【正文】 間施工時(shí)，必須兩人或以上作業(yè)，嚴(yán)禁單獨(dú)作業(yè)。，以免點(diǎn)火試運(yùn)中著火。、鋁板下腳料等固體廢棄物，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行回收，并放置在指定的廢料存放場(chǎng)所，以方便統(tǒng)一處理，巖棉下腳廢料應(yīng)放置在密閉容器內(nèi)封閉處理。11．影響安全、質(zhì)量管理的危險(xiǎn)源辨識(shí)、危險(xiǎn)評(píng)價(jià)及控制措施38 / 3影響安全管理危險(xiǎn)源辨識(shí)、危險(xiǎn)評(píng)價(jià)及控制措施序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故危險(xiǎn)級(jí)別控制措施1機(jī)械、設(shè)備運(yùn)輸裝、捆不牢或沒(méi)捆上重傷1必須落實(shí)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，記錄、驗(yàn)收無(wú)誤后發(fā)車(chē).超高、超寬沒(méi)辦手續(xù)傷殘2無(wú)法回避的超高、寬車(chē)輛必須辦好手續(xù)再發(fā)車(chē)、否則重裝人和材料混裝死亡1嚴(yán)禁人貨混裝，押運(yùn)人員不得進(jìn)入裝料車(chē)廂.司機(jī)酒后駕車(chē)死亡2酒后不允許駕車(chē)，加強(qiáng)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí).剎車(chē)不靈死亡2經(jīng)常保養(yǎng)，加強(qiáng)車(chē)輛的檢修，出車(chē)前要檢查剎車(chē).超車(chē)、速度太快傷殘2加強(qiáng)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)和技術(shù)、意識(shí)能力的培養(yǎng)，不開(kāi)快車(chē)、不開(kāi)英雄車(chē)。2電動(dòng)葫蘆性能失靈傷亡4使用前應(yīng)進(jìn)行載荷試驗(yàn)，確認(rèn)其性能良好并滿(mǎn)足要求；使用中應(yīng)遵守相關(guān)規(guī)定，吊運(yùn)鋼板時(shí)，其額定起重量應(yīng)滿(mǎn)足吊件的重量；吊運(yùn)過(guò)程中，采取措施，防止鋼板刮碰施工人員和筒體。3機(jī)械設(shè)備使用作業(yè)活動(dòng)中產(chǎn)生的噪聲職業(yè)性耳聾4采用先進(jìn)的、環(huán)保型的機(jī)械、設(shè)備，按照技術(shù)要求進(jìn)行保養(yǎng)、維修，特殊作業(yè)可加設(shè)耳塞等。無(wú)操作規(guī)程死亡2就位作業(yè)前必須建立、健全機(jī)械管理制度，各機(jī)械操作規(guī)程安裝到位。非專(zhuān)人專(zhuān)機(jī)作業(yè)死亡3各機(jī)械必須專(zhuān)人專(zhuān)機(jī)并掛牌作業(yè)，否則以違章指揮、作業(yè)處理。沒(méi)有定期檢、修、保養(yǎng)死亡2建立機(jī)械管理臺(tái)帳，嚴(yán)格執(zhí)行《施工機(jī)械使用、維護(hù)、保養(yǎng)管理辦法》，必須檢測(cè)、試驗(yàn)合格后作業(yè)。4電焊機(jī)無(wú)接地傷殘3電焊機(jī)按要求接地，其接地電阻不得大于4Ω。露天使用，無(wú)防雨防潮設(shè)施傷殘3電焊機(jī)集中使用，下設(shè)防潮，上設(shè)防雨。導(dǎo)線(xiàn)破損傷殘3工作前檢查輸入輸出導(dǎo)線(xiàn)有無(wú)絕緣損壞、短路、漏電現(xiàn)象，及時(shí)修復(fù)。5卷板機(jī)機(jī)械傷害傷殘3操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，卷板時(shí)，應(yīng)站在卷板機(jī)的兩側(cè)操作，嚴(yán)禁跨越轉(zhuǎn)動(dòng)著的卷板機(jī)，不得站在行走鋼板的上或正前方。