【導讀】程安全生產(chǎn)條例》和《貴州省建筑工程管理條例》。17、國家標準《屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207-2020；

　　

【正文】 其他計劃以月生產(chǎn)計劃中的材料計劃為準。 主要材料需用計劃 表 序號 材料名稱 規(guī)格或型 號 單位 數(shù) 量 進場時間 使用部位 1 鋼 材 Φ 8 t 50 分批 基礎(chǔ)人工挖孔樁護 壁用 2 鋼 材 Φ 12 t 100 分批 基礎(chǔ)人工挖孔灌注 樁用 3 木材 m3 30 分批 基礎(chǔ)人工挖孔樁用 4 九夾板 24401220 12 張 100 分 批 基礎(chǔ)人工挖孔樁用 5 水 泥 t 100 分批 基礎(chǔ)人工挖孔樁用、 臨時設(shè)施用 6 特細砂 m3 100 分批 基礎(chǔ)人工挖孔樁用、 臨時設(shè)施用 7 碎石 10～ 20 m3 100 分批 基礎(chǔ)人工挖孔樁用 六、全場性施工準備工作計劃 施工現(xiàn)場準備工作一覽表 序號 施工準備項目 單 位 數(shù) 量 完成日期 備注 1 施工用電 KVA/m 298KVA/600m 施 工 前 2 施工用水 T/日 /m 76T/日 /250m 施 工 前 3 測量放線 天 3 開工次日 4 臨設(shè)工程 (生產(chǎn) ) m2 600 施 工 前 5 臨設(shè)工程 (生活 ) m2 120 施 工 前 6 施工排水溝 m 300 開工后 5天內(nèi) 7 臨時圍墻 m 1600 施 工 前 8 周邊安全防護 m 600 施 工 前 9 施工蓄水池 個 2（ 50m3\25 m3） 開工后 5天內(nèi) 10 施工道路 m 200 開工后 5天內(nèi) 11 綜合碎石 t 1500 12 頁巖空心磚 m3 300 13 UPVC 管 m 500 14 導 線 m 3000 15 配電箱 個 20 16 給水管 m 500 17 電 纜 m 600 18 各種燈具 套 200 19 各型開關(guān)插座 只 100 七、資金準備 根據(jù)項目工程施工需要，所需資金已到位。 第八章 主要施工方法及技術(shù)措施 一、施工測量 根據(jù)正安縣棚戶區(qū)改造項目汪家田安置工 程 A1～ A9 棟工程設(shè)計圖紙及正安縣城投公司放線辦要求給定的坐標控制點，進行建筑物定位放線。 測量工作的質(zhì)量直接影響到建筑物布置和相應位置，對工程施工起著極為重要的作用。為確保建筑群體的定位復核準確，必須對四周道路、場地控制點及控制線的坐標、標高位置、地面及地下設(shè)施關(guān)系，核實無誤后方可定位復核。在施工過程中，作業(yè)人員須嚴格按照《工程測量規(guī)范》（ GB500262020）的要求進行施工測量。 （一）建筑施工測量的特點及基本要求 建筑施工測量的特點 由于本工程的平面面積大，在施工 測量中要求定位精度高，選用的測量儀器和測量人員的技術(shù)水平要求都比較高； 由于本建筑結(jié)構(gòu)復雜，設(shè)備安裝較復雜，裝修標準高，對施工測量精度要求也高，測量誤差必須控制在允許的偏差值之內(nèi)； 由于建筑平面，立面造型既新穎且復雜多變，必須在開工前編制《施工測量方案》，《施工測量方案》必須經(jīng)監(jiān)理工程師審批后實施； 測量儀器配備，測量人員的安排必須滿足測量方案的要求，測量儀器必須具備產(chǎn)品合格證書或檢定證書，施測前，儀器和人員必須向監(jiān)理工程師報驗。 