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鐵路站前及相關(guān)工程滿堂支架現(xiàn)澆梁施工專項(xiàng)方案-資料下載頁

2025-05-15 03:31本頁面
  

【正文】 符合《客運(yùn)專線鐵路橋涵高性能混凝土技術(shù)條件》 ?,F(xiàn)澆梁用水泥、骨料、 摻合劑、外加劑、拌合用水、養(yǎng)護(hù)用水等應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場全面檢查或抽查。①、水泥應(yīng)采用品質(zhì)穩(wěn)定、強(qiáng)度等級(jí)不低于 級(jí)的低堿硅酸鹽或低堿普通硅酸鹽水泥,水泥熟料中 C3A 含量不應(yīng)大于 8%,在強(qiáng)腐蝕環(huán)境下不應(yīng)大于 6%。礦物摻和料僅限于磨細(xì)礦渣粉或粉煤灰,本項(xiàng)目摻和料采用磨細(xì)礦渣粉(Ⅰ級(jí)) 。水泥的檢驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)量要求、和檢驗(yàn)頻次如下表:現(xiàn)澆箱梁水泥檢驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)量要求和檢驗(yàn)頻次項(xiàng)目 抽檢項(xiàng)目頻次 全面檢驗(yàn)項(xiàng)目 質(zhì)量要求1 燒失量 √2 氧化鎂 √3 三氧化硫 √4 氯離子 √ √5 凝結(jié)時(shí)間 √ √6 安定性 √ √7 強(qiáng)度 √ √8 堿含量 √9 比表面積 √10 氧化鈣含量 √11 助磨劑種類及摻量 √12 石膏種類及摻量 √13 混合材種類及摻量 √14 Cl含量 √15 熟料 C3A 含量每批散裝水泥不大于 500t 或袋裝水泥不大于 200t 的同廠家、同編號(hào)、同生產(chǎn)日期且連續(xù)進(jìn)場√任何新選貨源或同廠家、同批號(hào)、同品種、同出廠日期的水泥出廠日期達(dá) 3 個(gè)月水泥堿含量≦%C3A 含量≦8%比表面積≦350m2/kg氧化鎂含量≦%其余符合《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》②、細(xì)骨料應(yīng)采用硬質(zhì)潔凈的天然河砂,海砂嚴(yán)禁在鋼筋混凝土中。河砂細(xì)度模數(shù) ~ 的中砂,含泥量不應(yīng)大于 2%,其余各項(xiàng)指標(biāo)如下表:鐵路站前及相關(guān)工程滿堂支架現(xiàn)澆梁施工專項(xiàng)方案30現(xiàn)澆箱梁細(xì)骨料檢驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)量要求和檢驗(yàn)頻次項(xiàng)目 抽檢項(xiàng)目頻次 全面檢驗(yàn)項(xiàng)目 質(zhì)量要求1 篩分 √ √2 吸水率 √3 細(xì)度模數(shù) √ √4 含泥量 √ √5 泥塊含量 √ √6 堅(jiān)固性 √7 云母含量 √ √8 輕物質(zhì)含量 √ √9 石粉含量 √ √10 有機(jī)物含量 √ √11 壓碎指標(biāo) √ √12 硫化物及硫酸鹽含量 √13 Cl含量 √14 堿活性每批不大于600t 或 400m3同廠家、同品種細(xì)骨料√任何新選貨源或同廠家、同品種、同規(guī)格產(chǎn)品達(dá)一年者細(xì)度模數(shù) ~含泥量≦2%泥塊含量≦%其余符合《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》③、粗骨料應(yīng)為堅(jiān)硬耐久的、經(jīng)過鄂式、反擊破二級(jí)破碎的凝灰溶巖碎石,其壓碎指標(biāo)不應(yīng)大于 10%,母巖抗壓強(qiáng)度與梁混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度之比不應(yīng)小于 ,含泥量不應(yīng)大于 %,針片狀顆粒含量不應(yīng)大于 