【正文】 密實度產(chǎn)生很大影響；過快使鋪層疏松、供料困難，停機會使鋪層表面形成臺階狀，且料溫下降，不易壓實。c、選擇攤鋪速度的原則是保證攤鋪機連續(xù)作業(yè)。首先要考慮供料能力，包括瀝青混合料拌和設(shè)備的生產(chǎn)能力和運輸車輛的運輸能力。供料能力應(yīng)使攤鋪機在某種速度下連續(xù)作業(yè)。d、根據(jù)攤鋪機的標(biāo)準(zhǔn)寬度或加寬后的寬度b和瀝青混合料攪拌設(shè)備的生產(chǎn)能力Q，以不同的攤鋪厚度h值代入公式，就可列出一張相應(yīng)攤鋪速度的關(guān)系表，以供攤鋪作業(yè)時查閱。e、實際上，攤鋪速度還因所用混合料種類、溫度及鋪筑層次不同而有所區(qū)別。一般面層下層的攤鋪速度較快，約為10cm/min以下。這是為了使面層能獲得足夠的密實度和平整度。對于薄層罩面，更要慢些。因為機械前進速度慢，鋪層可得到較多的振搗次數(shù)。攤鋪機每前進1m，振搗梁的振搗次數(shù)不少于200次。在現(xiàn)代瀝青混合料攤鋪機種。攤鋪機作業(yè)（1）熨平板加熱a、每天開始施工前或停工后再工作時，應(yīng)對熨平板進行加熱，即使夏季熱天也必須如此。因為100℃以上的混合料碰到30℃以下的熨平板底面時，將會冷粘再板底上，這些粘附的粒料隨板想前移動時，會拉裂鋪層表面，便之形成溝槽和裂紋。如果先對熨平板進行加熱，則加熱后的熨平板可對鋪層起到熨燙的作用，從而使路表面平整無痕。但加熱熨平板不可火力過猛，以防過熱。過熱除了易使板本身變形和加速磨損外，還會使鋪層表面燙出瀝青膠漿和拉溝。因此一旦發(fā)現(xiàn)此種現(xiàn)象應(yīng)立即停止加熱。b、在連續(xù)攤鋪過程中，當(dāng)熨平板已充分受熱時，可暫停對其加熱。但對于攤鋪低溫混合料和瀝青砂，熨平板則應(yīng)連續(xù)加熱，以使板底對材料經(jīng)常起熨燙作用。（2）攤鋪機供料機構(gòu)操作a、攤鋪機供料機構(gòu)包括刮板輸送器和向兩側(cè)布料的螺旋攤鋪器兩部分。兩者的工作應(yīng)相互密切配合，工作速度匹配。工作速度確定后，還要力求保持其均勻性，這是決定路面平整度的一項重要因素。b、刮板輸送器的運轉(zhuǎn)速度及閘門的開啟度共同影響向攤鋪室外的供料量。通常刮板輸送器的運轉(zhuǎn)速度確定后就不大變動了，因此，向攤鋪室外的供料量基本上依靠閘門的開啟高度來調(diào)節(jié)在攤鋪速度恒定時， 閘門開度過大，使得螺旋攤鋪室中部積料過多，形成高堆，造成螺旋攤鋪器得過載并加速其葉片得磨損。同時也增加熨平板得前進阻力，破壞熨平板得受力平衡，使熨平板自動向上浮起，鋪層厚度增加。如果關(guān)小閘門或暫停刮板輸送器得運轉(zhuǎn)，掌握不好，又會使攤鋪室內(nèi)得混合料突然減少，中部形成下陷狀（料得高度降低），其密實度與對熨平板得阻力減小，同樣會破壞熨平板得受力平衡，使熨平板下沉，鋪層厚度減小。c、攤鋪室外內(nèi)最恰當(dāng)?shù)幕旌狭狭渴橇隙训母叨绕烬R于或剛蓋住葉片為度。料堆的這種高充應(yīng)沿螺旋全長一致，因此要求螺旋的轉(zhuǎn)速配合恰當(dāng)。