【正文】 1座，采用絮凝、沉淀、過(guò)濾、消毒處理工藝，處理后的礦井水用于井下灑水、黃泥灌漿用水、洗煤廠補(bǔ)水以及地面生產(chǎn)生活用水、防塵綠化灑水。820萬(wàn)元G3鍋爐除塵改造由于鍋爐采用陶瓷多管除塵器，無(wú)脫硫措施，二氧化硫不能實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放擬采用GXS型耐鋼板脫硫除塵器，除塵效率不小于95%，脫硫效率不小于40%.煙囪高度不下于35米。G4新建生活污水處理設(shè)施生活污水未建設(shè)污水處理設(shè)施，不能滿足達(dá)標(biāo)排放的要求。設(shè)計(jì)新建規(guī)模為300m3/h生活污水處理設(shè)施，處理后水用于井下黃泥灌漿104萬(wàn)元審核小組從減少環(huán)境危害、技術(shù)可行性、經(jīng)濟(jì)合理性和實(shí)施的難易程度等方面對(duì)表51中的4個(gè)中/高費(fèi)備選清潔生產(chǎn)方案采用權(quán)重總和計(jì)分排序法進(jìn)行初步篩選，根據(jù)權(quán)重作出綜合評(píng)價(jià)，計(jì)分排序結(jié)果見(jiàn)表52。通過(guò)方案的初步篩選，確定可操作、有實(shí)施價(jià)值的清潔生產(chǎn)方案，供下一階段進(jìn)行可行性分析。表52 備選方案的權(quán)重總和計(jì)分排序結(jié)果因 素權(quán)重W(110)備選方案得分R(110)G1G2G3G4減少環(huán)境危害1091089經(jīng)濟(jì)可行88798技術(shù)可行78888實(shí)施難易程度57687節(jié)約能源，提高經(jīng)濟(jì)效益57968發(fā)展前景48878總分∑RxW—312319306317排 序—3142從表52中可以看出，在4個(gè)備選方案中，方案G2得分最高，其后依次是方案GGG3，審核小組通過(guò)研究決定，將GGGG4等4個(gè)方案作為中/高費(fèi)清潔生產(chǎn)推薦方案，進(jìn)入下一階段進(jìn)行可行性分析。第六章 可行性分析清潔生產(chǎn)審核小組對(duì)篩選出來(lái)的4個(gè)中/高費(fèi)方案分別進(jìn)行技術(shù)、環(huán)境、經(jīng)濟(jì)可行性分析和評(píng)估，從中選擇出技術(shù)上先進(jìn)適宜、經(jīng)濟(jì)上合理有利、對(duì)環(huán)境友好的方案作為推薦可實(shí)施方案。（G1）可行性分析煤礦煤礦選煤廠煤泥水采用煤泥沉淀池+濃縮池進(jìn)行處理?，F(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，該礦洗煤廠煤泥水存在排放情況，部分排入矸石場(chǎng)上游兩個(gè)荒溝內(nèi)，并形成較大水面。洗煤廠不符合《選煤廠洗水閉路循環(huán)等級(jí)》一級(jí)閉路循環(huán)應(yīng)具備的基本要求和《煤炭工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》“煤泥水閉路循環(huán)”的管理要求。根據(jù)《選煤廠洗水閉路循環(huán)等級(jí)》MT/T8101999等級(jí)劃分要求，一級(jí)閉路循環(huán)必須滿足一下5個(gè)條件：①洗水實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)平衡，不向廠區(qū)外排放，水重復(fù)利用率在90%以上，（入選原煤）；②全部在室內(nèi)由機(jī)械回收；③設(shè)有緩沖水池或濃縮機(jī)，并有完備的回水系統(tǒng)；④洗煤水濃度小于50g/L；⑤入洗原煤量達(dá)到穩(wěn)定能力的70%以上。