5%,其余技術(shù)要求如下表:現(xiàn)澆箱梁粗骨料檢驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)量要求和檢驗(yàn)頻次項(xiàng)目 抽檢項(xiàng)目頻次 全面檢驗(yàn)項(xiàng)目 質(zhì)量要求1 顆粒級(jí)配 √ √2 巖石抗壓強(qiáng)度 √3 吸水率 √4 緊密空隙率 √5 壓碎指標(biāo) √ √6 堅(jiān)固性 √7 針片狀顆粒含量 √ √8 含泥量 √ √9 泥塊含量 √ √10 硫化物及硫酸鹽含量 √11 有機(jī)物含量(卵石) √ √12 堿活性每批不大于600t 或 400m3同料源、同品種、同規(guī)格的粗骨料√任何新選貨源或同廠家、同品種、同規(guī)格產(chǎn)品達(dá)一年者壓碎指標(biāo)≦10%母巖強(qiáng)度與混凝土設(shè)計(jì)抗壓強(qiáng)度之比﹥含泥量≦%泥塊含量≦%其余符合《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》鐵路站前及相關(guān)工程滿堂支架現(xiàn)澆梁施工專項(xiàng)方案31混凝土中不得采用具有堿碳酸鹽反應(yīng)的骨料,并應(yīng)優(yōu)先采用骨料在試生產(chǎn)前應(yīng)進(jìn)行堿活性試驗(yàn);當(dāng)所采用骨料的堿硅酸反應(yīng)膨脹率在 ~%時(shí),混凝土中的總堿含量不應(yīng)超過 ,且應(yīng)進(jìn)行摻合料和復(fù)合外加劑抑制混凝土堿骨料反應(yīng)有效性評(píng)價(jià)。④、為了增加混凝土拌合物的和易性,減少水泥用量,梁體混凝土中摻入礦物料。本項(xiàng)目摻和料采用復(fù)合礦渣粉,其檢驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)量要求和檢驗(yàn)頻次如下表:現(xiàn)澆箱梁符合礦渣粉檢驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)量要求和檢驗(yàn)頻次項(xiàng)目 抽檢項(xiàng)目頻次 全面檢驗(yàn)項(xiàng)目 質(zhì)量要求1 細(xì)度 √ √2 燒失量 √ √3 含水率 √4 需水量比 √ √5 三氧化硫含量 √6 堿含量 √7 Cl含量 √8 活性指標(biāo) √每批不大于200t 同廠家、同品種、同批號(hào)、同出廠日期粉煤灰√任何新選貨源或同廠家、同批號(hào)、同品種、同出廠日期的產(chǎn)品出廠日期達(dá) 6 個(gè)月 需水量比≦100%其余符合《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》⑤、混凝土拌制和養(yǎng)護(hù)用水,其檢驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)量要求、和檢驗(yàn)頻次如下表。凡符合飲用水標(biāo)準(zhǔn)的水,即可使用。現(xiàn)澆箱梁拌合及養(yǎng)護(hù)用水檢驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)量要求和檢驗(yàn)頻次項(xiàng)目 抽檢項(xiàng)目頻次 全面檢驗(yàn)項(xiàng)目 質(zhì)量要求1 PH 值 √2 不溶物含量 √3 可溶物含量 √4 氯化物含量 √5 硫酸鹽含量 √6 硫化物含量 √7 堿含量 √任何新水源或同一水源的漲水季節(jié)或使用同一水源達(dá)一年者符合《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》⑥、為了改善混凝土的性能(現(xiàn)澆梁體混凝土要求有較高的強(qiáng)度且需較長的初凝和終凝時(shí)間,便于現(xiàn)場施工) ,混凝土拌制時(shí)加入緩凝高效復(fù)合外加劑。采用的復(fù)合外加劑應(yīng)經(jīng)鐵道部鑒定或評(píng)審,并經(jīng)鐵道部質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢驗(yàn)合格后方可使用。