【正文】 十九 機固定情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理后方可施工。 打鉆時，必須二人同時作業(yè)，一人監(jiān)護鉆機運轉、一人操作鉆機打鉆。 打鉆施工過程中，任何人員不得觸碰機械轉動部位，防止機械設備傷人。 鉆進過程中，要隨時監(jiān)護鉆機工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時停鉆。 打鉆時，視煤巖情況調整鉆進速度，防止損壞鉆機及鉆具。 鉆孔施工結束必須將鉆孔沖洗干凈。 打鉆收工時，要將打鉆情況對下 班施工人員交代清楚，將打鉆米數(shù)向調度匯報清楚，并做好記錄。 打鉆的鉆場內(nèi)必須安設一臺甲烷傳感器，當瓦斯?jié)舛冗_到 ％時，立即切斷鉆場內(nèi)及工作面回風巷內(nèi)所有非本質安全型電氣設備電源，復電濃度小于 1％。 1鉆工必須攜帶便攜式瓦斯檢測報警儀，經(jīng)常檢查施工地點瓦斯?jié)舛?。當瓦斯?jié)舛冗_到 1％時，必須立即停止鉆進，查明原因進行處理并匯報調度。 1打鉆施工時，鉆工必須將袖口扎緊。 1打鉆施工必須嚴格按照設計要求，施工過程中，若出現(xiàn)夾鉆現(xiàn)象，必須停止鉆進，加大轉速，將鉆桿退出，若退鉆過程中，導致鉆桿殘留孔中，應詳實記錄鉆孔深度，夾鉆米數(shù)。 1打鉆施工中，若出現(xiàn)噴孔，保持鉆機正常運轉，人員撤至上風側，觀察，待瓦斯動力現(xiàn)象減弱后，方可繼續(xù)鉆進，且必須減慢鉆進速度。 板石煤礦 工作面 瓦斯抽采施工設計 —— 42201 工作面 三十 1挪運鉆機前必須事先做好排除鉆機周圍的安全隱患工作，挪運鉆機過程中必須有專人負責統(tǒng)一指揮，參加人數(shù)不得少于 5 人。 1挪運鉆機時嚴禁鉆機傾倒或受到猛烈碰擊、拉傷電纜或損壞其它設備，應防止油箱內(nèi)油位過高而導致移動油箱時漏油。 1鉆機在巷道中移動時，可采用鋼釬、撬杠撬動鉆機底座，使其向前移動，撬動時人員必須在同一側同時撬動，動作要協(xié)調一致， 用力均勻，切不可用力過猛；在鉆機出現(xiàn)傾斜、偏離方向或歪倒等不能正常移動時，施工人員必須在調整好鉆機機身后方可重新施工，在移動過程中嚴禁站在鉆機移動的正前方，以防止鉆機翻倒傷人。 1長距離移動鉆機，把鉆機機身落到最低位置，在沒有軌道的情況下，可在鉆機的移動方向鋪上鉆桿，采用棕繩拉（其中棕繩的長度必須超過以鉆機為半徑的危險范圍之外，棕繩必須打結以防止拉鉆過程中脫手滑到），人推的辦法移動，在挪運鉆機時由專人統(tǒng)一指揮，以確保安全；人工抬運鉆機零部件離地高度不大于 。 1鉆機嚴禁帶電挪運。 使用起重機起吊、拉運時，必須隨時觀察起吊梁、起吊工具、起吊繩扣的受力變化情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停止工作，查明原因，處理好后，方可繼續(xù)工作。起吊時，物件的下方和傾斜側嚴禁有人。起吊時嚴禁腳蹬、手拉和用身體來平衡重量。 2每次運輸前，現(xiàn)場運輸負責人必須對車輛的完好及車輛的裝載情況、車輛的連接情況、軌道及巷道情況進行詳細檢查一遍，確定車輛完好、裝載及連接符合要求，軌道質量、巷道空間達到運輸要求后，方可運輸。板石煤礦 工作面 瓦斯抽采施工設計 —— 42201 工作面 三十一 否則必須進行處理，直至達到要求。運輸時不得擦幫碰頂，不得碰撞電纜、管線及設備，特別要保護好一通三防設施。 2需要人力推車時，推車人員只能從后面進行推運車輛，嚴禁站在礦車兩側推車。推車時，嚴禁人員登車或乘坐。推車人員推車時，必須精力集中，時刻注意前方，在開始推車時必須發(fā)出警號；車輛行駛過程中發(fā)現(xiàn)前方有人或障礙物時要及時發(fā)出警號并減速行駛，情況緊急時必須停車。 