【正文】 要求。 3）回填土壓實要求按輕型夯實標準：回填壓實指標嚴格按規(guī)定執(zhí)行。二、漿砌磚漿砌磚施工采用坐漿法，施工前先清基，同一層應(yīng)保持平衡升高。砌磚工程前，先將磚灑水浸泡，以免磚體過分吸收砂漿內(nèi)的水分，而影響砌體工程的質(zhì)量。組砌方法： 砌體一般采用一順一丁或三順一丁砌法。 排磚撂底： 選磚： 選擇棱角整齊，無歪曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致的磚。敲擊時聲音響亮、過火、變色、變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的地方。 盤角： 砌磚前先盤角，每次盤角不超過五層。新盤的大角，及時進行吊、靠。如有偏差及時修整。盤角要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大盤角好后再復(fù)查一次。平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌磚。 掛線： 層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。 砌磚： 砌磚采用一鍬灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌法，即滿鋪、滿擠揉操作法。砌磚時磚需放平。砌筑一定要跟線，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度為10mm，不應(yīng)小于 8mm，也不大于 12mm。為保證主縫垂直，不游丁走縫，當砌完一步架高時，每隔 2m 水平間距，在丁磚力棱位臵彈出兩道垂直立線，可以分段控制游丁走逢。在操作過程中，要認真進行自檢，如有偏差，及時糾.. .. .. ..正。應(yīng)隨砌、隨劃縫，劃縫深度為 8～10mm，深淺一致，清掃干凈。砌磚注意事項： 1）砌筑時要學(xué)會選磚。要用眼睛觀察，操作時把磚塊拿起，在手中翻跳，檢查磚面，觀察外形、顏色，把燒結(jié)良好的無缺陷的磚塊，擺在正手面。 2)磚必須放平，且磚縫不能一邊厚、一邊薄而造成磚面傾斜。當砌完每層磚后要看它是否平直，磚縫是否均勻一致，有無高出、低洼、拱出或凹進準線的現(xiàn)象，有了偏差要及時糾正。 3)砌磚必須跟著準線走，俗語說:“上跟線，下跟棱，左右相跟要對平” 。就是說砌磚時磚的上棱邊要與準線約離 lmm，下棱邊要與下層已砌好的磚棱平，左右前后位置要準，上下層磚縫要錯縫，相隔一層要對直，俗稱不要游丁走縫。 4)當砌到一定高度時，要用靠尺板全面檢查一下垂直度及平整度。在砌筑過程中要隨時注意頭角的垂直和平整，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。 5)，應(yīng)砌在砌體的內(nèi)部，不能用在直接與高溫爐氣、鋼水和爐渣接觸的地方，而且也不要讓其受到爐料的磨損作用。 6)不得使用受凍或受潮的耐火材料，因為受凍的磚無法砍制，受潮的磚沒有吸漿能力，不能保證砌磚的粘結(jié)強度，甚至?xí)a(chǎn)生“滑塌”現(xiàn)象。砌筑過程中禁止向砌體上澆水。 7)砌好的磚不能砸。如果有鼓肚，用砸磚調(diào)整的辦法是不好的習(xí)慣。因為泥漿與磚已經(jīng)粘牢，甚至泥漿已凝固，砸磚會使粘結(jié)力遭到破壞，變得不牢固。如發(fā)現(xiàn)有大的偏差，應(yīng)拆掉重砌才能保證質(zhì)量。 8)砍磚要注意砍得整齊和準確，泥漿要隨拌隨用。注意清潔，不要污損，這樣砌出的砌體才會整齊、美觀、質(zhì)量好。四、砂漿抹面、勾縫砂漿抹面1）基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用 10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時將減液沖凈。2）找標高彈線：量測出面層標高，并彈線。3）灑水濕潤：用噴壺將基層均勻灑水一遍。