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設(shè)計(jì)年處理能力120萬噸選煤廠項(xiàng)目可行性研究報(bào)告-資料下載頁

2025-05-15 03:25本頁面
  

【正文】 大于等于32mm采用焊接,管徑小于32mm采用絲接。散熱器采用鑄鐵四柱760型。系統(tǒng)的高點(diǎn)設(shè)自動排氣閥,低點(diǎn)設(shè)泄水裝置。(二)室外供熱管網(wǎng)室外供熱管網(wǎng)熱媒采用95/70℃低溫?zé)崴J彝夤峁芫W(wǎng)采用枝狀網(wǎng)。為了使各建筑物之間熱力平衡,各建筑物熱力入口處設(shè)入口裝置。室外主供熱管網(wǎng)采用直埋敷設(shè)方式,分支依據(jù)現(xiàn)場情況采用直埋敷設(shè)或沿建筑物外墻敷設(shè)。室外供熱管網(wǎng)管材采用氰聚塑直埋保溫管。(三)、通風(fēng)除塵為保障職工的身體健康,滿足環(huán)境保護(hù)的要求,有利于安全生產(chǎn),在生產(chǎn)系統(tǒng)中有煤塵和有害氣體產(chǎn)生的地方,均應(yīng)采用自然通風(fēng)或設(shè)置除塵系統(tǒng)。三、生產(chǎn)技術(shù)檢查為了掌握選煤廠生產(chǎn)狀況,加強(qiáng)生產(chǎn)調(diào)度指揮,加強(qiáng)科學(xué)管理和經(jīng)營,用可靠的技術(shù)數(shù)據(jù)來指導(dǎo)生產(chǎn)的全過程和以此作為對外結(jié)算的依據(jù),不斷提高全廠技術(shù)、管理水平和經(jīng)濟(jì)效益,必須對原煤和產(chǎn)品的數(shù)質(zhì)量進(jìn)行檢查?! ∩a(chǎn)技術(shù)檢查的內(nèi)容包括:原煤及產(chǎn)品數(shù)量、質(zhì)量的日常檢查與分析,月綜合檢查與分析,磁性介質(zhì)質(zhì)量、損耗的檢查與分析,生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)的定期或不定期檢查分析、主要設(shè)備單機(jī)性能的檢查與分析等。 ㈠數(shù)量檢查 ⑴ 原料煤計(jì)量500mm入選原煤,由201原煤膠帶輸送機(jī)電子皮帶秤計(jì)量。 ⑵ 產(chǎn)品計(jì)量 精煤由701精煤膠帶輸送機(jī)電子皮帶秤計(jì)量。 中煤由704中煤膠帶輸送機(jī)電子皮帶秤計(jì)量。㈡質(zhì)量檢查 為了全面進(jìn)行質(zhì)量管理,必須對工藝主要環(huán)節(jié)及原煤、產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢查。質(zhì)量檢查通過采樣、制樣、化驗(yàn)等手段進(jìn)行。選煤廠采取煤樣主要有兩大類,一類為銷售煤樣,其主要用途是作為與用戶經(jīng)濟(jì)結(jié)算的質(zhì)量依據(jù);另一類是生產(chǎn)煤樣,主要檢查工藝技術(shù)效果,以便指導(dǎo)生產(chǎn),加強(qiáng)管理,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。㈢煤樣室、化驗(yàn)室煤樣室的主要任務(wù)是制樣,為化驗(yàn)提供標(biāo)樣。煤樣室設(shè)在主廠房內(nèi),主要對采來的樣品進(jìn)行烘干、篩分、破碎、磨礦縮分,最終提供化驗(yàn)標(biāo)樣,另外尚能進(jìn)行浮沉試驗(yàn)、提供煤樣各密度級產(chǎn)率?;?yàn)室的主要任務(wù)是能夠進(jìn)行工業(yè)分析和元素分析,如灰分、水分、硫分、發(fā)熱量以及介質(zhì)中磁性物含量。煤質(zhì)化驗(yàn)室和集控室采用聯(lián)合建筑。此外,主廠房內(nèi)還設(shè)有快灰、快浮室,能夠跟班作業(yè),及時指導(dǎo)日常生產(chǎn)。.第六章 運(yùn)輸選煤廠建成后年入選原煤120萬噸,入選的原煤由汽車運(yùn)輸進(jìn)廠,洗選產(chǎn)品中,精煤、中煤和矸石分別由膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸至各堆場,煤泥單點(diǎn)落地堆放;精煤、中煤、矸石及煤泥均由汽車外運(yùn)。洗選用介質(zhì)和藥劑等由汽車運(yùn)入。.