2 人力挪運鉆機時，必須口號統(tǒng)一、步調一致。在斜坡巷抬運，后面挪運人員應用手拉住物件，防止物件下滑。挪運時，挪運人員要看清巷道前方，防止被巷道內(nèi)物件絆倒，防止頭手碰撞巷道內(nèi)錨桿和錨索等物件。 2若鉆機需要穿越皮帶，必須提前與掘進施工單位進行協(xié)商，在 達成統(tǒng)一后，皮帶停止工作，并下降到最低位置后，方可進行移鉆工作；人員穿越皮帶必須有過橋。 2鉆機、鉆桿的裝車必須掌握重心，不得發(fā)生嚴重偏移；裝車后必須用油絲繩捆綁牢固，剎油絲繩的物件必須使用剛性物件，嚴禁使用剎桿、木料等其他物件代替。 2裝運的重車，在每一個變坡上提和下放的位置，必須由專人檢查一遍物件的捆綁加固情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 2鉆機長距離調運時，必須將鉆機調至最低，裝車不可超寬超高。 2 抽放管路安裝前，應對所有管路進行檢查，有無裂紋、破損等現(xiàn)象。直管的彎曲度每米不得超過 。 2施工前應把工具、材料準備齊全，管道安裝過程中必須保證管膛板石煤礦 工作面 瓦斯抽采施工設計 —— 42201 工作面 三十二 內(nèi)清潔無任何雜物，數(shù)量充足，品種規(guī)格符合要求。 管路連接時要專人托起，專人連接。連接后平直、牢固。 3施工前管道工沿施工路線進行認真檢查，掌握現(xiàn)場情況。施工前對沿線所有的障礙物及危險段提前進行清理和加固，確保施工安全和進度。 3管件運至施工現(xiàn)場后，應依次擺好逐根連接。根據(jù)施工現(xiàn)場地理情況，進行作業(yè)。管子連接用法蘭螺絲連接，管路連接配件要齊全。螺絲要擰緊，做到不漏氣。 3安裝后的新管路必須進行漏氣試驗，如果不符合標準，根據(jù)實際情況進行處理。 3管路安裝完工后必須做好收尾工作，首先要檢查管路安裝工程質量，確保符合要求。 3完工后要及時清點、運走施工剩余的配件和材料，并清理好現(xiàn)場，要求做到工完料凈場地清。 3管路回撤時，應派有經(jīng)驗的老工人進行操作，回撤卸管路時，一定要配合默契，一定要做好安全工作，防止碰手碰腳。 3將卸下的管路裝車運輸時，一定要將管路固定牢固，并聯(lián)系好開車人員，應派一人跟車，要做好安全措施。 3人工搬運瓦斯抽放管時，協(xié)同作業(yè)人員要齊心協(xié)力， 搬起、行走、放下都要相互溝通好，步調一致，保證安全。 3瓦斯抽放管裝車運輸時必須用起重機綁緊，防止運輸時滑離平板車，發(fā)生事故。 板石煤礦 工作面 瓦斯抽采施工設計 —— 42201 工作面 三十三 管路安裝施工前應先觀察施工地點有無安全隱患，發(fā)現(xiàn)隱患后先處理，確定無隱患后再施工。 4若施工現(xiàn)場有過往車輛時，要停止施工，并注意車輛，防止碰傷人和碰到瓦斯抽放管路。 4管路安裝負責人必須隨身攜帶便攜儀，當施工地點風流中瓦斯?jié)舛冗_ 1﹪時，必須停止施工，匯報調度室，及時處理。 4瓦斯抽放管躥動與對接時要準確，人員要精力集中，配合默契，嚴禁發(fā)生碰手碰腳現(xiàn)象。 4 抽放管裝、運、卸整個工程必須有一名跟班副區(qū)長現(xiàn)場指揮，確保裝、運、卸工作的安全順利進行。 4嚴禁在抽放管上斜靠重物。 4回撤瓦斯抽放管路時，人工搬運瓦斯抽放管，要齊心協(xié)力，搬起、行走、放下都要相互溝通好，步調一致，保證安全，防止碰手碰腳。 4在回撤管路的過程中，一定要注意過往的車輛，當有車輛經(jīng)過時，要停止工作，防止碰傷人和碰壞管路。 4高壓水泵站及高壓注水地點必須設置通訊電話。 