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煙囪鋼內(nèi)筒及鋼平臺施工方案_圖文-資料下載頁

2024-11-03 09:47本頁面

【導(dǎo)讀】煙囪砼外筒高115m,內(nèi)部為1只Ф、高120m的鋼內(nèi)筒。間設(shè)計有4層平臺,標高分別為、、、112m。根據(jù)煙囪鋼內(nèi)筒工程的特點編制本施工方案。技術(shù)、質(zhì)量、安全及文明施工措施都有要求,同時根據(jù)工程量及結(jié)構(gòu)特點,準備施工材料,配備施工機械,確定施工順序。因此在工程中起到具體指導(dǎo)作用,保證該項目優(yōu)質(zhì)、高效、安全地施工是本施工方案的目的。1建筑工程施工質(zhì)量應(yīng)符合本標準和相關(guān)專業(yè)驗收規(guī)范的規(guī)定。3參加工程施工質(zhì)量驗收的各方人員應(yīng)具備規(guī)定的資格。8對涉及結(jié)構(gòu)安全和使用功能的重要分部工程應(yīng)進行抽樣檢測。9承擔見證取樣檢測及有關(guān)結(jié)構(gòu)安全檢測的單位應(yīng)具有相應(yīng)資質(zhì)。10工程的觀感質(zhì)量應(yīng)由驗收人員通過現(xiàn)場檢查,并應(yīng)共同確認。技術(shù)人員組織編制,經(jīng)相關(guān)部門審核及具有法人資格企業(yè)的技術(shù)負責人批準后實施。應(yīng)履行復(fù)查驗收手續(xù)。施工前各種材料計劃已經(jīng)得到批準并采購到位并檢驗合格。

  

【正文】 電線皮砸壞,不得將照明零線直接接在腳手管上。 混凝土振搗人員振搗時要戴絕緣手套,澆注時不得硬拉電線。 不得使用無防護機械設(shè)備。 非電工不得裝、拆電器設(shè)備或接線。 機械設(shè)備應(yīng)定期維護和保養(yǎng),非定崗人員不得亂動機械,防止機械傷人。 在施工作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)正向行走,不得倒退或逆向行走。 現(xiàn)場垃圾、廢料應(yīng)及時清理,做 到“工完、料凈、場地清”。 綠色環(huán)保措施 在施工過程中,現(xiàn)場要及時清理,施工用料要隨領(lǐng)隨用,現(xiàn)場材料碼放整齊,做到“工完、料凈、場地清”。 營造良好的施工氛圍,創(chuàng)建文明工地,愛護周邊環(huán)境,提高環(huán)保意識,保護環(huán)境。 合理安排工作時間,減小施工噪音,合理用電,設(shè)專職電工,設(shè)置漏電保護。 附表 危險源辨識、危險評價及控制措施 作業(yè)技術(shù)、安全聯(lián)保交底記錄 環(huán)境因素控制表 36 危險源辨識、危險評價及控制措施 序號 作業(yè)活動 危險因素 可能導(dǎo)致的事故 危險 級別 控制措施 責任人 監(jiān)察人 1 生產(chǎn)、生活區(qū)易燃、易爆品 私自存放 死亡 1 建立易燃、易爆物品管理制度,發(fā)現(xiàn)私自存放從嚴處理 . 存放點無專人負責 重傷 2 施工組織規(guī)劃中,生產(chǎn)臨建時必須確定易燃、易爆物品存放點(區(qū)),掛牌作業(yè) . 2 生產(chǎn)、生活區(qū)用電 用電制度及負責人沒有落實 死亡 1 開工前必須建立電氣管理制度、負責人等規(guī)章并貫徹落實全員 . 電器材料不合格 死亡 2 嚴格執(zhí)行采購程序,做好驗收、發(fā)放、使用記錄 . 施工作業(yè)不符合相關(guān)“規(guī)程” 死亡 3 必須嚴格按《 電力建設(shè)安全規(guī)程》作業(yè),持證、掛牌上崗作業(yè),嚴禁違章指揮、作業(yè) . 生活區(qū)設(shè)備無接地、漏電保護 傷殘 2 同生產(chǎn)區(qū)電氣設(shè)備一樣管理 . 3 機械、設(shè)備運輸 裝、捆不牢或沒捆上 重傷 1 必須落實專人負責,記錄、驗收無誤后發(fā)車 . 超高、超寬沒辦手續(xù) 傷殘 2 無法回避的超高、寬車輛必須辦好手續(xù)再發(fā)車、否則重裝 人和材料混裝 死亡 1 嚴禁人貨混裝,押運人員不得進入裝料車廂 . 