【正文】 序文件、作業(yè)性指導(dǎo)文件。質(zhì)量手冊是闡述公司質(zhì)量方針和描述質(zhì)量體系的主體文件，是實現(xiàn)和保持質(zhì)量體系應(yīng)長期遵循的文件，是質(zhì)量工作的基本法規(guī)，是內(nèi)部實施質(zhì)量管理、對外提供質(zhì)量保證的重要依據(jù)。程序文件是按照GB/T190012000《質(zhì)量管理體系要求》，結(jié)合企業(yè)實際而編制的實施質(zhì)量體系要素要求所涉及個層次及職能部門質(zhì)量活動程序的文件，是企業(yè)全體員工必須遵循的質(zhì)量法規(guī)性文件。質(zhì)量保證體系結(jié)構(gòu)公司的質(zhì)量體系機構(gòu)由質(zhì)量保證系統(tǒng)、技術(shù)監(jiān)督系統(tǒng)及質(zhì)量控制系統(tǒng)組成，施工質(zhì)量保證體系詳見《施工質(zhì)量保證體系圖》。公司總經(jīng)理副 總 經(jīng) 理一 級 質(zhì) 量 保 證 體 系經(jīng)營部二級質(zhì)量保證體系各責(zé)任人項 目 經(jīng) 理技 術(shù) 負 責(zé) 人質(zhì)量控制體系管道工長技 術(shù) 監(jiān) 督 系計控科質(zhì)監(jiān)站計量員安 裝質(zhì)檢員設(shè)備工長電氣工長機具管理員材料管理員工程部總工辦材設(shè)部勞資部財務(wù)部設(shè)備站作 業(yè) 班 組總 工 程 師（施工質(zhì)量保證體系圖）質(zhì)量體系程序公司編制與GB/T190012000標準要求和企業(yè)質(zhì)量方針相一致的程序文件（公司程序文件目錄見后表），并有效實施。質(zhì)量體系程序文件結(jié)合企業(yè)實際，符合標準要求并可操作。質(zhì)量策劃根據(jù)企業(yè)發(fā)展要求，為保證質(zhì)量方針、目標的實施進行管理策劃，按GB/T190012000標準要求建立企業(yè)質(zhì)量體系。為建立和有效運行質(zhì)量體系，公司組建質(zhì)量管理機構(gòu)，調(diào)整和充實各級責(zé)任人員，明確其職責(zé)和權(quán)限，配置相應(yīng)的資源。公司對承擔的工程項目進行質(zhì)量策劃，對如何滿足工程項目的質(zhì)量要求做出規(guī)定，并形成文件，以確保對工程項目的質(zhì)量進行有效的控制，以滿足合同要求。為滿足工程項目或合同的要求，適當考慮下述活動，在項目工程質(zhì)量計劃、施工組織設(shè)計等文件中應(yīng)涉及以下內(nèi)容：確定和配備必要的控制手段、過程、設(shè)備、工藝裝備、資源和技能，以達到所要求的質(zhì)量；確保生產(chǎn)過程、安裝、服務(wù)、檢驗和試驗程序和有關(guān)文件的相容性；必要時，更新質(zhì)量控制、檢驗和試驗技術(shù)，包括研制新的測試設(shè)備；、關(guān)鍵工藝的質(zhì)量控制措施管道焊接質(zhì)量控制要點材料進場檢驗（1）、工程中所用母材和焊接材料必須具備出廠合格證及材質(zhì)證明書；（2）、材料表面缺陷超過允許范圍，不符合質(zhì)量要求，不得使用；（3）、焊條應(yīng)存放在通風(fēng)良好和干燥的環(huán)境中，受潮變質(zhì)的焊條嚴禁使用。施工人員控制（1）、焊接施工人員必須持有有效的焊工上崗證、操作證；（2）、焊接施工人員必須經(jīng)現(xiàn)場焊接工藝考試合格后方能進場施工。