【正文】 A：在合格介質(zhì)桶上設(shè)置自動測濃度的儀器。其中一個篩子的篩孔與中煤破碎。 煤泥壓濾車間主廠房外設(shè)濃縮機及泵房，選煤廠生產(chǎn)用循環(huán)水主要有此提供，不足部分由清水泵補充。位置靠近窗戶采光好的地方。在充分考慮到設(shè)備檢修空間、吊裝空間的情況下，盡量減少廠房高度和廠房面積，重選、浮選、壓濾采用聯(lián)合建筑。優(yōu)先選用具有“兼容性”的系列設(shè)備，便于新型設(shè)備對老型設(shè)備的更換，也便于更新和改擴建。常用的公式：G=Gf+Gc g=gf+gc 其中：Q： 入洗的煤量 (t/h)V: 重介質(zhì)懸浮液體積量 ()Δ： 重介質(zhì)懸浮液密度 (t/)G: 重介質(zhì)懸浮液中的固體含量 (t/h)Gf: 重介質(zhì)懸浮液中的磁性物含量 (t/h)Gc: 重介質(zhì)懸浮液中的非磁性物含量 (t/h)g: 單位體積懸浮液中的固體含量 (t/)gf: 單位體積懸浮液中的磁性物含量 (t/)gc: 單位體積懸浮液中的非磁性物含量 (t/)W： 懸浮液中的水量 ()ω: 單位體積懸浮液中的含水量 ()δ: 懸浮液中固體的比重δf: 懸浮液中磁性物的比重δc: 懸浮液中非磁性物的比重rf: 懸浮液固體中的磁性物總量 (%)rc: 懸浮液固體中的非磁性物總量(%) rf+ rc=100%WQ： 煤中所含的水分，包括入選原煤水分和產(chǎn)品水分所需的煤質(zhì)資料煤泥水的含水量煤泥水的干煤泥量：Gn=βQ煤泥水的體積：煤泥水的體積：gn=Gn/Vn式中： Wn——煤泥水的含水量 （）； WQ——入選煤的水分 （%）； Q——入選煤量 （t/h）； Gn——煤泥水的干煤量 （t/h）； β——入選煤的煤泥含量 （%）； Vn——煤泥水的體積 （）。故此方案比較合理，但缺點是該流程存在兩套介質(zhì)系統(tǒng)，介質(zhì)消耗及管路磨損較嚴(yán)重，直接影響選煤廠的經(jīng)濟效益。所以選擇壓濾機作為浮精的處理方式?？紤]到選煤廠的入洗原煤是多個礦區(qū)的混合煤，煤質(zhì)的各項指標(biāo)可能存在一定的波動，而且考慮到隨著開采煤質(zhì)可能會變壞，所以采用兩段兩產(chǎn)品重介旋流器能更加精確地調(diào)節(jié)分選密度。[4]（2）重介質(zhì)選煤法重介質(zhì)選煤適宜分選難選和極難選煤，它的分選粒級寬。入料中非磁性物含量少，故脫介效果好。（2）分級分析；圖 34 A、1350mm粒級基元灰分曲線如圖34所示：當(dāng)δp=，由圖中查得△λ=5%；當(dāng)Ad=%時，由圖中查得△δ=% 。2513mm和136mm兩個粒級的灰分最高，其余粒級灰分較低，形成中間高兩頭低的現(xiàn)象。（3）各粒級質(zhì)量分析：隨著粒度的減小灰分減小，說明煤質(zhì)較脆。煤炭洗選加工是開發(fā)潔凈煤技術(shù)的重要和首要環(huán)節(jié)，其重點在于主攻細(xì)粒和極細(xì)粒煤的精選，開發(fā)生產(chǎn)超純煤技術(shù)和脫除雜質(zhì)、脫硫技術(shù)，特別是脫除有機硫的技術(shù)。國家重點煤礦的原煤入選比例有1989年的19%%，地方國有煤礦的入選比例也由16%%。入選原煤屬于較難選煤。煤炭經(jīng)洗選后可顯著降低灰分和硫分的含量，減少煙塵、二氧化硫等污染物的排放。因此，進(jìn)一步推廣選煤廠自動化成果，發(fā)展全廠生產(chǎn)系統(tǒng)自動化，是今后的發(fā)展方向。 %，查表39知含矸等級為高矸。（2）各粒級含量分析：主導(dǎo)粒級為+100mm 粒級，%；%；%。 A、B層煤分組分級分析（1）分組分析；圖33 A、B層基元灰分曲線如圖33所示：當(dāng)δp=，由圖中查得△λ=5%；當(dāng)Ad=%時，由圖中查得△δ=% 。 混合入洗原煤可選性分析在要求精煤灰分 Ad=%時，由可選性曲線可得：理論精煤產(chǎn)率；γ理論=% 理論分選密度：δp=當(dāng)理論分選密度δp=，177。