司機酒后駕車 死亡 2 酒后不允許駕車,加強業(yè)務(wù)學(xué)習(xí) . 剎車不靈 死亡 2 經(jīng)常保養(yǎng) ,加強車輛的檢修,出車前要檢查剎車 . 超車、速度太快 傷殘 2 加強業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)和技術(shù)、意識能力的培養(yǎng),不開快車、不開英雄車。 4 電動葫蘆 性能失靈 傷亡 4 使用前應(yīng)進行載荷試驗,確認其性能良好并滿足要求;使用中應(yīng)遵守相關(guān)規(guī)定,吊運鋼板時,其額定起重量應(yīng)滿足吊件的重量;吊運過程中,采取措施,防止鋼板刮碰施工人員和筒體。 5 機械設(shè)備使用 作業(yè)活動中產(chǎn)生的噪聲 職業(yè)性耳聾 4 采用先進的、環(huán)保型的機械、設(shè)備,按照技術(shù)要求進行保養(yǎng)、維修,特殊作業(yè)可 加設(shè)耳塞等。 37 序號 作業(yè)活動 危險因素 可能導(dǎo)致的事故 危險 級別 控制措施 責任人 監(jiān)察人 無操作規(guī)程 死亡 2 就位作業(yè)前必須建立、健全機械管理制度,各機械操作規(guī)程安裝到位。 非專人專機作業(yè) 死亡 3 各機械必須專人專機并掛牌作業(yè),否則以違章指揮、作業(yè)處理。 沒有定期檢、修、保養(yǎng) 死亡 2 建立機械管理臺帳,嚴格執(zhí)行《施工機械使用、維護、保養(yǎng)管理辦法》,必須檢測、試驗合格后作業(yè)。 6 無齒鋸 刀片殘缺或有裂紋、 傷殘 3 無齒鋸片使用前要檢查,使用過程中也要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象應(yīng)立即停止作業(yè)檢查更換。 有效半徑磨損超標,軸螺絲不緊 重傷 2 無齒鋸片的有效半徑磨損達到原半 徑的 1/3 時應(yīng)進行更換,更換時軸螺絲必須擰緊。檢查合格后方可作業(yè)。 利用無齒鋸側(cè)面打磨 傷殘 3 在操作規(guī)程中應(yīng)明確“嚴禁利用無齒鋸刀片側(cè)面作為打磨工具”,操作人員應(yīng)嚴格遵守此項規(guī)定 7 電焊機 無接地 傷殘 3 電焊機按要求接地,其接地電阻不得大于 4Ω。 露天使用,無防雨防潮設(shè)施 傷殘 3 電焊機集中使用,下設(shè)防潮,上設(shè)防雨。 導(dǎo)線破損 傷殘 3 工作前檢查輸入輸出導(dǎo)線有無絕緣損壞、短路、漏電現(xiàn)象,及時修復(fù)。 8 卷板機 機械傷害 傷殘 3 操作人員應(yīng)嚴格遵守操作 規(guī)程,卷板時,應(yīng)站在卷板機的兩側(cè)操作,嚴禁跨越轉(zhuǎn)動著的卷板機,不得站在行走鋼板的上或正前方。 起重傷害 傷殘 3 吊車配合卷板作業(yè)時,應(yīng)設(shè)專人指揮(持證),索具必須牢靠,吊車起重臂下和 轉(zhuǎn)彎半徑嚴禁任何人員逗留。 9 臺式鉆床 機械傷害 傷殘 3 使用鉆床時,操作人員嚴禁戴手套,袖口應(yīng)扎緊;鉆具、工件均應(yīng)固定牢固。薄工件和小工件施鉆時,不得直接用手扶持。鉆頭轉(zhuǎn)動時,嚴禁直接用手清除鉆屑或用手接觸轉(zhuǎn)動部分。 10 空氣壓縮機 超壓爆炸 死亡 3 壓力表準確,自動啟、停裝置靈敏,安全閥可靠, 并設(shè)專人維護;壓力表、安全閥及調(diào)解器等應(yīng)定期進行校驗;儲氣罐應(yīng)設(shè)置地點應(yīng)通風,嚴禁日光曝曬或高溫烘烤。 火災(zāi) 傷亡 3 配合使用的電氣設(shè)備及用電線路的負荷應(yīng)經(jīng)過計算確認;嚴禁用汽油或煤油洗刷 空氣濾清器以及其他空氣通路的零件。 11 砂輪機 輪片殘缺或有裂紋 傷亡 3 砂輪片有缺損或裂紋者嚴禁使用,其工作轉(zhuǎn)速應(yīng)與砂輪機的轉(zhuǎn)速相符。 38 序號 作業(yè)活動 危險因素 可能導(dǎo)致的事故 危險 級別 控制措施 責任人 監(jiān)察人 磨損過大 傷殘 2 砂輪片的有效半徑磨損達到原半徑的 1/3 時應(yīng)進行更換,更換時軸螺絲必須擰緊,檢查后作業(yè)。 