【正文】 試拌所用的材料應與批準所用的材料相同。 （ 5) 鋼筋應按圖紙所示的位置準確地安裝，并用標準的支承將鋼筋牢靠地固定好，使其在澆筑過程中不致移位。所有存儲的鋼筋都要按局質(zhì)量體系程序文件要求進行材料的可追朔性標識。 （ 4) 模板中所有的接縫都應按一致形式位于水平或豎直平面上，接縫應嚴密， 不漏漿。 模板工程施工質(zhì)量保證措施 （ 1) 模板采用標準化 的鋼 模板， 保證強度、剛度達到要求 。 （ 3) 墊層與基層鋪筑前，對路基頂面進行全面檢查，確信路基頂面 強度符合設(shè)計要求后方進行墊層與基層的施工。溝底平順，排水暢通無阻水現(xiàn)象 （ 6) 回填時，應按水平分層對稱地填筑并按照設(shè)計要求進行壓實度壓實。 （ 2) 排水工程軸線及標高由測量人員放出后，經(jīng)施工技術(shù)人員 校核無誤，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽字認可，方可進行下道工序施工。 （ 8) 如運至現(xiàn)場的土料在未壓實前，已經(jīng)被雨水淋濕，含水量過大，則采取填土料或進行穩(wěn)定處理后再壓實。 （ 5) 路堤基底未經(jīng)項目監(jiān)理驗收，不得進行路基填筑，填筑路堤時，應隨挖、隨運、隨填、隨壓，并根據(jù)設(shè)計要求進行分層填筑。 （ 2) 路基及挖方填筑作業(yè)前先作好地面排水設(shè)施，使路塹不積水，如遇雨季應做好雨季施工方案，并經(jīng)監(jiān)理批準才能實施。 材料采購的質(zhì)量保證措施 原材料采購須制定采購計劃。 （ 4) 施工中各階段的測量放樣，應在 施工現(xiàn)場 附近適當位置設(shè) 立加密控制點，使用前應先進行復測，閉合誤差在規(guī)范容許的范圍之內(nèi)，控制點須加以保護。對建設(shè)方提交的基線、基點及高程點進行復測，并辦理簽證手續(xù)。 竣工驗收：計劃 3天。施工時需注意確保下承層的水穩(wěn) 已達到 7 天的養(yǎng)護期。計劃工期 12 天。使主體工程具備開工條件。 八、總進度計劃 本項目部總體進度目標是確保在 60 天內(nèi)完成合同工程。為避免電纜受控拖拉損傷，可把電纜放在滾輪上，拉引電纜的速度要均勻。按設(shè)計要求深度，擬用人工開挖溝槽及基坑。鋪設(shè)時用橡膠錘鋪貼前，應將已鋪貼的板塊下擠出的砂漿予以清除。 （ 2） 鋪貼前，用經(jīng)緯儀定邊線，用尼龍線沿縱橫向方向帶線，縱縫主向應盡可能的長，以確?？v縫直度，并且按磚的尺寸模數(shù)和要求的縫寬，預先排磚、彈線，在基層砼達到一定強度后（ ）方向開 始鋪貼。 安裝時必須確?？p寬在 。 （ 3） 平面外露角部分平整度偏差≤ 3mm。施工完畢后，仔細檢查填縫料與縫壁粘結(jié)情況，在有脫開處，用噴燈 小火烘烤，使其粘結(jié)緊密。 填縫 填縫采用瀝青填縫。根據(jù)我們的經(jīng)驗，當混凝土達到強度 ～ 時是進行切縫的最佳時機，但氣溫突變時，我們將適當提早切縫時間，以防止混凝土面板產(chǎn)生不規(guī)則裂縫。每天一般灑水 46 次，但必須保證在任何氣候條件下，覆蓋物底部在養(yǎng)生期間始終處于潮濕狀態(tài)，以此確定每天灑水遍數(shù)。我們采用壓紋機進行拉毛，拉毛時保持紋理均勻，順直、深度適宜；并控制紋理走向與路面前進方向垂直，相鄰 板的紋理要相互銜接，橫向鄰板的紋理要溝通以利于排水。 “抹”即人工用抹子將表面抹平。 “量”即用具有標準線且不易變形的鋁合金直尺，緊貼模板頂面進行拉鋸式搓刮，一邊橫向搓、一邊縱向刮移，作最后一次檢測砼頂面的平整度。振動梁底緣應經(jīng)常校正，保持設(shè)計線形。