本次洗煤廠廢水循環(huán)方案改造包括：（1） m3/t（入選原煤），對(duì)洗煤廠煤泥水處理系統(tǒng)進(jìn)行改造，設(shè)置完備的回水系統(tǒng)；（2）配置兩臺(tái)濃縮機(jī)和兩臺(tái)壓濾機(jī)；（3）在有水作業(yè)的車間設(shè)置地面排水集中回收系統(tǒng)。生產(chǎn)中會(huì)產(chǎn)生的煤泥水的車間如主廠房等在車間設(shè)置地溝和集水池等裝置收集設(shè)備的跑、冒、滴、漏，事故放水和沖洗地面水，并將此部分廢水打入煤泥水回收系統(tǒng)；（4）設(shè)雙回路供電系統(tǒng)保證濃縮機(jī)不因停電而導(dǎo)致事故排放；（5）加強(qiáng)對(duì)職工的教育，嚴(yán)格限制生產(chǎn)用水量。煤礦煤礦選煤廠煤泥水經(jīng)改造后，根據(jù)選煤廠洗水閉路循環(huán)工藝特點(diǎn)，洗煤廢水實(shí)現(xiàn)一級(jí)閉路循環(huán)的要求，洗煤廢水可實(shí)現(xiàn)零排放。選煤廠煤泥水改造投資費(fèi)用1370萬(wàn)元，經(jīng)改造后，可節(jié)約用水42000m3/a，減少?gòu)U水排放量56000m3/a，回收煤泥150000t/a，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益250萬(wàn)元/年。（提高礦井水回用率）（G2）可行性分析礦井水是一種特殊的水資源，由于采礦活動(dòng)造成流域水文地質(zhì)系統(tǒng)與水文地質(zhì)單元隔水構(gòu)造的破壞，從而改變了地上水及地表水徑流方向和途徑，最終在采場(chǎng)所聚集的水體。通俗地說(shuō)，凡是在礦井開(kāi)拓、采掘過(guò)程中，滲入、滴入、淋入、流入、涌入和潰入井巷或工作面的任何水源水，統(tǒng)稱為礦井水。水源有大氣降水、地表水、地上水和老采空區(qū)積水。由于改善礦井作業(yè)環(huán)境、保證生產(chǎn)安全的需要，礦井水往往被抽排到地表。嚴(yán)格意義上講，礦井水本質(zhì)就是地下水。礦井水的利用主要是針對(duì)這部分排到地面的水提出的。受地質(zhì)年代、地質(zhì)構(gòu)造、煤系伴生礦物成分、環(huán)境條件等因素的影響，礦井水大致分為五類型：潔凈礦井水、含懸浮物礦井水、高礦化度礦井水、酸性礦井水和含特殊污染物礦井水。其中，潔凈礦井水即未被污染水質(zhì)較好的地下水，可直接用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)及生活用水。其余4類型的礦井水，雖然均遭到了不同程度的污染，但經(jīng)過(guò)相關(guān)工藝的處理后，可用于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)（如綠化）、工業(yè)生產(chǎn)、甚至人蓄飲用。審核前，煤礦煤礦有限公司現(xiàn)有礦井水未經(jīng)處理直接排入工業(yè)場(chǎng)地東側(cè)的溝道內(nèi)，由于煤礦煤礦設(shè)置一攔水壩，造成排水形成水面，對(duì)水環(huán)境產(chǎn)生一定影響。該礦建有1座處理能力50m3/h的礦井水處理站，采用絮凝反應(yīng)＋澄清沉淀處理工藝。但礦井正常涌水量為175m3/h，因此原有礦井水處理站規(guī)模不能滿足礦井水處理規(guī)模要求。為了進(jìn)一步提高礦井水處理規(guī)模和礦井水利用率，煤礦煤礦擬采用“混凝、沉淀、過(guò)濾、消毒”的處理工藝對(duì)井下水進(jìn)行處理，設(shè)計(jì)處理能力為 300m3/h，處理后的礦井水用于井下灑水、黃泥灌漿用水、洗煤廠補(bǔ)水以及地面生產(chǎn)生活用水、防塵綠化灑水。改造后的煤礦煤礦井水處理站采用二級(jí)凈化工藝，一級(jí)處理主要采用加藥、絮凝、沉淀工藝，二級(jí)處理采用過(guò)濾消毒工藝。該處理設(shè)施包括調(diào)節(jié)池、加藥器、中間池、過(guò)濾機(jī)和消毒池等。