建筑施工測量的基本準則 遵守國家 法令、政策和規(guī)范，明確為工程施工服務；遵守先整體后局部和高精度控制低精度的工作程序；建立嚴格的審核制度并貫徹實施；建立一切定位、放線工作須經(jīng)自檢、互檢合格后，方可申請驗收的工作制度。 （二）建立施工測量控制網(wǎng) 平面控制，根據(jù)業(yè)主或規(guī)劃部門給定的施工控制坐標點建立施工平面測量控制網(wǎng)，施工測量做到緊密配合施工，起到指導施工的作用。測量控制網(wǎng)的建立必須從整個施工過程考慮，從基礎(chǔ)、主體、機電安裝等各施工階段均能應用所建立的施工測量控制網(wǎng)，方便將控制軸線投測到建筑平面，然后根據(jù)控制軸線進行局部放樣。 建 立測量控制網(wǎng)須經(jīng)過初定、精測和檢驗三個步驟。 根據(jù)房屋建筑特點和平面布局形式，完成本工程測量控制網(wǎng)的布設(shè)。首級控制網(wǎng)與二級加密網(wǎng)的布設(shè)采用全站儀施測設(shè)點，要求控制點牢固可靠。必須注意：外控制、外圍標記、內(nèi)控制之間的關(guān)系必須保持一致，從而確保各施工階段的測量精度。 （三）軸線控制 根據(jù)設(shè)計圖紙明確的建筑物座標進行定位放線，設(shè)置相應的軸線控制樁，在建筑物四周做好軸線控制坐標網(wǎng)，并以此作為施工軸線投測的依據(jù)。 ２、做好軸線控制 樁和座標記號，用全站儀（或經(jīng)緯儀）反復校核，準確無誤后形成工程定位放線復核記錄。 在基礎(chǔ)和主體施工時，各單柱、墻定位線由控制樁引測而得，用經(jīng)緯儀或錘球?qū)⑤S線向上部或下部傳遞。軸線控制樁在施工期間具有永久性，作為施工軸線控制依據(jù)。 根據(jù)主控制軸線作出相鄰軸線的位置記號，保證施工中對線校線準確。 軸線的豎向傳遞用經(jīng)緯儀 (或錘球 )向上一層傳遞 ,每層必須從底層軸線開始 ,并在各層進行軸線閉合。建筑物垂直度控制在 1/1000H 范圍內(nèi)，全高最大偏差不超過 20mm 范圍。 （四）標高 控制 水平標準高程以建設(shè)單位和設(shè)計圖紙?zhí)峁┑乃疁庶c絕對高程為依據(jù)，用水平儀引測至現(xiàn)場各施工區(qū)內(nèi) ,并做好水平控制樁；以水平控制樁為依據(jù)用水平儀進行高程抄測，上部各層用校準的 CMC 鋼尺由下往上進行傳遞高程 ,以控制各樓層高度 ,同時用水平儀進行復核；標高控制隨主體上升而逐層傳遞，層間豎向測量偏差小于177。 3mm，建筑物全高偏差不超過177。 15mm。 ２、各層主體結(jié)構(gòu)完成后 ,在各層房屋四大角上測設(shè) 控制線，并用紅油漆醒目標志，作為各樓層地面、窗臺、天棚裝飾標高控制依據(jù)。 （五）保證測量精度措 施 本工程的軸線、高程、垂直度的施測控制工作做到人員穩(wěn)定，記錄齊全；堅持復檢復測制度，層層閉合控制線。每層每段放線完畢經(jīng)校核無誤后，方可進入下一步施工。 ２、嚴格執(zhí)行企業(yè)質(zhì)保手冊中儀器、設(shè)備的控制程序，作好全站儀、經(jīng)緯儀、水平儀及鋼尺的校驗，確保儀器使用中處于正常工作狀態(tài)。 在測量施工過程中，應對儀器實行可靠的監(jiān)護，避免不相關(guān)的人員私自動儀器而影響測量精度。 