【正文】 合計(jì)矸石合計(jì)表57 水量平衡表進(jìn)入水量水量(m3/h)排出水量水量(m3/h)脫介用水精煤脫介噴水產(chǎn)品帶走水重選精煤帶走水 中煤脫介噴水浮選精煤帶走水 矸石脫介噴水中煤帶走水 小計(jì)矸石帶走水 濃介質(zhì)稀釋水浮選尾煤帶走水 合格介質(zhì)補(bǔ)充水粗精煤帶走水 小計(jì)小計(jì) 澄清返回水煤泥濃縮池溢流 原煤帶入水量浮精壓濾機(jī)濾液 脫泥噴水尾煤濃縮機(jī)溢流 小計(jì)尾煤壓濾機(jī)濾液 合計(jì)小計(jì) 全部用水量排出總水量 設(shè)備選型及計(jì)算 設(shè)備選型及計(jì)算的原則：（1） 所選設(shè)備的型號(hào)和臺(tái)數(shù)，應(yīng)與設(shè)計(jì)廠型相匹配，盡量采用大型設(shè)備，充分估計(jì)到機(jī)組間的配合與廠房布置的緊湊，便于生產(chǎn)操作。（2） 所選設(shè)備的類型應(yīng)適合原煤特性與產(chǎn)品質(zhì)量要求。（3） 應(yīng)選用高效率、低消耗、成熟可靠的產(chǎn)品。（4） 盡可能選用同類型，同系列的設(shè)備產(chǎn)品，便于檢修和備件的更換。優(yōu)先選用具有“兼容性”的系列設(shè)備，便于新型設(shè)備對(duì)老型設(shè)備的更換，也便于更新和改擴(kuò)建。（5） 在設(shè)備選用的過程中，貫徹國家當(dāng)前的技術(shù)經(jīng)濟(jì)政策，考慮長遠(yuǎn)規(guī)劃。設(shè)備招標(biāo)應(yīng)考慮性能價(jià)格比，切忌一味追求低價(jià)格。在選煤廠生產(chǎn)過程中，原煤的數(shù)量和質(zhì)量具有不均衡性，隨時(shí)都可能產(chǎn)生波動(dòng)。為保證選煤廠均衡生產(chǎn)，在確定設(shè)備的型號(hào)和臺(tái)數(shù)時(shí)，需要用各作業(yè)的處理量乘以不均衡系數(shù)。按設(shè)計(jì)規(guī)范，各車間設(shè)備選型的不均衡系數(shù)取值如下：（1） 由礦區(qū)直接來煤，從受煤倉至配（原）煤倉的各環(huán)節(jié)。（2） 由標(biāo)準(zhǔn)軌距車輛來煤，從受煤倉至配（原）煤倉的各環(huán)節(jié)，當(dāng)采用翻車機(jī)或淺受煤槽等方式卸煤和受煤時(shí)，配（原）煤倉前各環(huán)節(jié)設(shè)備的處理能力應(yīng)與翻車機(jī)或淺受煤槽的卸車能力相適應(yīng)。（3） 在配（原）煤倉以后，設(shè)備的處理能力不均衡系數(shù)，；對(duì)煤泥水系統(tǒng)和重介質(zhì)懸浮液系統(tǒng)，；。 設(shè)備選型計(jì)算表表58 主要設(shè)備選型計(jì)算表設(shè)備名稱主要技術(shù)規(guī)格入料量單位處理量計(jì)算面積或臺(tái)數(shù)選用臺(tái)數(shù)備注t/h，m3/ht/()或t/()m2或臺(tái)數(shù)原煤預(yù)先分級(jí)篩YA1536 F= Φ=50mm 1雙齒破碎機(jī)2PGC600750型 Q=80t/h 1脫泥篩ZKS3675 27m2 Q=300t/h 2φ=無壓三產(chǎn)品重介旋流器HWZ0219 1φ=1200mm精煤脫介弧形篩FH2820可翻轉(zhuǎn)弧形篩 