技術(shù)過程控制（1）、焊接施工必須按照施工組織設(shè)計中的焊接技術(shù)要求進行；（2）、采用砂輪切割機斷管時，應(yīng)打磨掉管端的飛邊或毛刺；（3）、采用氣焊斷管時，應(yīng)用角向磨光機驅(qū)除坡口表面氧化物并修整至表中規(guī)定的角度。焊接質(zhì)量檢驗 焊縫應(yīng)進行外觀檢查，檢查前將藥皮、焊渣清理干凈，焊縫表面應(yīng)符合下列要求：（1）、焊縫和熱影響區(qū)表面不應(yīng)有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷；（2）、咬邊的總長度不應(yīng)超過焊縫長度的10%；（3）；（4）、對接焊縫的余高為03mm；（5）、焊縫的幾何尺寸應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計要求。鍍鋅管道溝槽安裝控制點一般要求（1）、工程中所用的母材和卡箍材料必須具備出廠合格證書及材質(zhì)證明書，并在安裝前進行選材工作。（2）、設(shè)置專用的材料庫房，分類堆放保管，卡箍材料應(yīng)注以明顯的標識；（3）、材料表面缺陷超過允許范圍，不符合質(zhì)量要求，不得使用。（4）、預(yù)組裝管道編號嚴格技術(shù)操作規(guī)程執(zhí)行。滾槽控制要點（1）、用切管機切管，切口應(yīng)平整，切口處毛刺應(yīng)用砂輪機打磨；（2）、滾槽前使鋼管中軸線與滾槽機止面呈90度；（3）、滾槽后用游標卡尺檢查溝槽深度和寬度，確認是否符合要求；機械卡箍管件安裝要點（1）、安裝機械三通、機械四通的鋼管應(yīng)在與支管連接部位用開孔機開孔；（2）、孔洞處毛刺須用砂輪機打磨光滑；（3）、機械三通、橡膠密封與孔洞之間間歇均勻，緊固螺栓到位。安裝技術(shù)要點（1）、準備好符合要求的溝槽管段、配件和附件；（2）、檢查接頭橡膠密封圈是否有損傷；（3）、已套上橡膠密封圈的鋼管管端部，兩端處應(yīng)留有一定間歇，間歇應(yīng)符合要求；（4）、均勻輪換擰緊螺母，防止橡膠密封圈起皺；（5）、檢查確認卡箍凸邊全圓周卡進溝槽內(nèi)。斷管要求管道斷管時應(yīng)嚴格控制安裝尺寸，管道斷管采用鋸床，斷口表面如有影響質(zhì)量的局部凹凸不平處，應(yīng)加以休整、打磨，打磨時應(yīng)采用平銼。、施工成品保護措施做好作業(yè)人員成品保護教育，教育現(xiàn)場作業(yè)人員要愛護自己的安裝成品，同時也要保護土建及二裝的產(chǎn)品，減少產(chǎn)品的相互污染或施工中 的相互損壞。設(shè)備進場不應(yīng)過早開箱，必須提前開箱檢查的設(shè)備，檢查結(jié)束后必須再封箱妥善保管；設(shè)備就位安裝后至試運轉(zhuǎn)前，都應(yīng)包纏塑料薄膜或采取遮蓋措施進行保護。設(shè)備盡量入庫存放，應(yīng)有可靠的防火措施，設(shè)備集中存放場地用鐵絲圍攔，設(shè)備用塑料布遮蓋，避免日曬雨淋，集中保管的設(shè)備都應(yīng)有標識。對需要在土建內(nèi)抹灰和粉刷作業(yè)前安裝就位的設(shè)備，必須采取遮蓋保護措施。視設(shè)備情況，可拆下設(shè)備主體上的某些易損零部件，連同設(shè)備隨機附件、配件列出清單，作好標識，送庫房妥善保管，工程完工交工時，按清單將備件、附件向甲方移交，在設(shè)備試運轉(zhuǎn)前將卸下的易損件安裝復(fù)位，若與接管接線有關(guān)的，在接管接線時安裝復(fù)位。