【正文】 轉(zhuǎn)工作； n．其它規(guī)定按《煤礦安全規(guī)程》二OO四年版及本機操作規(guī)程中的有關(guān)要求執(zhí)行： o．重物升起后，若必須人員進入下方安裝時，要用方木打好木垛，經(jīng)檢查確無問題后，人員方可入內(nèi)進行工作： p．為保證機組安裝工作保質(zhì)保量按時完成，區(qū)隊必須設(shè)專人現(xiàn)場指揮。：(1)．開機前的檢查 a．首先檢查周圍安全情況，并且注意巷道環(huán)境溫度、有害氣體等是否符合規(guī)定； b．檢查各注油點油量是否合適，油質(zhì)是否清潔； c．檢查各電氣結(jié)合面，螺絲是否齊全、緊固； d．檢查各電纜是否吊掛不良或繃的太緊，是否有外部損傷、漏電現(xiàn)象。更要充分注意不要被掘進機壓住或卷入履帶內(nèi)； e，所有機械，電氣系統(tǒng)裸露部分是否都有護罩，是否安全可靠，經(jīng)以上檢查確認(rèn)安全無誤后，方可開機。(2)．正式運行前的準(zhǔn)備工作： a．先按按鈕使電機微動，以確定其運轉(zhuǎn)方向是否正確； b．開機前先鳴響報警，打開照明燈； c．電機空載運行3分鐘，觀察各部音響、溫度是否正確，有無卡阻或異?，F(xiàn)象。(3)．正式運行： a．操作手柄時，要緩慢平穩(wěn)，不要用力過猛； b．司機嚴(yán)格按操作指示板操作，熟記操作方式，避免由于誤操作而造成事故； c．非特殊情況下，盡量不要頻繁點動電機； d．運輸機最大通過高度為405mm，因此當(dāng)有大塊煤或巖石時應(yīng)事先打碎后再裝運；e．當(dāng)運輸機反轉(zhuǎn)時，注意不要將運輸機上面的塊狀物卷入鏟板下面； f．啟動截割電機前，應(yīng)首先鳴響警鈴，確認(rèn)安全后再起動開車； g．割煤時必須進行灑水，應(yīng)將司機座右側(cè)的截割頭外灑水的閥門打開，確認(rèn)有灑水時方可截割； h．截割頭可同時向左又向下、向右又向下，進行輔助操作； l．當(dāng)機械設(shè)備和人身處于危險場合時，可直接按動緊急停止開關(guān)，此時全部電機停止運轉(zhuǎn)；當(dāng)油溫升到70℃以上時，應(yīng)停住掘進機，檢查液壓系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)； k．當(dāng)冷卻水溫40℃以上時，應(yīng)停住掘進機檢查溫升的原因； l．注意前部的截割頭，后部的轉(zhuǎn)載機，不要碰倒左右支護側(cè)幫； m．進行頂板支護、檢查，更換截齒作業(yè)時，為防止截割頭誤轉(zhuǎn)動，要將設(shè)在司機席前方的的“緊急停止按鈕”按下，截割電機不能轉(zhuǎn)動，并逆時針鎖緊(在此狀態(tài)下，油泵電機還能啟動，各切換閥也是能操作的，因此操作時必須充分注意安全。)。 日常維護與修理：(1)．當(dāng)對電氣設(shè)備及機械部份進行維護、修理時必須切斷電源，在不帶電的狀態(tài)下進行工作；(2)．日常維修應(yīng)按日檢項目內(nèi)容嚴(yán)格遵照執(zhí)行；(3)．對于有泥土和煤泥沉積的部位要定期清除；(4)．維修液壓系統(tǒng)時要充分注意煤塵和水的注入而造成液壓系統(tǒng)的故障，對液壓油的管理務(wù)必充分注意以下幾點：a．防止雜物混入液壓油內(nèi)；b．當(dāng)發(fā)現(xiàn)油質(zhì)不良時應(yīng)盡快更換新油；c．按要求更換過濾器，參照表5；d．保證油箱內(nèi)所要求的油量；e．油冷卻器內(nèi)要有足夠的冷卻水通過，以防止油溫的異常上升。(5)．維修電氣系統(tǒng)，在打開防爆接觸面之前必須事先將外部的灰塵、煤泥清掃干凈；(6)．