d、閘門的最佳開度，應(yīng)在保證攤鋪室內(nèi)的混合料處于上述的正確料堆高度狀態(tài)下，使刮板輸送器和螺旋攤鋪器在全部工作時間內(nèi)都能不停歇地持續(xù)工作，但由于基層不平以及其它復(fù)雜地原因，為保證攤鋪室外內(nèi)混合料維持標(biāo)準(zhǔn)高度，刮板輸送器與螺旋攤鋪器不可避免地要有暫停運轉(zhuǎn)和再起動會造成其傳動機構(gòu)過快磨損。最好使它地運轉(zhuǎn)時間占其全部工作時間的80%～90%。為了保持攤鋪室內(nèi)的混合料高度經(jīng)常處于標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，最好的辦法就是采用閘門自控系統(tǒng)。e、無論是手操縱還是自控供料系統(tǒng)供料，都要求運輸車輛對攤鋪機有足夠地持續(xù)供料量。如果出現(xiàn)攤鋪機停機待料，此時為了避免受料斗里地混合料溫度降低而凝結(jié)在斗內(nèi)，必須把它送空。而經(jīng)常這樣做，除了造成鋪層出現(xiàn)波浪外，還要加速刮板輸送器地磨損。因此，從這個角度上考慮，也要求汽車能不斷地及時供料，使攤鋪機能順次地連續(xù)頂推車輛卸料及攤鋪作業(yè)。攤鋪方式（1）攤鋪寬度地確定方法已如前述。攤鋪時，先從橫坡較低處開鋪。各條攤鋪帶地寬度最好相同，以節(jié)省重新接寬熨平板地時間（液壓伸縮式調(diào)寬較省時）。使用單機進行不同寬度地多次攤鋪時，應(yīng)盡可能先攤鋪較窄地那一條，以減少拆接寬次數(shù)。如果為多機攤鋪，則應(yīng)在盡量減少攤鋪次數(shù)地前提下，各條攤鋪帶地寬度可以有所不同（即梯隊作業(yè)方式），梯隊間距不宜太大，宜5～10m之間，以便形成熱接茬。如為單機非全幅作業(yè)，每幅不宜鋪筑太長，就在鋪筑100～150m后調(diào)頭完成另一幅，此時一定要注意接好茬。也有人認為，為減少橫向施工接茬，每條攤鋪帶在一天施工中應(yīng)盡可長些，最好一個施工班一條接茬，具體可結(jié)合施工定。（2）在鋪筑面層時最好是單機或雙機全幅鋪筑，如為單機時，中間縱向茬要切割涂油，使兩次攤鋪混合料緊密、平整相接。接茬處理（1）縱向接茬兩條攤鋪帶相接處，必須油一部分接茬，才能保證該處與其它部分具有相同的厚度。搭接的寬度應(yīng)前后一致搭接施工有冷接茬與熱接茬兩種。（2）冷接茬施工是指新鋪層與經(jīng)過壓實后的已鋪層進行拾接。搭接（重疊）寬度約為3～5cm，過寬了會使接茬處壓實不足，產(chǎn)生熱裂。過窄會在接茬處形成斜坡。新攤鋪帶必須與前一條攤鋪帶的松鋪厚度相同。在攤鋪新鋪層時，對已鋪的攤鋪帶接茬處邊緣應(yīng)鏟修垂直。碾壓新攤鋪帶時，也要先將其接茬邊緣鏟齊。（3）熱接茬施工一般是在使用兩臺以上攤鋪機梯隊作業(yè)時采用的，此時兩條毗鄰攤鋪帶的混合料都還處于壓實前的熱狀態(tài)，所以縱向接茬易于處理，且連接強度較好。毗鄰攤鋪帶的搭接寬度約2～5cm。不管采用冷接法或熱接法，攤鋪帶的邊緣都必須齊整，這就要求機械在直線上和彎道上行駛始終保持正確位置。為此，可沿攤鋪帶一側(cè)敷設(shè)一根導(dǎo)線，并在機械上安置一根帶鏈條的懸桿，駕駛員只要注視所懸鏈條對準(zhǔn)導(dǎo)向線行駛即可。氣候條件要求（1）混合料的攤鋪應(yīng)避免在雨天進行。當(dāng)路面滯水時，應(yīng)暫停施工。