【導(dǎo)讀】施工經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)有的施工能力而編制的。16米，單板塊路幅形式，為城市支路Ⅱ級(jí)。、設(shè)計(jì)年限：混凝土路面設(shè)計(jì)年限20年；、地震烈度：地震烈度為6度；重要附屬構(gòu)筑物按7并設(shè)防；、設(shè)計(jì)行車速度：20km/h；配件在選購時(shí)均選用質(zhì)量合格產(chǎn)品，并經(jīng)檢測合格后方可使用。譽(yù)強(qiáng)、供貨能力有保障、價(jià)格合理的廠家供貨。采用汽車運(yùn)輸，運(yùn)輸條件較好。金不得小于1000萬元；均勻、平整，不留有氣孔、末焊等缺陷；焊縫的加強(qiáng)高度不大于2mm，反射器采用高純度鋁板拉伸成型。本項(xiàng)目水資源豐富，水量受季節(jié)影響較大。環(huán)境，避免污染水源?？傮w目標(biāo)為優(yōu)質(zhì)、高速、安全地完成本項(xiàng)目工程。

　　

【正文】 結(jié)合的人工精修方法。 “量”即用具有標(biāo)準(zhǔn)線且不易變形的鋁合金直尺，緊貼模板頂面進(jìn)行拉鋸式搓刮，一邊橫向搓、一邊縱向刮移，作最后一次檢測砼頂面的平整度。一旦發(fā)現(xiàn)誤差較大，立即進(jìn)行修補(bǔ)。搓刮前，將模板頂面清理干凈。搓刮后即可用直尺于兩側(cè)邊部及中間三處緊貼漿面各輕按一下，低凹處不出現(xiàn)壓痕或印痕不明顯，較高處印痕較深，據(jù)此進(jìn)行找補(bǔ)精平。 “抹”即人工用抹子將表面抹平。分兩次進(jìn)行，先找補(bǔ)精平，等砼表面收漿無泌水時(shí)，再作第二次精抹，以達(dá)到規(guī)范要求的路面平整度要求。 抗滑構(gòu)造制作 抗滑構(gòu)造是提高水泥混凝土路面行車安全性的重要措施之一。其制 作采用拉毛方式進(jìn)行。我們采用壓紋機(jī)進(jìn)行拉毛，拉毛時(shí)保持紋理均勻，順直、深度適宜；并控制紋理走向與路面前進(jìn)方向垂直，相鄰 板的紋理要相互銜接，橫向鄰板的紋理要溝通以利于排水。拉毛以混凝土表面無波紋水跡、砼初凝前較為合適。過早和過晚都會(huì)影響制作質(zhì)量。 養(yǎng)生 混凝土板抗滑構(gòu)造制作完畢待砼凝固后應(yīng)立即養(yǎng)生，擬采用覆蓋舊麻袋、草袋等灑水濕養(yǎng)生方式。每天一般灑水 46 次，但必須保證在任何氣候條件下，覆蓋物底部在養(yǎng)生期間始終處于潮濕狀態(tài)，以此確定每天灑水遍數(shù)。養(yǎng)生時(shí)間根據(jù)混凝土強(qiáng)度增長情況而定，一般宜為 14～ 21天。 養(yǎng)護(hù)期滿后方可將覆蓋物清除，板面不留有痕跡。 切縫 掌握好切縫時(shí)機(jī)是防止初期斷板的重要措施。根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)混凝土達(dá)到強(qiáng)度 ～ 時(shí)是進(jìn)行切縫的最佳時(shí)機(jī)，但氣溫突變時(shí)，我們將適當(dāng)提早切縫時(shí)間，以防止混凝土面板產(chǎn)生不規(guī)則裂縫。切縫采用路面切縫機(jī)進(jìn)行施工，切縫深度橫向縮縫處為 (1/4～ 1/5)板厚、縱向縮縫為 (1/4～ 1/5)板厚、脹縫處為 3～ 4cm，縫寬縮縫處為 ～ 、脹縫處為 2cm，開始切縫前先調(diào)整刀片的進(jìn)刀深度，切割時(shí)隨時(shí)調(diào)整刀片切割方向，切縫時(shí)刀片用水進(jìn)行冷卻，水的壓力不 低于 。停止切縫時(shí)，先關(guān)閉旋扭開頭，將刀片提升到混凝土板面以上，停止運(yùn)轉(zhuǎn)。切縫后，我們將盡快灌注填縫料。 填縫 填縫采用瀝青填縫。填縫前，采用壓縮水和壓縮空氣徹底清除接縫中砂石及其它污染物，確?？p壁及內(nèi)部清潔、干燥。灌注在縫槽口干燥清潔狀態(tài)下進(jìn)行，縫壁檢驗(yàn)以擦不出灰塵為可灌標(biāo)準(zhǔn)。灌注高度，因是冬天施工，宜低于板面 12mm；填縫要求飽滿、均勻、連續(xù)貫通。施工完畢后，仔細(xì)檢查填縫料與縫壁粘結(jié)情況，在有脫開處，用噴燈 小火烘烤，使其粘結(jié)緊密。 （ 六 ）路緣石安裝 人行道施工 路緣石 安裝 路緣石 采用 C30 水泥砼預(yù)制塊，水泥砼 路緣石 規(guī)格為 800*300*120。路緣石 采用集中購買， 進(jìn)現(xiàn)場必須符合下列標(biāo)準(zhǔn)： （ 1） 表面色澤一致，無蜂窩、麻面、露石、脫皮、裂縫等現(xiàn)象。 （ 2） 外形尺寸偏差，長、寬、厚≤ 5mm。 （ 3） 平面外露角部分平整度偏差≤ 3mm。 （ 4） 外露角缺邊掉角≤ 20mm，且不多于 1處。 路緣石 現(xiàn)場安裝時(shí)應(yīng)按下列要求進(jìn)行： （ 1） 用經(jīng)緯儀每 20米樁定邊線。 （ 2） 安裝時(shí)，用 20 米小線帶高程線、直順線和垂直線，人工安裝。 安裝時(shí)必須確?？p寬在 。 （ 3） 勾縫之前，應(yīng)嚴(yán)格檢查 路緣石 的安裝質(zhì)量，符合要求的方可 勾縫。 （ 4） 路緣石 后背采用砼，施工時(shí)應(yīng)保證砼的施工質(zhì)量，在 路緣石 后 面帶高程線來控制高程。 人行道面磚 鋪貼 （ 1） 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及下述做法進(jìn)行鋪裝：素土夯實(shí)（壓實(shí)度≥ 90%）→ 100mm厚 10%石灰土墊層→ 100mm 厚 C10砼基層→ 20mm 厚 1：3 水泥砂漿鋪砌→ 250*125*60C20淺灰色荷蘭磚。 （ 2） 鋪貼前，用經(jīng)緯儀定邊線，用尼龍線沿縱橫向方向帶線，縱縫主向應(yīng)盡可能的長，以確保縱縫直度，并且按磚的尺寸模數(shù)和要求的縫寬，預(yù)先排磚、彈線，在基層砼達(dá)到一定強(qiáng)度后（ ）方向開 始鋪貼。 （ 3） 鋪貼時(shí)，板塊應(yīng)分段同時(shí) 鋪貼，板塊間和板塊與結(jié)合層之間及鑲邊、轉(zhuǎn)角處，均 應(yīng)以水泥耗資緊密結(jié)合。板塊與基層之間不得有空隙，且板塊應(yīng)平整、鑲嵌正確、縫格順直。鋪貼工作應(yīng)在砂漿終凝前完成。鋪設(shè)時(shí)用橡膠錘鋪貼前，應(yīng)將已鋪貼的板塊下擠出的砂漿予以清除。 （ 4） 面板鋪砌后，要在四周設(shè)置圍欄加以封閉，嚴(yán)禁上人或堆入材料及其它雜物，并做好養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期末滿嚴(yán)禁在其上行人。 （七）電燈、管線及交通工程施工 1﹑ 材料準(zhǔn)備：根據(jù)招標(biāo)文件要求，對(duì)基礎(chǔ)預(yù)埋件、電纜及套管所用材料進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，使之達(dá)到設(shè)計(jì)要求及國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。 2﹑ 路燈及交通 埋管 均采用Φ 110 碳素 波紋管， 電力埋管 采用Φ 160 碳素波紋管。按設(shè)計(jì)要求深度，擬用人工開挖溝槽及基坑。路燈及標(biāo)牌基礎(chǔ)施工時(shí)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求的位置與尺寸進(jìn)行定位，因該項(xiàng)施 工砼用量不在，擬將全部基坑清理驗(yàn)收后，一次性采用商品砼澆筑完成。 3﹑ 電纜穿管采用人力拉引電纜，施工時(shí)，要合理分布人力，負(fù)荷適當(dāng)，并要統(tǒng)一指揮。電纜展放時(shí)，在電纜兩側(cè)須有協(xié)助推盤及負(fù)責(zé)剎盤流動(dòng)的人員。為避免電纜受控拖拉損傷，可把電纜放在滾輪上，拉引電纜的速度要均勻。電纜敷時(shí)，應(yīng)注意電纜的彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求及電纜本身的要求，敷設(shè)時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查電纜是否受傷。放電纜 的長度不能控制得太緊，電纜的兩端、中間接頭、電纜井內(nèi)、電纜過管處，垂直位差處均應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠喽?，并作波浪狀擺放。 4﹑ 交通標(biāo)線及標(biāo)牌施工的主材由我方選擇有交通設(shè)施生產(chǎn)資質(zhì)的廠家生產(chǎn)和施劃，施工單位對(duì)進(jìn)場半成品做好看護(hù)，供必要的人力、機(jī)械及輔助材料進(jìn)行安裝，并做好成品保護(hù)工作。 八、總進(jìn)度計(jì)劃 本項(xiàng)目部總體進(jìn)度目標(biāo)是確保在 60 天內(nèi)完成合同工程。 考慮石灰土、水泥穩(wěn)定碎石、水泥砼需較長時(shí)間養(yǎng)護(hù)，施工時(shí)將封閉交通，采用全幅鋪筑的方法進(jìn)行。 總進(jìn)度計(jì)劃橫道圖、網(wǎng)絡(luò)圖附后。 主要分部分項(xiàng)工程進(jìn)度計(jì)劃如下： 施工準(zhǔn)備階 段：計(jì)劃 3 天，主要工作包括施工前做好各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備，包括前期測量、試驗(yàn)等相關(guān)準(zhǔn)備工作。使主體工程具備開工條件。 路基土石方工程：包括路基填、挖及棄土施工。計(jì)劃工期17 天。 排水工程：包括雨水、污水管道施工。計(jì)劃工期 12 天。 石灰土墊層 （考慮養(yǎng)生期） ：計(jì)劃工期 7天。 水泥穩(wěn)定碎石基層 （考慮養(yǎng)生期） ：計(jì)劃工期 8天。 水泥砼面層：計(jì)劃工期 12 天。施工時(shí)需注意確保下承層的水穩(wěn) 已達(dá)到 7 天的養(yǎng)護(hù)期。 交通工程：計(jì)劃工期 10 天。 人行道及路緣石：計(jì)劃工期 25 天。 道路照明及管線工程：計(jì)劃工期 25 天。 竣工驗(yàn)收：計(jì)劃 3天。 以上為各施工階段的工期計(jì)劃，由于會(huì)在實(shí)施過程中因不確定因素的影響而產(chǎn)生出入，所以為了確保工期計(jì)劃的如期進(jìn)行，以及確保工程的質(zhì)量要求，項(xiàng)目經(jīng)理部將對(duì)整個(gè)工程進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制，對(duì)各個(gè)工作、工序環(huán)節(jié)的控制做到可控，事事早安排。 九、 確保各分項(xiàng)工程工程質(zhì)量 技術(shù)組織 措施 測量控制質(zhì)量保證措施 對(duì)施工測量及精度要求，應(yīng)符合工程施工技術(shù)規(guī)范及現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。 （ 1) 施工前必須建立測量控制網(wǎng)。對(duì)建設(shè)方提交的基線、基點(diǎn)及高程點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測，并辦理簽證手續(xù)。補(bǔ)充施工需要的中線樁及水準(zhǔn)點(diǎn)。 （ 2) 對(duì)基線、基點(diǎn)及高程點(diǎn)采取特殊措施加以保護(hù)， 并定期復(fù)測；施工中主要控制樁志均應(yīng)穩(wěn)固可靠，并保留至工程結(jié)束。 （ 3) 使用的測量儀器、器具必須在檢定的周期內(nèi)，施工中定期進(jìn)行自檢校驗(yàn)。 （ 4) 施工中各階段的測量放樣，應(yīng)在 施工現(xiàn)場 附近適當(dāng)位置設(shè) 立加密控制點(diǎn)，使用前應(yīng)先進(jìn)行復(fù)測，閉合誤差在規(guī)范容許的范圍之內(nèi)，控制點(diǎn)須加以保護(hù)。 （ 5) 施工測量，宜采用坐標(biāo)法控制。施工過程應(yīng)做好測量記錄，并由技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核測量數(shù)據(jù)。 （ 6) 工程完工，對(duì)施工過程的測量數(shù)據(jù)進(jìn)行整理，繪制測量總平面圖。 材料采購的質(zhì)量保證措施 原材料采購須制定采購計(jì)劃。采購計(jì)劃按技術(shù)部門提出的施工總進(jìn)度計(jì)劃、施工圖紙和技 術(shù)要求制定，采購前后均須報(bào)監(jiān)理工程師審批簽認(rèn)。 