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天地選煤廠年入選120萬噸洗煤可行性研究報(bào)告-資料下載頁

2025-08-19 16:46本頁面

【導(dǎo)讀】天地錫林郭勒煤業(yè)有限公司年入洗120萬噸洗煤廠可行性項(xiàng)目報(bào)告

  

【正文】 量 T(m3)/h 單位能力 T(m3)/h(㎡) 計(jì)算面積、體積(㎡, m3) 計(jì)算 臺(tái)數(shù) 選用 臺(tái)數(shù) 備注 1 原煤預(yù)先分級(jí)篩, ¢ 50mm YKS2045,篩孔50mm 2 破碎機(jī) 2FP70100 t/h 100 t/h 1 3 跳汰機(jī) SKT16 型 t/h 288 t/h 1 4 矸石斗式提升機(jī) 1 T4060, a=60176。 t/h 50 t/h 1 5 矸石斗式提升機(jī) 2 T4060, a=60176。 t/h 50 t/h 1 6 精煤分級(jí)脫水篩 ZKS304 篩板 ¢ =( ) 13mm t/h 20 t/h ㎡ 1 7 離心機(jī) LLLA1150 t/h 200 t/h ㎡ 1 8 煤泥離心機(jī) LLL1200*650B t/h 45 t/h ㎡ 1 9 礦漿預(yù)處理器 ¢ 3000 t/h 1200 m3/h 1 10 浮選機(jī) XJMS12 t/h 460 m3/h 2 11 精煤壓濾機(jī) XZGM250/1600U t/h 10 t/h 4 12 耙式濃縮機(jī) 直徑 30m,面積 668㎡ t/h 1200 t/h 1 13 尾煤壓濾機(jī) XZGM500/1600 t/h 8 t/h 2 25 供配電 電源及供電方式 本設(shè)計(jì)的依據(jù)是根據(jù)工藝專業(yè)的要求,電氣設(shè)計(jì)內(nèi)容主要包括:選煤廠新建高低壓配電室,各車間及泵站的動(dòng)力和照明等幾部分。 在主廠房附近新建一個(gè)高低壓配電室, 10kv 高壓電源引自 天地錫林煤礦配電室,設(shè)計(jì)采用地埋形式,盡量減少線路損耗,新建高低壓配電室采用 1臺(tái) 2020kvA 變壓器,采 用地埋形式向全廠供配電。 電氣設(shè)備容量及負(fù)荷計(jì)算 1)新建選煤廠低壓( )電氣設(shè)備安裝總?cè)萘?,工作容量。 2)新建廠用電負(fù)荷統(tǒng)計(jì)計(jì)算,計(jì)算有功功率: ;計(jì)算無功功率:;計(jì)算視在功率: ;自然平均功率因數(shù): 。人工補(bǔ)償無功功率: 480Kvar,補(bǔ)償后功率因數(shù)可達(dá): (可調(diào)),全廠年電耗: 萬度,噸煤電耗: ,新建廠用電負(fù)荷( )計(jì)算可見表。 供配電系統(tǒng) 1)全廠共設(shè)置 7 處配電點(diǎn),分別為準(zhǔn)備車間配電點(diǎn)( 21PD);主廠房配電點(diǎn)( 31PD);濃縮車間配電點(diǎn)( 61PD);壓濾車間配電點(diǎn)( 62PD);藥劑庫配電點(diǎn)( 42PD);鍋爐房配電點(diǎn)( 81PD);輔助車間配電點(diǎn)( 82PD);選用目前較先進(jìn)的 GGD 系列低壓配電柜?,F(xiàn)場(chǎng)就地操作按鈕箱采用標(biāo)準(zhǔn)機(jī)旁按鈕 26 箱,主廠房配電柜集中布置在低壓配電室內(nèi)。 2)供配電裝置選型的依據(jù) 主廠房附近高低壓配電室內(nèi) 10KV 母線上短路電流計(jì)算值 三相短路容量 18MVA 三相短路電流 3)電纜選型 高低壓電氣設(shè)備供配電線路分別為 YJV10V 型和 YJV1KV,VV221KV型、 VV1KV 型塑料電力電纜。 