振動往返拖拉 23遍，使表面泛漿，并趕出氣泡，振動梁移動的速度要緩慢而均勻，前進速度控制在每分鐘 左右。振搗時間以拌和物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥漿為準，不宜過振。 攤鋪時，將傾卸在路槽內(nèi)的混凝土按攤鋪厚度均勻地充滿在模板范圍內(nèi)，攤鋪時嚴禁拋擲和摟耙， 以防離析。 運輸、卸料、攤鋪混凝土 混凝土拌合物采用自卸汽車運送到鋪筑地點進行攤鋪、振搗、做面。施工前事先在攪拌站內(nèi)備足符合要求的砂、碎石、水泥等材料。將固定好的模板底部用砂漿填塞密實，保證鋼模穩(wěn)固。 安裝鋼模板 安裝鋼模板是保證線形、平整度、路拱度，縱縫順直度，板厚度寬度等各項技術(shù)指標的重要環(huán)節(jié)。 （ 6） 養(yǎng)生應符合規(guī)范要求。 （ 2） 表面平整密實邊線整齊，無松散，無坑洼、軟彈現(xiàn)象。嚴格控制水泥劑量及含水量并采取措施盡量減少水穩(wěn)層干縮或溫縮等原因引起的橫向裂縫。 （ 5） 攤鋪過程中因故停機超過 2 小時，要按工作逢（接頭）處理。 要點提示及質(zhì)量標準 要點提示 ： （ 1） 自加水拌和到碾壓完畢的延遲時間不大于 3 小時，即一定要在此時間段內(nèi)完成施工和壓實度檢測。養(yǎng)生 7 天后對成型基層按監(jiān)理工程師要求進行取芯，試樣應完整、密實。如不能封閉交通時，則車速應限制在 30km/h以內(nèi)，禁止重型車輛通過。 （ 1） 養(yǎng)生要不少于 7天，養(yǎng)生方式可視具體情況采用灑水、鋪設(shè)麻袋、覆蓋薄膜等方式，且必須保持結(jié)構(gòu)層表面濕潤。 （ 4） 對由于攤鋪機停頓和碾壓推移產(chǎn)生的擁包、擁坎，用鐵夯人工夯除。 （ 5） 為提高每個碾壓段銜接位置的平整度，其末端應形成階梯形，下一段碾壓時應先沿著階梯形進行半幅斜向靜壓和振碾以消除縱向碾壓中每個碾壓段銜接位置的縱橫向推移。 碾壓 按試驗段確認的碾壓原則進行規(guī)范施工，要點如下： （ 1） 用振動式壓路機 3 臺，及時進行碾壓，其方法為首先用振動式壓路機靜態(tài)穩(wěn)壓二遍，然后振動復壓（使其達到相應壓實度），最后再靜態(tài)復壓，最終達到要求的壓實度，并保證表面無輪 跡（碾壓遍數(shù)和方法由試驗段來確定）。如果施工中氣溫較高，對運輸?shù)淖孕盾嚰右愿采w，以防止水份蒸發(fā)，同時裝載高度應均勻一致，速度控制在 30km/h 以內(nèi)，以減少不 均勻碾壓或車轍，避免下承層的結(jié)構(gòu)式破壞。 %，集料177。 （ 2） 料倉或拌缸前有剔除超粒徑石料的篩子。試驗路段的試驗結(jié)果應達到規(guī)范要求并取得監(jiān)理工程師的批準。 （ 4） 組織技術(shù)交底：包括施工規(guī)范要求、質(zhì)量標準、施工要點及安全措施等。 C的條件下養(yǎng)生 6d。設(shè)計應按 JTJ05794《公路工程無機結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗規(guī)程》規(guī)定的方法進行。 水穩(wěn)集料中有機含量不應超過 2%；硫酸鹽含量不應超過 %；含泥量小于 2%。 碎石：最大粒徑 （方孔篩）。 養(yǎng)生 不能及時覆蓋上層結(jié)構(gòu)層之灰土，養(yǎng)生期不少于 7天，采用灑水養(yǎng)生法，養(yǎng)生期間要保持灰土表面經(jīng)常濕潤。 檢驗 （ 1） 試驗員應盯在施工現(xiàn)場，完成碾壓遍數(shù)后，立即取樣檢驗壓實度 (要及時拿出試驗結(jié)果 )，壓實不足要立即補壓，直到滿足 壓實要求為止。 