【導讀】殊工種培訓，我的特殊工種證的有效期是從****年**月到**年*月，已從事本工種**年，現(xiàn)持證上崗。8m，截深為0、8m。開啟防塵水，“合隔離開關(guān)和離合器”。慢速牽引，嚴禁強行截割，必要時采取措施。及時停機，查找原因。造成采煤機不能啟動，水管破裂造成采煤機噴霧水壓力小。處支架進液閥門”。油脂油位是否正常，開關(guān)和電機是否完好。

　　

【正文】 檢查“液壓支架初撐力不低于 24MPa”。 檢查“超前維護單體液壓支柱初撐力不低于 12MPa”。 檢查“兩巷沿途頂幫完好”。 檢查“工作面無空頂空幫現(xiàn)象”。 五、安全預想 支架、支柱初撐力低，易導致頂板離層、垮落。 兩巷沿途頂幫破損、離層，易導致事故。 空頂作業(yè)，易導致頂板事故。 六、避災路線 七、崗位危險因素描述 經(jīng)過排查分析，我的崗位有 5 項危險因素： 未檢查工作面頂板及煤幫情況支護質(zhì)量，支架、支柱初撐力低，造成冒頂、片幫事故。 未檢查工作面是否存在空頂作業(yè)現(xiàn)象，導致頂板事故。 40 采煤機維修工崗位標準流程操作法 一、崗位（工作）描述 我是綜修工區(qū)采煤機維修工 ***， ***年 *月在 ***參加特殊工種培訓，我的特殊工種證的有效期是從 **年 *月到 **年 *月，已從事本工種 **年，現(xiàn)持證上崗。 二、崗位作業(yè)環(huán)境（對象）描述 我所在的工作地點是綜修車間采煤機維修組，我的工作職責是負責 MG160/375WD、 MG200/45 MG400/930GWD三種型號采煤機的維修，現(xiàn)在維修的是 ***型號采煤機，該采煤機為無鏈電牽引，該采煤機有機身按鈕、左右端頭站、左右遙控器三種操作方式。 三、工作前安全確認 檢查 本崗位的設(shè)備、配件已碼放牢固可靠，地面無油漬雜物。工具齊備，無損壞。 四、操作流程手指口述 拆卸 ⑴ 需檢修的采煤機設(shè)備，開始拆卸解體，并按要求擺放。 ⑵ 對拆卸的零部件進行清洗，并按要求擺放。 檢修 ⑴ 對清洗完的零部件進行認真檢查，查出損壞的零部件，并認真做好記錄。 ⑵ 對損壞的零部件進行檢修更換，并做好檢修記錄。 組裝、試機 ⑴ 對檢修好的零部件進行組裝。 ⑵ 對組裝好的設(shè)備進行試機，并認真做好試機記錄。 五、安全預想 拆卸零部件時，要戴好防護用品，防止被尖銳物件刺傷。 41 檢修操作時，必須嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，做到行為規(guī)范。 試機時通知無關(guān)人員躲到安全地點，并檢查各傳動部螺栓緊固，各部位油脂油 位符合要求，防止誤開機傷人。 六、崗位危險因素描述 經(jīng)過排查分析，我的崗位主要有 4 項危險因素 采煤機組裝、檢修期間，起吊各部件時，繩套不合格，造成事故。 組裝采煤機時，采煤機中間段、搖臂組裝時，下方?jīng)]有墊平墊實，造成事故；對口處、螺栓孔、銷軸孔、轉(zhuǎn)動部位伸手觸摸造成事故。 采煤機試運轉(zhuǎn)時，采煤機周圍有人工作或逗留，造成事故。 試機完畢后，開關(guān)沒有停電閉鎖，誤開機造成事故。 地面電鉗維修工崗位標準流程操作法 一、崗位（工種）描述 我是綜修工區(qū)電鉗維修工 ***， ***年 *月在 ***參加特殊工種培訓，我的特殊工種證的有效期是從 **年 *月到 **年 *月，已從事本工種 **年，現(xiàn)持證上崗。 二、崗位作業(yè)環(huán)境（對象）描述 我所在的工作點是綜修工區(qū)電氣設(shè)備維修組，我的工作職責是負責采煤工作面所使用的采煤機電控、電機等電氣設(shè)備的維修。 三、工作前安全確認 檢查本崗位的設(shè)備、配件已碼放牢固可靠，地面有無油漬雜物。 搖表，電筆等專用工具齊全完好，符合電壓等級要求。 四、操作流程手指口述 42 拆卸 ⑴ 清理外部衛(wèi)生，絕緣測試。 ⑵ 需檢修的電器設(shè)備，開始拆卸解體，并按要求擺放。 ⑶ 對拆卸的零部件進行清洗，并按要求擺放。 檢修 ⑴ 對清洗完的零部件進行認真檢查，查出損壞的零部件，并認真做好記錄。 ⑵ 對損壞的零部件進行檢修更換，并做好檢修 記錄。 組裝、試機 ⑴ 對檢修好的零部件進行組裝。 ⑵ 對組裝好的設(shè)備進行試機，并認真做好試機記錄。 五、安全預想 電器設(shè)備組裝完畢后，試機時，嚴格執(zhí)行停送電制度。 不能確定檢修部位是否帶電時，應一律視為有電。 六、崗位危險因素描述 經(jīng)過排查分析，我的崗位主要有 4 項危險因素 電氣設(shè)備組裝、檢修期間，起吊各部件時，繩套不合格，造成事故。 組裝電 氣設(shè)備時作業(yè)人員站立位置不當，電氣設(shè)備擠人或擠手。 檢修電氣設(shè)備期間，沒切斷電源或沒有進行驗電放電，造成事故。 試機時電氣設(shè)備搭火不規(guī)范，造成事故。 地面乳化液泵維修工崗位標準流程操作法 一、崗位（工作）描述 43 我是綜修工區(qū)乳化液泵維修工 ***， ***年 *月在 ***參加特殊工種培訓，我的特殊工種證的有效期是從 **年 *月到 **年 *月，已從事本工種 **年，現(xiàn)持證上崗。 二、崗位作業(yè)環(huán)境（對象）描述 我所在的工作地點是乳化液泵維修組 ,我的工作職責是負責MRB125/3 WRB200/3 BRW315/3 5 三種型號乳化液泵的維修。 三、工作前安全確認 檢查本崗位的設(shè)備、配件已碼放牢固可靠，地面無油漬雜物。工具齊備，無損壞。 四、操作流程手指口述 拆卸 ⑴ 需檢修的乳化液泵，開始拆卸解體，并按要求擺放。 ⑵ 對拆卸的零部件進行清洗，并按要求擺放。 檢修 ⑴ 對清洗完的零部件進行認真檢查，查出損壞的零部件，并認真做好記錄。 ⑵ 對損壞的零部件進行檢修更換，并做好檢修記錄。 組裝、試機 ⑴ 對檢修好的零部件進行組裝。 ⑵ 對組裝好的設(shè)備進行試機，并認真做好試機記錄。 五、安全預想 工作時，拆卸零部件時，要戴好防護用品，防止被尖銳物件刺傷。 試機時 通知無關(guān)人員站到安全地點，并檢查各液壓管路“ U”卡完好齊備，各部位油脂油位符合要求，防止誤開機傷人。 六、崗位危險因素描述 44 經(jīng)過排查分析，我的崗位主要有 3 項危險因素 乳化液泵組裝、檢修期間，起吊各部件時，繩套不合格，造成事故。 試機時高壓管路不使用標準的“ U”型卡，或“ U”單腿使用，造成事故。 試機完畢后，手動卸載閥不卸載，造成事故。 地面三機維修工崗位標準流程操作法 一、崗位（工作）描述 我是綜修工區(qū)三機設(shè)備維修工 ***， ***年 *月在 ***參加 特殊工種培訓，我的特殊工種證的有效期是從 **年 *月到 **年 *月，已從事本工種 **年，現(xiàn)持證上崗。 二、崗位作業(yè)環(huán)境（對象）描述 我所在的工作地點是綜修車間三機維修組。我的工作職責是負責采煤工作面所使用的刮板運輸機、轉(zhuǎn)載機、破碎機的維修。 三、工作前安全確認 檢查本崗位的設(shè)備、配件已碼放牢固可靠，地面無油漬雜物。工具齊備，無損壞。 四、操作流程手指口述 拆卸 ⑴ 需檢修的三機設(shè)備，開始拆卸解體，并按要求擺放。 ⑵ 對拆卸的零部件進行清洗，并按要求擺放。 檢修 ⑴ 對清洗完的零部件進行認真檢查，查出損壞的零部件，并認真做好記錄。 ⑵ 對損壞的零部件進行檢修更換，并做好檢修記錄。 45 組裝、試機 ⑴ 對檢修好的零部件進行組裝。 ⑵ 對組裝好的設(shè)備進行試機，并認真做好試機記錄。 五、安全預想 拆卸零部件時，要戴好防護用品，防止被尖銳物件刺傷。 試機時通知無關(guān)人員躲到安全地點，并檢查各傳動部螺栓緊固，各部位油脂油位符合要求，防止誤開機傷人。 檢修操作時，必須嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，做到行為規(guī)范。 六、崗位危險因素描述 經(jīng)過排查分析，我的崗位主要有 5 項危險因素 三機設(shè)備組裝、檢修期間，起吊各部件時，繩套不合格，造成事故。 對接溜槽時作業(yè)人員站立位置不當，溜槽擠人或擠手 。 未按規(guī)定鋪設(shè)鏈子，咬鏈子、導致斷鏈。 手靠近鏈條，緊鏈時擠手。 試機完畢后，開關(guān)沒有停電閉鎖，誤開機造成事故。 地面單體支柱維修工崗位標準流程操作法 一、崗位（工種）描述 我是支護車間單體維修工 ***， ***年 *月在 ***參加單體維修培訓，自 ***年從事單體維修工作至今，已從事本工種 **年，現(xiàn)持證上崗。 