電氣照明 電壓:照明和動(dòng)力由同一臺(tái)變壓器供電,線路分開。距離較遠(yuǎn)的分散用戶,合用一回路線,主廠房的照明設(shè)兩個(gè)獨(dú)立電源交叉供電。低壓配電室和車間的主要通道設(shè)事故照明。照明供電采用三相五線制,電壓為 ~38V/220V。燈頭電壓均為 220V,檢修照明采用行燈變壓器 ~38V或 220V降至 ~36V 使用。 照明燈具:除破碎車間外全部采用防水防塵的工廠 燈 GC9 型,只有在破碎車間采用防爆燈。照明線路全部采用 ZRBV500 伏 1179。 ㎡的單股銅導(dǎo)線穿 DG 型電線管明敷。在變配電室,廠房主要通道及重要場(chǎng)所設(shè)置應(yīng)急燈,作為事故照明。 防雷:在超過 15m 高的建筑物屋頂平面邊緣設(shè)置避雷接閃器網(wǎng),大于 8米跨距的樓頂屋面設(shè)避雷網(wǎng)。該網(wǎng)與建筑物內(nèi)三根立柱主鋼筋牢固焊接作為防雷引下線,建筑物底板鋼筋與引下線可靠連接作為避雷接地極。采用鋼結(jié)構(gòu)的廠房防雷做法是利用鋼結(jié)構(gòu)的金屬屋面作為接閃器,要求金屬屋面與鋼結(jié)構(gòu)立柱搭接長度大于 100 毫米,利用鋼結(jié)構(gòu)立柱作為防雷引下線,采用鋼 27 結(jié)構(gòu)廠房基礎(chǔ)作為接地極。接地電阻要求不大于 2 歐姆,否則增加人工接地極。 保護(hù)接地:全廠所有電氣設(shè)備采取 TNCS 接地保護(hù)系統(tǒng),對(duì) 7 個(gè)配電點(diǎn)的設(shè)備外殼包括金屬構(gòu)架、管路燈均實(shí)行局部等 電位連接并可靠接地。 10千伏變 千伏變壓器中性點(diǎn)直接接地,接地電阻不得大于 歐姆。 根據(jù)選煤廠設(shè)計(jì)的要求,利用結(jié)合我公司以往實(shí)施的選煤廠集控調(diào)度系統(tǒng)工程及其它同類工程的成功經(jīng)驗(yàn),設(shè)計(jì)出符合 選煤廠廠情的技術(shù)方案。 1)設(shè)計(jì)原則。滿足工藝要求,系統(tǒng)可靠,經(jīng)濟(jì)適用,技術(shù)先進(jìn)、維護(hù)量小,操作方便,自動(dòng)化程度較高,為生產(chǎn)管理提供科學(xué)化現(xiàn)代化管理手段。 2)設(shè)計(jì)依據(jù)?!睹旱V安全規(guī)程》,《煤炭工業(yè)選煤廠設(shè)計(jì)規(guī)范》,《選煤廠集控裝置選擇的技術(shù)規(guī)定》,《煤炭工業(yè)調(diào)度信息化總體規(guī)劃 綱要》,《“九五”期間煤炭工業(yè)電子信息發(fā)展規(guī)劃綱要》,《煤炭調(diào)度信息化裝備技術(shù)規(guī)范》,《選煤廠設(shè)備流程圖》。 該系統(tǒng)現(xiàn)有設(shè)備 51 臺(tái)套,包括 11 條皮帶運(yùn)輸機(jī)、 1 臺(tái)振動(dòng)篩、 3 臺(tái)給煤機(jī)、 18 臺(tái)水泵等電氣設(shè)備。 本期工程的主要目標(biāo)為:在構(gòu)建全廠工藝設(shè)備集中控制自動(dòng)化的基礎(chǔ)上,實(shí)現(xiàn)對(duì)原煤系統(tǒng)運(yùn)輸、篩分、破碎和給煤設(shè)備,主洗車間的斗提、篩子、離心機(jī)皮帶等集中控制、保護(hù)和監(jiān)測(cè) 28 表 — 1 選煤廠用電設(shè)備負(fù)荷統(tǒng)計(jì)表 序號(hào) 設(shè)備名稱 用電設(shè)備型號(hào) 電壓( v) 設(shè)備功率( kw) 設(shè)備數(shù)量 設(shè)備容量( kw) 需要 系數(shù) 最大負(fù) 荷時(shí) 計(jì)算負(fù)荷 