【正文】 要求。 3）回填土壓實(shí)要求按輕型夯實(shí)標(biāo)準(zhǔn)：回填壓實(shí)指標(biāo)嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行。二、漿砌磚漿砌磚施工采用坐漿法，施工前先清基，同一層應(yīng)保持平衡升高。砌磚工程前，先將磚灑水浸泡，以免磚體過(guò)分吸收砂漿內(nèi)的水分，而影響砌體工程的質(zhì)量。組砌方法： 砌體一般采用一順一丁或三順一丁砌法。 排磚撂底： 選磚： 選擇棱角整齊，無(wú)歪曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致的磚。敲擊時(shí)聲音響亮、過(guò)火、變色、變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的地方。 盤(pán)角： 砌磚前先盤(pán)角，每次盤(pán)角不超過(guò)五層。新盤(pán)的大角，及時(shí)進(jìn)行吊、靠。如有偏差及時(shí)修整。盤(pán)角要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大盤(pán)角好后再?gòu)?fù)查一次。平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌磚。 掛線： 層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。 砌磚： 砌磚采用一鍬灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌法，即滿鋪、滿擠揉操作法。砌磚時(shí)磚需放平。砌筑一定要跟線，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度為10mm，不應(yīng)小于 8mm，也不大于 12mm。為保證主縫垂直，不游丁走縫，當(dāng)砌完一步架高時(shí)，每隔 2m 水平間距，在丁磚力棱位臵彈出兩道垂直立線，可以分段控制游丁走逢。在操作過(guò)程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如有偏差，及時(shí)糾.. .. .. ..正。應(yīng)隨砌、隨劃縫，劃縫深度為 8～10mm，深淺一致，清掃干凈。砌磚注意事項(xiàng)： 1）砌筑時(shí)要學(xué)會(huì)選磚。要用眼睛觀察，操作時(shí)把磚塊拿起，在手中翻跳，檢查磚面，觀察外形、顏色，把燒結(jié)良好的無(wú)缺陷的磚塊，擺在正手面。 2)磚必須放平，且磚縫不能一邊厚、一邊薄而造成磚面傾斜。當(dāng)砌完每層磚后要看它是否平直，磚縫是否均勻一致，有無(wú)高出、低洼、拱出或凹進(jìn)準(zhǔn)線的現(xiàn)象，有了偏差要及時(shí)糾正。 3)砌磚必須跟著準(zhǔn)線走，俗語(yǔ)說(shuō):“上跟線，下跟棱，左右相跟要對(duì)平” 。就是說(shuō)砌磚時(shí)磚的上棱邊要與準(zhǔn)線約離 lmm，下棱邊要與下層已砌好的磚棱平，左右前后位置要準(zhǔn)，上下層磚縫要錯(cuò)縫，相隔一層要對(duì)直，俗稱不要游丁走縫。 4)當(dāng)砌到一定高度時(shí)，要用靠尺板全面檢查一下垂直度及平整度。在砌筑過(guò)程中要隨時(shí)注意頭角的垂直和平整，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。 5)，應(yīng)砌在砌體的內(nèi)部，不能用在直接與高溫爐氣、鋼水和爐渣接觸的地方，而且也不要讓其受到爐料的磨損作用。 6)不得使用受凍或受潮的耐火材料，因?yàn)槭軆龅拇u無(wú)法砍制，受潮的磚沒(méi)有吸漿能力，不能保證砌磚的粘結(jié)強(qiáng)度，甚至?xí)a(chǎn)生“滑塌”現(xiàn)象。砌筑過(guò)程中禁止向砌體上澆水。 7)砌好的磚不能砸。如果有鼓肚，用砸磚調(diào)整的辦法是不好的習(xí)慣。因?yàn)槟酀{與磚已經(jīng)粘牢，甚至泥漿已凝固，砸磚會(huì)使粘結(jié)力遭到破壞，變得不牢固。如發(fā)現(xiàn)有大的偏差，應(yīng)拆掉重砌才能保證質(zhì)量。 8)砍磚要注意砍得整齊和準(zhǔn)確，泥漿要隨拌隨用。注意清潔，不要污損，這樣砌出的砌體才會(huì)整齊、美觀、質(zhì)量好。四、砂漿抹面、勾縫砂漿抹面1）基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用 10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時(shí)將減液沖凈。2）找標(biāo)高彈線：量測(cè)出面層標(biāo)高，并彈線。3）灑水濕潤(rùn)：用噴壺將基層均勻?yàn)⑺槐椤?）