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1噸反滲透設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)-資料下載頁(yè)

2025-05-14 05:48本頁(yè)面
  

【正文】 件來(lái)實(shí)現(xiàn),作為一般的原則,當(dāng)下列情形之一發(fā)生時(shí)應(yīng)進(jìn)行清洗:1在正常壓力下如產(chǎn)品水流量降至正常值的10~15%;,經(jīng)溫度校正后的給水壓力增加了10~15%;~15%;鹽透過(guò)率增加10~15%;~15%;(也許沒(méi)有儀表來(lái)監(jiān)測(cè)這一跡象)三、常見(jiàn)污染物及其去除方法1. 碳酸鈣垢在阻垢劑添加系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)和加酸系統(tǒng)出現(xiàn)故障而導(dǎo)致給水PH值升高,那么碳酸鈣就有可能沉積出來(lái),應(yīng)盡早發(fā)現(xiàn)碳酸鈣垢沉淀的發(fā)生,以防止生長(zhǎng)的晶體對(duì)膜表面產(chǎn)生損傷,如早期發(fā)現(xiàn)碳酸鈣垢,~~2小時(shí)的方法去除。對(duì)沉淀時(shí)間更長(zhǎng)的碳酸鈣垢,側(cè)應(yīng)用檸檬酸清洗液進(jìn)行循環(huán)清洗或通宵浸泡。2. 硫酸鈣垢清洗掖2(參見(jiàn)本文最后的表2)是將硫酸鈣垢從反滲透膜表面去除掉的最佳方法。3. 金屬氧化物垢可以使用上面所述的去除碳酸鈣垢的方法,很容易地去除沉積下來(lái)的氫氧化物(例如氫氧化物) 4. 硅垢對(duì)于不是與金屬氧化物或有機(jī)物共生的硅垢,一般只有通過(guò)專門的清洗方法才能將它們?nèi)コ?. 有機(jī)沉積物有機(jī)沉積物(例如微生物粘泥或霉斑)可以使用表2所列之清洗液3去除,為了防止再繁殖,可使用經(jīng)海德能公司認(rèn)可的殺菌溶液在系統(tǒng)中循環(huán),浸泡,一般需較長(zhǎng)時(shí)間浸泡才能有效,如反滲透裝置使用超過(guò)三天時(shí),最好采用消毒處理,確定適宜的殺菌劑是非常重要得。6. 清洗液清洗反滲透膜組件時(shí)建議采用本文最后所列表2中列舉的清洗液。確定清洗液前對(duì)污染物進(jìn)行化學(xué)分析是十分重要的,對(duì)分析結(jié)果的詳細(xì)分析比較,可保證選擇最佳的清洗劑及清洗方法,應(yīng)記錄每次清洗時(shí)清洗方法及獲得的清洗效果,為在特定給水條件下,找出最佳的清洗方法提供依據(jù)。對(duì)于無(wú)機(jī)物建議使用清洗液1。對(duì)于硫酸鈣及有機(jī)物建議使用清洗液2。對(duì)于嚴(yán)重有機(jī)物污染建議使用清洗液3。所有清洗液可靠?jī)x在最高溫度為40℃下清洗60分鐘,所需用品量一每100加侖(379升)中加入量計(jì),配制清洗液時(shí)按比例加入藥品及清洗用水,應(yīng)采用不含游離氯的反滲透產(chǎn)品水來(lái)配制溶液并混合均勻。如果需要其它有關(guān)信息,請(qǐng)與本公司技術(shù)服務(wù)部門聯(lián)系。