第七章 環(huán)境保護(hù)第一節(jié) 設(shè)計(jì)依據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)一、國家及省、市人民政府和行業(yè)管理部門的有關(guān)法律、法規(guī)1《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》(1989年12月)2《中華人民共和國水污染防治法》(1996年5月)3《中華人民共和國大氣污染防治法》(2000年4月)4《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》二、主要規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)和其它依據(jù)1《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定》(1987年3月)2《煤炭工業(yè)環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范》能源基(1992)第1229號3《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ8785)4《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB30951996)5《地面水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB38382002)6《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》(GB30961993)7《煤炭工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB204262006)8《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例》(1998年11月)9《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》(GB123481990)10《一般工業(yè)固體廢物儲存、處置場生產(chǎn)污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB185992001)第二節(jié) 主要污染源及污染物主要污染源和污染物有:。,如管理不善會對環(huán)境造成污染。、流體機(jī)械和一般機(jī)械噪聲以及其它噪聲。主要來源于篩分機(jī)、空壓機(jī)等,其次為溜槽中物料與槽體的撞擊聲。這些設(shè)備產(chǎn)生的噪聲一般在88~98dB(A)之間。第三節(jié) 控制污染的初步方案一、大氣污染的控制方案選煤廠原煤準(zhǔn)備車間內(nèi)、原煤儲煤場,地道等處均有一定煤塵產(chǎn)生,為改善工作環(huán)境,均采取噴水除塵措施或增設(shè)通風(fēng)設(shè)施。選煤廠內(nèi)原煤及產(chǎn)品的運(yùn)輸全部在全封閉帶式輸送機(jī)走廊內(nèi),產(chǎn)品由汽車外運(yùn)。廠內(nèi)、外運(yùn)煤道路,可采用定期清掃,定期灑水或噴灑抑塵劑等措施控制路面二次揚(yáng)塵。二、污水處理方案  生活污水選煤廠生活污水排至礦井污水處理系統(tǒng)。煤泥水選煤廠煤泥水主要來自主廠房。由主廠房排出的生產(chǎn)廢水,經(jīng)管橋進(jìn)入濃縮車間,選煤廠設(shè)有2臺濃縮機(jī),1臺斜管濃縮機(jī)作為一段濃縮機(jī),另外1臺斜管濃縮機(jī)作二段濃縮機(jī),一段濃縮機(jī)底流返回主廠房采用尾煤泥臥式沉降過濾離心脫水機(jī)回收,二段濃縮機(jī)底流進(jìn)入主廠房用壓濾機(jī)壓濾,濾液返回循環(huán)水池。選煤廠生產(chǎn)廢水全部經(jīng)濃縮機(jī)濃縮凈化后復(fù)用,全廠生產(chǎn)洗水系統(tǒng)閉路循環(huán),不排放生產(chǎn)廢水。廠內(nèi)跑、冒、滴、漏、放、沖洗地板水,由掃地泵打到中煤脫介篩上處理,閉路循環(huán)使用。噪聲污染控制方案選煤廠內(nèi)主要噪聲源為篩分機(jī)、泵類以及空壓機(jī)和破碎機(jī)等,均安裝在車間內(nèi),詳見表731。表731 主要噪聲源一覽表 序號名稱單位排放量備注1破碎機(jī)dB(A)9699中低頻2溜槽dB(A)94993帶式輸送機(jī)dB(A)92944刮板輸送機(jī)dB(A)92955空壓機(jī)dB(A)92946泵類dB(A)90937離心脫水機(jī)dB(A)9698本次設(shè)計(jì)對設(shè)備振動噪聲采取了綜合防治措施加以防治:在原煤準(zhǔn)備車間以及噪音超過75 dB(A)的地點(diǎn)設(shè)置隔聲值班室。