高溫合金的高速經濟性車削技巧-資料下載頁
2025-05-16 08:59本頁面
【正文】 織最均勻、表面粗糙度好和鋒利的切削刃。使刀具能在很大的剪切力作用下進行切削 ，較好地減小使切削力增大和切削溫度升高的摩擦力。經周邊磨削的切削刃， 英寸寬的刃帶，為普通只經壓制的刀片切削刃刃帶寬度的三分之一到五分之一，所以能產生出較為理想的表面粗糙度，這一點對于最多選用高溫合金材料制造的航空航天和醫(yī)學工業(yè)用零件是相當重要的。 表面涂覆TiAlN。經過PVD涂覆工藝，能在刀具表面涂覆一層很薄的TiAlN涂覆層，所以特別適用于對鋒利切削刃的涂覆。這一特點對于高溫合金的加工尤其重要。 它能使用鋒利的切削刃切削，同時提高刀具使用壽命。其原因是采取PVD涂覆工藝，能給刀具切削刃表面提供一個可防止以往高溫合金切削中最容易產生裂紋的壓應力，而沒有減少刀具韌性。這是因為它沒有以往CVD涂覆工藝要求那么高的涂覆時需要的高溫，所以它能提供一個密度高、金相組織均勻的涂覆表面，極好地延長了刀具的使用壽命。 還有一個原來使用 CVD涂覆刀具的用戶,現在使用TT5030刀片，加工鈦合金零件，使用戶從160提高到350 sfpm的切削速度， ipm地增加進給速度。，在濕式切削中，提高3倍以上的刀具使用壽命。使加工周期由原來的5周減少到2周。 另一個早期用戶也使用TT5030刀片，選擇200 sfpm的切削速度、 。加工由 Inconel 625材料制成的飛機的燃氣缸零件。所以許多公司都企圖將 TT5030刀片，用于在較高切削速度下，加工自已的包括難加工材料在內的產品零件?！拔覀冊诩庸じ邷睾辖?，尤其是在加工各種不同的高溫合金，最容易犯的一個重要錯誤是企圖使用加工一般材料的刀具和方法加工不同的高溫合金零件。”Woksa先生說。 當你為車間加工高溫合金選擇刀具時，應該在許多刀具中，選擇亞微細晶粒組織的硬質合金刀具，并作好經過手工研磨修銳刀刃的準備工作，使其能在高溫、大切削力條件下切削，而且不產生切削刃崩裂。并應在刀具表面 PVD涂覆一層TiAlN，以提高刀具使用壽命。 “最后，當你已經使刀具的使用壽命得到提高時，請一定只把它作為一種手段和將它及時地轉變到提高切削速度上去，”Woksa先生說，“其真正的收獲應最終落實在每班下來，產品箱里的加工好的零件數量，而不只是刀具每個切削刃能加工零件的數量?！?0 / 10
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