表1 反滲透膜污染特征及處理方法污染物一般特征處理方法鈣類沉積物(碳酸鈣及磷酸鈣類,一般發(fā)生于系統(tǒng)第二段)脫鹽率明顯下降系統(tǒng)壓降增加系統(tǒng)產(chǎn)水量稍降用溶液1清洗系統(tǒng)氧化物(鐵,鎳,銅等)脫鹽率明顯下降系統(tǒng)壓降明顯升高系統(tǒng)產(chǎn)水量明顯降低用溶液1清洗系統(tǒng)各種膠體(鐵,有機(jī)物及硅膠體)脫鹽率稍有降低系統(tǒng)壓降逐漸上升系統(tǒng)產(chǎn)水量逐漸減少用溶液2清洗系統(tǒng)硫酸鈣(一般發(fā)生于系統(tǒng)第二段)脫鹽率明顯下降系統(tǒng)壓降稍有或適度增加系統(tǒng)產(chǎn)水量稍有降低用溶液2清洗系統(tǒng)污染嚴(yán)重用溶液3清洗有機(jī)物沉積脫鹽率可能降低系統(tǒng)壓降逐漸升高系統(tǒng)產(chǎn)水量逐漸降低用溶液2清洗系統(tǒng)污染嚴(yán)重用溶液3清洗細(xì)菌污染脫鹽率可能降低系統(tǒng)壓降明顯增加系統(tǒng)產(chǎn)水量明顯降低依據(jù)可能的污染類選擇三中溶液中的一種清洗系統(tǒng)表2 建議使用的常見(jiàn)清洗液清洗夜序號(hào)成份配制100加侖(379L)溶液時(shí)的加入量PH調(diào)節(jié)1檸檬酸反滲透產(chǎn)品水(無(wú)游離氯) ()100加侖(379升)2三聚磷酸鈉EDTA四鈉鹽反滲透產(chǎn)品水(無(wú)游離氯) () ()100加侖(379公斤)用硫酸調(diào)節(jié)PH至3三聚磷酸鈉十二烷基苯磺酸鈉反滲透產(chǎn)品水(無(wú)游離氯) () ()100加侖 (379 升)四、反滲透膜組件的化學(xué)清洗與物理清洗清洗時(shí)將清洗液以低壓大流量在膜高壓側(cè)循環(huán),此時(shí)膜組件仍裝在壓力容器內(nèi)而且需要用專門的清洗裝置來(lái)完成該工作。清洗反滲透膜組件的一般步驟:1. 用泵將干凈,無(wú)游離氯的反滲透產(chǎn)品水從清洗箱(或相應(yīng)水源)打入壓力容器中并排放幾分鐘2. 用干凈的產(chǎn)品水在清洗箱中配制清洗液3. 將清洗液在壓力容器中循環(huán)1小時(shí)或預(yù)先設(shè)定的時(shí)間,流速為35~40加侖/分鐘(133~151)升/分鐘),對(duì)于6英寸壓力容器流速為15~20加侖/分鐘(57~76升/分鐘),對(duì)于4英寸壓力容器流速為9~10加侖/分鐘(34~38升/分鐘)。4. 清洗完以后,排凈清洗箱并進(jìn)行沖洗,然后向清洗箱中充滿干凈的產(chǎn)品水以備下一步?jīng)_洗5. 用泵將干凈,無(wú)游離氯的產(chǎn)品水從清洗箱(或相應(yīng)水源)打入壓力容器中并排放幾分鐘。6. 在沖洗反滲透系統(tǒng)后,在產(chǎn)品水排放閥打開(kāi)狀態(tài)下運(yùn)行反滲透系統(tǒng),直到產(chǎn)品水清潔,無(wú)泡沫或無(wú)清洗劑(通常15~30分鐘)五、膜組件使用殺菌劑及保護(hù)液本文提供了有關(guān)殺菌劑的一般信息,文中所說(shuō)殺菌劑可用于膜組件的殺菌或儲(chǔ)存保護(hù)。在對(duì)膜組件含儲(chǔ)存或消毒殺菌以前,應(yīng)首先確認(rèn)系統(tǒng)中膜組件的類型,因?yàn)槟そM件的可能是醋酸膜也可能是復(fù)合膜。下文所列的一些方法,特別是使用游離氯的方法,只能使用于醋酸膜,如用于復(fù)合膜組件則會(huì)損壞這些組件,如果不能確認(rèn)系統(tǒng)中所使用的膜組件的類型時(shí),請(qǐng)與我們聯(lián)系。