【正文】 穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使其符合設計要求，綁架立筋。綁扎主筋，主次梁同時配合進行。綁扎時保證箍筋的間距均勻并能完全箍住梁主筋?？蚣芰荷喜靠v向鋼筋應貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度要符合要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端部節(jié)點內(nèi)的錨固長度也要符合要求。梁截面、跨度大、梁主筋直徑大，梁鋼筋綁扎時設置撐鐵。撐鐵采用于下主筋直徑。為保證基礎梁第一排筋與第二排筋、第二排筋與第三筋間距滿足要求，兩排鋼筋間設鋼筋墊鐵，墊鐵間距1200mm，直徑同主筋直徑。25鋼筋制作成“工字形”。撐鐵間距1200mm。高度為：高度為：梁高上下鋼筋保護層厚度上下主筋直徑。 3. 拉通線綁扎板鋼筋：梁筋綁扎完畢后支梁側模板和板底模板，用墨斗在模板上彈好鋼筋位置線，按彈出的鋼筋位置線，拉通線進行綁扎施工，先擺放受力主筋后放分布筋。綁扎板筋時鋼筋相交點必須全部綁扎，采用八字扣，必須保證鋼筋不位移；板為雙層鋼筋，兩層筋之間加鋼筋馬凳（車庫頂板馬凳用14鋼筋，主樓樓板馬凳用12鋼筋，樣式及擺放方式同基礎底板馬凳），以確保上部鋼筋的位置。負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。 ： 1. 箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應交錯綁扎 ，箍筋彎鉤為135176。，平直部分長度為10d且≥75mm。 2. 梁端第一個箍筋應設置在距離柱節(jié)點邊緣50mm處。梁端箍筋加密區(qū)的間距與加密區(qū)長度均要符合設計要求。3. 在主、次梁受力筋下均設置墊塊，以保證保護層的厚度。受力筋為雙排時，采用25短鋼筋（且不小于主筋直徑的短鋼筋）墊在兩層鋼筋之間，確保上下兩排鋼筋排距符合設計要求，短鋼筋長為梁寬保護層厚度，沿梁長布置，間距1200mm。4. 梁筋的連接：梁的受力鋼筋采用直螺紋接頭和綁扎搭接，構造鋼筋采用綁扎搭接。搭接長度與搭接位置要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構件最大彎矩處，鋼筋搭接處在中心和兩端綁扎牢固。接頭位置相互錯開，當采用綁扎搭接接頭時，在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于50%。（ll為綁扎搭接長度）。 ，板鋼筋錨固于墻或梁內(nèi)；錨固長度要符合要求。 （包括井字梁）作用處，箍筋應貫通布置，凡未在次梁兩側注明附加箍筋者，均在次梁兩側各設3排附加箍筋，箍筋肢數(shù)、直徑同主梁箍筋，間距50mm。如設置次梁吊筋，則見梁配筋圖。井字梁相交處，兩個方向箍筋均應正常設置，且兩個方向梁均應設置附加箍筋，未注明者均為每側3排。 、樓板陽角處附加筋見下圖?！?d，且應伸入到支座中心線。邊支座上筋應錨入邊支座La,見下圖。板的中間支座上筋兩端設直鉤，直鉤下端伸到板底。 ，板的下筋在梁邊附近按1：6的坡度彎折后伸入梁內(nèi)并置于梁下部縱筋之上。 （如轉(zhuǎn)角窗等），懸挑梁、樓板加強措施見下圖。： 1. 在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。 ，板筋綁扎時按主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，板筋要錨固到樓梯梁內(nèi)，且鋼筋每個交點均應綁扎。 3. 樓梯底板筋綁完，待踏步模板側模支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。底板采用成品砼墊塊；梁、板采用成品砼墊塊。墻、柱用成品砼墊塊保護層；相應保護層厚度采用相應等級的成品砼墊塊。