1φ=中煤脫介弧形篩FH2020可翻轉(zhuǎn)弧形篩 1φ=矸石脫介弧形篩FH2020可翻轉(zhuǎn)弧形篩 1φ=精煤脫介篩GX3060等厚篩 F=18m2 1Φ=中煤脫介篩ZKXg2160AT振動(dòng)篩 F= 1Φ=矸石脫介篩ZKXg2160AT型直線篩 F= 1Φ=精煤離心脫水機(jī)WZY1400型（臥式） 篩欄直徑φ1400mm 入料粒度50mm 1φ= 中煤離心脫水機(jī)WZY1400型（臥式） 篩欄直徑φ1400mm 入料粒度50mm 1φ= 精煤磁選機(jī)CTXN1024 2　中矸磁選機(jī)CTXN1024 1　水力分級(jí)旋流器FX5008旋流器組 1φ=500mm煤泥煤弧形篩FH2020可翻轉(zhuǎn)弧形篩 1　離心脫水機(jī)LLL930 1φ=煤泥濃縮機(jī)NG18 1φ=18m礦漿準(zhǔn)備器XY3 礦漿通過量1000 1　浮選機(jī)XJMS8 型機(jī)械攪拌式浮選機(jī) 84槽兩臺(tái)精煤壓濾機(jī)XMZQ500/1500 2　F=500m2尾煤濃縮機(jī)NG18 2φ18m尾煤壓濾機(jī)XMZQ500/1500 2一臺(tái)備用6 選煤工藝布置 總平面布置選煤廠總平面布置綜合考慮了廠區(qū)的四季風(fēng)向、原料煤進(jìn)煤方向、產(chǎn)品走向、水源電源來向等因素。廠區(qū)主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)闁|北風(fēng)，受煤坑位于廠區(qū)西北方向，主廠房位于中部，煤泥濃縮機(jī)位于主廠房左下方?？偲矫娴牟贾昧D使污染源對(duì)辦公區(qū)等生活設(shè)施的污染最小。選煤廠生產(chǎn)輔助設(shè)施盡量與主廠房集中布置，但也要考慮場(chǎng)內(nèi)外交通方便，各車間注重緊密銜接，整個(gè)主廠房布置力求緊湊合理，降低廠房高度，并強(qiáng)化室內(nèi)采光。 主廠房1．主廠房結(jié)構(gòu)特點(diǎn)主廠房采用防震設(shè)計(jì)，抗震烈度等級(jí)為6級(jí)，主廠房框架盡量保持完整，少設(shè)地下設(shè)施。為便于設(shè)備檢修和配件提升。設(shè)一道主樓梯，一道副樓梯，以滿足上下崗人員之間的聯(lián)系。為減少電纜的敷設(shè)量，主廠房設(shè)變壓器室、配電室。在充分考慮到設(shè)備檢修空間、吊裝空間的情況下，盡量減少廠房高度和廠房面積，重選、浮選、壓濾采用聯(lián)合建筑。2．主廠房布置要求設(shè)備布置緊湊、合理，但又不擁擠，留有操作檢修空間和面積。同類型機(jī)械設(shè)備考慮互換性和靈活性。大多采用自流作業(yè)。同一類型或同一系統(tǒng)的設(shè)備在同一標(biāo)高上布置，同時(shí)排列整齊。廠內(nèi)檢修、運(yùn)輸、次要通道為800mm。輸送機(jī)的走廊、地道中的人行道為800mm，雙輸送機(jī)中間的人行道不小于1000mm，另一側(cè)不應(yīng)小于500mm。溜槽、管路的坡度保證了物料暢通且避免過大，砸壓設(shè)備。輔助及生活設(shè)施:生產(chǎn)技術(shù)檢查的煤樣室面積在70m2。快浮室的位置布置在主機(jī)的同層較近的地方，面積為20m2左右。變壓器室宜設(shè)在靠近負(fù)荷中心進(jìn)出線方便的廠房底層，避開西曬。