主廠房高噪聲設(shè)備較多,從工藝布置上,將高噪音泵類盡量集中布置在廠房底層,減少噪音向外傳遞;在設(shè)備選型方面,選用低噪音設(shè)備。對高噪聲設(shè)備采取降噪措施,包括對矸石溜槽內(nèi)襯鑄石板;對設(shè)備基礎(chǔ)采取減振處理。對高噪聲設(shè)備采用隔離和裝設(shè)吸音板等措施??諌簷C(jī)選用低噪音設(shè)備。從圍護(hù)結(jié)構(gòu)方面,門窗全部采用隔聲門窗。圍護(hù)結(jié)構(gòu)的綜合隔聲量可達(dá)35 dB(A)以上。車間內(nèi)噪聲可控制在85 dB(A)以下。通過上述措施處理后,選煤廠建成投產(chǎn)后運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備產(chǎn)生的噪聲均85 dB(A),符合《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》要求。4、固體廢棄物處理方案選煤廠排放的固體廢棄物主要是矸石,由汽車外排至矸石山,綜合處理。第四節(jié) 環(huán)境影響分析一、大氣環(huán)境影響分析選煤廠對大氣環(huán)境的主要影響因素是廠區(qū)內(nèi)煤炭在轉(zhuǎn)載運(yùn)輸過程中的揚(yáng)塵,廠外運(yùn)煤道路的揚(yáng)塵和原煤儲煤場揚(yáng)塵以及鍋爐房煙塵。由于選煤廠采用濕法分選工藝,煤炭進(jìn)入主廠房后全部過水,產(chǎn)品水分也較高,絕對不會產(chǎn)生煤塵。且在各主要環(huán)節(jié)均采取除塵措施,不會產(chǎn)生煤塵對環(huán)境的污染。對于廠外運(yùn)煤道路,采取定期清掃浮煤、灑水抑塵等措施控制道路二次揚(yáng)塵。二、地面水環(huán)境影響分析選煤廠生活污水處理沿用原有地面生活系統(tǒng)設(shè)施。選煤廠煤泥水若處理不好發(fā)生外排易對地面水環(huán)境質(zhì)量造成較重的污染。由于本選煤廠煤泥水系統(tǒng)相當(dāng)完善,具有濃縮機(jī)、壓濾機(jī)等處理系統(tǒng),濃縮機(jī)處理能力富余,煤泥水閉路循環(huán),因此,本選煤廠煤泥水不會發(fā)生外排而對周圍地面水環(huán)境質(zhì)量造成污染。 三、噪聲環(huán)境影響分析選煤廠機(jī)電設(shè)備較多,設(shè)備噪聲值大多在8090 dB(A)之間,在不采取任何降噪措施的情況下,主廠房外噪聲為70 dB(A),廠區(qū)的圍墻外噪聲為64 dB(A),不能滿足《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》中Ⅱ類標(biāo)準(zhǔn)要求的白天低于60 dB(A)、夜間低于50 dB(A)。由于設(shè)計(jì)中設(shè)備臺數(shù)減少,并針對消聲、吸聲和隔聲等環(huán)節(jié)提出了非常完善的噪聲治理措施,根據(jù)預(yù)測在采取這些措施后,主廠房外噪聲級為55 dB(A),廠區(qū)傳墻外噪聲級可降到48 dB(A),這樣廠界噪聲級可滿足工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)Ⅱ類標(biāo)準(zhǔn)要求。因此,選煤廠建成投產(chǎn)后對周圍噪聲環(huán)境影響較小,不會對周圍居民的正常生活產(chǎn)生明顯影響。 四、矸石排棄對環(huán)境的影響分析 選煤廠排放的固體廢棄物主要是矸石,可作為建筑材料或統(tǒng)一處理,不會對環(huán)境產(chǎn)生不利影響。.第八章 勞動安全及工業(yè)衛(wèi)生第一節(jié) 設(shè)計(jì)依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn)1.《關(guān)于生產(chǎn)建設(shè)工程項(xiàng)目職業(yè)安全衛(wèi)生監(jiān)察的暫行規(guī)定》;2.《選煤廠安全規(guī)程》;3.《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(TJ36);4.《中華人民共和國標(biāo)準(zhǔn)電器裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB232)。