二、基礎(chǔ)工程 工程平場工作及定位放線完成后，根據(jù)軸線控制坐標網(wǎng)及設(shè)計圖示尺寸對各棟樓孔樁基礎(chǔ)進行定位并放出開挖線，砌 筑井圈定位并復線檢查?；樱ú郏╅_挖必須注意地下降水，基坑（槽）邊坡放坡系數(shù)為 1： ，并采取完善的支護措施保證邊坡穩(wěn)定和施工安全?？讟堕_挖至設(shè)計標高和設(shè)計持力層后，按規(guī)定進行基巖抽樣試驗；及時匯同建設(shè)單位、監(jiān)理單位，設(shè)計院、質(zhì)監(jiān)站和地質(zhì)勘察單位對基底持力層、地基承載力進行實地察勘；經(jīng)檢查符合設(shè)計及施工規(guī)范要求后形成基礎(chǔ)驗槽記錄，辦理隱蔽驗收資料簽證，及時進行封底，嚴禁雨水浸泡；基礎(chǔ)土石方用機械輔以人工轉(zhuǎn)場，轉(zhuǎn)運至場外指定地點堆放，基礎(chǔ)回填時采用借土回填，施工方式采用分層夯實。然后進行基礎(chǔ)校線，制作安裝基 礎(chǔ)梁的鋼筋及模板；經(jīng)檢查驗收形成隱蔽資料記錄后澆灌基礎(chǔ)梁砼，澆砼時均勻下料，均勻振搗，下料厚度控制在 300400mm 之間 (以振動棒長度的 倍為宜 )；單體基礎(chǔ)混凝土施工應一次性完成，不留設(shè)施工縫；基礎(chǔ)回填逐層夯實，并做好施工現(xiàn)場的排水工作。 人工挖孔樁基礎(chǔ)施工 （一） 人工挖孔灌注樁的施工工藝流程 （二）人工挖孔灌注樁施工 放樣定位 工程開工前，根據(jù)軸線及樁位布置情況，在場地內(nèi)建立測量控制網(wǎng)，然后 依據(jù)控制網(wǎng)測放各樁位點。 井圈定位 依據(jù)控制網(wǎng)測放各樁位點，放樣井圈位置，清除松散土層后砌筑井圈，井圈高度不大于 300；定位復線檢查。 人工開挖孔樁土石方 采用人工開挖成孔，卷揚機提升出渣，土層及破碎巖石層采用人工手持鐵搞、鋼釬、風鎬開挖。軸線經(jīng)復核無誤后開始第一節(jié)開挖，每進尺 1 米做混凝土護壁一次，即以 1米為一個施工段。進入堅硬嵌巖層后，為保持巖體的完整性，基巖開挖范圍嚴禁放炮，主要采用風鎬人工開挖，不設(shè)置護壁。對有不良地質(zhì)情況的區(qū)域，超深樁基開挖可考慮采用先設(shè)鋼護筒，再 開挖。 每一節(jié)段樁孔開挖完成后，檢查孔徑、垂直度及中心偏位，檢查孔位中心是否與樁中心在同一垂直線上，其偏差不大于 5cm。每層必須檢查其孔位及孔徑符合要求后方可進行護壁鋼筋綁扎及模板支設(shè)，以保證整個樁基的護壁厚度、孔徑及垂直度。 挖孔過程中做好原始記錄，發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況有變化時，應立即匯報，從施工工藝及安全設(shè)施上采取措施。 (2) 護壁 護壁只在回填土層、原土層及松軟破碎巖石層設(shè)置。每一節(jié)段挖孔完成并檢查合格后，按設(shè)計要求設(shè)置護壁鋼筋。 護壁模板通過拆上節(jié)、支下節(jié)的方式重復周轉(zhuǎn)使用。采用定型鋼模板， 2塊鋼模板拼接 而成。模板必須有足夠的剛度。模板用鋼管加固支撐，其中軸線與樁中心在同條垂直線上，偏差不大于 1cm，以保證樁基的垂直度符合規(guī)范要求。護壁上下口厚度根據(jù)不同類型的樁設(shè)計要求進行留設(shè)。 