每間配電室面積一般為36m2，遠(yuǎn)離振動(dòng)較大煤塵較多的設(shè)備附近。集中控制室面積為42m2。其位置一般設(shè)在主廠房重介分選機(jī)同一層、主要樓梯和主要通道的部位，便于聯(lián)系。集中控制室有好的采光和隔音設(shè)施。工具室面積一般為28m2。位置靠近窗戶采光好的地方。3．設(shè)備布置簡(jiǎn)述、粗煤泥回收，和浮選車間聯(lián)合布置，重介系統(tǒng)放在14跨內(nèi)，浮選車間布置在48跨內(nèi)，沉降縫設(shè)在重介車間和浮選車間的結(jié)合處。（1）、重介系統(tǒng)工藝布置A、：一條軸線上對(duì)稱布置，標(biāo)高為+，層面的2AD跨內(nèi)，原煤由刮板分配給入，篩上物給入到無壓三產(chǎn)品旋流器漏斗，篩下沿管道自流到煤泥桶。B、無壓三產(chǎn)品旋流器布置：無壓三產(chǎn)品旋流器布置在標(biāo)高為+，BC跨內(nèi)。C、脫介篩布置：、CD跨內(nèi)；、BC跨內(nèi)；、AB跨內(nèi)。D、離心機(jī)布置：精煤離心機(jī)布置在標(biāo)高為4m層面的2CD跨內(nèi)；中煤離心機(jī)布置在標(biāo)高為4m層面的3BC跨內(nèi)E、磁選機(jī)的布置：磁選機(jī)布置在4m層面的23和AB、BC跨內(nèi)。E、介質(zhì)桶的布置：介質(zhì)桶布置在1BC跨內(nèi)。 （2）、粗煤泥回收系統(tǒng)的工藝布置煤泥桶進(jìn)入精煤分級(jí)旋流器。 A、旋流器布置：旋流器布置在標(biāo)高 、BC跨內(nèi)。B、弧形篩布置：、AC跨內(nèi)。C、煤泥離心機(jī)布置：精煤泥離心機(jī)和中矸煤泥離心機(jī)布置在4m層面3AB跨內(nèi)。（3）、浮選工藝布置A、浮選機(jī)的布置：、5AB、 BC跨內(nèi)。B、礦漿準(zhǔn)備器布置：礦漿準(zhǔn)備器布置在+、4BC、 CD跨內(nèi)。C、浮選精礦回收系統(tǒng)：浮選精礦先自流到位于+、BC跨內(nèi)的浮選精礦桶內(nèi)。、78壓濾機(jī)過濾，得到浮精產(chǎn)品，再通過+4m層面的刮板刮至混合精煤皮帶。 產(chǎn)品倉選煤廠的精煤、中煤及矸石三個(gè)產(chǎn)品均采用倉來裝車，精煤、中煤通過火車外運(yùn)，矸石落地通過汽車運(yùn)出。 煤泥壓濾車間主廠房外設(shè)濃縮機(jī)及泵房，選煤廠生產(chǎn)用循環(huán)水主要有此提供，不足部分由清水泵補(bǔ)充。濃縮池建筑形式為半地上式，既減少了建筑投資、又便于煤泥水自流，一旦發(fā)生故障，有利于人工清理煤泥。尾煤濃縮機(jī)底流由泵打至煤泥壓濾機(jī)壓濾，溢流作為循環(huán)水。 生產(chǎn)技術(shù)檢查選煤廠生產(chǎn)技術(shù)檢查是指導(dǎo)生產(chǎn)，加強(qiáng)生產(chǎn)管理，把好產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)量關(guān)必不可少的重要環(huán)節(jié)。有了技術(shù)檢查，生產(chǎn)過程中各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)才能得以順利地完成。