設(shè)備搬運吊裝，由工長提出搬運吊裝方案，作好設(shè)備措施交底，對野蠻作業(yè)人員，要嚴肅處理。電動執(zhí)行機構(gòu)安裝結(jié)束至使用前，均應(yīng)涂抹黃油保護螺桿，并外纏塑料布予以保護。為保護安裝成品，施工過程中，除教育所有職工愛護成品外，還應(yīng)設(shè)專門的成品保護人員，負責(zé)整個現(xiàn)場安裝成品保護工作。管道工作中未完系統(tǒng)的管口、設(shè)備接管口必須進行封堵并用編織布包裹，以免雜物進入管內(nèi) 。、季節(jié)性施工技術(shù)措施 本工程施工期主要跨越夏季、雨季，一般會有較長時間的下雨。在防洪和防腐方面都將提出具體的要求和措施?？朔昙镜氖┕ご胧┲饕校海?）、采取地下室防洪措施；（2）、道路硬化與維護措施；（3）、采取降水措施；（4）、采取遮蓋措施，室外安裝的設(shè)備應(yīng)及時固定；（5）、采取防銹措施，下雨時應(yīng)注意雨水不得順外墻窗洞或屋面預(yù)留的孔洞流進室內(nèi)污染和腐蝕管道及支架；（6）、保障雨季用電安全措施，照明電線和動力電纜必須架空敷設(shè)或采取其他防潮措施；（7）、保障材料準時進場措施；（8）、冬季采用防凍措施。工程工期的技術(shù)組織保證措施、施工總進度計劃本工程安裝目標值為暫按300日歷天設(shè)計，主體封頂后10個月。根據(jù)施工圖設(shè)計和招標文件制定以下進度總計劃（進度計劃表附后）。該工程施工前應(yīng)根據(jù)建設(shè)單位和總包單位的施工計劃制定詳實可行的進度計劃，在實施過程中根據(jù)具體情況及時調(diào)整計劃。66 / 66施工進度橫道圖編號分 項 名 稱總工期暫按300天計劃（施工中根據(jù)總包進度進行調(diào)整）2550751001251501752002252502753001報警系統(tǒng)預(yù)埋、預(yù)埋清理2樓上報警系統(tǒng)穿線3地下室報警系統(tǒng)穿線4報警設(shè)備安裝5防排煙系統(tǒng)管道及閥件安裝6樓上管網(wǎng)安裝7樓上水系統(tǒng)設(shè)備安裝8地下室消火栓管網(wǎng)安裝9地下室消火栓箱安裝10地下室噴淋系統(tǒng)管網(wǎng)安裝11風(fēng)機房、水泵房、消控中心施工12水系統(tǒng)設(shè)備安裝13系統(tǒng)單體調(diào)試14系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試說明：該工程采用平行與流水施工相結(jié)合的組織施工方式，施工過程中根據(jù)總包單位的總體施工進度和與其他專業(yè)配合情況制定詳細進度計劃及時調(diào)整。、進度管理體系施工項目進度控制是建立在以項目經(jīng)理為首的控制體系，各承擔施工任務(wù)者和生產(chǎn)管理者都承擔進度控制目標，對進度負責(zé)。進度控制管理人員分工應(yīng)明確，責(zé)任落實，進度控制程序按下圖執(zhí)行：項目經(jīng)理合同工期總進度計劃總工程師月計劃生產(chǎn)經(jīng)理各專業(yè)工長周計劃施工任務(wù)生產(chǎn)班組、技術(shù)組織措施進度控制采取的主要措施具體體現(xiàn)在組織措施、人力及物力保證措施、技術(shù)措施和信息管理措施上。