（2）氣溫下降到10℃時，應(yīng)停止攤鋪，或在攤鋪時采取措施，并經(jīng)工程師同意方可繼續(xù)攤鋪。否則在氣溫還沒有上升到10℃以上之前，不得開始攤鋪；當(dāng)氣溫下降到15℃以下時，應(yīng)控制混合料的最大動距，保證碾壓溫度在規(guī)定的范圍以內(nèi)。安全保證和文明施工（1）項目部設(shè)專職安全員，班組設(shè)兼職安全員，認真貫徹總公司和項目部制定的各項規(guī)章制度。（2）加強對生產(chǎn)用瀝青、燃油等易燃品的安全堆放和管理。并配備干粉滅火器。（3）注意安全用電。（4）注意施工機械的規(guī)范化施工，尤其防止對周圍軍用、民用光纜的保護。（5）現(xiàn)場職工統(tǒng)一著裝，文明施工。五、質(zhì)量控制本投標(biāo)人承諾瀝青混凝土面層的鋪筑質(zhì)量所有實測項目，符合要求。在攤鋪過程中，時刻注意外觀的檢驗，發(fā)現(xiàn)情況及時處理，確保表面平整密實，邊線整齊，無泛油、松散、裂縫、啃邊和粗細集料集中等現(xiàn)象，表面無明顯輪跡，橫縫緊密、平順，面層與側(cè)平石及其他構(gòu)筑物銜接平順，無積水現(xiàn)象。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量要求面層與其它構(gòu)筑物相接平順，不得有積水現(xiàn)象。瀝青澆灑應(yīng)均勻，不得污染其它構(gòu)筑物。實測項目序號項目壓實度（%）及允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1壓實度路床90%340m2用環(huán)刀或灌砂法檢查基層95%2厚度177。520m1用尺量3平整度瀝青混凝土520m1用3m直尺量取最大值4寬度20m1用尺量5橫坡177。%20m1用水準(zhǔn)儀測量6井面與路面高差5每座1用尺量第九章 路緣石、人行道工程施工技術(shù)方案一、概述路緣石為603015（單位：cm），基礎(chǔ)在水泥穩(wěn)定碎石基層上，3cm厚M10砂漿臥底。人行道板60308（單位：cm）青石板鋪裝，3cm厚M10砂漿臥底。行進盲道板長度為60cm，盲道寬度60cm，提示盲道板30305（單位：cm）用M10水泥砂漿鋪裝。流水石602515（單位：cm）。所有路緣石、流水石、人行道板、盲道板、鎖邊石、數(shù)圍石、P2型平緣石均為天然石材。二、材料運輸 ⑴ 所有石材均從昆明石林縣石材廠運至巧家縣施工現(xiàn)場，材料的運輸，要求廠方對路緣石、人行道板等塊與塊、層與層之間安設(shè)夾板，并且進行四角包裝，確保石材的完好。 ⑵所有石材經(jīng)業(yè)主認質(zhì)認價的廠方進行加工制造。運到施工現(xiàn)場后，材料質(zhì)檢員按規(guī)范對其材料進行查收檢驗，及時抽樣送檢和見證取樣，并有質(zhì)量合格證和質(zhì)量檢驗報告。 ⑶加工廠用叉車裝車，汽車運到現(xiàn)場由人工卸車存放，并設(shè)安全提示標(biāo)識。 ⑸所有石材在運輸過程中，保證不碰撞輕拿輕放，避免損壞。運到施工現(xiàn)場應(yīng)及時安裝。