4）抹灰餅和標筋（或稱沖筋）：根據(jù)彈的面層標高水平線，確定面層抹灰厚度（不應(yīng)小于 20mm） ，然后拉水平線開始抹灰餅（5cm5cm） ，橫豎間距為 ～，灰餅上平面即為面層標高。.. .. .. ..5） 攪拌砂漿：為了控制加水量，應(yīng)使用攪拌機攪拌均勻，顏色一致。6） 刷水泥漿結(jié)合層；在鋪設(shè)水泥砂漿之前；應(yīng)涂刷水泥漿一層，涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈；再灑水濕潤，不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。7） 鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標筋）高度刮平。鋪砂漿時如果灰餅（或標筋）已硬化，木刮杠刮平后，同時將利用過的灰餅（或標筋）敲掉，并用砂漿填平。8） 木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時用靠尺檢查其平整度。9） 鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時，可均勻撒一遍干水泥和砂（1∶ 1）的拌合料（砂子要過 3mm 篩） ，再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。如有分格要求的地面，在面層上彈分格線，用劈縫溜子開縫，再用溜子將分縫內(nèi)壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。10） 第二遍壓光：面層砂漿初凝后，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。有分格的地方壓過后，應(yīng)用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。11） 第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光，鐵抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、壓實、壓光（必須在終凝前完成） 。12） 養(yǎng)護：壓光完工后 24h，覆蓋灑水養(yǎng)護，保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于 7d。13） 冬期施工時，室內(nèi)溫度不得低于+5℃。砂漿勾縫1）拌合砂漿：應(yīng)注意隨用隨拌，不可使用過夜灰。 2）勾縫順序應(yīng)由上而下，先勾水平縫，后勾立縫。 勾水平縫時用長溜子，左手拿托灰板，右手拿溜子，將灰板頂在要勾的縫口下邊，右手用溜子將砂漿塞入縫內(nèi)，灰漿不能太稀，自右向左喂灰，隨勾隨移動托灰板，勾完一段后，用溜子在磚縫內(nèi)左右拉推移動，使縫內(nèi)的砂漿壓實，壓光，深淺一致。 勾立縫時用短溜子，可用溜子將灰從托灰板上刮起點入立縫之中，也可將托灰板靠在墻邊，用短溜子將砂漿送入縫中，使溜子在縫中上下移動，將縫內(nèi)的砂漿壓實，且注意與水平縫的深淺一致。如設(shè)計無要求時，一般勾凹.. .. .. ..縫深度為 4～5mm。 3）清掃：每步架勾完縫后，要用笤帚清掃干凈，應(yīng)順縫清掃，先掃水平縫，后掃豎縫，并不斷抖撣笤帚上的砂漿，減少污染。 4）勾縫應(yīng)做到橫平豎直，深淺一致，十字縫搭接平整，壓實、壓光，不得有丟漏。陽角水平轉(zhuǎn)角要勾方正，陰角立縫應(yīng)左右分明。 5）防止丟漏縫，應(yīng)重新復(fù)找一次，在視線遮擋的地方。不易操作的地方、容易忽略的地方，如有丟、漏縫，應(yīng)給以著補、補勾。補勾后對局部面應(yīng)重新清掃干凈。 6）天氣干燥時，對已勾好的縫澆水養(yǎng)護。五、現(xiàn)澆混凝土砼施工工藝流程：工作清理→裝?！桧帕稀雮}→平倉→搗實 →抹平(初凝后)→養(yǎng)護。