抹灰餅和標(biāo)筋（或稱沖筋）：根據(jù)彈的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度（不應(yīng)小于 20mm） ，然后拉水平線開(kāi)始抹灰餅（5cm5cm） ，橫豎間距為 ～，灰餅上平面即為面層標(biāo)高。.. .. .. ..5） 攪拌砂漿：為了控制加水量，應(yīng)使用攪拌機(jī)攪拌均勻，顏色一致。6） 刷水泥漿結(jié)合層；在鋪設(shè)水泥砂漿之前；應(yīng)涂刷水泥漿一層，涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈；再灑水濕潤(rùn)，不要涂刷面積過(guò)大，隨刷隨鋪面層砂漿。7） 鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標(biāo)筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標(biāo)筋）高度刮平。鋪砂漿時(shí)如果灰餅（或標(biāo)筋）已硬化，木刮杠刮平后，同時(shí)將利用過(guò)的灰餅（或標(biāo)筋）敲掉，并用砂漿填平。8） 木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時(shí)用靠尺檢查其平整度。9） 鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過(guò)稀表面有泌水現(xiàn)象時(shí)，可均勻撒一遍干水泥和砂（1∶ 1）的拌合料（砂子要過(guò) 3mm 篩） ，再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。如有分格要求的地面，在面層上彈分格線，用劈縫溜子開(kāi)縫，再用溜子將分縫內(nèi)壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。10） 第二遍壓光：面層砂漿初凝后，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。有分格的地方壓過(guò)后，應(yīng)用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。11） 第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光，鐵抹子抹上去不再有抹紋時(shí)，用鐵抹子把第二遍抹壓時(shí)留下的全部抹紋壓平、壓實(shí)、壓光（必須在終凝前完成） 。12） 養(yǎng)護(hù)：壓光完工后 24h，覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7d。13） 冬期施工時(shí)，室內(nèi)溫度不得低于+5℃。砂漿勾縫1）拌合砂漿：應(yīng)注意隨用隨拌，不可使用過(guò)夜灰。 2）勾縫順序應(yīng)由上而下，先勾水平縫，后勾立縫。 勾水平縫時(shí)用長(zhǎng)溜子，左手拿托灰板，右手拿溜子，將灰板頂在要勾的縫口下邊，右手用溜子將砂漿塞入縫內(nèi)，灰漿不能太稀，自右向左喂灰，隨勾隨移動(dòng)托灰板，勾完一段后，用溜子在磚縫內(nèi)左右拉推移動(dòng)，使縫內(nèi)的砂漿壓實(shí)，壓光，深淺一致。 勾立縫時(shí)用短溜子，可用溜子將灰從托灰板上刮起點(diǎn)入立縫之中，也可將托灰板靠在墻邊，用短溜子將砂漿送入縫中，使溜子在縫中上下移動(dòng)，將縫內(nèi)的砂漿壓實(shí)，且注意與水平縫的深淺一致。如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，一般勾凹.. .. .. ..縫深度為 4～5mm。 3）清掃：每步架勾完縫后，要用笤帚清掃干凈，應(yīng)順縫清掃，先掃水平縫，后掃豎縫，并不斷抖撣笤帚上的砂漿，減少污染。 4）勾縫應(yīng)做到橫平豎直，深淺一致，十字縫搭接平整，壓實(shí)、壓光，不得有丟漏。陽(yáng)角水平轉(zhuǎn)角要勾方正，陰角立縫應(yīng)左右分明。 5）防止丟漏縫，應(yīng)重新復(fù)找一次，在視線遮擋的地方。不易操作的地方、容易忽略的地方，如有丟、漏縫，應(yīng)給以著補(bǔ)、補(bǔ)勾。補(bǔ)勾后對(duì)局部面應(yīng)重新清掃干凈。 6）天氣干燥時(shí)，對(duì)已勾好的縫澆水養(yǎng)護(hù)。五、現(xiàn)澆混凝土砼施工工藝流程：工作清理→裝?！桧帕稀雮}(cāng)→平倉(cāng)→搗實(shí) →抹平(初凝后)→養(yǎng)護(hù)。砼施工方法：采用 200L 移動(dòng)式拌和機(jī)在工作面附近平臺(tái)拌料；用雙膠輪車運(yùn)料入倉(cāng)至工作面；然后用插入振搗器搗實(shí)、收漿、養(yǎng)護(hù)。砼要嚴(yán)格按照配比拌制，以確保工程質(zhì)量。澆筑時(shí)按不同的部位采用插入式或平板式振搗器振搗，要求振搗密實(shí)，不漏振。澆筑完畢后應(yīng)做好灑水養(yǎng)護(hù)工作，養(yǎng)護(hù)期不少于 7 天?