為了防止防爆面生銹，可涂抹黃干油；(7)．各處的蓋板拆開后，不要長時間放置，特別要防止浸入水。在高溫度及惡劣環(huán)境下盡量不要打開蓋板；(8)．發(fā)現(xiàn)零部件損壞，失去原有性能，一定要及時修復(fù)或更換，不能帶病工作，以免因小失大：(9)．處理電氣故障必須由專職電工操作，先用試電筆驗電，確認(rèn)安全后方可檢查，排除故障。(10)．檢修工作應(yīng)參照以下標(biāo)準(zhǔn)進行： MT/T541．11996 《懸臂式掘進機檢修規(guī)范 整機部分》 MT/T541．21996 《懸臂式掘進機檢修規(guī)范 機械部分》 MT/T541．31996 《懸臂式掘進機檢修規(guī)范 電控部分》10．附錄I本機所用膠管均是ISR橡膠制品有限公司產(chǎn)品，接頭為螺紋接頭,膠管通徑有五種：即ΦΦΦ1Φ1Φ25。由于鋼絲層數(shù)、通徑的不同，其兩端的聯(lián)接螺紋也不同，它們分別是：Gl/4″、G3/8″、G1/2″、 G3/4″、G1″?，F(xiàn)以長度為lm的高壓管為例，例舉如下：鋼絲層數(shù) 通 徑 壓 力 接頭形式 長 度 聯(lián)連螺紋 (mm) (MPa) (mm) 2 6 —60 C11 —1000 Gl/4″ 2 10 —40 C11 —1000 G3/8″ 2 13 —30 C11 —1000 Gl/2″ 2 19 —21 C11 —1000 G3/4″2 19 —21 C13 —1000 G3/4″ 1 25 —8 C11 　—1000 G1″ 2 25 —14 C11 —1000 G1″ 4D 25 —35 C11 —1000 G1″注：(1)鋼絲層數(shù)后加“D”為鋼絲纏繞形式，不加“D”為鋼絲非纏繞形式；(2)C11代表膠管兩端都不帶彎頭，C13代表膠管兩端有一端帶彎頭。（見圖51）整機的機械傳動分為四部分：截割機構(gòu)傳動：截割電機經(jīng)過截割減速器的兩級行星減速后帶動主軸旋轉(zhuǎn)，截割主軸通過與截割頭的內(nèi)花鍵連接從而驅(qū)動截割頭旋轉(zhuǎn)工作；裝載機構(gòu)傳動：通過低速大扭矩馬達直接帶動星輪旋轉(zhuǎn)工作；運輸機構(gòu)傳動：通過兩臺低速大扭矩馬達直接驅(qū)動一運主動鏈輪旋轉(zhuǎn)，主動鏈輪撥動刮板鏈運轉(zhuǎn)工作；行走機構(gòu)傳動：液壓馬達通過行星減速器減速后帶動驅(qū)動輪旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動輪撥動履帶板運轉(zhuǎn)工作。(見圖52)(見圖53)圖51 機械傳動原理圖52 接頭形式圖53 水系統(tǒng)原理圖二、電氣系統(tǒng)使用說明書概 述掘進機電控設(shè)備主要是由KXJZ148/1140E礦用隔爆兼本質(zhì)安全型掘進機用電控箱（以下簡稱電控箱）和TJ124E礦用隔爆兼本質(zhì)安全型掘進機用操作箱（以下簡稱操作箱）兩部分組成，它們和BAL2127G礦用隔爆電鈴、DGE60/24B型礦用隔爆抗震照明燈、JCB4（B）型甲烷檢測報警儀、BZJA25/127礦用隔爆型急?？刂瓢粹o以及油泵電機、截割電機、二運電機等組成了掘進機電氣系統(tǒng)。掘進機電控系統(tǒng)是整機的主要組成部分，與液壓系統(tǒng)配合操作，可自如的實現(xiàn)整機的各種生產(chǎn)作業(yè)。掘進機電氣控制系統(tǒng)以可編程控制器為控制核心，對截割、油泵、二運三個電機的過壓、欠壓、過載、短路、三相不平衡、漏電等進行監(jiān)控和保護，甲烷檢測報警儀當(dāng)檢測到瓦斯含量超標(biāo)時，發(fā)出告警，要求操作者停車。