組織措施 開工前應(yīng)落實項目部從項目經(jīng)理到施工班組長具體任務(wù)和工作責(zé)任，建立進度控制的組織系統(tǒng)；組織相關(guān)管理人員對承接的施工任務(wù)進行項目分解，確定進度目標；確定進度控制工作制度，由于工期緊每半月第一天由總工、生產(chǎn)經(jīng)理對各施工隊進行半月進度目標交底并于半月末檢查完成情況，每周一各施工隊對各專業(yè)工長進行周進度交底并于周末檢查完成情況，各專業(yè)工長接受周進度目標后根據(jù)任務(wù)對各班組進行任務(wù)交底。為保證半月進度、周進度計劃的完成，各級管理人員應(yīng)按時檢查完成情況，及時總結(jié)情況、特別是總結(jié)未完成任務(wù)原因并制定相應(yīng)的補救措施，及時合理調(diào)整進度計劃。人力及物力保證措施為保證該工程總進度的實現(xiàn)，根據(jù)施工任務(wù)擬定以下勞動力計劃、機械使用計劃、材料設(shè)備供應(yīng)計劃見后章闡述。技術(shù)措施及信息管理措施根據(jù)該工程系統(tǒng)多、工作量大、作業(yè)面大、重復(fù)性工作較多的特點，施工過程中根據(jù)樓層及工作面劃分施工任務(wù)，在能配合好其他專業(yè)施工的前提下采用平行施工法與交叉法施工，能安排流水作業(yè)的管道加工、支吊架加工任務(wù)安排流水作業(yè)施工。流水作業(yè)對該工程施工進度目標完成起著致關(guān)重要的作用。施工過程中不斷地收集施工實際進度的有關(guān)資料進行整理統(tǒng)計與計劃進度比較，及時調(diào)整進度計劃，及時向建設(shè)單位、監(jiān)理單位、總包單位提供進度比較情況。勞動力及資源配備計劃為保證該工程總進度的實現(xiàn)，根據(jù)施工任務(wù)擬定以下機械使用計劃、勞動力計劃、材料設(shè)備供應(yīng)計劃：、擬投入的主要施工機械設(shè)備表擬投入的主要施工機械設(shè)備表序號機具設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力用于施工部位自有或租賃1滾槽機DN80~DN4002消防水系統(tǒng)管道溝槽管件廠免費提供2開孔機DN25~DN2003消防水系統(tǒng)管道溝槽管件廠免費提供3套絲機DN15~DN1003管道螺紋加工自有4電焊機BX15002所有焊接自有5電焊機BX13002所有焊接自有6電焊機150A1所有焊接自有7電錘ZICM1224德國博士自有8電錘5自有9電鉆J12CD36A3加工現(xiàn)場自有10角磨機ZIEZB110/013加工現(xiàn)場自有11沖擊電錘ZIJJ201自有12砂輪切割機φ4004加工現(xiàn)場自有13彎管器φ1520各6報警穿線管自有14液壓開孔器HHD—81加工現(xiàn)場自有15液壓開孔器100型1加工現(xiàn)場自有16臺鉆Z4053加工現(xiàn)場自有17兆歐表ZC254/5003絕緣電阻測試自有18萬用表MF503報警系統(tǒng)自有19吹煙器BHTS11報警系統(tǒng)調(diào)試自有20接地電阻測試儀ZC81接地電阻測試自有21噴頭專用安裝工具6噴頭安裝自有22電動試壓泵6Mpa1管道壓力試驗自有23水系統(tǒng)檢測工具1水系統(tǒng)調(diào)試自有24自動報警檢測工具2報警系統(tǒng)測試自有25紅外線探傷儀1焊縫質(zhì)量檢查自有、勞動力計劃表崧嶺云居工程 單位： 人工 種按工程施工階段投入勞動力情況施工前期（0~20天）施工高峰（21~80天）設(shè)備安裝（81~100天）竣工調(diào)試（101~120天）高級焊工221中級焊工2432高級管工1221中級管工21254管 工3