操作不當 傷亡 3 不得兩人同時使 用一個砂輪片;不得在砂輪片的側(cè)面打磨工件;打磨工件時操作人員不得站立在砂輪機的正面;不得用砂輪機打磨軟金屬、非金屬以及大工件;打磨作業(yè)人員必須佩戴防護眼鏡。 安裝位置不當 傷亡 3 砂輪機的旋轉(zhuǎn)方向不得正對其他機器、設(shè)備。 12 鋼內(nèi)筒提升作業(yè) 未進行安全技術(shù)交底 設(shè)備損毀和人員傷亡 3 鋼內(nèi)筒頂升安裝作業(yè)前,應(yīng)對所有參加作業(yè)的人員進行安全技術(shù)交底,履行雙簽字手續(xù),并辦理《施工作業(yè)票》。中途若更換或增加作業(yè)人員,應(yīng)重新進行安全技術(shù)交底,履行相關(guān)手續(xù)。 未召開站班會 設(shè)備損毀和 人員傷 亡 4 每班作業(yè)前,施工負責人或班組長應(yīng)組織當班作業(yè)人員召開站班會,在向作業(yè)人員分配工作任務(wù)的同時,應(yīng)講清作業(yè)中存在的危險點(源),以及針對危險點(源)采取的正確的防控措施。 鋼構(gòu)件水平運輸 傷亡 3 場內(nèi)進行鋼構(gòu)件運輸時,其運輸?shù)缆窇?yīng)平整堅實,運輸車輛的實際載重量不得超過額定載荷噸位,車輛啟動運行前,應(yīng)將鋼構(gòu)件捆綁牢固,運輸途中應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護,但不得人貨混載,車輛不得超速。 12 鋼內(nèi)筒提升作業(yè) 起重傷害 傷亡 3 凡使用吊車或卷揚起重系統(tǒng)配合作業(yè)時,應(yīng)設(shè)專人指揮,并遵守相關(guān)規(guī)程,吊車 轉(zhuǎn)彎半 徑、起重臂下和吊物下方嚴禁任何人員逗留,作業(yè)時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。 基礎(chǔ)失穩(wěn) 設(shè)備損毀和 人員傷亡 3 千斤頂系統(tǒng)的基礎(chǔ)承載力應(yīng)經(jīng)計算確認,施工時,應(yīng)嚴格按照《施工方案》中的 相關(guān)要求組織實施。 腳手架倒(垮)塌 傷亡 4 施工所需的腳手架的搭設(shè),應(yīng)穩(wěn)固結(jié)實,符合相關(guān)規(guī)范標準要求,搭設(shè)完成后,需經(jīng)項目部有關(guān)部門或人員檢查驗收合格,掛牌后方可使用。 作業(yè)平臺垮塌 傷亡 3 鋼內(nèi)筒內(nèi)提升操作平臺,加工制作應(yīng)焊接牢固、安全可靠,滿足施工載荷要求。 39 序號 作業(yè)活動 危險因素 可能導(dǎo)致的事故 危險 級別 控制措施 責任人 監(jiān)察人 電氣設(shè)備及用電線路過載 設(shè)備損毀和人 員傷亡 3 施工所需的臨時用電應(yīng)采用 “三相五線制 ”、三級配電系統(tǒng)和兩級漏電保護,所使用的 電纜、電氣設(shè)備、元件等,應(yīng)經(jīng)過負載計算,嚴禁電流過載,漏電保護器應(yīng)動作靈敏,接地齊全規(guī)范。專職電氣人員應(yīng)在每天開工前,對電氣設(shè)備和用電線路進行巡查,并填寫《臨時用電巡查記錄》。 12 鋼內(nèi)筒提升作業(yè) 通信聯(lián)絡(luò)不暢 設(shè)備損毀和 人員傷亡 3 鋼內(nèi)筒提升作業(yè)時,相關(guān)人員應(yīng)配備對講機。 高處墜落 死亡 5 凡鋼內(nèi)筒提升期間的高處作業(yè)人員,應(yīng)配備并正確使用安全帶或安全帶與自鎖器 —— 自鎖器與安全繩的保證系統(tǒng)。 高處落物和落物打擊 設(shè)備損毀和人員傷亡 5 作業(yè)平臺上的物料和設(shè)備應(yīng)有可靠的固定措施,小型工器具應(yīng)使用安全繩,高處作業(yè)人員嚴禁拋擲物件;每班作業(yè)后,應(yīng)把作業(yè)平臺上的物件、廢料等清理干凈。 夜間作業(yè)無照明或照明不足 傷亡 4 夜間作業(yè)應(yīng)配備足夠的照明設(shè)施。 