起重傷害傷殘3吊車(chē)配合卷板作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人指揮（持證），索具必須牢靠，吊車(chē)起重臂下和轉(zhuǎn)彎半徑嚴(yán)禁任何人員逗留。6空氣壓縮機(jī)超壓爆炸死亡3壓力表準(zhǔn)確，自動(dòng)啟、停裝置靈敏，安全閥可靠，并設(shè)專(zhuān)人維護(hù)；壓力表、安全閥及調(diào)解器等應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn)；儲(chǔ)氣罐應(yīng)設(shè)置地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)，嚴(yán)禁日光曝曬或高溫烘烤。火災(zāi)傷亡3配合使用的電氣設(shè)備及用電線(xiàn)路的負(fù)荷應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)算確認(rèn)；嚴(yán)禁用汽油或煤油洗刷空氣濾清器以及其他空氣通路的零件。7鋼內(nèi)筒提升作業(yè)未進(jìn)行安全技術(shù)交底設(shè)備損毀和人員傷亡3鋼內(nèi)筒頂升安裝作業(yè)前，應(yīng)對(duì)所有參加作業(yè)的人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，履行雙簽字手續(xù)，并辦理《施工作業(yè)票》。中途若更換或增加作業(yè)人員，應(yīng)重新進(jìn)行安全技術(shù)交底，履行相關(guān)手續(xù)。未召開(kāi)站班會(huì)設(shè)備損毀和人員傷亡4每班作業(yè)前，施工負(fù)責(zé)人或班組長(zhǎng)應(yīng)組織當(dāng)班作業(yè)人員召開(kāi)站班會(huì)，在向作業(yè)人員分配工作任務(wù)的同時(shí)，應(yīng)講清作業(yè)中存在的危險(xiǎn)點(diǎn)（源），以及針對(duì)危險(xiǎn)點(diǎn)（源）采取的正確的防控措施。鋼構(gòu)件水平運(yùn)輸傷亡3場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行鋼構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)，其運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整堅(jiān)實(shí)，運(yùn)輸車(chē)輛的實(shí)際載重量不得超過(guò)額定載荷噸位，車(chē)輛啟動(dòng)運(yùn)行前，應(yīng)將鋼構(gòu)件捆綁牢固，運(yùn)輸途中應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，但不得人貨混載，車(chē)輛不得超速。起重傷害傷亡3凡使用吊車(chē)或卷?yè)P(yáng)起重系統(tǒng)配合作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人指揮，并遵守相關(guān)規(guī)程，吊車(chē)轉(zhuǎn)彎半徑、起重臂下和吊物下方嚴(yán)禁任何人員逗留，作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。基礎(chǔ)失穩(wěn)設(shè)備損毀和人員傷亡3千斤頂系統(tǒng)的基礎(chǔ)承載力應(yīng)經(jīng)計(jì)算確認(rèn)，施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照《施工方案》中的相關(guān)要求組織實(shí)施。