【正文】 未檢查支架接頂情況，造成接頂不嚴密，不能對頂板進行有效支撐。 割煤后， 不按規(guī)定緊跟煤機拉移支架，留空頂造成冒頂事故。 支架維修工崗位標準流程操作法 一、崗位（工種）描述 我是 **工區(qū)支架維修工 ***，從事本工種 **年，具體負責 7108工作面支架的維修。工作面現(xiàn)采用ZF700023/47 型支架 127架和 ZFG760023/42 型支架 3 架，本架操作，最小支撐高度為 3m,最大支撐高度是 7（ 2） m。 三、工作前安全確認 “工作地點頂板無危巖懸矸，幫部支護良好”。 四、操作流程手指口述 14 “支架已檢查完畢，各項問題已記錄”。 “支架管路已卸荷，可以更換液壓件”。 “液壓件已更換完畢”。 “支架已檢修完，初撐力達到要求”。 更換主液壓管路元件時，應停液壓泵卸荷。 六、避災路線 七、崗位危險因素描述 經(jīng)過排查分析，我的崗位有 5 項危險因素： 檢修時，未聯(lián)系清楚其他各工種，他人誤操作誤傷人員。 更換立柱、液壓油缸時未采取防倒、防冒頂措施，致使倒柱、冒頂傷人。 檢修完畢未檢查是否完好，出現(xiàn)設備不完好使用，造成人員傷害。 二、崗位作業(yè)環(huán)境（對象）描述 我現(xiàn)在的工作地點是 7108 綜放工作面，工作面使用的工作面使用的破碎機型號是 PLM1500/160，破碎機的破碎 能力是 1500t/h。轉載機的鏈速是 55m/s，運輸能力是 1880t/h。” “破碎機、轉載機設備完好，電纜無損傷，聯(lián)絡信號，清晰可靠，操作按鈕靈敏可靠?！? “經(jīng)空載試運行，破碎機、轉載機運轉無異常，可以使用”。 及時開啟噴霧降塵。 機尾已回點，先開啟破碎機，轉載機點動 2次，正常啟動。 發(fā)現(xiàn)輸送帶跑偏打滑、撕裂、接頭卡子斷裂時，必須及時停機。清除電動機、開關等區(qū)域衛(wèi)生。 六、避災路線 七、崗位危險因素描述 經(jīng)過排查分析，我的崗位有 6 項危險因素： 未檢查刮板連接螺絲是否齊全，刮板鏈條磨損是否超過規(guī)定，造成刮板輸送機卡鏈、斷鏈。 未發(fā)信號開動破碎機、轉載機，造成人身傷害或設備損壞。 未檢查冷卻系統(tǒng) ，未按順序啟停破碎機、轉載機，造成設備損壞。 破碎機、轉載機維修工崗位標準流程操作法 一、崗位（工種）描述 我是 **工區(qū)破碎機、轉載機司機 ***， ****年 **月在棗莊安培中心參加特殊工種培訓，我的特殊工種證的有效期是從 ****年 **月到****年 **月，已從事本工種 **年，現(xiàn)持證上崗。破碎機的破碎能力是 1500t/h。轉載機的鏈速是 55m/s，運輸能力是 1880t/h?！? “破碎機、轉載機設備完好，電纜無損傷，聯(lián)絡信號，清晰可靠，操作按鈕靈敏可靠?！? “經(jīng)空載試運行，破碎機、轉載機運轉無異常，可以停機 檢修”。 各部位螺栓、銷軸緊固齊全、完好。 發(fā)現(xiàn)溜槽有磨損較嚴重時，及時更換。 在拆卸或安裝重量較大的配件時，手拉葫蘆生根要對向、牢靠；需要兩人同時操作時，必須有專人統(tǒng)一指揮，精力集中。 六、避災路線 七、崗位危險因素描述 經(jīng)過排查分析，我的崗位有 6 項危險因素： 未檢查刮板連接螺絲是否齊全，刮板鏈條磨損是否超過規(guī)定，造成刮板輸送機卡鏈、斷鏈。 未發(fā)信號開動破碎機、轉載機，造成人身傷害或設備損壞。 未檢查冷卻系統(tǒng)，未按順序啟停破碎機、轉載機，造成設備損壞。 刮板運 輸機司機崗位標準流程操作法 一、崗位（工種）描述 我是 **工區(qū)刮板運輸機司機 ***， ****年 **月在棗莊安培中心參加特殊工種培訓，我的特殊工種證的有效期是從 ****年 **月到 ****年 **月，已從事本工種 **年，現(xiàn)持證上崗。 三、工作前安全確認 “刮板輸送機機頭 20米范圍內(nèi)頂板支護完好，頂、幫部無危巖懸矸和片幫現(xiàn)象。” “噴霧設施完好可靠?！? 19 四、操作流程手指口述 開關送電，準備開機。 向機尾發(fā)出開機信號，機尾已回點，點動兩次后，正常開機。 