最大負(fù)荷年利用小時(shí) 全年電量(萬度) 備注 安裝(臺(tái)) 工作(臺(tái)) 安裝 電機(jī) 工作 電機(jī) Cos¢ tg¢ 有功( kw) 無功( kvar) 總?cè)萘浚?kva) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 一 準(zhǔn)備車間 380 8 8 二 主廠房 380 14 14 主廠房 2 380 14 14 浮選車間 380 14 14 三 壓濾濃縮車間 380 6 6 116 四 全廠照明及其它 380 20 20 合計(jì) 56 56 乘以 Kp= 采用人工電容補(bǔ)償 補(bǔ)償前 cos¢= Kp= 補(bǔ)償后 cos¢= 補(bǔ)償電容 補(bǔ)償后 變壓器損耗 有功 變壓器損耗 無功 全廠 (高壓側(cè)) 噸煤電耗 = 度 /噸煤 4200 選 1x1600KVA 變壓器 負(fù)荷率為 75% 29 集中控制 管控一體化系統(tǒng)概述 1)全廠管控一體化網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃 全廠管控一體化網(wǎng)絡(luò)由全廠計(jì)算機(jī)信息管理系統(tǒng)和全廠生產(chǎn)監(jiān)控調(diào)度系統(tǒng)兩大部分組成,對(duì)于生產(chǎn)指揮系統(tǒng)構(gòu)成一個(gè)有機(jī)整體。可細(xì)分為全廠設(shè)備集中控制系統(tǒng)、生產(chǎn)工藝參數(shù)監(jiān)控系統(tǒng)、全廠工業(yè)電視系統(tǒng)、全廠調(diào)度廣播系統(tǒng)幾部分: 控制層由全廠 生產(chǎn)集中控制系統(tǒng)和工藝參數(shù)檢測(cè)系統(tǒng)組成。作為全廠生產(chǎn)集中控制系統(tǒng)和工藝參數(shù)系統(tǒng)人機(jī)界面的監(jiān)控計(jì)算機(jī),構(gòu)成將控制層和信息層: 本設(shè)計(jì)還包括生產(chǎn)調(diào)度通訊系統(tǒng)、工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)作出了統(tǒng)一考慮,保證業(yè)主在工程實(shí)施過程中系統(tǒng)的技術(shù)合理性、經(jīng)濟(jì)性。 2)全廠生產(chǎn)監(jiān)控調(diào)度系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃 全廠生產(chǎn)監(jiān)控調(diào)度系統(tǒng)由一下 4 部分組成: ( 1) 全廠設(shè)備集中控制系統(tǒng); ( 2) 生產(chǎn)工藝參數(shù)檢測(cè)系統(tǒng); ( 3) 皮帶秤自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng); ( 4)全廠工業(yè)電視系統(tǒng); ( 5)全廠調(diào)度廣播系統(tǒng)。 全廠集中控制系統(tǒng)選用德國 SIEMENS 公司的 S7 系列 PLC 產(chǎn)品組成PLC 控制系統(tǒng)。 