砼施工方法：采用 200L 移動式拌和機在工作面附近平臺拌料；用雙膠輪車運料入倉至工作面；然后用插入振搗器搗實、收漿、養(yǎng)護。砼要嚴格按照配比拌制，以確保工程質(zhì)量。澆筑時按不同的部位采用插入式或平板式振搗器振搗，要求振搗密實，不漏振。澆筑完畢后應(yīng)做好灑水養(yǎng)護工作，養(yǎng)護期不少于 7 天。混凝土的質(zhì)量要求：凡進入現(xiàn)場的原材料，水泥檢查出廠證明書，并按規(guī)定進行安定性和強度試驗，貯藏期三個月以上的水泥重新核定其標號，砂石材料符合相應(yīng)的規(guī)范要求，進場時重新試驗鑒定，做含泥量和壓碎試驗。操作工藝：（1）混凝土配制應(yīng)用磅秤計量按配合比由專人進行配料，在攪拌地點設(shè)置混凝土配合比指標牌。（2）混凝土正式攪拌前，攪拌機應(yīng)先回水空轉(zhuǎn)濕潤后再行加料攪拌，開始攪拌第一罐混凝土?xí)r，一般宜按配合比少加一半石子，以后各罐均按規(guī)定下料。加料程序是：一般先加石子，再倒水泥后倒砂子，最后加水。（3）攪拌混凝土應(yīng)使砂、石、水泥、外加劑等完全拌合均勻，顏色一致為止?；炷翑嚢钑r間，350L 自落式攪拌機一般不應(yīng)少于 ?；炷撂涠纫话憧刂圃?5～7cm，每臺班應(yīng)做兩次試驗。（4）在混凝土澆筑完 12h 內(nèi)，應(yīng)對混凝土表面進行適當護蓋灑水養(yǎng)護，常溫每日澆水二次，養(yǎng)護時間不少于 7d。（5）混凝土澆筑應(yīng)注意振搗密實，防止漏振或振搗過度使鋼筋產(chǎn)生位移，特別是避免出現(xiàn)蜂窩、孔洞、露筋、夾渣等疵病，這些疵病將降低結(jié)構(gòu)強度。.. .. .. ..混凝土澆灌：（1）砼工程工藝流程圖：模板清理→隱蔽工程驗收→核查模板工程→砼澆筋→砼養(yǎng)護。（2）砼澆搗的一般要求：①澆筑砼時分段、分層邊連續(xù)進行，澆筑層高度為振搗器作用部分長度的 倍，最大不超過 50cm。②使用插入式振搗器快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遣漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的 倍（一般為 30～40cm） 。振搗上一層時插入下層 5cm，以消除兩層間的接縫。表面振搗器的移動間距，保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。③澆筑砼時觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和特筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，并在已澆筑的砼凝結(jié)前修正完好。砼的養(yǎng)護：（1）混凝土澆筑完畢后，在 12 小時以內(nèi)覆蓋并開始灑水養(yǎng)護。（2）普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土不得小于 7 天，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得小于 14 天。（3）灑水次數(shù)以能保持混凝土濕潤狀態(tài)為準?；炷炼谑┕ぃ海?）冬期澆筑的混凝土摻負溫復(fù)合外加劑時，根據(jù)溫度情況的不同，使用不同的負溫外加劑。且在使用前必須經(jīng)專門試驗及有關(guān)單位技術(shù)鑒定。柱、墻養(yǎng)護宜采用養(yǎng)護靈。（2）冬期施工前制定冬期施工方案，對原材料的加熱、攪拌、運輸、澆筑和養(yǎng)護等進行熱工計算，并據(jù)此施工。（3）混凝土在澆筑前，清除模板和鋼筋上的冰雪、污垢。運輸和澆筑混凝土用的容器應(yīng)有保溫措施。（4）運輸澆筑過程中，溫度符合熱工計算所確定的數(shù)據(jù)，如不符時，采取措施進行調(diào)整。采用加熱養(yǎng)護中，混凝土養(yǎng)護前的溫度不得低于 2℃。