三、工藝流程C15素砼、運輸砂漿拌和、運輸養(yǎng) 護勾 縫C15后背砼安裝路緣石、流水石、人行道板等3cm厚M10水泥砂漿運 輸石材半成品購買測量放樣四、路緣石、流水石主要施工方法1）路緣石、流水石檢查 對運到施工現(xiàn)場的路緣石、流水石再次進行檢查，色澤不一致、外觀尺寸誤差5mm、存在明顯的表觀缺陷（指有缺棱、角、坑窩、裂紋、顏色不一致等現(xiàn)象）的不使用。2）測量放樣上基層施工完并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，路緣石、流水石安裝前，應(yīng)恢復(fù)道路中線，測設(shè)路緣石安裝控制樁，單幅每10m設(shè)一處。按照設(shè)計高程進行放樣測量。3）路緣石、流水石安裝①砂漿墊層和勾縫砂漿嚴格按試驗室給的配比進行拌和，砂漿采用細砂。M10水泥砂漿臥底，配比控制，現(xiàn)場設(shè)磅秤，按每袋水泥重量，稱砂石水的重量，砂石水各設(shè)標(biāo)準(zhǔn)桶計量。②統(tǒng)一采用坐漿法施工，砂漿厚3cm，不允許污染路緣石、流水石和路面。人工按放線位置安裝。安裝前，基礎(chǔ)要先清理干凈，并保持濕潤。安裝時，先用線繩控制路緣石的直順度，再用水平尺進行檢查，安裝合格后及時采用C15素混凝土進行后背澆筑和水泥砂漿勾縫。路緣石砌筑應(yīng)平順，相鄰路緣石縫寬8至10mm，用木條或塑料板控制，相鄰路緣石的縫隙應(yīng)均勻一致，路緣石與路面無縫隙、不漏水。流水石應(yīng)在路緣石安裝好后在鋪裝，流水石安砌兩端應(yīng)按設(shè)計找好坡度（%），拉線進行安裝，流水石中心線位置應(yīng)對準(zhǔn)相鄰倆路緣石縫歇中線進行安裝，相鄰流水石之間縫歇寬8至10mm，用木條或塑料板控制，相鄰流沙石的縫隙應(yīng)均勻一致。③事先計算好每段路口路緣石塊數(shù)，路緣石調(diào)整塊應(yīng)用機械切割成型。路緣石安裝時要與開口、結(jié)構(gòu)物圓滑地相接，線條直順，曲線圓滑美觀。④路緣石的安裝速度應(yīng)能滿足現(xiàn)場施工的需要，必須在下面層施工之前安裝好。⑤路緣石安裝后，必須再掛線檢查、調(diào)整側(cè)石至順直、圓滑、平整，對側(cè)石進行平面及高程檢測，每20m檢測一點，當(dāng)平面及高程超過標(biāo)準(zhǔn)時應(yīng)進行調(diào)整。⑥場地清理：路緣石、流水石安裝完畢后，及時對有污染的場地和路面進行清理。路緣石、流水石安裝大樣4）勾縫①路緣石、流水石的直順度合格后采用M10的砂漿進行勾縫，使相鄰路緣石的縫隙應(yīng)均勻密實，路緣石與路面無縫隙、不漏水。②勾縫前先將路緣石、流水石縫內(nèi)的土及雜物剔除干凈，并用水潤濕，然后用符合設(shè)計要求的水泥砂漿灌縫填充密實后勾平，用軟掃帚除多余灰漿，并應(yīng)適當(dāng)灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護不得少于3天，在此期間內(nèi)應(yīng)嚴防碰撞。5）檢測及養(yǎng)生施工中采用水平尺進行控制，砌筑應(yīng)穩(wěn)固，頂面平整，線條直順，曲線圓順，縫寬均勻，勾縫密實，無雜物污染，然后進行成品保護。檢測的實測項目見下表：項次檢查項目允許偏差檢查方法和頻率1直順度（mm）1020米拉線：每200米測4處2預(yù)制鋪設(shè)相鄰兩塊高差（mm）3水平尺：每200米測4處相鄰兩塊縫寬（mm）177。