集控系統(tǒng) 1)監(jiān)控對(duì)象 根據(jù)設(shè)計(jì)文件,系統(tǒng)初步統(tǒng)計(jì)的監(jiān)控設(shè)備如下: 序號(hào) 設(shè)備名稱 數(shù)量 備注 1 ( 201)倉下給煤機(jī) 1 監(jiān)控 30 2 ( 202)倉下給煤機(jī) 1 監(jiān)控 3 203 皮帶 1 監(jiān)控 4 204 除鐵器 1 監(jiān)控 5 205 振動(dòng)篩 1 監(jiān)控 6 206 皮帶 1 監(jiān)控 7 207 破碎機(jī) 1 監(jiān)控 8 301 皮帶 1 監(jiān)控 9 ( 302)給煤機(jī) 1 監(jiān)控 10 304 跳汰機(jī) 1 監(jiān)控 11 305 斗提升機(jī) 1 監(jiān)控 12 306 斗提升機(jī) 1 監(jiān)控 13 308 振動(dòng)篩 1 監(jiān)控 14 309 精煤離心機(jī) 1 監(jiān)控 15 316 精煤泥離心機(jī) 1 監(jiān)控 16 417 皮帶 1 監(jiān)控 17 413416 皮帶 4 監(jiān)控 18 403 404 浮選機(jī) 2 監(jiān)控 19 611 612 皮帶 2 監(jiān)控 20 42 42 427 藥劑泵 3 監(jiān)控 21 31 318 泵 2 監(jiān)控 22 40 402 預(yù)處理器 2 監(jiān)控 23 60 605 循環(huán)水泵 2 監(jiān)控 24 613 煤泥皮帶 1 監(jiān)控 25 壓濾機(jī) 6 監(jiān)控 26 電子皮帶秤 2 監(jiān)控 27 380、 381 倉下閘板 2 監(jiān)控 2)集控系統(tǒng)組成 集控系統(tǒng)主要由 4000179。 2020 大型模擬盤、上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)、 PLC(可編 31 程控制器)控制系統(tǒng)及現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備組成。 追求高效、低成本是各行業(yè)在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)中所必須采取的措施,因此,合理的性能價(jià)格比是系統(tǒng)設(shè)計(jì)中應(yīng)當(dāng)考慮的重要內(nèi)容。此外,還用當(dāng)考慮系統(tǒng)長期運(yùn)行成本。本方案中,所選用的設(shè)備在兼顧優(yōu)良性能的基礎(chǔ)上充分考慮經(jīng)濟(jì)性,系統(tǒng)運(yùn)行節(jié)省人力費(fèi)用、節(jié)省電力費(fèi)用、節(jié)省耗材費(fèi)用。 ( 1)上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng) 上位監(jiān)控管理系統(tǒng)由計(jì)算機(jī)監(jiān)控管理站、集控調(diào)度控制臺(tái)、精密凈化交流穩(wěn)壓電源等組成。 ( 2)計(jì)算機(jī)監(jiān)控管理站 系統(tǒng)配置 2 套計(jì)算機(jī)監(jiān)控管理站,設(shè)在集控室。它們又是集控系統(tǒng) PLC的上位機(jī),每套計(jì)算機(jī)監(jiān)控管理站含工控機(jī)、大屏幕液晶彩色顯示器、不間斷電源各 1 臺(tái), 2 臺(tái)工控機(jī)的配置完全相同,組成同時(shí)工作的互備系統(tǒng)。平時(shí),可 1 臺(tái)作為操作員站工作于監(jiān)控方式、另 1 臺(tái)作為工程師站工作于管理方式,也可 2 臺(tái)都工作于監(jiān)控方式。 2 套計(jì)算機(jī)監(jiān)控管理站均可實(shí)現(xiàn)對(duì)全廠的工藝設(shè)備的監(jiān)控。 上位機(jī)組態(tài)軟件選用德國西門子公司 WinCC 實(shí)時(shí)監(jiān)控組態(tài)軟件,工作于Window2020 平臺(tái),完成所需的圖形監(jiān)控、動(dòng)態(tài) 顯示、歷史數(shù)據(jù)采集、狀態(tài)趨勢(shì)圖、自診斷、報(bào)警等諸多功能。 