復(fù)合外加劑的的品質(zhì)、指標(biāo)及其檢驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)量要求和檢驗(yàn)頻次如下表:現(xiàn)澆箱梁外加劑檢驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)量要求和檢驗(yàn)頻次鐵路站前及相關(guān)工程滿堂支架現(xiàn)澆梁施工專項(xiàng)方案32項(xiàng)目 抽檢項(xiàng)目頻次 全面檢驗(yàn)項(xiàng)目 質(zhì)量要求1 勻質(zhì)性指標(biāo) √2 減水率 √ √3 坍落度保留值 √4 常壓泌水率比 √ √5 壓力泌水率比 √6 含氣量 √ √7 抗壓強(qiáng)度比 √ √8 對(duì)鋼筋的銹蝕作用 √9 抗凍性 √10 Cl滲透電量 √11 堿硅酸反應(yīng)抑制效能 √12 收縮率比每批不大于50t 同廠家、同品種、同編號(hào)的外加劑√任何新選貨源或同廠家、同批號(hào)、同品種、同出廠日期產(chǎn)品 6 個(gè)月者緩凝高效減水劑硫酸鈉含量≦10%氯離子含量≦%其余符合《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》⑦、預(yù)應(yīng)力管道壓漿料檢驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)量要求和檢驗(yàn)頻次如下表:現(xiàn)澆箱梁管道壓漿料檢驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)量要求和檢驗(yàn)頻次項(xiàng)目 抽檢項(xiàng)目頻次 全面檢驗(yàn)項(xiàng)目 質(zhì)量要求1 抗壓強(qiáng)度 √ √2 抗折強(qiáng)度 √ √3 泌水率 √ √4 流動(dòng)度 √ √5 30min 后流動(dòng)度 √ √6 28 天膨脹率 √每批不大于100t 同廠家、同品種、同型號(hào)壓漿料√任何新選貨源或同廠家、同品種、同規(guī)格產(chǎn)品達(dá) 6 個(gè)月 抗壓強(qiáng)度≧35Mpa抗折強(qiáng)度≧7Mpa壓力泌水率≦%流動(dòng)度≦25s30min 后≦35s28d 膨脹率 0~%⑧、混凝土拌合物各種原材料引入氯離子含量不得超過膠凝材料總量的 %(2) 、混凝土的配合比設(shè)計(jì)①、配合比設(shè)計(jì)的依據(jù)根據(jù)施工圖、通用參考圖中的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求,按照施工單位施工經(jīng)驗(yàn)確定試配混凝土標(biāo)準(zhǔn)差,確定混凝土設(shè)計(jì)配制強(qiáng)度;根據(jù)施工工藝方案,確定混凝土坍落度;根據(jù)工程的性質(zhì)、結(jié)構(gòu)使用壽命、所處工程環(huán)境,對(duì)混凝土耐久性、抗?jié)B、抗凍、抗腐蝕等要求,確定應(yīng)否和選用何種外加劑或摻和料。結(jié)合工程地點(diǎn)的條件,選用合適的砂、石子和水泥。鐵路站前及相關(guān)工程滿堂支架現(xiàn)澆梁施工專項(xiàng)方案33②、配合比設(shè)計(jì)的流程混凝土配合比設(shè)計(jì)分為三個(gè)階段:第一階段是了解原始數(shù)據(jù);第二階段是根據(jù)原始條件的數(shù)據(jù),按有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)確定各種參數(shù);第三階段是根據(jù)前兩階段的參數(shù)進(jìn)行運(yùn)算、試配、調(diào)整。混凝土配合比設(shè)計(jì)流程如下:③、箱梁混凝土配合比設(shè)計(jì)合??瓦\(yùn)專線上部現(xiàn)澆簡支梁梁體混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C50。