；炷恋馁|(zhì)量要求：凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的原材料，水泥檢查出廠證明書(shū)，并按規(guī)定進(jìn)行安定性和強(qiáng)度試驗(yàn)，貯藏期三個(gè)月以上的水泥重新核定其標(biāo)號(hào)，砂石材料符合相應(yīng)的規(guī)范要求，進(jìn)場(chǎng)時(shí)重新試驗(yàn)鑒定，做含泥量和壓碎試驗(yàn)。操作工藝：（1）混凝土配制應(yīng)用磅秤計(jì)量按配合比由專人進(jìn)行配料，在攪拌地點(diǎn)設(shè)置混凝土配合比指標(biāo)牌。（2）混凝土正式攪拌前，攪拌機(jī)應(yīng)先回水空轉(zhuǎn)濕潤(rùn)后再行加料攪拌，開(kāi)始攪拌第一罐混凝土?xí)r，一般宜按配合比少加一半石子，以后各罐均按規(guī)定下料。加料程序是：一般先加石子，再倒水泥后倒砂子，最后加水。（3）攪拌混凝土應(yīng)使砂、石、水泥、外加劑等完全拌合均勻，顏色一致為止。混凝土攪拌時(shí)間，350L 自落式攪拌機(jī)一般不應(yīng)少于 ?；炷撂涠纫话憧刂圃?5～7cm，每臺(tái)班應(yīng)做兩次試驗(yàn)。（4）在混凝土澆筑完 12h 內(nèi)，應(yīng)對(duì)混凝土表面進(jìn)行適當(dāng)護(hù)蓋灑水養(yǎng)護(hù)，常溫每日澆水二次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7d。（5）混凝土澆筑應(yīng)注意振搗密實(shí)，防止漏振或振搗過(guò)度使鋼筋產(chǎn)生位移，特別是避免出現(xiàn)蜂窩、孔洞、露筋、夾渣等疵病，這些疵病將降低結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。.. .. .. ..混凝土澆灌：（1）砼工程工藝流程圖：模板清理→隱蔽工程驗(yàn)收→核查模板工程→砼澆筋→砼養(yǎng)護(hù)。（2）砼澆搗的一般要求：①澆筑砼時(shí)分段、分層邊連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度為振搗器作用部分長(zhǎng)度的 倍，最大不超過(guò) 50cm。②使用插入式振搗器快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遣漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的 倍（一般為 30～40cm） 。振搗上一層時(shí)插入下層 5cm，以消除兩層間的接縫。表面振搗器的移動(dòng)間距，保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。③澆筑砼時(shí)觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和特筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即處理，并在已澆筑的砼凝結(jié)前修正完好。砼的養(yǎng)護(hù)：（1）混凝土澆筑完畢后，在 12 小時(shí)以內(nèi)覆蓋并開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù)。（2）普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土不得小于 7 天，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得小于 14 天。（3）灑水次數(shù)以能保持混凝土濕潤(rùn)狀態(tài)為準(zhǔn)?；炷炼谑┕ぃ海?）冬期澆筑的混凝土摻負(fù)溫復(fù)合外加劑時(shí)，根據(jù)溫度情況的不同，使用不同的負(fù)溫外加劑。且在使用前必須經(jīng)專門(mén)試驗(yàn)及有關(guān)單位技術(shù)鑒定。柱、墻養(yǎng)護(hù)宜采用養(yǎng)護(hù)靈。（2）冬期施工前制定冬期施工方案，對(duì)原材料的加熱、攪拌、運(yùn)輸、澆筑和養(yǎng)護(hù)等進(jìn)行熱工計(jì)算，并據(jù)此施工。（3）混凝土在澆筑前，清除模板和鋼筋上的冰雪、污垢。運(yùn)輸和澆筑混凝土用的容器應(yīng)有保溫措施。（4）運(yùn)輸澆筑過(guò)程中，溫度符合熱工計(jì)算所確定的數(shù)據(jù)，如不符時(shí)，采取措施進(jìn)行調(diào)整。采用加熱養(yǎng)護(hù)中，混凝土養(yǎng)護(hù)前的溫度不得低于 2℃。（5）整體式結(jié)構(gòu)加熱養(yǎng)護(hù)時(shí)，澆筑程序和施工縫位置，能防止發(fā)生較大的溫度應(yīng)力，如加熱溫度超過(guò) 40℃時(shí)，征求設(shè)計(jì)單位意見(jiàn)后確定?；炷辽?、降溫度不得超過(guò)規(guī)范規(guī)定。（6）冬期施工平均氣溫在5℃以內(nèi)，一般采用綜合蓄熱法施工，所用的早強(qiáng)抗凍型外加劑有出廠證明，并要經(jīng)試驗(yàn)室試塊對(duì)比試驗(yàn)后再正式使用。