計(jì)算機(jī)選用研華公司生產(chǎn)的原裝工業(yè)控制計(jì)算機(jī),完全滿足工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境要求。 ( 3)集控調(diào)度控制臺(tái) 在廠集控室內(nèi)設(shè)置一個(gè)集控調(diào)度控制臺(tái),控制臺(tái)臺(tái)面上放置兩臺(tái)大屏幕液晶彩顯、一臺(tái)打印機(jī),工控機(jī)及相應(yīng)的輔助設(shè)備均置于臺(tái)內(nèi)。計(jì)算機(jī)鼠標(biāo)、鍵盤放在臺(tái)面下的活動(dòng)抽板上,適用時(shí)拉出,不用時(shí)推入,使操作臺(tái)臺(tái)面顯得簡潔、美觀。 32 3)集中控制系統(tǒng)功能 ( 1)操作方式 生產(chǎn)集中控制系統(tǒng)有兩種控制操作方式,即控制室集中控制操作和現(xiàn)場(chǎng)單機(jī)就地操作方式,控制室集中操作方式 是本系統(tǒng)的合租要操作方式,現(xiàn)場(chǎng)單機(jī)就地操作方式主要用于設(shè)備的調(diào)試和維護(hù)。 ( 2)工藝流程選擇、設(shè)置即起??刂乒δ? 系統(tǒng)可以方便選擇現(xiàn)有的工藝流程。生產(chǎn)工藝變更時(shí),還可以方便地進(jìn)行工藝流程改變或增加。在“集中 自動(dòng)”控制方式下,按選定的工藝流程逆煤流方向依次逐臺(tái)起動(dòng)設(shè)備,設(shè)備間的啟動(dòng)延時(shí)時(shí)間可以方便地設(shè)定。在起動(dòng)過程中,如果正在啟動(dòng)的設(shè)備發(fā)生故障,則該設(shè)備的上游設(shè)備不再起動(dòng)。 在作業(yè)完成后,停止作業(yè)流程。停止順序?yàn)轫樏毫鞣较蛑鹋_(tái)延時(shí)停止各設(shè)備,停車時(shí)間可方便設(shè)定。 4)生產(chǎn)集中控制系統(tǒng)的特點(diǎn) ( 1) 先進(jìn)、可靠 本系統(tǒng)是結(jié)合本公司選煤廠生產(chǎn)集控調(diào)度管理系統(tǒng)的科研成果,選用新型號(hào)的 PLC 控制器,采用分散型控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)而成,保證了系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品的先進(jìn)性。 原煤車間集控系統(tǒng)與其它各生產(chǎn)集控各子系統(tǒng)間相對(duì)獨(dú)立,各生產(chǎn)系統(tǒng)間的工藝設(shè)備閉鎖信號(hào)通過通訊網(wǎng)絡(luò)傳遞,控制過程中局部故障不影響全局,從而分散了系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn),提高了系統(tǒng)的可靠性。 所有開關(guān)量輸入、輸出信號(hào)都經(jīng)繼電器隔離后再接入 PLC 的 I/0 模塊,可避免惡劣現(xiàn)場(chǎng)電磁環(huán)境對(duì) PLC 的 I/ 0 模塊的影響,提高系統(tǒng)的可靠性。 控制系統(tǒng)的上位機(jī)可并行操作,互為備用,確保上 位機(jī)系統(tǒng)的可靠運(yùn)行。 ( 2)運(yùn)行、響應(yīng)速度快,安全性高 33 全
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