控制系統(tǒng)具有程序控制、保護模塊化、可靠性高、抗震動、抗干擾等特點，電控箱控制器與操作箱液晶顯示屏通訊，當(dāng)工作正常時，顯示系統(tǒng)工作電壓、各電機運行狀態(tài)，油泵、截割、二運電機電流和工作時間等，使掘進機操作者對機器工作情況一目了然。當(dāng)系統(tǒng)故障時，顯示故障狀態(tài)并有記憶功能，使操作者及維修人員非常容易的判斷故障原因。本電控設(shè)備安裝在EBZ132掘進機上，其隔爆型結(jié)構(gòu)適用于有瓦斯及煤塵爆炸危險的礦井中。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：MT/T9712005 Q/YZK 0132008 KXJZ148/1140E礦用隔爆兼本質(zhì)安全型掘進機用電控箱Q/YZK 1132008 TJ124 E礦用隔爆兼本質(zhì)安全型掘進機用操作箱　總則；:20176。C～+40176。C；%（+25176。C）；；；；176。；；：3級。電控箱 防爆形式：礦用隔爆兼本質(zhì)安全型“Exd[ib]I”操作箱 T J 1 – 24 E 掘進機用 額定電壓 設(shè)計序號 隔爆兼本質(zhì)安全型 操作箱防爆型式：隔爆兼本質(zhì)安全型 “Exd[ib]I”生產(chǎn)許可證：XK0612300689電控箱防爆合格證：20821905控制箱煤安標(biāo)志號：MAB030011操作箱防爆合格證：20821906操作箱煤安標(biāo)志號:MAB020015：Ⅲ類《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備　通用要求》、《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備　隔爆型d 》《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備　本質(zhì)安全型“i” 》的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，屬隔爆兼本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。其隔爆殼體用鋼板焊制的兩個通過接線端子相互連接的獨立腔體。下邊為主腔，上邊為接線腔。電控箱位于掘進機本體部的左后方，掘進機的主要電氣元件都安裝在此裝置內(nèi)。電控箱的主腔和接線腔均為隔爆型結(jié)構(gòu)，接線腔和殼體上均設(shè)有接地螺栓。電控箱整體為長方形，箱門和上蓋均用螺栓與箱體緊固。箱門只有在電源開關(guān)處于“停止”的位置才允許打開，大部分電氣元件均裝在主腔內(nèi)。主腔內(nèi)裝有驅(qū)動板、控制板（兩塊）、顯示板及隔離開關(guān)四部分。驅(qū)動板安裝在主腔內(nèi)后部，為螺栓固定式結(jié)構(gòu)，主電路的電器元件均安裝在這塊板上?？刂瓢宸謨蓧K，分別裝有PLCBI控制器、PLCBII控制器、PLCBF輔助控制器和中間繼電器、本安電源、漏電檢測單元等元器件，控制板固定在前門上。接線腔通過接線喇叭口用電纜與電源、電機及其它元器件相連。接線腔內(nèi)裝有一組三相電源接線端子，四組三相電動機負(fù)荷引線、煤電鉆電源和十二件七芯控制接線端子，另外設(shè)置兩個接地接線端子，在其左右后三個壁上設(shè)置大小不等的十九個接線喇叭口，可供電控箱與其它設(shè)備連線。接線腔與箱體用螺栓緊固，并設(shè)有“嚴(yán)禁帶電開蓋”警告牌。接線腔和主腔內(nèi)電源側(cè)的進線端子均設(shè)有絕緣保護板和隔板，防止誤操作危害人身安全。電控箱外殼焊有接地螺栓，通過專用接地導(dǎo)線將殼體與機架相連?！