底板保護層采用砼墊塊，避免因底板鋼筋重量過大導致墊塊破壞，在底板下層鋼筋下墊好墊塊，墊塊的厚度為40mm，間距600，呈梅花型進行擺放，要求橫豎一條線，斜向一條線。柱主筋保護層厚度為35mm且不小于主筋直徑。柱主筋保護層采用成品砼墊塊，墊塊間距600mm，梅花型布置。墻體水平鋼筋通過頂模雙F形卡和塑料卡墊塊進行定位，保護層厚度為25mm。墻體豎向鋼筋通過在墻體頂面設置可重復使用的梯子筋進行控制。綁扎墻體的塑料卡墊塊，墊塊要成梅花形分布。分布尺寸為600mm，用以保證墻筋的鋼筋保護層。在主、次梁受力筋下均設置墊塊，以保證保護層的厚度。受力筋為雙排時，采用25短鋼筋（且不小于主筋直徑的短鋼筋）墊在兩層鋼筋之間，確保上下兩排鋼筋排距符合設計要求，短鋼筋長為梁寬保護層厚度，沿梁長布置，間距1200mm。6 質(zhì)量標準 質(zhì)量要求1. 鋼筋的品種和性能，必須符合設計及有關標準的規(guī)定。2. 鋼筋帶有顆粒狀和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴格按原規(guī)格降級使用或剔除不用，鋼筋表面應保持清潔。3. 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設置，必須符合下料單的要求。4. 鋼筋骨架綁扎不能出現(xiàn)缺扣、露扣現(xiàn)象。5. 彎鉤的朝向應正確。綁扎接頭應符合施工規(guī)范的規(guī)定，其中每個接頭的搭接長度不小于規(guī)定的長度值。6. 箍筋數(shù)量、彎鉤角度和平直長度應符合設計和施工規(guī)范要求。7. 鋼筋搭接長度要求長短一致，滿足搭接長度要求，要求搭接位置準確，標高一致，綁扎時拉通線進行綁扎，必須調(diào)整到位。 允許偏差和檢查方法 鋼筋工程安裝允許偏差及檢查方法項次項目允許偏差值（mm）檢查方法結構長城杯標準1綁扎骨架寬度177。5尺量長177。102受力主筋間距177。10尺量排距177。5彎曲點位置177。153箍筋，橫向筋焊接網(wǎng)片間距177。10尺量連續(xù)5個間距網(wǎng)格尺寸177。104保護層厚度基礎177。5尺量柱、梁177。3板、墻、殼177。35等強直螺紋接頭外露絲扣錐筒外扣整扣≯1個目測錐筒外露半扣≯3個6梁板受力鋼筋搭接錨固長度入支座、節(jié)點搭接+10，5尺量入支座、節(jié)點錨固177。57無粘結筋位置垂直偏差板內(nèi)177。5尺量板外177。5 鋼筋驗收方法、鋼筋原材：鋼筋進場具有出廠合格證，并經(jīng)現(xiàn)場抽樣復試合格后使用。 鋼筋進場時，應按國家現(xiàn)行相關標準的規(guī)定抽取試件作力學性能和重量偏差檢驗，檢驗結果必須符合有關標準的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。 檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。、鋼筋加工及綁扎按照如下程序進行驗收：各班組自檢→各班組間互檢→鋼筋工長、質(zhì)量員專檢→質(zhì)量驗收批報驗（監(jiān)理驗收）、鋼筋進場、加工、綁扎全程跟蹤進行質(zhì)量控制，施工當中進行全面質(zhì)量管理。7 注意事項 成品保護措施成型鋼筋指定地點、掛牌、分類并加設墊木堆放整齊，防止變形、銹蝕、油污。綁扎墻筋時應搭臨時架子，不準蹬踩鋼筋。在綁扎底板鋼筋時，用模板保護基礎四周外露的防水層，以免被鋼筋碰破。底板上、下鋼筋綁扎時，支撐馬凳要綁牢固，防止操作時踩變形。樓板的負彎距鋼筋綁好后，不準在上面踩踏行走。澆混凝土時派鋼筋工專門負責修理，保證負彎距筋位置準確。綁扎時禁止碰動預埋件。安裝管線等設備時，不得任意切斷和移動鋼筋。模板內(nèi)的隔離劑不要污染鋼筋。在所有板鋼筋綁好后，搭設好檢查和施工人員通行的木板通道，下用馬凳支撐。在施工過程中，做到工完場清。 