這種處理工藝優(yōu)點(diǎn)在于：第一，通過(guò)混凝劑的投加，破壞水中膠體微粒的穩(wěn)定性，使這些微粒聚集成較大的絮團(tuán)，加快沉降速度、提高凈化處理效果；第二，通過(guò)過(guò)濾機(jī)的過(guò)濾作用，進(jìn)一步降低絮凝沉淀的懸浮微粒；另外，該處理工藝是常規(guī)、成熟的礦井水處理工藝，其過(guò)程是將污染物以顆粒物的形式或使污染物吸附在顆粒上沉降除去，我國(guó)礦井水懸浮物的處理一直沿用這一成熟的水處理工藝。該井下水處理工藝流程見(jiàn)圖61。達(dá)標(biāo)排放加藥加藥回 用消毒池機(jī)械過(guò)濾機(jī)中間水池?zé)o閥過(guò)濾器預(yù)沉調(diào)節(jié)池井下排水反沖排水反沖排水外運(yùn)處置帶式濃縮壓濾脫泥一體機(jī)污泥池根據(jù)類比監(jiān)測(cè)結(jié)果，礦井水采用這種處理工藝對(duì)SS的去除率為＞90%，COD去除率＞75%，石油類去除率＞60%。礦井水處理后SS濃度為≤30mg/L、COD為≤ mg/L、石油類為≤ mg/L，達(dá)到GB204262006《煤炭工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定要求。另外，煤礦煤礦有限公司可以礦井水進(jìn)一步綜合利用。即礦井水正常排放量為4200m3/d，經(jīng)處理后3166 m3/d用于井下灑水、黃泥灌漿用水、洗煤廠補(bǔ)水以及地面生產(chǎn)生活用水、防塵綠化灑水等。，%，不但可以解決礦區(qū)水資源缺乏問(wèn)題，而且消除了礦井水排入環(huán)境造成污染，促進(jìn)了經(jīng)濟(jì)和社會(huì)可持續(xù)發(fā)展，減少水資源的浪費(fèi)，改善了生態(tài)環(huán)境，其環(huán)境效益十分顯著，符合經(jīng)濟(jì)發(fā)展和社會(huì)環(huán)境要求，具有良好的環(huán)境效益。該礦井水處理工藝設(shè)計(jì)處理能力為 300m3/h，預(yù)計(jì)投資820萬(wàn)元，年增加運(yùn)行費(fèi)用約77萬(wàn)元，每年可綜合利用礦井水114萬(wàn)t，價(jià)值285萬(wàn)元，回收煤泥400t/a，則本方案每年可產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益292萬(wàn)元。并且隨著礦井水利用率提高和水資源的日趨短缺，其經(jīng)濟(jì)效益會(huì)更加突出。（G3）可行性分析根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，設(shè)備XDC4型多管除塵器，廢氣通過(guò)1座高15m；，每臺(tái)鍋爐配備XDL4型陶瓷多管除塵器，兩臺(tái)鍋爐煙氣分別通過(guò)兩座高30m、。％，無(wú)脫硫設(shè)施，SO2不能實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放；另外，鍋爐房煙囪高度、數(shù)量也不符合GB132712001《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》要求。因此，從節(jié)能減排以及污染防治角度，建設(shè)單位擬采用GXS型耐酸鋼板脫硫除塵器，除塵效率不小于95%，脫硫效率不小于40%。GXS型脫硫除塵器采用堿液脫硫除塵工藝，該除塵器廣泛用于鍋爐煙氣除塵脫硫。該除塵器由旋風(fēng)離心除塵機(jī)構(gòu)、噴淋霧化機(jī)構(gòu)、沖繳水膜機(jī)構(gòu)、風(fēng)向?qū)?、氣水分離葉片機(jī)構(gòu)、堿液補(bǔ)水控制機(jī)構(gòu)、排污機(jī)構(gòu)組成。首先，煙塵進(jìn)入旋風(fēng)除塵系統(tǒng)，經(jīng)旋風(fēng)除塵進(jìn)入文丘里管三級(jí)霧化室，部分煙塵及含硫氣體充分與霧化液結(jié)合加重，含硫成分于堿液形成CaHSO3和CaHSO4。