5.《建筑防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50057);6.《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GBJ16)修訂本;7.《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ87)。8.《勞動安全衛(wèi)生國家標(biāo)準(zhǔn)資料匯編》;9.《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定》;10.《310kV高壓配電裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50060);11.《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ232);12.《工業(yè)“三廢”排放試行標(biāo)準(zhǔn)》;13.《國家環(huán)保法》。第二節(jié) 消防一、消防水量及水壓 (一)、消防水量根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》《選煤廠設(shè)計(jì)規(guī)范》,考慮本選煤廠的實(shí)際情況,室外消防用水按同一時間內(nèi)的火災(zāi)次數(shù)一次考慮,一次火災(zāi)持續(xù)時間按3小時,用水量按20L/S考慮,室內(nèi)消防系統(tǒng)按2小時,用水量15 L/S考慮;室內(nèi)水幕系統(tǒng)按1小時,用水量按7 L/S考慮;依據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》《選煤廠設(shè)計(jì)規(guī)范》,室內(nèi)消防用水量按42L/S考慮;根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》,一次滅火消防用水量合計(jì)為350立方米。(二)、水壓根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》,消防管網(wǎng)的水壓應(yīng)滿足最不利點(diǎn)消火栓的充實(shí)水柱要求,故室外消防管網(wǎng)的水壓應(yīng)達(dá)到50米水柱(按主廠房計(jì)算)。二、消防給水系統(tǒng)本廠的室外消防給水管道接自原有日用消防水池。室外管網(wǎng)采用環(huán)狀網(wǎng),室外設(shè)地上式消火栓,消防栓保護(hù)半徑為150m。選煤廠需設(shè)室內(nèi)消防給水的建筑有:受煤坑、原煤皮帶廊、準(zhǔn)備車間、主廠房及各轉(zhuǎn)載站。室內(nèi)消防給水系統(tǒng)按常高壓考慮,根據(jù)各建筑物的特點(diǎn),室內(nèi)系統(tǒng)采用環(huán)狀或枝狀網(wǎng)。三、滅火器配置根據(jù)現(xiàn)行規(guī)范要求,建筑物及可燃物堆場應(yīng)設(shè)滅火器??紤]到選煤廠特點(diǎn),本廠選用磷酸銨鹽干粉滅火器,采用手提式,每具滅火級別為5A,每一設(shè)置點(diǎn)不少于2具,每具保護(hù)面積為75m2。第三節(jié) 勞動安全選煤廠生產(chǎn)過程中,存在一些對人體健康和安全不利的因素,如生產(chǎn)、運(yùn)輸過程中產(chǎn)生的粉塵、噪聲、電器設(shè)備的漏電,以及高大建筑物遭受雷電的襲擊等。為確保勞動者在勞動中的安全與健康,保證工程投產(chǎn)后能夠符合職業(yè)安全要求,采取以下安全措施:㈠防機(jī)械傷害和人身安全措施⑴選煤廠的主要設(shè)備選型,均選用先進(jìn)、安全、經(jīng)生產(chǎn)實(shí)踐可靠的設(shè)備,減輕勞動強(qiáng)度,保證安全生產(chǎn)。⑵合理安排崗位定員,提高勞動生產(chǎn)率。⑶主要工藝設(shè)備要保持一定的工作面,主要輸送設(shè)備兩側(cè)有適當(dāng)寬度,橫跨設(shè)備時設(shè)過橋,以利于方便操作、通行及檢修人員安全。⑷機(jī)械的轉(zhuǎn)動部分設(shè)置安全防護(hù)罩,避免工作人員接近而發(fā)生意外事故。⑸提升孔,樓梯孔,排水溝等處設(shè)置必要的安全欄桿和活動蓋板,以保護(hù)操作人員的人身安全。⑹較高的設(shè)備四周,設(shè)置操作平臺,方便工作人員的操作和檢修。