侗ㄐ詺怏w環(huán)境用電氣設(shè)備　通用要求》、《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備　隔爆型d 》《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備　本質(zhì)安全型“i” 》的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，為隔爆兼本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。其隔爆殼體是用鋼板焊制的獨立腔體。通過進線喇叭口用電纜和電控箱相連，其最大供電電壓DC24V，腔體內(nèi)裝有液晶顯示屏、各電機啟動、停止、轉(zhuǎn)換開關(guān)、緊急按鈕等。門上設(shè)有防爆標(biāo)志Exd[ib]I ，煤安標(biāo)志MA及產(chǎn)品銘牌箱體上側(cè)設(shè)有嚴(yán)禁帶電開蓋警告牌。 腔體內(nèi)設(shè)有接地螺栓，接線腔蓋是用螺栓和箱體緊固。殼體設(shè)有外接地螺栓， 通過專用接地導(dǎo)線將殼體與機架相連。 2. 1. 3電氣系統(tǒng)的組成：：掘進機用隔爆型三相異步電動機，型號：YBUS1326，冷卻方式：水冷式　規(guī)格型號：YBUS1326 絕緣等級：H級 工作方式：S1 額定電壓： AC1140/660V Y／△ 額定電流：80A/135A：掘進機用隔爆型三相異步電動機，型號：YBU75， 絕緣等級：H級， 工作方式：S1， 額定電壓：AC1140／660V Y／△　　額定電流：46A／80A。：為隔爆型油冷式電滾筒，型號:：BYD111328050， 供電電壓：AC1140V/660V， 額定電流：。 ：礦用隔爆型，規(guī)格型號： BALl36／127150， 額定電壓：ACl27V， 額定電流： 用途：開機信號，啟動報警。、總急停按鈕：礦用隔爆型急停按鈕，規(guī)格型號： BZJA25／127 附帶鎖緊裝置。額定電壓：127V，額定電流：5A，內(nèi)部按鈕為常開，用途：總急停按鈕：用于緊急停機，截割急停按鈕： 用于截割電機停止。：礦用隔爆型，規(guī)格型號： DGY35／24B，額定電壓： AC24V， 額定電流： 3A.：產(chǎn)品型號：JCB4（B），型式：礦用隔爆兼本質(zhì)安全型，Uo： 4V， Io：：產(chǎn)品名稱：礦用隔爆兼本質(zhì)安全型掘進機用操作箱，產(chǎn)品型號：TJ124E，型式：隔爆兼本質(zhì)安全型，工作電壓：DC24V，本安工作電壓：DC15V工作電流： ≤100mA ： 產(chǎn)品名稱：礦用隔爆兼本質(zhì)安全型掘進機用電控箱，產(chǎn)品型號：KXJZ148/1140E，型式：隔爆兼本質(zhì)安全型，供電電壓: AC1140V，額定電流：148A，Uo： DC ，Io：1A，Co：，Lo：，控制回路電壓:AC220V、AC127V、AC100V、AC24V、DC15V：電控系統(tǒng)的功能和用途分述如下：2. 2. 1主回路： 主回路主要是由隔離開關(guān)QS，真空接觸器KM1KM4。阻容吸收RC1~RC4。以及電流互感器TA1~TA9組成。 隔離開關(guān)作為電源開關(guān)，當(dāng)其閉合時主回路各接觸器電源側(cè)得電。經(jīng)控制回路閉合真空接觸器KMl，油泵電機得電運轉(zhuǎn)。只有在油泵電機啟動后，才能啟動截割電機。在油泵電機啟動后，可分別閉合真空接觸器KM2或KM3，截割電機運轉(zhuǎn)。閉合KM4時二運電機運轉(zhuǎn)。各回路利用阻容吸收電路RC1~RC4