霧化的煙塵氣體再次下行沖繳水膜，實(shí)現(xiàn)再次除塵和脫硫，氣體在導(dǎo)向錐引導(dǎo)下逆向運(yùn)行，在氣水分離葉片、擋水圈離心旋轉(zhuǎn)等機(jī)構(gòu)作用下，煙塵凈化，通過(guò)風(fēng)機(jī)進(jìn)入煙囪排入大氣。由于采用四級(jí)凈化，脫硫除塵效率高?？梢詽M足除塵效率不小于95%，脫硫效率不小于40%的要求。鍋爐在采用GXS型脫硫除塵器后，鍋爐煙塵、SO2排放濃度均可滿足GB132712001《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》二類區(qū)Ⅱ時(shí)段排放標(biāo)準(zhǔn)要求。同時(shí)可減少鍋爐煙塵、達(dá)到節(jié)能減排的目的。（G4）可行性分析煤礦煤礦生活污水排放量為204m3/d，目前采用化糞池沉淀處理后直接排放，不能夠?qū)崿F(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，排放去向?yàn)榘僮訙稀榱藢?shí)現(xiàn)生活污水達(dá)標(biāo)排放和廢水綜合利用，礦領(lǐng)導(dǎo)和本次清潔生產(chǎn)審核小組多次研究決定，修建生活污水處理設(shè)施。設(shè)計(jì)采用水解酸化+生物接觸氧化法工藝對(duì)生活污水進(jìn)行處理，處理和消毒后的廢水用于井下黃泥灌漿。根據(jù)設(shè)計(jì)，煤礦煤礦工業(yè)場(chǎng)地的生活污水經(jīng)管網(wǎng)收集后，進(jìn)入格柵井，經(jīng)過(guò)格柵截留污水中較大懸浮物、漂浮物和帶狀物，然后自流進(jìn)入調(diào)節(jié)池，污水在調(diào)節(jié)池中經(jīng)過(guò)均質(zhì)均量后由提升泵提升進(jìn)入水解酸化池，利用厭氧和兼氧細(xì)菌初步降解水中有機(jī)物，然后進(jìn)入生物接觸氧化池，利用好氧細(xì)菌將有機(jī)物進(jìn)一步降解為水和二氧化碳，污水經(jīng)生化處理后進(jìn)入消毒池與消毒劑充分接觸，殺滅水中寄生蟲(chóng)卵和細(xì)菌，實(shí)現(xiàn)污水達(dá)標(biāo)排放。該方法適用于煤礦工業(yè)場(chǎng)地生活污水極少量生產(chǎn)廢水BOD5濃度低的特性，具有占地少、投資省、運(yùn)行費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)，出水水質(zhì)也能達(dá)標(biāo)。近年來(lái)隨著對(duì)煤礦生活污水的進(jìn)一步了解和處理技術(shù)的發(fā)展，該處理工藝在我國(guó)煤礦生活污水中得到了廣泛發(fā)展，并取得了良好的發(fā)展。煤礦煤礦地面污水產(chǎn)生量為204m3/d，考慮到后續(xù)發(fā)展，生活污水處理站設(shè)計(jì)規(guī)模300 m3/d。生活污水處理工藝流程見(jiàn)圖62。生活污水進(jìn)水格柵井污水調(diào)節(jié)池鼓風(fēng)機(jī)二沉池生物接觸氧化池消毒劑消毒池水解酸化池達(dá)標(biāo)排放或回用回流污泥沉泥污泥污泥池干化后外運(yùn)根據(jù)煤礦煤礦生活污水排放量、排放特征和排放水質(zhì)，經(jīng)類比，生活污水采用常規(guī)的生物接觸氧化法處理后，其水質(zhì)見(jiàn)表61。表61 地面廢水處理后排放濃度及處理效率類別SSCODBOD5地面生產(chǎn)、生活廢水處理前（mg/L）12018060處理后（mg/L）24366去除率（%）808090DB61/224201GB89781996一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)≤≤≤GB/T189202002//≤20由上表可知，地面生產(chǎn)、生活污水經(jīng)處理后主要污染物COD、BODSS的濃度可滿足DB61/2242011《黃河流域（陜西段）污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》和GB89781996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。