使用規(guī)范如下:GJ552022(普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)范)GB/T500802022(普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn))GB/T500812022(普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn))TB100052022 J11672022(鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范)TB104242022 J11552022(鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn))設(shè)計(jì)圖紙要求。 (3)、混凝土施工現(xiàn)澆梁體混凝土數(shù)量為 (32m 為例) 。方量較大,為了保證灌注質(zhì)量要求連續(xù)灌注,一次成型,灌注時(shí)間宜控制在 8 小時(shí)以內(nèi)?;炷敛捎冒韬险炯邪韬希炷凉捃囘\(yùn)輸,泵車泵送入模,振搗以插入式振搗器為主,腹板輔之側(cè)振?;炷琉B(yǎng)護(hù)根據(jù)季令氣溫,分別采取自然養(yǎng)生和蒸汽養(yǎng)生。①、混凝土的生產(chǎn)梁體混凝土生產(chǎn)由大型攪拌站生產(chǎn)供應(yīng),其理論生產(chǎn)能力應(yīng)在 90m3/h 以上。攪拌站選址應(yīng)在橋位附近的交通便利平坦場地。場地內(nèi)應(yīng)全部硬化,封閉管理。各級(jí)配砂、碎石料應(yīng)分倉儲(chǔ)存堆放,其儲(chǔ)量應(yīng)在單片梁體混凝土用料量的 倍以上。攪拌機(jī)應(yīng)選大容量強(qiáng)制式攪拌機(jī),每臺(tái)生產(chǎn)量約 90m3/h。混凝土拌合物配料應(yīng)采用自動(dòng)計(jì)量裝置,水、水泥、礦渣粉、外加劑的稱量應(yīng)準(zhǔn)確到177。1%,粗、細(xì)骨料稱量應(yīng)準(zhǔn)確到177。2%(均以質(zhì)量計(jì)) 。水泥、礦渣粉宜采用散裝罐。混凝土開盤前,應(yīng)及時(shí)測(cè)定粗、細(xì)骨料中的含水量,并按實(shí)際測(cè)定值調(diào)整用水量、粗、細(xì)骨料含水量;禁止拌和物出機(jī)后加水。②、混凝土的運(yùn)輸混凝土采用大方量攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸。運(yùn)輸車的容量應(yīng)為 6~8m 3,不宜使用小方量鐵路站前及相關(guān)工程滿堂支架現(xiàn)澆梁施工專項(xiàng)方案34的罐車,禁止使用途中不能攪拌的小罐車。運(yùn)輸車輛的配置應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸距離和澆筑速度來控制,保證混凝土運(yùn)輸能力大于等于 60m3/h。如 6m3罐車運(yùn)輸途中時(shí)間為 ,其運(yùn)輸能力為 12m3/h,則其所需罐車為 5+1 共 6 臺(tái)。因故混凝土在罐時(shí)間超過 2 小時(shí)以上的混凝土應(yīng)予以廢棄。③、混凝土灌注混凝土拌合物入模前含氣量應(yīng)控制在 2~4%,入模溫度宜在 5~30 0C,模板溫度宜在 5~35 0C。當(dāng)晝夜平均溫度低于 50C 或最低氣溫低于3 0C 時(shí),應(yīng)采取保溫措施,并按冬季施工處理;當(dāng)環(huán)境溫度大于 350C 時(shí),對(duì)混凝土采取加冰塊降溫措施,確保不因水化熱過高造成混凝土開裂?;炷敛捎脙膳_(tái)混凝土泵車輸送入模。按照底板倒角、底板、腹板、頂板及翼板形成一定梯度,全斷面分層錯(cuò)開從跨中向兩端的方法澆筑。箱梁混凝土澆筑分四批前后平行作業(yè)。第一批澆筑腹板混凝土,澆筑高度約至1/3 腹板處,當(dāng)其澆筑有 8m 左右后,第二批混凝土從天窗輸入補(bǔ)平底板混凝土,當(dāng)?shù)装鍧仓L度達(dá) 6m 后,開始第三批澆筑腹板,當(dāng)腹板澆筑長度達(dá) 4m 左右后開始第四批澆筑頂板及翼板,就這樣保持四批澆筑相隔有 2m 左右間距的平行作業(yè)。