刮板輸送機運轉正常。 五、安全預想 刮板輸送機傳動鏈和刮板有刮卡、飄鏈、跳牙等現(xiàn)象，必須立即停機處理； 刮板輸送機悶車，必須停機處理； 電氣、機械部件溫升超限或運轉聲音不正常，必須停機處理； 液力耦合器的易熔塞熔化或耦合器內(nèi)的工作介質(zhì)噴出，必須停機處理； 機頭有大塊煤（矸石）、鐵器、超長物料等，必須停機處理。 六、避災路線 七、崗位危險因素描述 經(jīng)過排查分析，我的崗位有 6 項危險因素： 未檢查出刮板連接螺絲是否齊全，刮板鏈條磨損是否超過規(guī)定，造成刮板輸送機卡鏈、斷鏈。 未檢查信號和閉鎖按鈕或檢查不認真，出現(xiàn)緊急情況時，無法緊急閉鎖，造成人身傷害或機械事故。 未檢查開啟冷卻系統(tǒng)，造成設備損壞。 刮板運輸機維修工崗位標準流程操作法 一、崗位（工種）描述 我是 **工區(qū)刮板運輸機維修工 ***， ****年 **月在棗莊安培中心參加特殊工種培訓，我的特殊工種證的有效期是從 ****年 **月到****年 **月，已從事本工種 **年，現(xiàn)持證上崗。 三、工作前安全確認 “刮板輸送機機頭 20米范圍內(nèi)頂板支護完好，頂、幫部無危巖懸矸和片幫現(xiàn)象?！? “噴霧設施完好可靠?！? 四、操作流程手指口述 開關送電，準備開機。 21 向機尾發(fā)出開機信號，機尾已回點，點動兩次后，正常開機。 刮板輸送機運轉正常。 五、安全預想 刮板輸送機傳動鏈和刮板有刮卡、飄鏈、跳牙等現(xiàn)象，必須立即停機處理； 電氣、機械部件溫升超限或運轉聲音不正常，必須停機處理； 六、避災路線 七、崗位危險因素描述 經(jīng)過排查分析，我的崗位有 6 項危險因素： 未檢查出刮板連接螺絲是否齊全，刮板鏈條磨損是否超過規(guī)定，造成刮板輸送機卡鏈、斷鏈。 未檢查信號和閉鎖按鈕或檢查不認真，出現(xiàn)緊急情況時，無法緊急閉鎖，造成人身傷害或機械事故。 未檢查開啟冷卻系統(tǒng)，造成設備損壞。 單體液壓支柱支護工崗位標準流程操作法 一、崗位（工種）描述 22 我是 ***區(qū)單體液壓支柱支護工 **，從事本工種 **年，具體負責**工作面軌道巷的超前維護工作，確保支護質(zhì)量，實現(xiàn)安全生產(chǎn)。 三、工作前安全確認 備齊所需要的卸載把手、注液槍等工具和密封圈、 U 型銷子等備用配件。 檢查支柱有無漏液、損壞、變形；檢查注液槍有無漏液，高壓膠管有無損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂，水平銷有無變形等現(xiàn)象。 四、操作流程手指口述 對工作地點敲幫問頂，找掉危巖懸矸→掛梁子、插水平銷→用木料背頂→打緊水平銷→定柱位→放置鐵鞋→清理柱窩→豎立支柱→清理三用閥注液嘴→安注液槍→升柱→上齊防倒桿→支柱成排成行，對支柱補液初撐力達到 12MPa→對工作區(qū)域衛(wèi)生進行清理、沖塵。 超前維護嚴禁與使用回柱機在超前段拖 移設備、材料等平行作業(yè)。 六、避災路線 七、工作后安全確認 超前支護范圍內(nèi)無失效的單體，支護質(zhì)量標準符合作業(yè)規(guī)程要求。 關閉液壓注液槍的截止閥，整理工具。 二、崗位作業(yè)環(huán)境（對象）描述 我所在的工作地點是 **工作面，軌道巷超前支護方式為單體液壓支柱配合金屬鉸接頂梁，超前支護為三排，長度均不小于 25米；支柱初撐力不小于 12 MPa。 檢查工作現(xiàn)場的頂板、煤壁等情況，嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，利用穿槍找掉危巖懸矸，確保作業(yè)安全。 機尾的電纜、高壓膠管吊掛好，清理好安全撤退通道。 四、操作流程手指口述 回撤支柱時，嚴格按照先支后回，由下而上，由里向外。 堅持敲幫問頂制度，找掉危巖懸矸，清理好安全退路，站在安全地點，準備回料→解開第一棵單體的防倒繩→利用卸載手把緩慢卸柱→摘掉鉸接頂梁→回出鐵鞋。 超前維護嚴禁與使用回柱機在超前段拖移設備、材料等平行作業(yè)。 六、避災路線 七、工作后安全確認 超前支護范圍內(nèi)無失效的單體，支護質(zhì)量標準符合作業(yè)規(guī)程要求。 