二、本崗位安全環(huán)境描述 檢修場地范圍內(nèi)無安全隱患、無雜物。 乳化泵壓力穩(wěn)定，運轉(zhuǎn)正常。 所使用各種工具齊全。 46 三、操作流程 手指口述 手指并口述：將修復的單體支柱上到試壓架上，卡好防倒卡欄進行測試。開啟低壓泵進行注液，低壓壓力 46MPA，穩(wěn)壓 6 分鐘，壓降 7%為低壓合格。然后開啟高壓泵注入壓力至 1824MPA，穩(wěn)壓 4分鐘，壓降 7%為高壓合格。 手指并口述：將試壓合格單體支柱除銹刷漆，放入指定位置。 四、工作完畢后的安全確認 手指并口述：清理工作現(xiàn)場的衛(wèi)生及所使用的工具。 手指并口述：檢查現(xiàn)場有無安全隱患，對設(shè)備和照明進行關(guān)閉電源。 五、安全預想 在進入工作前，先檢查設(shè)備、工具性 能，試壓架有無安全問題。 開啟高、低壓泵，檢查液壓泵運轉(zhuǎn)是否正常，液壓管路有無漏夜。 單體支柱注高、低壓時，嚴禁直對人操作和帶壓摘槍。 六、崗位危險因素描述 經(jīng)過排查分析，我的崗位主要有 項危險因素 單體搬運、上架過程中，容易歪倒傷人。 單體上架后，安全防護卡蘭未卡牢固或松脫，導致單體滑脫歪倒傷人。 單體打壓注入高壓乳化液或摘槍時，注液槍由于高壓應力作用，容易甩脫造成事故。 地面三用閥維修工崗位標準流程操作法 一、崗位（工種）描述 47 我是 支護車間三用閥維修工 ***， ***年 *月在 ***參加三用閥維修培訓，自 ***年從事三用閥維修工作至今，已從事本工種 **年，現(xiàn)持證上崗。 二、本崗位安全環(huán)境描述 檢修場所、試驗臺范圍內(nèi)無安全隱患、無雜物。 試驗臺運轉(zhuǎn)正常，壓力穩(wěn)定。 所使用工具齊全。 三、操作流程手指口述 將三用閥上到試驗臺上，卡好防護卡欄進行試壓。 手指并口述：開啟低壓泵，當?shù)蛪簤毫_到 2MPa時，穩(wěn)壓 2分鐘，不滴不滲，為低壓合格。當高壓壓力表壓力≤ 42MPa，穩(wěn)壓 2 分鐘，不滴不滲，壓力不低于 35MPa 為高 壓合格。 手指并口述：對檢修合格的三用閥進行編號后入庫封存。 四、工作完畢后的安全確認 手指并口述：清理所用工具和工作現(xiàn)場的衛(wèi)生。 手指并口述：檢查現(xiàn)場有無安全隱患，對設(shè)備和照明進行關(guān)閉電源。 五、安全預想 在進入工作前，先檢查專用工具有無缺陷，試驗臺空運轉(zhuǎn)情況是否良好。 試壓三用閥高、低壓密封試驗時，要卡好防護卡欄，調(diào)壓時，兩側(cè)嚴禁站人。 六、崗位危險因素描述 三用閥上實驗臺架后，安全防護卡蘭未卡好或松脫，在打壓時容易造成三用閥套飛出傷人。 放置三用閥時，由于三用閥底座圓滑，與桌面接觸面積小，容易掉落傷人。 48 在三用閥實驗過程中，飛濺散落的乳化液在地面積聚，容易滑倒傷人。 掘進專業(yè) 掘進打眼工 崗位標準流程操作法 一、我的工種描述 我叫 ***，是 ***工區(qū)的一名打眼工。 **年 *月份參加了本礦網(wǎng)能大學掘進打眼工的專業(yè)培訓，成績合格，準許上崗。 二、作業(yè)對象描述 我現(xiàn)在的施工地點是 ***巷道。該巷道采用 ***支護形式，凈高**米，凈寬 **米。 使用的鉆具為 ***氣腿式鑿巖機，鉆桿 ****，鉆頭 ***。 三、工作前安全確認 頂板、幫部支護完好，無危巖懸矸。 風鉆、鉆桿、鉆頭完整無損，風、水管路連接可靠。 打眼前要做到“三緊”、“兩不要”：即袖口、領(lǐng)口、衣角緊；不要戴手套，不要把圍巾露在外面。 按中、腰線和炮眼布置圖標出眼位；按照爆破圖表的要求，確定打眼深度。 四、操作流程手指口述 開鉆時先開水，后開風，水量不宜過大或過小。 鉆眼時，一手扶住風鉆的把柄，一手根據(jù)鉆進情況，調(diào)節(jié)操縱閥和鉆架調(diào)節(jié)閥。 保持正確姿勢，躲開眼口的方向，鉆桿不要上下、左 右擺動，風鉆、鉆桿與鉆眼方向要保持方向一致，推力要均勻適當正常鉆眼。 49 打眼過程中回風清掃眼內(nèi)粉末，打眼完畢后用清掃器將眼內(nèi)泥水清掃干凈。 五、安全預想 在打眼過程中，安排專人監(jiān)護頂板安全狀況，以防出現(xiàn)頂板掉矸傷人。 鉆眼