如果給水中含有任何硫化氫或溶解性鐵離子或錳離子,則不應(yīng)使用氧化性殺菌劑(氯氣及氧化氫),有關(guān)殺菌的其它方法請(qǐng)與我們公司聯(lián)系。聚酰胺復(fù)合膜用殺菌劑a. 甲醛 ~%的甲醛溶液可使用于系統(tǒng)殺菌及長(zhǎng)期停用保護(hù),至少應(yīng)在膜組件使用24小時(shí)才可與甲醛接觸。b. 異噻唑啉 異噻唑啉由水處理藥品制造商來(lái)供應(yīng),其商標(biāo)為Kathon,%活性成份,Kathon用于殺菌和存貯時(shí)的建議濃度為15~25ppm。c. 亞硫酸氫鈉 亞硫酸氫鈉可用作微生物生長(zhǎng)的抑制劑,在使用亞硫酸氫鈉控制生物生長(zhǎng)時(shí),可以500ppm的劑量每天加入30~60分鐘,在用于膜組件長(zhǎng)期停用保護(hù)時(shí),可用1%的亞硫酸氫鈉作為其保護(hù)液。d. 過(guò)氧化氫 可使用過(guò)氧化氫或過(guò)氧化氫與乙酸的混合液作為殺菌劑,必須特別注意的是在給水中不應(yīng)含過(guò)渡金屬(鐵,錳),因?yàn)槿绻羞^(guò)渡金屬時(shí)會(huì)使膜表面氧化從而造成膜組件的降解,%,不應(yīng)將過(guò)氧化氫用作膜組件長(zhǎng)期停運(yùn)時(shí)的保護(hù)液。在使用過(guò)氧化氫的場(chǎng)合其水溫度不超過(guò)25℃。六、復(fù)合膜組件的一般保護(hù)方法1. 本文介紹的方法適用于以下情況:a. 安裝在壓力容器中的反滲透膜組件的短期保存;b. 安裝在壓力容器中的反滲透膜組件的長(zhǎng)期保存;c. 作為備件的反滲透膜的貯存及反滲透系統(tǒng)啟動(dòng)前的膜保存。2. 短期保存短期保存方法使用于那些停止運(yùn)行5~30天的反滲透系統(tǒng)。此時(shí)反滲透組件仍安裝在RO系統(tǒng)的壓力容器內(nèi)。保存操作的具體步驟如下:a. 用給水沖洗反滲透系統(tǒng),同時(shí)注意將氣體從系統(tǒng)中完全排除;b. 將壓力容器及相關(guān)管路充滿水后,關(guān)閉相關(guān)閥門,防止氣體進(jìn)入系統(tǒng);c. 每隔5天按上述方法洗一次。長(zhǎng)期停用保護(hù)方法適用于停止使用30天以上,膜組件仍安裝在壓力容器在壓力容器中的反滲透系統(tǒng)。保護(hù)操作的具體步驟如下:a. 清洗系統(tǒng)中的膜組件b. 用反滲透產(chǎn)出水配制殺菌液,并用殺菌液沖洗反滲透系統(tǒng)。殺菌劑的使用及殺菌液的配制方法請(qǐng)與我們聯(lián)系。c. 用殺菌液充滿反滲透系統(tǒng)后,關(guān)閉相關(guān)法門使殺菌液保留于系統(tǒng)中,此時(shí)應(yīng)確認(rèn)系統(tǒng)完全充滿;d. 如果系統(tǒng)溫度低于27℃,應(yīng)每隔30天用新的殺菌液進(jìn)行第二,第三步的操作;如果系統(tǒng)溫度高于27℃則應(yīng)每隔15天更換一次保護(hù)液(殺菌液);在反滲透系統(tǒng)重新投入使用前,用低壓給水沖洗系統(tǒng)一小時(shí),然后再用高壓給水沖洗系統(tǒng)5~10分鐘,無(wú)論低壓沖洗還是高壓沖洗時(shí),系統(tǒng)的產(chǎn)水排放閥均應(yīng)全部打開(kāi)。在恢復(fù)系統(tǒng)至正常操作前,應(yīng)檢查并確認(rèn)系統(tǒng)產(chǎn)品水中不含有任何殺菌劑。 23
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