臨時用電系統(tǒng)不符合規(guī)范要求 傷亡 3 臨時用電應(yīng)采用 “三相五線制 ”、三級配電系統(tǒng)和兩級漏電保護,所使用的 電纜、電氣設(shè)備、元件等,應(yīng)經(jīng)過負載計算,嚴禁電流過載,漏電保護器應(yīng)動作靈敏,接地齊全規(guī)范;行燈電壓不得超過 36V;電動工具的外殼 、手柄應(yīng)無裂縫、無破損,保護接地或保護接零連接正確、牢固,電纜、插頭完好,開關(guān)動作正常、靈活且無缺損,電氣保護裝置和機械防護裝置完好;連接電動機械及電動工具的電氣回路應(yīng)單獨設(shè)開關(guān)或插座,并裝設(shè)漏電保護器,金屬外殼應(yīng)接地;電動工具必須做到“一機一閘一保護”;電氣設(shè)備及用電線路發(fā)生故障時,必須由專職電氣作業(yè)人員(持證)進行維修,嚴禁非專職電氣作業(yè)人員進行維修作業(yè)。 40 序號 作業(yè)活動 危險因素 可能導(dǎo)致的事故 危險 級別 控制措施 責任人 監(jiān)察人 火災(zāi) 設(shè)備損毀和 人員傷亡 3 施工現(xiàn)場嚴禁吸煙;乙炔瓶必須安裝回火防止器;氧氣、乙炔的使用應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定;焊接與切割作業(yè)場所應(yīng)配備性能適合 ,數(shù)量充足的滅火器;義務(wù)消防隊員應(yīng)進行消防演習(xí),具備熄滅初起火災(zāi)的技能。電氣設(shè)備及用電線路的負荷應(yīng)經(jīng)計算確認,不得過載。 14 鋼內(nèi)筒提升作業(yè) 進行焊接切割熱處理作業(yè)人員不戴防護用品。 灼傷 3 進行焊接切割熱處理作業(yè)時,作業(yè)人員應(yīng)戴專用護目鏡、穿工作服、絕緣鞋、皮 手套等符合專用防護要求的勞保用品。 千斤頂誤操作 設(shè)備損毀和 人員傷亡 5 自鋼內(nèi)筒提升安裝伊始至整體安裝結(jié)束前,千斤頂操作應(yīng)建立 24 小時值班制度,進行全天候監(jiān)測,值班人員恪盡職守,不得擅自離崗,非操作人員嚴禁操作。 為了避免誤操作 ,操作臺的操作按鈕、開關(guān)、閥門、壓力指示儀等部位應(yīng)設(shè)置明顯的漢字標識。 筒體傾斜 設(shè)備損毀和 人員傷亡 5 鋼內(nèi)筒提升作業(yè)時,相關(guān)人員應(yīng)配備對講機,保持液壓操作臺、筒內(nèi)控制人員,千斤頂觀察人員以及鋼內(nèi)筒升至鋼梁處的觀察點的聯(lián)絡(luò)暢通和協(xié)調(diào)操作,保持筒體垂直;發(fā)現(xiàn)筒體傾斜時,及時按照糾偏措施糾正筒體傾斜。 為了防止筒體頂升過程中垂直度偏差過大,當筒體通過每層鋼梁前,應(yīng)在預(yù)通過的鋼梁平臺上設(shè)置觀察點,安排相關(guān)人員進行觀察監(jiān)測,高處作業(yè)人員應(yīng)正確使用安全帶或安全帶 —— 自鎖器 —— 安全繩保障系統(tǒng)。 煙囪鋼內(nèi) 筒提升過程中,應(yīng)在筒體上升方向的各層平臺設(shè)專人監(jiān)護。 吊點焊縫變形、破壞 設(shè)備損毀和 人員傷亡 5 指定專人焊接、檢查吊點焊縫;嚴格按照施工方案要求設(shè)置吊點數(shù)量、焊縫寬度、 高度、長度; 41 環(huán)境因素控制表 IW0805 序號 環(huán)境因素 環(huán)境影響 控制措施 責任人 備注 1 噪聲排放 影響人體健康 合理安排工作時間,減小施工噪音 蔣廣情 2 粉塵排放 污染空氣、影響健康 在施工區(qū)域道路上鋪墊渣石,夏季施工適時灑水。 蔣廣情 3 運輸?shù)倪z灑 污染路面 運輸車出場前用篷布覆蓋;在出場 路段上鋪混凝土,每日及時清理。 蔣廣情 4 生產(chǎn)用電消耗 浪費資源 合理用電,設(shè)專職電工,設(shè)置漏電保護。 蔣廣情 5 火災(zāi)、爆炸的發(fā)生 污染大氣 氧氣、乙炔按規(guī)定使用及存放,電火焊持證上崗,現(xiàn)場建立消防機制、防火機構(gòu)。設(shè)置滅火器材。及時檢查,杜絕隱患,防于未然。 蔣廣情
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