碾壓 碾壓采用振動式壓路機和 1821T 三 輪靜態(tài)壓路機聯(lián)合完成。 （ 5） 重復 (3)— (4)步驟直至標高和平整度滿足要求為止。 （ 1） 灰土拌和符合要求后，用平地機粗平一遍，消除拌和產(chǎn)生之土坎、波浪、溝槽等，使表面大致平整。若土之塑指高，土塊不易拌碎，應增加拌和遍數(shù)，并注意下 — 次拌和前要對已拌和過之灰土進行粗平和壓實，然后拌和，以達到拌和均勻，滿足 規(guī)范 要求為準。拌和時要指派專人跟機進行挖驗，每間隔 510米挖驗 一處，檢查拌和是否到底。 拌和： 采用專用之穩(wěn)定土拌和機進行路拌法施工，鏵犁作為附助設(shè)備配合翻拌。 （ 2） 備灰、鋪灰：備灰前，用壓路機對鋪開之松土碾壓 12 遍，保證備灰時不產(chǎn)生大之車轍，嚴禁重車在作業(yè)段內(nèi)調(diào)頭。 準備下承層： （ 1） 石灰土施工前，應對上路床頂嚴格驗收，驗收內(nèi)容包括壓實度、寬度、標高、橫坡度、平整度等項目。 4）雨、污水管道 回填 （ 1）雨水管道回填：雨水管道回填表時要確保管道不 受影響，管道不移位，回填表時應確保抹帶不受損壞； 管腔兩側(cè)用中粗砂人 工分層回填表夯實， 每 層回填高度宜不小于 ，管頂以上回填厚度應至道路路床，管頂以上回填土每層厚度不得超過 ，其密實度應大于 95%，并滿足道路土基所在深度對壓實度的要求，接近路床部分的土體仍應按路基的要求施工以保證道路施工質(zhì)量。向管段內(nèi)充水，在充水時注意排氣，同時檢查磚堵、管身、接口有無滲漏，再泡 24 小時后，即可試驗。安裝后，管道接口處需仔細清理一遍，以防放置中有灰塵、石頭等物質(zhì)進入。當表面溫度底于 60℃時，才可以拆除夾緊帶，進行下面的工作。管道連接處要求干燥、清潔、無油污、無沙子，同時 在管子上用鉛筆做好熱融深度標記；將插入井口內(nèi)的井壁厚度的長度范圍內(nèi)的端頭，先用毛刷將管壁外表處理干凈，然后均勻涂一層塑料粘結(jié)劑，緊接著在上面撒一層干燥的粗砂，固化 10~20分鐘。 3）硬聚乙烯雙壁波紋管（ HDPE）鋪設(shè) （ 1） 管道材料配置與端頭處理 根據(jù)兩檢查井之間的距離，配置材料。 （ 7） 溝管上半圈墻體應砌拱圈高為 25cm，磚砌時應由二側(cè)向頂部合攏，管口要干凈，砂漿厚度要均勻，并填嵌密實。 C. 每砌一層磚，用草帚適量灑水并用泥刀將砂漿刮入磚縫，不得直接澆水，以防跑漿。 E. 磚砌體水泥砂漿，隨拌隨用，而且要在砂漿初凝前用完。 （ 4） 砌筑窨井前，應做好下列準備工作： A. 打掃沖洗基礎(chǔ)表面，清除雜物，并保持基礎(chǔ)表面無積水。 E. 管內(nèi)不得有泥土等雜物。 （ 5）管道鋪設(shè)應符合的質(zhì)量標準： A. 管道應順直，溝管必須墊穩(wěn)，管底坡底不得有倒落水。 B. 安管前需復核基礎(chǔ)底面高程，清掃基礎(chǔ)表面的污泥、雜物和積水。 E. 起重完成后，駕駛?cè)藛T必須對停放在施工現(xiàn)場的起重設(shè)備進行檢查，并做好安全防護措施后，方可離開現(xiàn)場。 （ 2）卸管： 吊邊卸管時，派 專人指揮，操作人員要集中思想聽從指揮，并新遵守下列要求： A. 起吊設(shè)備應根據(jù)機械的性能（臂長、傾角與起吊重量之間的關(guān)系）合理選用，嚴禁超載。 B. 管節(jié)在起吊、裝卸過程中采用攔腰在管節(jié)重心處捆綁 起吊方法進行，嚴禁用鋼絲繩串心吊運，并輕起輕落，防止碰撞損壞管端。 B. 管道基礎(chǔ)應表面平整，兩井之間應順直。 （ 5） 砼用平板振動器振實。 