（5）整體式結(jié)構(gòu)加熱養(yǎng)護時，澆筑程序和施工縫位置，能防止發(fā)生較大的溫度應(yīng)力，如加熱溫度超過 40℃時，征求設(shè)計單位意見后確定。混凝土升、降溫度不得超過規(guī)范規(guī)定。（6）冬期施工平均氣溫在5℃以內(nèi)，一般采用綜合蓄熱法施工，所用的早強抗凍型外加劑有出廠證明，并要經(jīng)試驗室試塊對比試驗后再正式使用。綜合蓄熱法宜選用 425 號以上普通硅酸鹽水泥或 R 型早強水泥。外加劑選用能明顯提高早期強度，并能降低抗凍臨界強度的粉狀復(fù)合外加劑，與骨料同時加入，保證攪拌均勻。.. .. .. ..（7）冬施養(yǎng)護：模板及保溫層，在混凝土冷卻到 5℃后方可拆除?；炷僚c外界溫差大于 15℃時，拆模后的混凝土表面，應(yīng)臨時覆蓋，使其緩慢冷卻。（8）混凝土試塊除正常規(guī)定組數(shù)制作外，增設(shè)二組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護，一組用以檢驗砼受凍前的強度，另一組用以檢驗轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護 28d 的強度。（9）冬期施工過程中，填寫“混凝土工程施工記錄”和“冬期施工混凝土日報” 。六、預(yù)制混凝土砼工程分為預(yù)制、現(xiàn)澆兩種方法進行施工，預(yù)制應(yīng)根據(jù)工程布局和需要采用分散或集中預(yù)制。預(yù)制混凝土的施工技術(shù)包括構(gòu)件制作、運輸及安裝。構(gòu)件制作：（1）制作場地：制作預(yù)制混凝土管的場地應(yīng)該平整、堅實，設(shè)置必要的排水設(shè)施，保證制作構(gòu)件不因為混凝土澆注和振搗引起深陷變形。（2）鋼筋安裝與綁扎：按照施工圖紙或監(jiān)理人指示，進行鋼筋的安裝與綁扎，并應(yīng)符合現(xiàn)澆砼的有關(guān)要求。（3）預(yù)制構(gòu)件的預(yù)埋件：按施工圖紙所示安裝鋼板、鋼筋、吊耳及其它預(yù)埋件。（4）模板安裝與拆除：按照施工圖紙或者監(jiān)理人指示，除監(jiān)理人指示，混凝土工程應(yīng)達到規(guī)定強度后，方可拆除模塊，拆模時應(yīng)該滿足下列要求：拆除板、梁、槽等構(gòu)件的底模時，如果構(gòu)建跨度小于或等于 4 米。其混凝土強度不低于設(shè)計強度的 50%，突過構(gòu)建跨度達于 4 米，其混凝土強度不應(yīng)低于設(shè)計強度的 75%。拆除空心模的心模時，混凝土強度應(yīng)該能保證構(gòu)件和孔洞表面不發(fā)生坍塌和裂縫，并應(yīng)該避免較大的振動或碰傷孔壁。預(yù)制混凝土構(gòu)件的制作允許偏差應(yīng)為：長度允許誤差+10mm，橫斷面允許誤差為 5mm，局部不平（用 2m 直尺檢查）允許誤差 5mm，表面不聯(lián)系裂縫小于 ，邊角無損傷。（5）養(yǎng)護以及缺陷修補：養(yǎng)護：混凝土養(yǎng)護應(yīng)用水 14 天，并滿足前述混凝土施工要求，采用蒸汽養(yǎng)護時應(yīng)符合規(guī)定。表面修整應(yīng)符合本章中相應(yīng)規(guī)定。成型偏差應(yīng)該遵守規(guī)定。經(jīng)監(jiān)理人檢查合格的預(yù)制混凝土構(gòu)件應(yīng)標有合格標志，并應(yīng)有構(gòu)件的編號、制作日期。未標有合格標志或缺所的構(gòu)件不得使用?；炷令A(yù)制構(gòu)件的運輸、堆放、吊運和安裝：（1）運輸：預(yù)制混凝土構(gòu)件的強度達到設(shè)計強度標準值的 75%以上，才可對構(gòu)件進行裝運，卸車時注意輕放，防止碰損。.. .. .. ..（2）堆放：堆放進行硬化，場地平整堅實，構(gòu)件堆放不得引起混凝土構(gòu)件的損壞。（3）吊運：吊運構(gòu)件時，其混凝土強度不得低于施工圖紙和監(jiān)理人對其吊運的強度要求，吊點按施工圖紙的規(guī)定設(shè)置，起吊繩索與構(gòu)件水平面的