腳手架倒（垮）塌傷亡4施工所需的腳手架的搭設(shè)，應(yīng)穩(wěn)固結(jié)實(shí)，符合相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求，搭設(shè)完成后，需經(jīng)項(xiàng)目部有關(guān)部門(mén)或人員檢查驗(yàn)收合格，掛牌后方可使用。作業(yè)平臺(tái)垮塌傷亡3鋼內(nèi)筒內(nèi)提升操作平臺(tái)，加工制作應(yīng)焊接牢固、安全可靠，滿(mǎn)足施工載荷要求。電氣設(shè)備及用電線(xiàn)路過(guò)載設(shè)備損毀和人員傷亡3施工所需的臨時(shí)用電應(yīng)采用“三相五線(xiàn)制”、三級(jí)配電系統(tǒng)和兩級(jí)漏電保護(hù)，所使用的電纜、電氣設(shè)備、元件等，應(yīng)經(jīng)過(guò)負(fù)載計(jì)算，嚴(yán)禁電流過(guò)載，漏電保護(hù)器應(yīng)動(dòng)作靈敏，接地齊全規(guī)范。專(zhuān)職電氣人員應(yīng)在每天開(kāi)工前，對(duì)電氣設(shè)備和用電線(xiàn)路進(jìn)行巡查，并填寫(xiě)《臨時(shí)用電巡查記錄》。通信聯(lián)絡(luò)不暢設(shè)備損毀和人員傷亡3鋼內(nèi)筒提升作業(yè)時(shí)，相關(guān)人員應(yīng)配備對(duì)講機(jī)。高處墜落死亡5凡鋼內(nèi)筒提升期間的高處作業(yè)人員，應(yīng)配備并正確使用安全帶或安全帶與自鎖器——自鎖器與安全繩的保證系統(tǒng)。高處落物和落物打擊設(shè)備損毀和人員傷亡5作業(yè)平臺(tái)上的物料和設(shè)備應(yīng)有可靠的固定措施，小型工器具應(yīng)使用安全繩，高處作業(yè)人員嚴(yán)禁拋擲物件；每班作業(yè)后，應(yīng)把作業(yè)平臺(tái)上的物件、廢料等清理干凈。夜間作業(yè)無(wú)照明或照明不足傷亡4夜間作業(yè)應(yīng)配備足夠的照明設(shè)施。臨時(shí)用電系統(tǒng)不符合規(guī)范要求傷亡3臨時(shí)用電應(yīng)采用“三相五線(xiàn)制”、三級(jí)配電系統(tǒng)和兩級(jí)漏電保護(hù)，所使用的電纜、電氣設(shè)備、元件等，應(yīng)經(jīng)過(guò)負(fù)載計(jì)算，嚴(yán)禁電流過(guò)載，漏電保護(hù)器應(yīng)動(dòng)作靈敏，接地齊全規(guī)范；行燈電壓不得超過(guò)36V；電動(dòng)工具的外殼、手柄應(yīng)無(wú)裂縫、無(wú)破損，保護(hù)接地或保護(hù)接零連接正確、牢固，電纜、插頭完好，開(kāi)關(guān)動(dòng)作正常、靈活且無(wú)缺損，電氣保護(hù)裝置和機(jī)械防護(hù)裝置完好；連接電動(dòng)機(jī)械及電動(dòng)工具的電氣回路應(yīng)單獨(dú)設(shè)開(kāi)關(guān)或插座，并裝設(shè)漏電保護(hù)器，金屬外殼應(yīng)接地；電動(dòng)工具必須做到“一機(jī)一閘一保護(hù)”；電氣設(shè)備及用電線(xiàn)路發(fā)生故障時(shí)，必須由專(zhuān)職電氣作業(yè)人員（持證）進(jìn)行維修，嚴(yán)禁非專(zhuān)職電氣作業(yè)人員進(jìn)行維修作業(yè)。火災(zāi)設(shè)備損毀和人員傷亡3施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙；乙炔瓶必須安裝回火防止器；氧氣、乙炔的使用應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定；焊接與切割作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)配備性能適合，數(shù)量充足的滅火器；義務(wù)消防隊(duì)員應(yīng)進(jìn)行消防演習(xí)，具備熄滅初起火災(zāi)的技能。電氣設(shè)備及用電線(xiàn)路的負(fù)荷應(yīng)經(jīng)計(jì)算確認(rèn)，不得過(guò)載。