管道基礎(chǔ)施工： （ 1） 基礎(chǔ)施工前每隔 10m 左右釘一只樣樁，以控制基礎(chǔ)高程。 開挖溝槽的質(zhì)量要求： （ 1）、不得擾動槽底土壤，如果超挖必須進行處理，不準用土回填，回填方案要報經(jīng)監(jiān)理工程師批準， 方可實施。 運土車輛應當保持外形完好、整潔，載土后的箱體應覆蓋嚴密，不致在運輸過程中漏灑。 出土處理 任何溝槽或檢查井邊緣 5 米范圍內(nèi)不得堆放挖出土。 開槽埋管施工過程中，除了處理好施工沿線排水處，還要做好溝槽內(nèi)的明排水工作，槽內(nèi)兩側(cè)開挖排水溝的集水坑，在挖層土鋪筑管道基礎(chǔ)、排管，直至回填土施工全過程中，溝槽內(nèi)不積水，嚴禁在水中作業(yè)。 （ 3） 測量標高，確定開挖邊線 測量標高管道放出開挖邊線和施工作業(yè)帶邊界線。 管道水平轉(zhuǎn)角較大時，要增設(shè)加密樁。做好現(xiàn)場地形、水質(zhì)勘察工作，檢查驗收施工線。 （ 5）土工取樣檢試驗： 在碾壓完畢的路段上，按規(guī)范要求的頻率進行取樣，并用環(huán)刀法確定出土最大干密度和最佳含水量參 數(shù)，符合規(guī)范要求方可進行下道工序施工。 （ 4）路基壓實 第一遍使用重型振動壓路機靜壓或輕振動進行預壓后再強振壓實，碾壓時應控 制土的含水量，碾壓方向應從路基側(cè)邊坡逐漸壓向中線，每次碾壓輪跡應有 15～ 20cm的重疊度，行駛速度應在 2Km/h～ 3 Km/h范圍內(nèi)，每層填土碾壓遍數(shù)由土工試驗確定，一般以輪跡無明顯壓痕，重型振動碾振壓應在 6 遍以上。 F. 上述主要工序必須銜接緊密，循環(huán)作業(yè)，才能充分發(fā)揮機械作業(yè)，提高生產(chǎn)效率。采用 挖掘機，大塊石平均為 1％2％；為給挖掘裝載作業(yè)創(chuàng)造條件，對挖掘工作場地及車輛行走道路，應用推土機隨時進行清理并整平以保證正常生產(chǎn)。在采取措施后仍不能達到設(shè)計要求時，應根據(jù)實測孔深修改裝藥量。采用 KQD80 型潛孔鑿巖機。 A. 首先測量放出路塹中心線和最終邊界線，以及施工臺階位置線。 土方路塹工藝流程，詳見下頁 圖 2 石方路塹開挖 石方開挖是本段工程安全工作的重點和難點，石方施工前應做好充分的施工準備。施工時注意在軟基處理前應在路基紅線范圍內(nèi)開挖左右的縱向排水溝和一定數(shù)量的橫向排水溝，將軟基處理地段的積水排出，分層鋪筑，壓實緊密。路基施工范圍內(nèi)的清場采用挖土機挖除含有機質(zhì)的表土和建筑 垃圾，推土機推移原地面頂部的草皮和表土，裝載機裝運草皮，表土和樹根，自卸汽車運到指定地點。 對施工人員進行交底，避免造成測量樁點在施工時破壞，對關(guān)鍵樁號應做好控制點，便于該樁遭破壞后能及時修復。 七 、 主要工程項目的 施工 方案 及 施工 方法 （一）路基土石方施工 放樣 所有進場的儀器均經(jīng)過有關(guān)部門的校核，對于本標段，我單位投入兩臺性能良好的全站儀，五臺水平儀，建立測量隊對全線進行放樣及檢測。 大批人員：乘汽車直達或轉(zhuǎn)抵本項目。按業(yè)主的施工圖紙及第二小組提供的詳細的現(xiàn)場第一手資料，由總工程師負責組織編制合理的總體施工方案，并在規(guī)定時間內(nèi)上報駐地監(jiān)理審批，爭取早日開工。 施工平面布置 圖附后 。 C. 施工總平面布置應符合現(xiàn)場衛(wèi)生及安全技術(shù)要求，并滿足施工防火和用電要求。 （ 8） 施工隊任務(wù)劃分如表 1： 表 1 施工隊任務(wù)劃分表 施工隊名稱 施 工 內(nèi) 容 土方施工隊 負責全線的土方施工作業(yè)