此外跳汰選煤法的適應(yīng)性強，分選粒級寬，分選上限可達(dá)50100mm，既可以分級入選，也可以不分級入選。 優(yōu)點：用一套低密度介質(zhì)系統(tǒng)就可以實現(xiàn)必須用高、低兩種密度介質(zhì)能完成的生產(chǎn)三種產(chǎn)品的任務(wù)，簡化了介質(zhì)流程和工藝環(huán)節(jié)，緊湊了工 藝布置，也減少了對設(shè)備管道的磨損，所以低成本、高自動化的三產(chǎn)品重介旋流器分選流程受到了選煤廠的青睞。壓濾機具有處理能力大、過濾速度快、卸料速度快、壓榨水分低、自動化程度高等特點,特別是對來料的適應(yīng)能力強,受礦漿特性影響小,主要體現(xiàn)為其排料周期及排料量不因浮選精礦性質(zhì)的變化而大幅波動,當(dāng)?shù)V漿泡沫量及細(xì)泥含量增大時,該壓濾機工作效果沒有明顯變化,且隨礦漿濃度的增大工作周期縮短,處理能力增大。方案二：，對于重介選煤來說，很容易實現(xiàn)，%。破碎作業(yè)篩上+50mm進(jìn)行破碎，認(rèn)為破碎過程中該粒級的數(shù)質(zhì)量不變，只改變粒度的大小。（2） 所選設(shè)備的類型應(yīng)適合原煤特性與產(chǎn)品質(zhì)量要求。為便于設(shè)備檢修和配件提升。其位置一般設(shè)在主廠房重介分選機同一層、主要樓梯和主要通道的部位，便于聯(lián)系。C、浮選精礦回收系統(tǒng)：浮選精礦先自流到位于+、BC跨內(nèi)的浮選精礦桶內(nèi)。篩選廠的最終產(chǎn)品按規(guī)定方法進(jìn)行篩分試驗，其篩分粒級應(yīng)與分級篩的篩孔相同。E、在浮選緩沖池處設(shè)置采樣點，檢查浮選入料的濃度。 檢查室 快浮室：與無壓三產(chǎn)品重介旋流器同層，做快浮、快灰試驗，為重介浮選司機提供調(diào)整依據(jù)。當(dāng)浮選入料發(fā)生明顯變化時或出現(xiàn)尾煤灰分過低時，應(yīng)及時做分步釋放浮選試驗。 生產(chǎn)技術(shù)檢查選煤廠生產(chǎn)技術(shù)檢查是指導(dǎo)生產(chǎn)，加強生產(chǎn)管理，把好產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)量關(guān)必不可少的重要環(huán)節(jié)。B、無壓三產(chǎn)品旋流器布置：無壓三產(chǎn)品旋流器布置在標(biāo)高為+，BC跨內(nèi)。大多采用自流作業(yè)。在選煤廠生產(chǎn)過程中，原煤的數(shù)量和質(zhì)量具有不均衡性，隨時都可能產(chǎn)生波動。底流中磁性物含量比工作介質(zhì)高515%。從經(jīng)濟比較表中可以看出，方案三與方案四的經(jīng)濟效益最好，并且相差無幾。二；該流程結(jié)合了跳汰排矸不受密度限制及重介旋流器低密度分選精度高等優(yōu)點，與第一種方案相比解決了精煤回收率偏低的問題。不可否認(rèn)，有壓入料會使物料過粉碎。優(yōu)點：重介質(zhì)分選可實現(xiàn)穩(wěn)定的低密度分選，并且分選精度高，因此能夠生產(chǎn)出高質(zhì)量的精煤并得到較好的分選指標(biāo)。針對脫泥用水量大問題，設(shè)計采用磁選尾礦作為第一道噴水，潤濕全部物料，并脫去大量煤泥，使真正用作第二道噴水的循環(huán)量大大減少；另外，脫泥后，進(jìn)入重介系統(tǒng)的總物料量減少，等于提高了設(shè)備的處理能力，將大大降低大型、特大型選煤廠投資?；曳蛛S著粒度的減少而降低，說明煤質(zhì)較脆。原生煤泥含量為 %，%。表310 灰分等級灰分等級灰分 Ad，%灰分等級灰分 Ad，%特低灰≤8高灰 25～40低灰8～15特高灰40～60中灰15～25 A層煤的浮沉資料分析由表36知，低密度級煤含量較大，其中，灰分為 %，灰分為 %。 