8鋼內(nèi)筒提升作業(yè)進(jìn)行焊接切割熱處理作業(yè)人員不戴防護(hù)用品。灼傷3進(jìn)行焊接切割熱處理作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)戴專(zhuān)用護(hù)目鏡、穿工作服、絕緣鞋、皮手套等符合專(zhuān)用防護(hù)要求的勞保用品。千斤頂誤操作設(shè)備損毀和人員傷亡5自鋼內(nèi)筒提升安裝伊始至整體安裝結(jié)束前，千斤頂操作應(yīng)建立24小時(shí)值班制度，進(jìn)行全天候監(jiān)測(cè)，值班人員恪盡職守，不得擅自離崗，非操作人員嚴(yán)禁操作。為了避免誤操作，操作臺(tái)的操作按鈕、開(kāi)關(guān)、閥門(mén)、壓力指示儀等部位應(yīng)設(shè)置明顯的漢字標(biāo)識(shí)。筒體傾斜設(shè)備損毀和人員傷亡5鋼內(nèi)筒提升作業(yè)時(shí)，相關(guān)人員應(yīng)配備對(duì)講機(jī)，保持液壓操作臺(tái)、筒內(nèi)控制人員，千斤頂觀察人員以及鋼內(nèi)筒升至鋼梁處的觀察點(diǎn)的聯(lián)絡(luò)暢通和協(xié)調(diào)操作，保持筒體垂直；發(fā)現(xiàn)筒體傾斜時(shí)，及時(shí)按照糾偏措施糾正筒體傾斜。 為了防止筒體頂升過(guò)程中垂直度偏差過(guò)大，當(dāng)筒體通過(guò)每層鋼梁前，應(yīng)在預(yù)通過(guò)的鋼梁平臺(tái)上設(shè)置觀察點(diǎn)，安排相關(guān)人員進(jìn)行觀察監(jiān)測(cè)，高處作業(yè)人員應(yīng)正確使用安全帶或安全帶——自鎖器——安全繩保障系統(tǒng)。煙囪鋼內(nèi)筒提升過(guò)程中，應(yīng)在筒體上升方向的各層平臺(tái)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。吊點(diǎn)焊縫變形、破壞設(shè)備損毀和人員傷亡5指定專(zhuān)人焊接、檢查吊點(diǎn)焊縫；嚴(yán)格按照施工方案要求設(shè)置吊點(diǎn)數(shù)量、焊縫寬度、高度、長(zhǎng)度；、影響質(zhì)量管理的危險(xiǎn)因素分析及控制措施序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的危害控制措施備注1鋼內(nèi)筒提升吊點(diǎn)牛腿載荷不夠、筒體加強(qiáng)不滿(mǎn)足提升需要筒體變形通過(guò)計(jì)算，選擇合理的牛腿結(jié)構(gòu)形式及吊點(diǎn)加強(qiáng)形式。2鈦鋼板卷制卷制弧度不標(biāo)準(zhǔn)組裝的鋼筒橢圓在卷制過(guò)程中隨時(shí)用標(biāo)準(zhǔn)弧度板校驗(yàn)卷板的弧度。3鋼構(gòu)件焊接施工焊接變形構(gòu)件安裝不合適優(yōu)先采用對(duì)稱(chēng)坡口、對(duì)稱(chēng)焊接順序或反變形法控制焊接變形。4鋼構(gòu)件焊接施工未設(shè)引弧、收狐板產(chǎn)生未融合、夾渣、氣孔、裂紋等把引弧、收狐處引至焊縫兩端以外，引弧收狐板切除時(shí)禁止用錘打擊，要自然切掉，避免撕裂母材，造成局部應(yīng)力集中。5鋼構(gòu)件焊接施工工件潮濕或雨雪天作業(yè)產(chǎn)生焊接遲延裂紋采取有效保護(hù)措施，暫停施工。6鋼構(gòu)件焊接施工環(huán)境溫度過(guò)低焊縫產(chǎn)生裂紋、層狀撕裂當(dāng)外界溫度低于10℃以下時(shí)，對(duì)焊件進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度100—150℃。對(duì)16～25mm厚的板焊接，應(yīng)在溫度高于0℃的環(huán)境中進(jìn)行。焊條潮濕產(chǎn)生焊接遲延裂紋進(jìn)行焊接作業(yè)前焊條要烘烤，烘烤溫度不低于150176。