其作業(yè)程序如下圖所示:箱梁混凝土全斷面澆筑作業(yè)程序圖凝四 、 頂 板 及 翼 板 混 凝 土 澆 筑三 、 腹 板 混 凝 土 澆 筑凝一 、 1/3腹 板 混 凝 土 澆 筑二 、 底 板 中 部 混 凝 土 澆 筑箱梁混凝土縱向澆筑作業(yè)程序圖鐵路站前及相關(guān)工程滿堂支架現(xiàn)澆梁施工專項(xiàng)方案35底板兩側(cè)混凝土由輸送泵經(jīng)腹板輸送到位,澆筑高度應(yīng)在腹板倒角以上腹 1/3 高度處,底板兩邊混凝土以自然流出為主,部份不能到位的,開動(dòng)腹板模上的附著式振搗器或在腹板內(nèi)插入振搗棒,使混凝土由腹板流出。兩邊腹板的混凝土振搗以插入式為主,輔之以側(cè)模附著式振動(dòng)器。底板混凝土由內(nèi)模頂開窗孔輸送而下,內(nèi)模頂每距5m 開一式 30cm30cm 的天窗孔,全長 32m 共開五個(gè)。底板中部的混凝土經(jīng)天窗孔輸送至底板后,人工鏟平攤鋪,采用插入式振搗器振搗,振動(dòng)棒應(yīng)垂直點(diǎn)振,不得平拉,不得采用振動(dòng)棒推趕混凝土。點(diǎn)振移動(dòng)間距不應(yīng)超過振動(dòng)棒作用半徑的 倍。振搗時(shí)應(yīng)快插慢拔,每一處振完后應(yīng)徐徐提出振動(dòng)棒。振搗時(shí)避免振動(dòng)棒觸碰模板、鋼筋和波紋管等;對(duì)每一振動(dòng)部位必須振到該部位混凝土密實(shí)為止,也就是混凝土停止下沉,不再冒氣泡,表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。底板振搗密實(shí)后,人工用木尺根據(jù)底板厚度(內(nèi)模底模下表面)刮平。內(nèi)模頂板的天窗孔當(dāng)完成該段的底板混凝土澆筑后,用原模封住,為了防止接縫漏漿,采用油毛氈或塑料膜覆蓋在模板接縫上。腹板混凝土由輸送泵直接輸入,插入式振動(dòng)棒配合附著式振動(dòng)器振搗,腹板混凝土應(yīng)兩邊對(duì)稱澆筑,防止內(nèi)模偏移。頂板及翼板混凝土采用混凝土泵車輸送,插入式振搗棒振搗密實(shí)后,用找平振動(dòng)梁根據(jù)頂板的設(shè)計(jì)橫坡振搗趕壓找平。混凝土灌注完成后,混凝土初凝前,應(yīng)做第二次趕壓抹平,表面用木模搓平、搓毛。梁面左、右線中心線預(yù)埋無砟軌道預(yù)埋件范圍分別向兩側(cè)各 范圍內(nèi)做拉毛處理。頂板上層鋼筋應(yīng)按頂板雙向 2%橫坡架設(shè),于頂板中心,防撞墻兩邊左右 50cm 內(nèi)應(yīng)設(shè)置標(biāo)高樁,標(biāo)高樁采用同級(jí)混凝土柱設(shè)置,縱向間距不應(yīng)大于 2m?;炷翝仓r(shí)依據(jù)標(biāo)高樁趕平梁板頂面?,F(xiàn)澆梁在灌注過程中,應(yīng)隨機(jī)取樣制作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)和施工用混凝土強(qiáng)度、彈性模量試件,并應(yīng)從箱梁底板、腹板及頂板處分別取樣。施工試件應(yīng)隨梁體或在同樣條件下振動(dòng)成型、養(yǎng)護(hù),56d 標(biāo)準(zhǔn)試件按標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)辦理。每組梁各部位的混凝土彈性模量試件不得少于兩組,其中一組為隨梁養(yǎng)護(hù)的終張拉試件,一組為 56d 標(biāo)養(yǎng)試件。試件的彈性模量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。④、混凝土養(yǎng)護(hù)及拆?;炷翝仓戤?,1 小時(shí)(二次趕壓抹平搓毛)后,用土工布覆蓋,外覆一層不透水的薄膜,開始養(yǎng)生。并且在模架上面安裝雨棚(遮陽棚) ,防止混凝土曝曬開裂,鐵路站前及相關(guān)工程滿堂支架現(xiàn)澆梁施工專項(xiàng)方案36達(dá)到保溫效果?;炷琉B(yǎng)生根據(jù)外界環(huán)境溫度及張拉所需的時(shí)間要求采用自然養(yǎng)生和加熱養(yǎng)生。夏季采用自然養(yǎng)生。自然養(yǎng)生為灑水覆蓋養(yǎng)生,覆蓋應(yīng)采用雙層,一層為保水層土工布
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