(biāo)準(zhǔn)煤、萬元工業(yè)增加值綜合能耗為 噸標(biāo)準(zhǔn)煤。（3）在生產(chǎn)技術(shù)管理方面，通過工藝技術(shù)創(chuàng)新、調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、強化質(zhì)量管理、加大技改投資力度等措施，取得了較好的節(jié)能效果。（4）在能源管理制度建設(shè)方面，組建了較為完善的節(jié)能管理機構(gòu)，制訂了從能源采購、計量、統(tǒng)計、生產(chǎn)過程和定額考核等一系列的能源管理制度，并以經(jīng)濟責(zé)任制方式嚴格考核，有力的促進了企業(yè)各項節(jié)能工作的有效展開。（5）強化了原料的進廠計量驗收工作，建立健全進廠計量、驗收、取樣化驗、結(jié)算等環(huán)節(jié)的的監(jiān)督制約機制；完善了進廠物資計量、使用物資領(lǐng)用計量、車間和重點耗能設(shè)備的能源計量、微機配料計量、車品入庫計量以及原材料、半成品、成品月底盤存計量、計量器具的定期效驗等項工作。（6）目前該公司用熱設(shè)備大部分為間接加熱，產(chǎn)生的凝結(jié)水及疏水基本回收利用。附1：燃料計量、化驗數(shù)據(jù)匯總表2011年進廠煤化驗指標(biāo)平均匯總 月 份全水分干燥基灰分干燥基揮發(fā)分固定碳收到基低位發(fā)熱量煤量Wt（%）Ad（%）Vd（%）FCad（%）Qv,ar（kJ/kg）（t）1212加權(quán)平均值2011年工序（入爐）煤化驗指標(biāo)平均匯總 月 份全水分干燥基灰分干燥基揮發(fā)分固定碳收到基低位發(fā)熱量煤消耗量Wt（%）Ad（%）Vd（%）FCad（%）Qv,ar（kJ/kg）（t）1212加權(quán)平均值2012年進廠煤化驗指標(biāo)平均匯總 月 份全水分干燥基灰分干燥基揮發(fā)分固定碳收到基低位發(fā)熱量煤量Wt（%）Ad（%）Vd（%）FCad（%）Qv,ar（kJ/kg）（t）1212加權(quán)平均值2012年工序（入爐）煤化驗指標(biāo)平均匯總 月 份全水分干燥基灰分干燥基揮發(fā)分固定碳收到基低位發(fā)熱量煤消耗量Wt（%）Ad（%）Vd（%）FCad（%）Qv,ar（kJ/kg）（t）1212加權(quán)平均值附2：主要用能設(shè)備情況匯總表附3：重點用能系統(tǒng)計量器具配置情況匯總表附4：其他