通過日常生產(chǎn)檢查，可以了解選煤廠產(chǎn)品的數(shù)質(zhì)量情況，掌握洗選設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)以其技術(shù)指標(biāo)，了解主要分選設(shè)備的分選效率和分選精度，并以此為依據(jù)，指導(dǎo)生產(chǎn)實(shí)際操作，控制生產(chǎn)指標(biāo)，及時(shí)了解生產(chǎn)情況，作為選煤司機(jī)操作的依據(jù)。 檢查的內(nèi)容與項(xiàng)目日常生產(chǎn)檢查及目的是把日常快速檢查所采的煤樣，按規(guī)程縮分出一部分留作班、日、月綜合煤樣，分別做班、日、月煤樣試驗(yàn)分析項(xiàng)目，供分析班、日、月的生產(chǎn)情況。①、快速檢查快速檢查項(xiàng)目、試驗(yàn)用煤樣質(zhì)量及試驗(yàn)間隔時(shí)間可參照表61制定。②、班檢查 入選原料煤及各種洗選最終產(chǎn)品班積累樣灰分測(cè)定按國標(biāo)MT/T8081999進(jìn)行。根據(jù)需要還可作入選原料煤低于分選密度的上浮物灰分測(cè)定；浮選入料、精煤、尾煤及煤泥回收篩精煤班積累樣做灰分測(cè)定；煤泥分選機(jī)的原料、精煤、尾煤班積累做灰分測(cè)定。班檢查項(xiàng)目見表6－2③、日檢查用加權(quán)平均或算術(shù)平均方法計(jì)算人選原料煤、洗選最終產(chǎn)品和中間產(chǎn)物的灰分；洗水、沉淀池溢流的固體含量；浮選入料和尾煤的固體含量；浮選和煤泥分選機(jī)原料、精煤、尾煤和煤泥回收篩精煤的灰分。檢查當(dāng)日入廠原料煤的煤層或分礦的比例。④、月綜合計(jì)算人廠原料的灰分。篩選廠的最終產(chǎn)品按規(guī)定方法進(jìn)行篩分試驗(yàn)，其篩分粒級(jí)應(yīng)與分級(jí)篩的篩孔相同。入選原料煤和洗選最終產(chǎn)品(精煤、中煤、殲石等)按規(guī)定方法進(jìn)行篩分、浮沉試驗(yàn)。篩分粒級(jí)一般為四級(jí)。其中一個(gè)篩子的篩孔與中煤破碎。表61快速檢查項(xiàng)目、煤樣質(zhì)量及試驗(yàn)間隔時(shí)間煤樣名稱試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)用煤樣質(zhì)量或體積試驗(yàn)時(shí)間間隔入選原料煤快速浮沉3～5kg2～4h重選精煤快速浮沉快速灰分2kg2kg30～40min40～60min中煤快速浮沉2kg1～2h矸石快速浮沉3～4kg2～4h再選原料煤快速浮沉4～5kg抽查入倉精煤快速灰分3kg40～60min浮選煤泥篩精煤快速灰分2～3kg1～2h浮選入料、尾煤快速灰分2～8h洗水固體含量1～4L抽查浮選入料固體含量1L1h尾煤水固體含量1L8h濃縮入、溢、底流固體含量1L根據(jù)需要測(cè)定粒級(jí)煤限下率100kg根據(jù)需要測(cè)定浮選和煤泥分選機(jī)原料、精煤、尾煤都應(yīng)做篩分試驗(yàn)。煤泥分選機(jī)原料和產(chǎn)物，每季度做一次浮沉試驗(yàn)。當(dāng)浮選入料發(fā)生明顯變化時(shí)或出現(xiàn)尾煤灰分過低時(shí)，應(yīng)及時(shí)做分步釋放浮選試驗(yàn)。；。(包括自然級(jí)和浮沉煤泥)按MT56做浮沉試驗(yàn)。每季測(cè)定并計(jì)算最終精煤的數(shù)量和質(zhì)量指標(biāo)及其構(gòu)成，測(cè)出主選、再選、煤泥回收篩、浮選精煤等占最終精煤的百分比和灰分。