3尺量：每200米測4處3頂面高程（mm）177。10水準(zhǔn)儀：每200米測4處6）注意事項⑴路緣石、流水石出廠前，進行檢查驗收，滿足設(shè)計質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)技術(shù)規(guī)范、設(shè)計要求后方可使用。⑵測量放線：①先校核道路中線并重新釘立邊樁，在直線部分樁路為10m，在彎道上及路口圓弧為1～5m。②按新釘樁放線，在直線部分可用小線放線，在曲線部分應(yīng)劃線。在刨槽后安裝前再復(fù)核一次，并應(yīng)測出道牙頂面高程做好標(biāo)志。③安砌釘樁掛線后，把路緣石沿基礎(chǔ)一側(cè)依次排好，砂漿拌好后勻鋪在基礎(chǔ)，虛厚約3cm，按放線位置安砌路緣石，砌完的路緣石頂面應(yīng)平整，線條直順，彎道圓滑。⑶養(yǎng)護：養(yǎng)護期不得少于3天，在此期間內(nèi)應(yīng)嚴防碰撞。五、人行道板鋪裝施工工藝：熟悉圖紙→彈線→基層清理→鋪砂漿→試排→鋪石材板→清潔 1）熟悉圖紙：熟悉人行道鋪裝方案和做法；材料種類和規(guī)格。弄清軸線、柱、伸縮縫等部位之間位置關(guān)系，確定石材排版圖。 2）彈線：在主要部位彈出互相垂直的控制十字線，用以檢查和控制石材板塊的位置，十字線可以彈在混凝土墊層上。 3）基層清理：在鋪砌石材板之前將混凝土墊層清掃干凈（包括試排用的干砂及石材板），然后灑水濕潤，掃一遍素水泥漿。 4）鋪砂漿：根據(jù)設(shè)計找平層厚度3cm，拉十字線，鋪粘結(jié)層水泥砂漿，粘結(jié)層采用 1:3 的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團不松散為宜。鋪好后拍實，用抹子找平，其厚度適當(dāng)高出根據(jù)水平線定的粘結(jié)層厚度。 5）試排：在人行道的兩個相互垂直的方向，鋪兩條干砂，其寬度大于板塊，厚度不小于3cm。根據(jù)圖紙要求把石材板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對不同型號和材料板塊的相對位置。 6）鋪石材板：；石材伸縮縫處按6～8mm留縫。鋪前在鋪好的干硬性水泥砂漿上先試鋪合適后，翻開石板，在石板背面上抹一層水灰比M10的素水泥漿，然后正式鑲鋪。安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板（不得用木錘直接敲擊石材板），根據(jù)水平線用水平尺找平，鋪完第一塊向兩側(cè)和后退方向順序鑲鋪，如發(fā)現(xiàn)空隙應(yīng)將石板掀起用砂漿補實再行鋪貼。人行道邊用593012（單位：cm）鎖口石鎖口，與人行道板平齊。人行道平面布置圖人行道剖面大樣圖7）灌縫、擦縫：在板塊鋪砌后7天進行擦縫。采用掃灰擦縫方法，擦縫完畢后將板面清理干凈，使花崗石面層的表面潔凈、平整、堅實。 8）清潔：當(dāng)各工序完工不再上人時可清潔干凈。 9）地面石材養(yǎng)護：石材鋪貼完畢后，需經(jīng)過不少于7天的防護和自然養(yǎng)護，防護采用搭設(shè)硬質(zhì)護欄的形式進行。 10）石材留縫：為了彌補石材加工缺陷，方便施工，,偏差控制在17