C，7焊口清理坡口表面不潔凈產(chǎn)生焊接熱裂紋和冷裂紋選擇合適的坡口形式，清理要徹底，去除氧化皮，多層焊縫時(shí)，要將上層焊縫藥皮，飛濺物打磨干凈，控制好焊道的銜接。8鈦鋼板卷制鈦層表面損傷、分層損傷鈦層鈦鋼復(fù)合板復(fù)層鈦表面清理干凈，不得有灰塵、鐵質(zhì)物質(zhì)等硬物存在。卷板機(jī)輥?zhàn)颖砻鎽?yīng)均勻平整，保持表面光滑。 對(duì)于表面凹凸過(guò)大的應(yīng)采用砂輪機(jī)進(jìn)行修磨。在卷板機(jī)能力許可的情況下應(yīng)盡可能增加一次壓下量，減少卷制次數(shù)。9鈦層焊接焊接方法不當(dāng)焊縫質(zhì)量不合格使用非熔化極（TIG）惰性氣體保護(hù)（氬氣保護(hù)）焊。選擇較小的焊接電流，快的焊速。選用焊機(jī)的引弧、穩(wěn)弧性能要好，焊接過(guò)程中參數(shù)穩(wěn)定規(guī)范，調(diào)節(jié)方便，冷卻水（風(fēng)）、保護(hù)氣體供應(yīng)系統(tǒng)安全可靠。焊接后在焊縫熱影響區(qū)產(chǎn)生裂紋或隱含缺陷焊縫質(zhì)量不合格必須具有材料生產(chǎn)廠家原始的質(zhì)量證明書(shū)，焊接中所使用的氬氣要符合GB4842《氬氣》的規(guī)定，%以上，非熔化極（TIG）氬弧焊所用鈰鎢電極，其質(zhì)量符合GB4191《惰性氣體保護(hù)電弧焊和等離子焊接、切割用鎢鈰電極》的規(guī)定。10焊接操作焊接人員無(wú)資格焊縫質(zhì)量不合格焊接操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，并經(jīng)考試取得資格證后方可承擔(dān)，焊接操作人員在TA2/Q235B鈦/鋼復(fù)合板鋼內(nèi)筒焊接過(guò)程中，必須嚴(yán)格遵守焊接工藝規(guī)程。11鈦鋼復(fù)合板切割火焰切割或等離子切割復(fù)層鈦材剝離優(yōu)先選擇機(jī)械方法并從復(fù)層鈦材表面一側(cè)開(kāi)始切割，其次若必須采用火焰切割或等離子切割法切割時(shí)，務(wù)必需使鈦復(fù)層面正對(duì)火焰，復(fù)合板距熔渣接收板（或地面）的高度應(yīng)不小于280mm，但火焰切割或等離子切割后的坡口加工、刨邊等則必須采用機(jī)械方法完成。12焊前清理清理不細(xì)致引起污染鈦材施焊前鈦貼條及鈦焊絲必須進(jìn)行清洗，如基層鋼及鈦復(fù)層的坡口被污染，也必須進(jìn)行清洗或用機(jī)械方法（可用角向砂輪機(jī)，選用不銹鋼絲輪、銅絲輪或用刮刀）加以清理干凈，對(duì)于鈦材再用潔凈白布蘸丙酮擦洗。對(duì)于基層鋼Q235B，其清潔范圍離焊邊當(dāng)采用手工焊時(shí)，至少20mm，鈦復(fù)層清潔范圍離焊邊至少50mm。13焊接過(guò)熱可能熔到基材鋼復(fù)層鈦板氧化盡量采用較小的焊接線(xiàn)能量，盡量減少焊件的過(guò)熱，推薦焊接工藝參數(shù)如下：鈦板厚鎢級(jí)直徑焊絲直徑焊接電流噴嘴直徑氬氣流量㎜2㎜2㎜70～80A16㎜10～14L/min14鈦板焊接操作高溫焊縫暴露于空氣中復(fù)層鈦板氧化鈦材焊接時(shí)要加扣拖罩加以保護(hù)，拖罩應(yīng)能保護(hù)溫度在370℃以上的焊縫和熱影響區(qū)。15鈦板焊接操作焊接作業(yè)環(huán)境異常焊縫質(zhì)量不合格焊接環(huán)境出現(xiàn)下列任一情況時(shí)，應(yīng)采取有效保護(hù)措施，否則應(yīng)立即停止焊接工作。1 焊接環(huán)境不清潔，有灰塵、煙霧等。2 。3 焊接環(huán)境相對(duì)濕度大于80%4 下雨、下雪時(shí)。5 焊接件溫度低于5℃16鈦板焊接操作熔深過(guò)大，可能產(chǎn)生焊縫融化金屬與鋼的互熔鐵離子污染若出現(xiàn)熔深過(guò)大，可能產(chǎn)生焊縫融化金屬與鋼的互熔時(shí)，應(yīng)立即停止焊接，查明原因。17鈦板焊接操作鎢極碰到焊縫金屬即觸鎢鈦材污染立即停止焊接作業(yè)，去除污染源，更換鎢極后再行焊接。