綜合蓄熱法宜選用 425 號(hào)以上普通硅酸鹽水泥或 R 型早強(qiáng)水泥。外加劑選用能明顯提高早期強(qiáng)度，并能降低抗凍臨界強(qiáng)度的粉狀復(fù)合外加劑，與骨料同時(shí)加入，保證攪拌均勻。.. .. .. ..（7）冬施養(yǎng)護(hù)：模板及保溫層，在混凝土冷卻到 5℃后方可拆除?；炷僚c外界溫差大于 15℃時(shí)，拆模后的混凝土表面，應(yīng)臨時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻。（8）混凝土試塊除正常規(guī)定組數(shù)制作外，增設(shè)二組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)，一組用以檢驗(yàn)砼受凍前的強(qiáng)度，另一組用以檢驗(yàn)轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù) 28d 的強(qiáng)度。（9）冬期施工過(guò)程中，填寫(xiě)“混凝土工程施工記錄”和“冬期施工混凝土日?qǐng)?bào)” 。六、預(yù)制混凝土砼工程分為預(yù)制、現(xiàn)澆兩種方法進(jìn)行施工，預(yù)制應(yīng)根據(jù)工程布局和需要采用分散或集中預(yù)制。預(yù)制混凝土的施工技術(shù)包括構(gòu)件制作、運(yùn)輸及安裝。構(gòu)件制作：（1）制作場(chǎng)地：制作預(yù)制混凝土管的場(chǎng)地應(yīng)該平整、堅(jiān)實(shí)，設(shè)置必要的排水設(shè)施，保證制作構(gòu)件不因?yàn)榛炷翝沧⒑驼駬v引起深陷變形。（2）鋼筋安裝與綁扎：按照施工圖紙或監(jiān)理人指示，進(jìn)行鋼筋的安裝與綁扎，并應(yīng)符合現(xiàn)澆砼的有關(guān)要求。（3）預(yù)制構(gòu)件的預(yù)埋件：按施工圖紙所示安裝鋼板、鋼筋、吊耳及其它預(yù)埋件。（4）模板安裝與拆除：按照施工圖紙或者監(jiān)理人指示，除監(jiān)理人指示，混凝土工程應(yīng)達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，方可拆除模塊，拆模時(shí)應(yīng)該滿足下列要求：拆除板、梁、槽等構(gòu)件的底模時(shí)，如果構(gòu)建跨度小于或等于 4 米。其混凝土強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 50%，突過(guò)構(gòu)建跨度達(dá)于 4 米，其混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%。拆除空心模的心模時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)該能保證構(gòu)件和孔洞表面不發(fā)生坍塌和裂縫，并應(yīng)該避免較大的振動(dòng)或碰傷孔壁。預(yù)制混凝土構(gòu)件的制作允許偏差應(yīng)為：長(zhǎng)度允許誤差+10mm，橫斷面允許誤差為 5mm，局部不平（用 2m 直尺檢查）允許誤差 5mm，表面不聯(lián)系裂縫小于 ，邊角無(wú)損傷。（5）養(yǎng)護(hù)以及缺陷修補(bǔ)：養(yǎng)護(hù)：混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)用水 14 天，并滿足前述混凝土施工要求，采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)符合規(guī)定。表面修整應(yīng)符合本章中相應(yīng)規(guī)定。成型偏差應(yīng)該遵守規(guī)定。經(jīng)監(jiān)理人檢查合格的預(yù)制混凝土構(gòu)件應(yīng)標(biāo)有合格標(biāo)志，并應(yīng)有構(gòu)件的編號(hào)、制作日期。未標(biāo)有合格標(biāo)志或缺所的構(gòu)件不得使用?；炷令A(yù)制構(gòu)件的運(yùn)輸、堆放、吊運(yùn)和安裝：（1）運(yùn)輸：預(yù)制混凝土構(gòu)件的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 75%以上，才可對(duì)構(gòu)件進(jìn)行裝運(yùn)，卸車時(shí)注意輕放，防止碰損。.. .. .. ..（2）堆放：堆放進(jìn)行硬化，場(chǎng)地平整堅(jiān)實(shí)，構(gòu)件堆放不得引起混凝土構(gòu)件的損壞。（3）吊運(yùn)：吊運(yùn)構(gòu)件時(shí)，其混凝土強(qiáng)度不得低于施工圖紙和監(jiān)理人對(duì)其吊運(yùn)的強(qiáng)度要求，吊點(diǎn)按施工圖紙的規(guī)定設(shè)置，起吊繩索與構(gòu)件水平面的