另外，由于處理過(guò)的地面生產(chǎn)、生活廢水經(jīng)處理后水質(zhì)滿足《城市污水再生利用城市雜用水水質(zhì)》標(biāo)準(zhǔn)，因此經(jīng)處理和消毒后的廢水用于井下黃泥灌漿利用途徑是可行的。經(jīng)估算，本次地面生活污水處理站建設(shè)預(yù)計(jì)投資104萬(wàn)元，年增加運(yùn)行費(fèi)用約10萬(wàn)元；經(jīng)處理后的生活污水在回用與井下黃泥灌漿后，。第七章 實(shí)施方案審核小組對(duì)推薦實(shí)施的4個(gè)中/高費(fèi)清潔生產(chǎn)方案進(jìn)行了充分的論證，其實(shí)施后會(huì)產(chǎn)生明顯的環(huán)境、經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益，但是他們的實(shí)施需要一定的資金、技術(shù)、設(shè)備和外部環(huán)境條件的保證和支持。為使方案實(shí)施有序地進(jìn)行，清潔生產(chǎn)審核小組制定了周密的計(jì)劃進(jìn)度見(jiàn)表71，并報(bào)請(qǐng)煤礦管理層批準(zhǔn)。方案實(shí)施計(jì)劃包括方案內(nèi)容、準(zhǔn)備時(shí)間、實(shí)施時(shí)間、完成時(shí)間，并明確了責(zé)任部門，以便落實(shí)責(zé)任，確保計(jì)劃有效實(shí)施。表71 中/高費(fèi)清潔生產(chǎn)方案實(shí)施計(jì)劃表序號(hào)方案內(nèi)容方案論證準(zhǔn)備時(shí)間實(shí)施時(shí)間完成時(shí)間責(zé)任部門G1選煤廠煤泥廢水改造2010年4月—2011. 2調(diào)度室G2礦井水處理站改造2009年10月—后勤科G3鍋爐除塵改造2010年3月后勤科G4新建生活污水處理設(shè)施2011年7月—后勤科本輪清潔生產(chǎn)審核產(chǎn)生的26個(gè)無(wú)/低費(fèi)方案中，23個(gè)無(wú)/低費(fèi)方案已經(jīng)實(shí)施，另外推薦實(shí)施的4個(gè)中/高費(fèi)方案有3個(gè)已經(jīng)完成，另外1個(gè)方案（新建生活污水處理設(shè)施），將于2011年12月完成。已實(shí)施的清潔生產(chǎn)審核生產(chǎn)方案均已產(chǎn)生了良好的環(huán)境效益和明顯的經(jīng)濟(jì)效益。本輪清潔生產(chǎn)審核的環(huán)境效果及經(jīng)濟(jì)效益見(jiàn)表72。表72 煤礦煤礦有限公司清潔生產(chǎn)審核效果測(cè)算 單位：萬(wàn)元序號(hào)方案內(nèi)容類型投資環(huán)境效益經(jīng)濟(jì)效益1皮帶生產(chǎn)車間安裝噴霧降塵設(shè)施設(shè)備3減少粉塵，保護(hù)職工健康2車間照明改造為節(jié)能管理節(jié)約用電1萬(wàn)度/年3篩分車間漏斗清潔管理54浴室節(jié)水改造設(shè)備4節(jié)約用水，5井下設(shè)廢物回收箱廢棄物維持巷道清潔，樹(shù)立企業(yè)形象6煤泥綜合利用廢棄物減少煤泥排放及產(chǎn)生揚(yáng)塵7采煤工作面后部埋（灌漿）管用鋼管，建議用廢舊管道代替廢棄物循環(huán)利用8增加放頂煤工藝提高資源回收率509運(yùn)煤皮帶連鎖控制，無(wú)煤時(shí)依次停車，有煤時(shí)依次啟動(dòng)管理節(jié)約用電10噴漿過(guò)程中控制回彈料，二次回用，落地砂漿回收使用廢棄物廢物回收利用11公寓、辦