模板安裝牢固后，檢測模板的位置，以保證樁孔的平面位置及其垂直度。 護壁采用 C30 混凝土人工澆注、機械振搗，坍落度控制在 10cm 左右，混凝土護壁保證混凝土強度及其厚度，護壁混凝土應根據(jù)氣候條件，可加入 %～1%比例的早強劑，加速混凝土的硬化，混凝土強度不小于 、澆筑 24 小時后方可拆模。 圖 44 ：樁孔護壁大樣圖 （ 3）安裝垂直運輸架 在第一節(jié)鎖口護避施工完成后，進行垂直運輸架的搭設(shè)。垂直運輸架采用鋼管進行搭設(shè)，要求具有足夠的強度和穩(wěn)定性，并要不妨礙渣土的倒運。搭設(shè)大樣如下圖所示 (根據(jù)現(xiàn)場實際情況適當調(diào)整 )。 圖 46：垂直運輸架大樣圖 （ 4）地面運土用手推車或小翻斗車。 （ 5）安裝活底吊桶、活動蓋板、照明、水泵及通風機。 在安裝滑輪組和吊桶時，保持吊桶與孔壁之間留有適當距離，防止施工過程中吊桶碰撞孔壁，預防安全事故，井底照明必須用低壓電源（ 36V）、防破電線、帶罩的防水、防爆照明燈。孔口四周設(shè)置圍護欄。全部 應進行井下機械通風（通風量不小于 25L/s），加強空氣的流動，必要時向井下輸送氧氣，防止有毒氣體對人體的危害，操作時上下人員輪流作業(yè)，樁孔上方人員必須密切觀測樁孔下人員的情況，互相呼應，預防安全事故的發(fā)生。 當?shù)叵聺B水量不大時，邊挖邊將泥水用吊桶運出，當?shù)叵滤枯^大時，在樁孔底先挖集水坑，用高揚程水泵抽水，邊降水邊挖土，水泵的規(guī)格應按照抽水量選定，深度較大時，在半空中吊一水桶，用兩臺水泵接力的辦法以排除孔內(nèi)積水。地下水位較高時，應先采用統(tǒng)一降水措施，然后再開挖。在局部發(fā)生出水集中地點或塌孔，及時用高壓灌入速 凝水泥砂漿或填充混凝土，堵住出水孔。 樁孔口安裝水平推移的活動安全蓋板，當樁孔內(nèi)挖孔時，應掩好安全蓋板，防止雜物掉下砸傷人。吊運土時，才打開安全活動蓋板一定面積，留一定寬度作為挖孔人員的安全空間。 （ 6）成孔檢查：挖孔達到巖石層和設(shè)計標高后，對巖石取樣試驗，基底巖石天然飽和狀態(tài)下單軸極限抗壓強度及樁身嵌巖深度須同時滿足設(shè)計要求。對成孔的凈空尺寸和垂直度進行檢測，不合要求的必須對孔壁進行修整。最后對孔底進行處理，作到孔底平整，無松渣、污泥或沉淀等軟層。 鋼筋籠制作與安放 （ 1）鋼筋籠制作 鋼 筋籠在現(xiàn)場分節(jié)制作，主筋與加強筋全部焊接，螺旋筋與主筋采用隔點焊加固，鋼筋籠制作符合設(shè)計要求外。還應符合表 2規(guī)定。制作好的鋼筋籠，即進行逐節(jié)驗收，合格后掛牌存放。 鋼筋籠制作允許偏差表 8— 2－ 1 項次 項目 允許偏差 1 主筋間距 177。 10 2 箍筋間距 177。 20 3 鋼筋籠直徑 177。 10 4 鋼筋籠長度 177。 50 （ 2）鋼筋籠孔內(nèi)安放 鋼筋籠長（超過 16m）在空口焊接，單面 焊 10d，焊縫高度≥ ，焊縫寬度≥ 。兩段籠子應保持順直，同截面接頭不得超過配筋的 50％，間距錯開，不少于 35d。鋼筋焊接完好后，應緩慢下放入孔內(nèi)，嚴禁砸籠。 下導管 ?導管的選擇： 采用絲扣連接的導管，其內(nèi)徑Φ 250— Φ 280，底管長度為 4m，中間每節(jié)長度一般為 。在導管使用前，必須對導管進行外觀檢查、對接檢查。 （ 1）外觀檢查：檢查導管有無變形、坑凹、彎曲，以及有無破損或裂縫