安全保證措施遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，執(zhí)行安全技術交底，積極參加各項安全活動。進入施工現(xiàn)場戴好安全帽，嚴禁穿拖鞋、高跟鞋，并按作業(yè)要求正確使用其他安全防護用品、用具。嚴禁酒后作業(yè)，上班時間思想集中，堅守崗位，不準在施工現(xiàn)場嬉戲打鬧。高空（2m及2m以上）作業(yè)系好安全帶，衣著靈便，禁止穿硬底、帶釘、易滑的鞋，不準拋棄工具和材料。遵守本工種安全操作規(guī)程，嚴禁違章作業(yè)。愛護安全設施、安全裝置，各種安全標志、安全防護設施、安全裝置未經(jīng)施工負責人批準，不得拆動。操作人員不準進入危險區(qū)域。禁止在現(xiàn)場生火。施工現(xiàn)場嚴禁吸煙。 進入施工現(xiàn)場的鋼筋機械使用前，必須經(jīng)項目工程部檢查驗收，合格后方可使用。操作人員需持證上崗作業(yè)，并在機械旁掛牌注明安全操作工程。鋼筋機械必須設置在平整、堅實的場地上，設置鋼筋加工棚，防雨雪，防水浸泡。機械必須接地，操作工必須穿戴防護衣具，保證操作人員安全。鋼筋加工機械要設專人維護維修，定期檢查各種機械的零部件，特別是易損部位，出現(xiàn)有磨損的必須更換。現(xiàn)場加工的成品、半成品堆放整齊。鋼筋加工機械處要有足夠的照明，保證操作人員在光線較好的環(huán)境下操作。在進行加工材料時，彎曲機、切斷機等嚴禁一次超量上機作業(yè)。打磨鋼筋的砂輪機在使用前要經(jīng)過安全部門檢查合格后，方可投入使用。開機前檢查砂輪罩、砂輪片是否完好，旋轉(zhuǎn)方向是否正確。對有裂紋的砂輪嚴禁使用。操作人員必須站在砂輪片運轉(zhuǎn)切線的旁側。鋼筋加工機械處要有足夠的照明，保證操作人員在光線較好的環(huán)境下操作。在進行加工材料時，彎曲機、切斷機等嚴禁一次超量上機作業(yè)。絲頭加工時應用水溶性切削液，嚴禁用機油切削或不加切削液進行施工。鋼筋夾持在后鉗上后必須將鋼筋夾持緊。加工拐鐵鋼筋時，正對拐鐵處嚴禁站人，以防因鋼筋未夾緊而甩起打人。打磨鋼筋的砂輪機在使用前要經(jīng)過安全部門檢查合格后，方可投入使用。開機前檢查砂輪罩、砂輪片是否完好，旋轉(zhuǎn)方向是否正確。操作人員必須站在砂輪片運轉(zhuǎn)切線的旁側。1設備必須有接地線連接，設備電源必須有漏電保護措施，設備維修必須專職人員進行，不得私自進行維修。1施工現(xiàn)場如有氣焊切割鋼筋時必須有專人看火，并且旁邊配備滅火器。1所有操作及相關設備必須符合相應安全規(guī)范、規(guī)程、標準。每臺機械必須設一機一閘一漏電保護器。 1電焊機一次線接機處，應有保護罩，電線不得任意布放，放置露天應有防雨裝置。手把線不亂拉，手把要絕緣，不跑電、不隨意拖地。1操作人員必須熟悉鋼筋機械的構造性能和用途，并應按照清潔、調(diào)整、緊固、防腐、潤滑的要求，維修保養(yǎng)機械。 工作場所保持道路暢通，危險部位必須設置明顯標志。 操作人員必須持證上崗。熟識機具性能和操作規(guī)程。 工作完畢后，應用工具將鐵屑、鋼筋頭清除，嚴禁用手擦或嘴吹。切好的鋼材、半成品必須按規(guī)格碼放整齊。 搬運鋼筋時，要注意前后方向有無碰撞危險或鉤掛其它料物，特別是避免碰掛周圍和上下方向的電線。人工抬運鋼筋、卸料時要注意安全。 起吊鋼筋時，應和附近高壓線路或電源保持一定安全距離，在鋼筋林立的場所，雷雨時不準操作和站人。 在高空（2m及2m以上）安裝鋼筋應選好位置站穩(wěn)，系好安全帶。綁扎邊柱、邊梁鋼筋應搭設防護架，高空綁扎鋼筋和安放骨架，須搭設防護架或馬道。多人轉(zhuǎn)運鋼筋、起落、轉(zhuǎn)停動作要一致，人工傳送不得在同一垂直線上，鋼筋堆放要分散，穩(wěn)當，防止傾角和塌落。綁扎2米以上柱、墻體鋼筋時，搭設操作通道和操作架，禁止在骨架上攀登和行走。綁扎框架梁必須有外防護架的條件下進行，無臨邊防護、不系安全帶不得從事臨邊鋼筋綁扎作業(yè)。