⑺聯(lián)系緊密的工藝設(shè)備采用自動閉鎖保護(hù)裝置,保證系統(tǒng)正常啟動及意外事故緊急停車。⑻設(shè)備驅(qū)動電機(jī)設(shè)有自動過載(過流、過熱)、短路保護(hù),保證設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。⑼配備必要的檢修、維護(hù)人員,確保主要機(jī)電設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。⑽采用具有較高標(biāo)準(zhǔn)的綜合自動化系統(tǒng),減少人工操作環(huán)節(jié),減少不安全因素。㈡防觸電傷害措施⑴所有電氣設(shè)備均采用接零保護(hù),電氣設(shè)備不帶電金屬外殼應(yīng)與電源中性線可靠連接,電源中性線在每個建筑物進(jìn)線處應(yīng)進(jìn)行重復(fù)接地,以防人員觸電,避免人身傷亡。⑵離主配電室較遠(yuǎn)的配電點(diǎn)設(shè)置重復(fù)接地,加強(qiáng)接地保護(hù)。⑶設(shè)在非電氣專用間內(nèi)的電氣箱、柜等裝置,加鎖保護(hù),防止觸電。⑷對于高出地面15m的建筑物,設(shè)置防雷接地裝置,并采用帶狀接閃器防雷,防雷接地、保護(hù)接地、與工作接零,接地電阻在4Ω以下。第四節(jié) 工業(yè)衛(wèi)生⑴各種建筑物間除留有足夠的自然采光距離外,對于生產(chǎn)廠房設(shè)有相應(yīng)的照明設(shè)施,煤塵較大的地方采用防爆型燈具,多水多塵場所采用防水防塵燈具,一般廠房采用配照型燈具。⑵對易產(chǎn)生煤塵的生產(chǎn)環(huán)節(jié)設(shè)置通風(fēng)除塵或噴霧灑水設(shè)施。⑶對可能產(chǎn)生有害氣體的車間,設(shè)有自然通風(fēng)和機(jī)械通風(fēng)設(shè)施,排出有害氣體及異味,保持室內(nèi)空氣新鮮。⑷對產(chǎn)生噪聲較大的振動篩等設(shè)備,除在選型上選用質(zhì)量好噪聲小的產(chǎn)品外,還單獨(dú)設(shè)置隔音間和操作人員工作室,以減輕噪聲對人體的危害。⑸車間內(nèi)設(shè)有地漏和排水溝,用以排除設(shè)備的滴漏水和沖洗地板水。廠內(nèi)用于液體轉(zhuǎn)排緩沖的各種箱、桶、池均設(shè)置了溢流口,用管道引出,以防溢流水外溢。第五節(jié) 預(yù)期效果工程完成后,在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有害物質(zhì)以及機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)引起的振動、噪聲、觸電等危險因素,經(jīng)設(shè)計(jì)中采取必要措施后均能得到較好的處理,人身的安全和健康將得到可靠的保障。.第九章 節(jié)能措施綜述一、能耗指標(biāo),;。二、節(jié)能措施綜述合理地進(jìn)行地面工藝總平面布置和室內(nèi)布置,盡量減少物料轉(zhuǎn)載環(huán)節(jié),縮短膠帶輸送機(jī)的長度,盡可能使物料自流,以降低動力消耗,節(jié)約能源。采用先進(jìn)技術(shù)、優(yōu)化流程、采用高效設(shè)備和先進(jìn)的自動化控制手段,提高精煤產(chǎn)率、降低精煤在矸石中的損失,最終達(dá)到節(jié)省能源的目的。設(shè)備選型。在滿足工藝需要的條件下,盡量選用無動力消耗設(shè)備及節(jié)能產(chǎn)品,降低裝機(jī)容量,減少能耗。合理配電布置,采用動態(tài)無功補(bǔ)償技術(shù),減少電壓損失和線路損耗。洗煤用水應(yīng)凈化處理后循環(huán)復(fù)用,實(shí)現(xiàn)洗水一級閉路循環(huán)。選用高效脫介篩和磁選機(jī)。浮選用捕收劑選用分選選擇性好的煤油,起泡劑選擇以6~10個碳原子為主的醇類,通過采用乳化器和管道混和器提高浮選劑的使用效率,可以較普通礦漿準(zhǔn)備器浮選劑耗量降低5~15%。供熱管網(wǎng)均采用保溫措施,減少熱能的消耗。加強(qiáng)管理,對廠內(nèi)各用水、用電單位設(shè)置水表、電表,提高職工的節(jié)能意識,并建立相應(yīng)的制度。選煤廠的建設(shè)本身就是一項(xiàng)節(jié)能工程。煤炭通過洗選后,減少了煤炭中的雜質(zhì)和矸石量,提高了產(chǎn)
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