關閉液壓注液槍的截止閥，整理工具。 二、崗位作業(yè)環(huán)境（對象）描述 我所在的工作地點是 *****綜放工作面，工作任務是撤除SZB730/75型轉載機一部。 所需用工具已備齊。 打點 信號靈敏可靠。 四、操作流程手指口述 定位：首先確定轉載機頭、機尾的安裝位置并作好標記，畫出清晰的運輸中心線。 在橋身段下方利用道板打好“ ”字型木垛。 緊鏈子：緊鏈時必須做到松緊適度，一是、將鏈子調(diào)整到機頭合適位置；二是、鏈條利用聯(lián)結環(huán)生根在該機頭大叉上，反轉電機將運輸機鏈條漲緊，剎緊閘盤，將多余鏈條取下后接好，松開閘盤，完成緊鏈。 人工抬物料時，應喊齊號子，同起同落。 人員站位合理，起吊用具符合要求。 26 六、避災路線 （根據(jù)所在工作地點實際描述） 七、崗位危險因素描述 經(jīng)過排查分析，我的崗位主要有 5 項危險因素 未檢查頂板情況，頂板落石片幫傷人。 起吊棚支設 不正規(guī)歪倒傷人。 多人作業(yè)時不相互照應造成擠傷、碰傷事故。 二、崗位作業(yè)環(huán)境（對象）描述 我所在的工作地點是 *****綜放工作面，工作任務是撤除SZB730/75型轉載機一部。 所需用工具已備齊。 安全設施及打點信號靈敏可靠。 四、操作流程手指口述 先將轉載機上浮煤矸、雜物清理干凈。 按照從機頭至機尾的順序，依次解體轉載機。 人工抬物料時，應喊齊號子，同起同落。 五、安全預想 施工范圍內(nèi) 20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定時，不允許施工。 人員站位要合理，相互照應，滑輪三角區(qū)內(nèi)嚴禁有人。 所裝車輛必須清理干凈，保持工作地點衛(wèi)生整潔，道路暢通，閑置物件碼放整齊，確保清潔撤除。 裝溜槽過程中信號有時不夠清晰，沒有按專人觀察周圍人員站位情況。 未切斷電源，其他人員誤操作傷人。 二、崗位作業(yè)環(huán)境（對象）描述 28 我所在的工作地點是 ****綜放工作面，工作面共安裝SZZ830/400 型前部運輸機 210米、電機減速箱 2 套， SZZ830/400型后部運輸機 210 米、電機減速箱 2 套。 所需用工具已備齊。 起吊棚牢固可靠，起吊用具符合要求。 扶起吊棚。 組裝溜槽及其小件串好鋼絲繩拉底鏈。 頂板煤幫支護完整，無其他安全隱患，禁止冒險蠻干。 溜子各部連接符合要求，無缺件現(xiàn)象 ,實現(xiàn)精品安裝。 人員站位要恰當，應躲開起吊物件下方。 起吊棚支設不正規(guī)歪倒傷人。 29 刮板運輸機撤 除工崗位標準流程操作法 一、崗位（工種）描述 我是安裝準備工區(qū)刮板運輸機撤除工 ***，已從事本工種 **年，現(xiàn)進行崗位描述。共撤除工作面前后部溜子（ SGZ830/800型可彎曲刮板運輸機）各 58節(jié)（各 87米）。 所需用工具已備齊。 安全設施及 打點信號靈敏可靠 ,道路暢通。利用卡鏈器和閘盤進行掐鏈子，待鏈條掐開后，點動機頭電機進行吐鏈裝車。 利用起吊棚吊起溜子各部件進行裝車，起吊前對單體進行二次注液，栓兩道防倒繩。 所裝車輛杜絕“三超”現(xiàn)象，封車符合要求。 掐鏈子過程中，嚴禁人 員站在運輸機上或將身體探入運輸機內(nèi)。 所有物件應放平放穩(wěn)，無自行滑落、歪倒現(xiàn)象發(fā)生。 六、避災路線 （根據(jù)所在工作地點實際描述） 七、崗位危險因素描述 經(jīng)過排查分析，我的崗位主要有 5 項危險因素 未檢查頂板情況，容易造成頂板事故。 起吊用具不符合要求容易造成溜槽墜落傷人。 多人作業(yè)時不相互照應造成擠傷、碰傷事故。 二、崗位作業(yè)環(huán)境（對象）描述 我所在的工作地點是 *****綜放工作面，工作面共安裝ZF700023/47 型支架 130架、安裝 ZFG760023/42型端頭支架 6架，每個支架總重為 2 7 噸。 所需用工具已備 齊。 安全設施及打點信號靈敏可靠，道路暢通。 支架已到位，人員站位合理閃開繩路，無安全隱患，可以利用絞車和單體支柱調(diào)整。