由日檢查結(jié)果用算術(shù)平均法算出洗水和煤泥沉淀池溢流水的固體含量。具體見表62。表62 選煤廠的班、日、月檢查項(xiàng)目煤樣名稱試驗(yàn)項(xiàng)目子樣最小質(zhì)量或體積采樣最大間隔時(shí)間（min）月試驗(yàn)煤樣最小質(zhì)量（kg）班日月入廠原料煤灰分計(jì)算灰分5kg20洗選精煤灰分計(jì)算灰分篩分浮沉2kg1kg20500300中煤矸石浮沉灰分計(jì)算灰分篩分浮沉2～3kg3～4kg20500～800浮選尾煤精煤灰分計(jì)算灰分固體含量篩分1L302洗水固體量固體量1L120沉淀池入料計(jì)算灰分篩分1L1202沉淀池溢流固體含量固體量1L60精煤、離心機(jī)和脫水篩精煤、浮選精煤、尾煤水分1kg視銷售情況定耙式濃縮機(jī)溢、底流固體含量篩分1L1202篩下水、濾液、離心液固體含量篩分1L120 技術(shù)檢查取樣設(shè)置 質(zhì)量檢查A、受煤坑至準(zhǔn)備車間皮帶上設(shè)置采樣點(diǎn)，在皮帶走廊附近設(shè)有技術(shù)檢查室，對(duì)入選原煤的質(zhì)量進(jìn)行檢查。B、主廠房產(chǎn)品皮帶上倉層面設(shè)置快浮室，對(duì)重介產(chǎn)品做快浮、快速檢查，為重介分選機(jī)的司機(jī)提供調(diào)整設(shè)備的依據(jù)。C、矸石的脫介篩與上倉皮帶之間的溜槽上設(shè)采樣點(diǎn)，對(duì)矸石進(jìn)行質(zhì)量檢查。D、在精煤、中煤、矸石的上倉皮帶設(shè)置采樣點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)最終產(chǎn)品的質(zhì)量檢查。E、在浮選緩沖池處設(shè)置采樣點(diǎn)，檢查浮選入料的濃度。F、尾煤濃縮機(jī)底流設(shè)有采樣點(diǎn)，檢查尾煤壓濾機(jī)的入料濃度。重介懸浮液密度控制由于本廠采用全重介流程實(shí)現(xiàn)分選，因此重介懸浮液濃度的控制很重要。A：在合格介質(zhì)桶上設(shè)置自動(dòng)測(cè)濃度的儀器。B：在連接合格介質(zhì)桶與分選機(jī)的管道上設(shè)置采樣點(diǎn)。數(shù)量檢查在產(chǎn)品裝車倉下設(shè)置軌道衡，實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品數(shù)量的檢查。 檢查室 快浮室：與無壓三產(chǎn)品重介旋流器同層，做快浮、快灰試驗(yàn)，為重介浮選司機(jī)提供調(diào)整依據(jù)。 煤檢室：設(shè)在主廠房一層，進(jìn)行更詳細(xì)數(shù)質(zhì)量檢查。7 建筑物和構(gòu)筑物 建筑物及構(gòu)筑物設(shè)計(jì) 建筑設(shè)計(jì)原煤倉整體是鋼筋混凝土落地圓筒倉，帶地下室，內(nèi)徑18米，容量3000t，“W”形錐殼漏斗，由6根柱子支撐，柱子式放射狀布置，漏斗與筒壁脫開，筒壁采用滑模施工，錐殼收頭，錐殼頂。原煤倉中倒錐殼漏斗壁的應(yīng)力較大，采用無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力技術(shù)。該項(xiàng)新技術(shù)系將鋼筋涂包隔離后