壓力容器的修理及改造方案審定過(guò)程中的疑難問(wèn)題解析-資料下載頁(yè)
2025-05-25 18:17本頁(yè)面
【正文】 根或少量管子泄漏而不能立即大修時(shí)，可采用合成樹(shù)脂粘合等應(yīng)急方法處理或在允許的堵孔率內(nèi)將管子堵死； 如允許焊接，也可以臨時(shí)焊接止漏，徹底的處理原則是換管。 （ 7）對(duì)于中低壓容器，嚴(yán)重腐蝕的筒體可采用局部挖補(bǔ)，甚至更換整節(jié)筒體或封頭等。 壓力容器修理工作要點(diǎn)： （ 1）修理前應(yīng)仔細(xì)檢查缺陷的性質(zhì)、特征、范圍和缺陷產(chǎn)生的原因，制定修理方案進(jìn)行修理。 （ 2）壓力容器的修理，特別是挖補(bǔ)，更換部分受壓部件時(shí)，必須保證受壓部件原有的強(qiáng)度和制造技術(shù)條件的質(zhì)量要求。 （ 3）補(bǔ)焊、挖補(bǔ)、更換筒節(jié)和封頭等重大的修理項(xiàng)目及其焊接熱處理的技術(shù)要求應(yīng)參照有關(guān)規(guī)范和制造技術(shù)文件，事先制定出具體的施工方案和修理工藝要求，并在修理過(guò)程中嚴(yán)格按批準(zhǔn)的方案實(shí)施。 高壓容器遇到此類(lèi)修理問(wèn)題，更應(yīng)在事先制訂出周密的修理方案。 （ 4）修理所使用的材料，必須與容器母體材料相適應(yīng)。 所謂相適應(yīng)是指修理用材與容器母體材料相同或強(qiáng)度級(jí)別、焊接性能相近。 修理材料應(yīng)有質(zhì)量證明書(shū)，能判明材料化學(xué)成分和機(jī)械性能，必要時(shí)要進(jìn)行材料復(fù)驗(yàn)。 不允許用情況不明的材料作為容器修理的用材。 焊條、焊絲、焊劑也要選用與所補(bǔ)焊的鋼材相適應(yīng)的牌號(hào)， 并據(jù)鋼材的焊接性能及板厚等條件，確定是否需進(jìn)行焊前預(yù)熱和焊后熱處理。 （ 5）裂縫性缺陷可采用打磨消除，但打磨處的剩余壁厚應(yīng)滿(mǎn)足壓力容器的強(qiáng)度要求。 焊縫表面成形超差（表面凹凸不平、尺寸超高等）也可以打磨修理。 凡打磨部位均應(yīng)與母材平滑過(guò)渡。 （ 6）需補(bǔ)焊修理時(shí)，在補(bǔ)焊前應(yīng)仔細(xì)檢查缺陷是否全部鏟除，尤應(yīng)仔細(xì)檢查裂紋性缺陷是否已徹底鏟除，并可在裂紋可疑部位兩端前方鉆停止小孔，小孔直徑一般為 Ф68mm，若鋼板厚度大于16mm，可鉆 Ф68mm的孔，再將開(kāi)孔擴(kuò)大，以便開(kāi)槽后補(bǔ)焊處理，開(kāi)槽的方位應(yīng)盡量避免仰焊操作，并按照開(kāi)槽深度選用適當(dāng)?shù)钠拭嫘褪剑话銥椋招?，補(bǔ)焊的焊條應(yīng)與母材相適應(yīng)。 （ 7）挖補(bǔ)受壓部件時(shí)，補(bǔ)板不能帶尖角，形狀可為圓形、橢圓形或帶圓角的矩形，其圓角半徑應(yīng) 100mm，為了分散焊接熱，減少焊接殘余應(yīng)力，應(yīng)劃區(qū)編號(hào)后間隔分段焊接。 （ 8）螺紋和密封面損傷應(yīng)進(jìn)行修理 一般用螺紋規(guī)檢查螺紋。 螺紋規(guī)分通規(guī)和止規(guī)兩種：通規(guī)應(yīng)通過(guò)螺紋全長(zhǎng)；止規(guī)旋入一般不超過(guò)兩扣為正常。 如果螺紋變形或損傷嚴(yán)重，應(yīng)擴(kuò)孔修理，輕微變形可攻絲修理。 對(duì)密封面的變形、劃痕及其他影響密封效果的缺陷應(yīng)進(jìn)行修理，在拆卸和吊裝時(shí)應(yīng)注意避免碰撞密封面，已拆開(kāi)的和修理的密封面應(yīng)涂潤(rùn)滑油保護(hù)。 （ 9）換熱器管子的更換： 從管板拔出管子時(shí)，應(yīng)特別注意保護(hù)管板座面，為此，可用鉸刀削刮管座部的管子內(nèi)壁，以減少管子與管板間的附著力，然后用擠壓銷(xiāo)頂出管子。 如果換管數(shù)量大或需全部換管，當(dāng)管子外壁附著物多拔管困難時(shí)，可將容器殼板和管子切斷拆開(kāi)后再行裝配。 （ 10）用有機(jī)物或無(wú)機(jī)物修補(bǔ)襯里破損處后，可用氨滲透法進(jìn)行檢查，以保證修補(bǔ)處的致密性。 （ 11）當(dāng)各項(xiàng)修理完畢后，應(yīng)填寫(xiě)修理記錄，存入設(shè)備檔案中。 記錄內(nèi)容包括：修理原因與修理部位簡(jiǎn)圖；所用鋼材、焊條、管件等的證明（如修理用材料與壓力容器原始材料不同，則應(yīng)有材料代用審批手續(xù)）；修理后填寫(xiě)的修理工藝實(shí)施記錄，安全裝置檢驗(yàn)記錄等。
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