地理概況范各莊礦位于開平向斜之東南翼，屬唐山市古冶區(qū)管轄境內(nèi)，礦內(nèi)鐵路與京山線古冶站和林西礦接軌，有公路干線通過井田。[2]（2）技術(shù)裝備低。原煤經(jīng)分選后，其最終精煤產(chǎn)率為 %，灰分為 %， %；%，%；%，%；以上指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計的要求。 slurry目 錄1 前言 12 廠區(qū)概況 3 礦區(qū)總體概述 3 地理概況 3 氣象及地震 33 煤質(zhì)資料分析 4 原煤煤質(zhì)資料 4 A層煤煤質(zhì)資料分析 10 A層原煤的篩分資料分析 10 A層煤的浮沉資料分析 10 B層煤煤質(zhì)資料分析 11 B層原煤的篩分資料分析 11 B層煤的浮沉資料分析 12 A、B 層煤分組分級分析 13 分組分級條件 13 A、B層煤分組分級分析 14 混合入洗原煤篩分資料分析 15 混合入洗原煤浮沉資料分析 16 混合入洗原煤可選性分析 164 工藝流程的選擇依據(jù) 17 選前脫泥與不脫泥比較 17 選擇重介選煤方法的依據(jù) 18 選擇三產(chǎn)品重介旋流器的依據(jù) 19 選擇有壓重介旋流器分選的依據(jù) 19 濃縮浮選 20 浮精壓濾處理 20 方案選擇及經(jīng)濟技術(shù)比較 21 初步選定方案分析 21 方案的預(yù)測 22 方案的技術(shù)比較 27 方案的經(jīng)濟比較 29 工藝流程圖 305 流程計算 31 數(shù)質(zhì)量流程計算 31 介質(zhì)流程計算 33 設(shè)備選型及計算 41 設(shè)備選型及計算的原則 41 設(shè)備選型計算表 426 選煤工藝布置 44 總平面布置 44 主廠房 44 產(chǎn)品倉 46 煤泥壓濾車間 46 生產(chǎn)技術(shù)檢查 47 檢查的內(nèi)容與項目 47 技術(shù)檢查取樣設(shè)置 50 檢查室 507 建筑物和構(gòu)筑物 51 建筑物及構(gòu)筑物設(shè)計 51 建筑設(shè)計 51 結(jié)構(gòu)設(shè)計 518 給水排水 52 給水水源 52 用水量和水壓 52 給水系統(tǒng) 52 排水 539 工業(yè)場地總平面布置 54 工業(yè)場地總平面布置的基本原則 54 總平面圖設(shè)計的要求 54 鐵路布置 559 選煤廠電氣 56 供配電系統(tǒng) 56 集中控制室系統(tǒng) 5611 供熱與通風(fēng) 57 概述 57 采暖 57 通風(fēng) 57 熱力管網(wǎng) 5712 經(jīng)濟技術(shù)評價 58 勞動定員 58 勞動生產(chǎn)率 58參考文獻(xiàn)： 60致 謝 61英文原文： 62中文原文： 751 前言中國是一個工業(yè)化程度還比較低的發(fā)展中國家，能源結(jié)構(gòu)比例中煤炭所占比例高達(dá)73%，石油為21%，天然氣和水能僅占2%和4%，因此大氣污染相當(dāng)嚴(yán)重。設(shè)備將向高效、大型化發(fā)展，并簡化工藝系統(tǒng)，減少重復(fù)配置同功能設(shè)備及作業(yè)環(huán)節(jié)，盡量形成單一設(shè)備的作業(yè)系統(tǒng)，以降低基建投資和生產(chǎn)成本，提高處理能力和功效，并向著定型設(shè)計、標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計方向發(fā)展。據(jù)河北地震局鑒定，本區(qū)地震基本烈度為78。表311中國煤炭可選性評定標(biāo)準(zhǔn)*(GB/T 164171996)δ177。分級是否的條件：分級入選是指不同粒級的煤分別選用不同的分選方法，也叫作分別入洗。小于 ，%。無論技術(shù)上還是經(jīng)濟上都不可取。 缺點：需要兩個重介系統(tǒng)，因而基建費用高，運行成本大。