工程材料（包括施工用料）和設(shè)施的采購包括以下內(nèi)容： （ 1) 項(xiàng)目名稱、工程使用部位、規(guī)格、數(shù)量、時(shí)間及價(jià)格要求； （ 2) 施工合同規(guī)定的質(zhì)量保證規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)； （ 3) 工程招標(biāo)技術(shù)規(guī)范的要求； （ 4) 按采購計(jì)劃制定書面的采購定貨單，選擇平價(jià)合格的供應(yīng)商，預(yù)定交貨地點(diǎn)和日期。 路基土石方質(zhì)量保證措施 （ 1) 施工前應(yīng)探明場地有無管溝、電力、通訊設(shè)施或其它地下構(gòu)筑物。 （ 2) 路基及挖方填筑作業(yè)前先作好地面排水設(shè)施，使路塹不積水，如遇雨季應(yīng)做好雨季施工方案，并經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)才能實(shí)施。保證整個(gè)施工期間路段排水暢通 。 （ 3) 開挖時(shí)按設(shè)計(jì)斷面有次序地分段分層自上而下地進(jìn)行。 （ 4) 挖土?xí)r不直接挖至路塹設(shè)計(jì)標(biāo)高，視土質(zhì)松實(shí)情況預(yù)留虛高，以備壓實(shí)。 （ 5) 路堤基底未經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理驗(yàn)收，不得進(jìn)行路基填筑，填筑路堤時(shí)，應(yīng)隨挖、隨運(yùn)、隨填、隨壓，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行分層填筑。 （ 6) 填方材料應(yīng)按規(guī)范要求以及在土質(zhì)變化時(shí)取樣 ,按JTJ05193 標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行一次顆粒分析、液限和塑限、有機(jī)質(zhì)含量和擊實(shí)試驗(yàn)；進(jìn)行實(shí)驗(yàn)時(shí)，用重型擊實(shí)法確定土的最大干密度和最佳含量。 （ 7) 碾壓時(shí)，先壓邊緣，后壓中間；先輕壓，后重壓。壓路機(jī)橫向接頭的輪跡，重疊寬度為 40～ 50cm，前后相鄰兩 區(qū)段縱向重疊 1～ ，做到無漏壓、無死角并確保碾壓均勻。 （ 8) 如運(yùn)至現(xiàn)場的土料在未壓實(shí)前，已經(jīng)被雨水淋濕，含水量過大，則采取填土料或進(jìn)行穩(wěn)定處理后再壓實(shí)。 （ 9) 壓路機(jī)行駛速度規(guī)定：光輪壓路機(jī)最佳速度為 2～ 5Km/h，振動(dòng)壓路機(jī)為 3～ 6 Km/h。碾壓開始用慢速，隨著土層的逐步密實(shí)，速度逐步提高。 排水工程質(zhì)量保證措施 （ 1) 嚴(yán)格按照甲方提供的測量控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)及圖上的線點(diǎn)位置放樣，確保排水工程軸線準(zhǔn)確。 （ 2) 排水工程軸線及標(biāo)高由測量人員放出后，經(jīng)施工技術(shù)人員 校核無誤，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可，方可進(jìn)行下道工序施工。 （ 3) 嚴(yán) 格按照規(guī)范和設(shè)計(jì)要求開挖溝坑斷面，確?？拥讓挾?。 （ 4) 砌體的砂漿配合比準(zhǔn)確，砌縫砂漿飽滿，溝縫密實(shí)。 （ 5) 各排水溝的溝壁必須平整，溝內(nèi)不得留有松土。溝底平順，排水暢通無阻水現(xiàn)象 （ 6) 回填時(shí)，應(yīng)按水平分層對(duì)稱地填筑并按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行壓實(shí)度壓實(shí)。 （ 7) 上方填土高度小于 時(shí)，不允許施工機(jī)械在其上方通過。 墊層及基層質(zhì)量保證措施： （ 1) 施工前應(yīng)做混合料的試驗(yàn)，確定混合料的配合比。 （ 2) 施工前應(yīng)進(jìn)行鋪筑試驗(yàn)段，通過試鋪確定壓路機(jī)布置、壓實(shí)系數(shù)等操作工藝及采集相關(guān)數(shù)據(jù)指導(dǎo)施工。 （ 3) 墊層與基層鋪筑前，對(duì)路基頂面進(jìn)行全面檢查，確信路基頂面 強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求后方進(jìn)行墊層與基層的施工。 （ 4) 水穩(wěn)拌合料采用穩(wěn)定土拌和專用機(jī)械拌和。 （ 5) 嚴(yán)格控制基層厚度及寬度，橫坡與面層一致。 （ 6) 所用石屑須干凈無雜物，含泥量不大于 3%，拌合用水清潔。 模板工程施工質(zhì)量保證措施 （ 1) 模板采用標(biāo)準(zhǔn)化 的鋼 模板， 保證強(qiáng)度、剛度達(dá)到要求 。 （ 2) 模板的設(shè)計(jì)應(yīng)做到在松動(dòng)和拆卸時(shí)不對(duì)混凝土造成損壞。 任何模板的固定裝置或支撐物除內(nèi)拉桿以外都不允許留在完成的混凝土中。 （ 3) 重復(fù)使用的模板應(yīng)始終保持其形狀、強(qiáng)度、剛度、不漏漿和表面平整光滑。 （ 4) 模板中所有的接縫都應(yīng)按一致形式位于水平或豎直平面上，接縫應(yīng)嚴(yán)密， 不漏漿。 （ 5) 模板安裝完畢后，應(yīng)配合監(jiān)理工程師對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)接及縱橫向的穩(wěn)定性等進(jìn)行檢查，未經(jīng)監(jiān)理工程師的簽認(rèn)，不得澆筑混凝土。 鋼筋工程施工質(zhì)量保證措施 （ 1) 每批使用的鋼筋應(yīng)附有生產(chǎn)廠家的合格證明書，并按規(guī)范進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，所有試驗(yàn)結(jié)果必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 （ 2) 鋼筋應(yīng)存儲(chǔ)在高于地面的平臺(tái)、墊木或其他支承物上，并盡量保護(hù)它不受機(jī)械損傷和不暴露在可使鋼筋生銹的環(huán)境中。所有存儲(chǔ)的鋼筋都要按局質(zhì)量體系程序文件要求進(jìn)行材料的可追朔性標(biāo)識(shí)。 （ 3) 鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆污、銹皮等清除干凈；鋼筋應(yīng) 平直，無局部彎折。 （ 4) 鋼筋的綁扎與焊接應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行施工，采用其它方法時(shí)應(yīng)取得監(jiān)理工程師同意。每當(dāng)改變鋼筋的類別、等級(jí)、直徑時(shí)，應(yīng)檢查已確定的焊接參數(shù)，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 （ 5) 鋼筋應(yīng)按圖紙所示的位置準(zhǔn)確地安裝，并用標(biāo)準(zhǔn)的支承將鋼筋牢靠地固定好，使其在澆筑過程中不致移位。不允許將鋼筋放入或推入澆筑后尚未凝固的混凝土中。 （ 6) 任何構(gòu)件的鋼筋安裝后應(yīng)如實(shí)填寫質(zhì)量檢驗(yàn)表，并需經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)后才能澆筑混凝土。 混凝土工程施工質(zhì)量保證措施 （ 1) 混凝土澆筑開始前至少 28 天，應(yīng)作好試配拌和的一切準(zhǔn)備工作，并根據(jù)施工條 件在試驗(yàn)室中試拌，作抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試拌所用的材料應(yīng)與批準(zhǔn)所用的材料相同。 （ 2) 混凝土只能按工程當(dāng)時(shí)需用的數(shù)量拌制，已初凝的混凝土不得使用，不允許用加水或其他辦法變更砼的稠度，澆筑時(shí)坍落度不在規(guī)定限界之內(nèi)的混凝土不得使用。