【正文】 （3）明確現(xiàn)場防塵管理責(zé)任人，由瓦檢員每班沖刷、清理巷道積塵，杜絕煤塵堆積、飛揚。 （4）隔爆設(shè)施嚴格按規(guī)定設(shè)置，隔爆袋內(nèi)無異物，水量充足。 五、避災(zāi)路線 在工作面所有作業(yè)過程中，每個人都有責(zé)任和義務(wù)隨時觀察突出預(yù)兆（如煤結(jié)構(gòu)發(fā)生變化、煤壁發(fā)冷、外鼓、響煤（巖）炮、頂板來壓、支架變形、瓦斯忽大忽小、打孔（眼）噴孔、頂鉆嚴重等），若出現(xiàn)以上現(xiàn)象，立即通知其它人員按《作業(yè)規(guī)程》中規(guī)定的避災(zāi)方法和路線撤到新鮮風(fēng)流中，并向礦調(diào)度室匯報，聽候處理。情況危急時，應(yīng)立即撤出到地面。 所有入井人員必須熟悉避災(zāi)路線，避災(zāi)路線所經(jīng)過的岔道口應(yīng)設(shè)置醒目的方向指示牌，以保證避災(zāi)人員安全快速撤退。 瓦斯、煤塵、火災(zāi)避災(zāi)原則：繞捷徑進入新鮮風(fēng)流中并撤離升井，避災(zāi)路線：1201回采工作面→1201運輸巷→1201運輸斜巷→主斜井→地面。 水災(zāi)避災(zāi)路線：1201回采工作面→回風(fēng)斜井→地面。本設(shè)計、措施未盡事宜按《渝興煤礦防治煤與瓦斯突出設(shè)計》、《煤礦安全規(guī)程》、《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》及上級有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 附圖8：避災(zāi)路線圖 六、安全技術(shù)措施 瓦斯抽放泵站司機及維修人員，必須經(jīng)過培訓(xùn)合格取得合格證，做到持證上崗。 抽放泵站的司機及值班人員要熟悉瓦斯抽放的有關(guān)規(guī)定，掌握各種安全監(jiān)控儀表和設(shè)備的用途及其操作程序。瓦斯抽放泵等設(shè)備和管路系統(tǒng)要進行日常的檢查，并做好記錄。要配有專人對抽放管路上安設(shè)的瓦斯流量、濃度、負壓、溫度等檢測裝置和瓦斯斷電系統(tǒng)定期進行巡回檢測，掌握不同時間的抽放狀況和監(jiān)測裝置的運行情況。要配有專人對管路進行放水、除渣和管路維護、處理管路積水和漏氣等，以保證管路暢通無阻。定期用草酸對泵體除垢。瓦斯抽放檢測儀表齊全，定期校正。瓦斯抽放系統(tǒng)運行前，必須對瓦斯抽放泵及管路系統(tǒng)進行全面檢查，檢查的內(nèi)容主要有：瓦斯抽放泵電氣設(shè)備的完好、水電閉鎖、瓦斯電閉鎖、供水及排水系統(tǒng)、正負壓側(cè)管路的密封、管路內(nèi)的銹垢等，在確認無問題后方可正常運行。瓦斯抽放泵運行過程中，嚴格按照抽放泵的操作規(guī)程操作，嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度。瓦斯抽放泵運行過程中，抽放泵司機必須認真觀察抽放泵的運行情況，做好運行狀況記錄。要加強瓦斯抽放參數(shù)（抽放量、瓦斯?jié)舛?、一氧化碳濃度、負壓、溫度、氧氣）測定。人工測定時，泵站內(nèi)每小時測定1次，抽放管路內(nèi)每班至少測定1次。 抽放地點必須建立專用的瓦斯檢查記錄牌，實行巡回檢查，每班檢查次數(shù)不少于2次，間隔時間要均衡。 1抽放泵司機要攜帶便攜式瓦斯監(jiān)測報警儀，隨時檢查抽放泵站處瓦斯?jié)舛龋?，必須斷電停泵。 1抽放泵站周圍20m范圍內(nèi)電氣設(shè)備防爆性能良好，不得有易燃、易爆物品，杜絕一切引爆火源，并設(shè)置兩把防火锨等消防材料、設(shè)備。 1%不得開泵。 1抽放管路不得與帶電體接觸。必須保護好瓦斯抽放管路，嚴禁砸撞管路，一旦撞壞，必須立即通知泵站司機停泵，并匯報調(diào)度室通知有關(guān)人員進行處理。 1加強瓦斯抽放泵正、負壓側(cè)管路的檢查和維護，每天安排專人對所有管路及放水處進行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保抽放管路處于完好狀況。1拆開管路時，要先停機30分鐘以后，再先慢慢拆開一至二個螺絲邊檢查瓦斯?jié)舛?，邊釋放瓦斯，禁止不檢查瓦斯盲目拆卸閥門管路，防止高濃度瓦斯大量涌出。 1加強瓦斯抽放泵站的檢查和管理，瓦斯抽放泵站內(nèi)必須配備《抽放泵司機崗位責(zé)任制》、《抽放泵司機操作規(guī)程》、《瓦斯抽放管理制度》、《抽放系統(tǒng)圖》、交接班記錄、設(shè)備運行記錄、抽放參數(shù)記錄等。 1瓦斯抽放泵站的電氣設(shè)備必須完好，達到防爆要求。設(shè)置完善的水電閉所、風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖、供水及排水系統(tǒng)等。 1每班必須有專人檢查電纜及電器設(shè)備，不得有失爆現(xiàn)象。用于抽放瓦斯的器材必須阻燃、抗靜電。 禁止帶電檢修設(shè)備，打開電器設(shè)備檢修前，必須檢查瓦斯，％，禁止打開。 2嚴格按照程序進行瓦斯抽放泵的操作： ①啟動：開啟吸氣閘閥及排氣閘閥；開啟進水閘閥供水當(dāng)水環(huán)真空泵自動排水閥有水流出時，關(guān)閉進水閘閥；啟動電機，馬上打開進水閘閥，調(diào)節(jié)供水閥門使水環(huán)真空泵的供水符合規(guī)定的流量要求；運轉(zhuǎn)過程中，檢查水環(huán)真空泵填料松緊程度是否合適，以水滴連續(xù)流下為宜；檢查壓力表壓差是否穩(wěn)定；檢查抽放泵運轉(zhuǎn)聲音是否正常；泵是否振動；檢查氣水分離器水位是否穩(wěn)定；檢查排水溫度是否正常，一般不超過供水溫度11℃，供水水壓符合泵站說明書要求。 ②停機：關(guān)閉進氣閘閥；關(guān)閉電動機；關(guān)閉供水閘閥。 2瓦斯抽放泵站內(nèi)必須設(shè)有直通調(diào)度室的電話。 2抽放泵進氣口端，應(yīng)裝上20～30目/英寸銅質(zhì)過濾網(wǎng)。過濾網(wǎng)裝夾在管路法蘭之間，過濾網(wǎng)外圓周要留有一定的裝夾余量，以免吸入泵體,過濾網(wǎng)至少每班清一次，發(fā)現(xiàn)負壓過高，電機聲音異常，及時停泵清網(wǎng)。 2對采空區(qū)抽放負壓、溫度、氣體成分嚴格控制。當(dāng)溫度超過50℃%時,要及時采取措施，或停止抽放。 2其它按照《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》、《礦井瓦斯抽放管理規(guī)范》執(zhí)行。 30