4高壓注水管路系統(tǒng)必須符合壓力要求，不準使用低壓管路、管件等用于高壓注水，高壓注水前必須仔細檢查高壓管路吊掛是否完好，注水期間設專人巡回檢查高壓管路及接頭是否有變化，如發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)； 50、從事打鉆、注水工作人員必須掌握打鉆、注水工藝及施工方法，認真學習注水設計和操作規(guī)程，嚴格按設計和操作規(guī)程施工； 板石煤礦 工作面 瓦斯抽采施工設計 —— 42201 工作面 三十四 5嚴禁帶壓操作管路及封孔器，非注水人員嚴禁擅自動用高壓閥門及管路設施； 5高壓注水管連接必須采用 U 鋼卡子，注水管路必須采取固定措施，防止注水時竄出傷人； 5檢查注水效果時，嚴禁面對注水孔口， 人員必須站在孔口兩側； 5注水地點必須設置明顯警示標志，附近 20m 不應從事與注水無關的工作，無關人員必須經(jīng)過施工人員允許后，才可以迅速通過，不準在注水地點逗留； 5注水管路要吊掛平直，與電纜及其主管線分開距離≦ 300mm，高壓接頭處要經(jīng)常檢查，嚴禁出現(xiàn)死彎； 5注水泵在開始注水時要逐漸給壓，防止突然加壓造成崩管； 5停泵時要逐漸打開泄壓閥，防止突然泄壓造成管內(nèi)高壓水突然噴出傷人； 5高壓注水泵必須設專職司機持證上崗，任何人不準擅自動用高壓泵及高壓管路系統(tǒng)； 5必須保證高壓泵供電系統(tǒng)為雙電源，高壓泵注水時不得突然停電，使用的電氣設備嚴禁失爆，嚴禁斷水作業(yè)； 60、打鉆及注水期間必須檢查好鉆孔周圍的瓦斯?jié)舛?，如瓦斯?jié)舛瘸迖澜鳂I(yè)； 6打鉆、注水必須做好記錄，鉆孔打完后必須及時封孔； 6加強對工作面上下順、開切眼的檢查維修工作，確保支護安全，注水期間加強注水地點前后 10m 的維護，如發(fā)現(xiàn)巷道壓力突然增大時應停板石煤礦 工作面 瓦斯抽采施工設計 —— 42201 工作面 三十五 止注水，待處理及巷道頂板穩(wěn)定后，再實施注水； 二、瓦斯抽采時安全技術措施 瓦斯員每班需對抽放管路內(nèi)的 CH4及 CO濃度進行檢測并做好記錄，濃度異常時需 及時匯報調度及相關領導。 每 10天需對抽放管路進行綜合參數(shù)的測定（甲烷濃度、管內(nèi)負壓、溫度、流量、 C0） 當工作面 3 個原班的推進度（即回風順槽走向距離）小于 2m 時，上尾巷預埋管路應停止抽放改為浮抽管抽放。 采面各鉆孔應嚴格進行分源抽放。 要配有專人對管路進行采水和管路維護、處理管路積水和漏氣等，以保證管路暢通無阻。 抽采地點必須建立專用的瓦斯檢查記錄牌，實行巡回檢查，每班檢查次數(shù)不少于 3次，間隔時間要均衡。 對采空區(qū)抽采負壓 , 溫度 , 氣體成分嚴格控制 . 當溫度超過 50℃或 CO濃度超過 %時 ,要及時采取措施，或停止抽采。 其它按照《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全技術操作規(guī)程》、《礦井瓦斯抽采管理規(guī)范》執(zhí)行。 板石煤礦 工作面 瓦斯抽采施工設計 —— 42201 工作面 三十六 第八節(jié) 42201 工作面抽采施工設計附表、附圖 附圖 1— 42201工作面采掘工程平面圖 附圖 2— 42201工作面運輸順槽、回風順槽、開切眼剖面圖 附圖 3— 地層綜合柱狀圖 附圖 4— 42201工作面通風系統(tǒng)圖 板石煤礦 工作面 瓦斯抽采施工設計 —— 42201 工作面 三十七 附圖 5— 42201工作面監(jiān)控系統(tǒng)布置圖 附圖 6— 42201本煤層預抽鉆孔布置示意圖 附圖 7— 42201工作面近距離短孔布置示意圖 附圖 8— 42201工作面高位鉆孔布置示意圖 附圖 9— 42201工作面臨近層下斜鉆孔布置示意圖 附圖 10— 42201 工作面采空區(qū)預埋管布置示意圖 附圖 11— 42201 工作面移動浮抽管布置示意圖 附圖 1242201 工作面瓦斯抽采系統(tǒng)示意圖