若不采用濃縮浮選，經(jīng)計算知，浮選入料濃度只有 ，如 果直接浮選，不僅浮選效果不好，而且還會增加操作成本，因為浮選入料 的增多意味著浮選機臺數(shù)增多，還有藥劑使用的增多，眾所周知，浮選是 一種成本很高的選煤方法。后續(xù)還將對以上四個方案進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟比較確定最終方案。 工藝流程圖圖41 工藝流程圖5 流程計算工藝流程計算時必須遵守數(shù)量、質(zhì)量平衡的原則。 /h)進(jìn) 入原煤帶入煤泥水 脫介用循環(huán)水 脫介篩用清水 合格桶補加清水 補加新介質(zhì) 合計 排 出精煤產(chǎn)品帶走 中煤產(chǎn)品帶走 矸石產(chǎn)品帶走 精煤磁尾礦 中矸磁尾礦 合計 差額進(jìn)入排出 表54 循環(huán)介質(zhì)系統(tǒng)平衡表項目各項指標(biāo)V（m 179?？偲矫娴牟贾昧D使污染源對辦公區(qū)等生活設(shè)施的污染最小。變壓器室宜設(shè)在靠近負(fù)荷中心進(jìn)出線方便的廠房底層，避開西曬。C、煤泥離心機布置：精煤泥離心機和中矸煤泥離心機布置在4m層面3AB跨內(nèi)。班檢查項目見表6－2③、日檢查用加權(quán)平均或算術(shù)平均方法計算人選原料煤、洗選最終產(chǎn)品和中間產(chǎn)物的灰分；洗水、沉淀池溢流的固體含量；浮選入料和尾煤的固體含量；浮選和煤泥分選機原料、精煤、尾煤和煤泥回收篩精煤的灰分。B、主廠房產(chǎn)品皮帶上倉層面設(shè)置快浮室，對重介產(chǎn)品做快浮、快速檢查，為重介分選機的司機提供調(diào)整設(shè)備的依據(jù)。原煤倉中倒錐殼漏斗壁的應(yīng)力較大，采用無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力技術(shù)。每季測定并計算最終精煤的數(shù)量和質(zhì)量指標(biāo)及其構(gòu)成，測出主選、再選、煤泥回收篩、浮選精煤等占最終精煤的百分比和灰分。 檢查的內(nèi)容與項目日常生產(chǎn)檢查及目的是把日?？焖贆z查所采的煤樣，按規(guī)程縮分出一部分留作班、日、月綜合煤樣，分別做班、日、月煤樣試驗分析項目，供分析班、日、月的生產(chǎn)情況。E、介質(zhì)桶的布置：介質(zhì)桶布置在1BC跨內(nèi)。輸送機的走廊、地道中的人行道為800mm，雙輸送機中間的人行道不小于1000mm，另一側(cè)不應(yīng)小于500mm。（2） 由標(biāo)準(zhǔn)軌距車輛來煤，從受煤倉至配（原）煤倉的各環(huán)節(jié)，當(dāng)采用翻車機或淺受煤槽等方式卸煤和受煤時，配（原）煤倉前各環(huán)節(jié)設(shè)備的處理能力應(yīng)與翻車機或淺受煤槽的卸車能力相適應(yīng)。脫介及磁選作業(yè)的計算較為簡單，在此不一一列出。由于原煤牌號為焦煤，故分選工藝應(yīng)保證精煤回收率最大的原則。但是該系統(tǒng)存在兩套密度重介質(zhì)系統(tǒng)，增加了不必要的管路磨損和設(shè)備臺數(shù)。其不足之處為：對末煤、粉煤的分選精度略低；其次，物料必須被提升至一定高處，廠房體積增大，投資增加。由于介質(zhì)流程比較復(fù)雜，設(shè)備、管路、閥門 容易磨損，養(yǎng)護維修工作量較大，而且在操作、調(diào)整方面比較嚴(yán)格困難。但與上述優(yōu)點相比，這些缺點顯得微不足道。混合后粒度分布均勻， 以下含量為 %，含量不高。取精煤灰分9%時，δ 177。 說明矸石存在一定的泥化現(xiàn)象。 氣象及地震本井田屬暖濕帶半濕潤型季風(fēng)氣候，四季分明，光照充足，溫差較大。洗選總量和洗選副產(chǎn)品與環(huán)境容量不平衡。選煤廠工作制度定為每年330天，每天16小時。關(guān)鍵詞：脫泥；三產(chǎn)品重介旋流器；煤泥水