【正文】 大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB162971996）《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB123482008）；《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB500162006；《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB500192003）；《鋼鐵企業(yè)采暖通風(fēng)設(shè)計(jì)手冊》。4. 現(xiàn)有30t轉(zhuǎn)爐二次除塵系統(tǒng)現(xiàn)狀（同時使用）已建成一套轉(zhuǎn)爐二次除塵系統(tǒng)，系統(tǒng)風(fēng)量30104m3/h，設(shè)有：長袋低壓脈沖布袋除塵器1臺，除塵風(fēng)機(jī)1臺，Q=30萬m3/h，H=4312Pa，配套電機(jī)1臺，YR50016W，n=988r/min，N=630kW，6kV。轉(zhuǎn)爐二次煙氣→旋風(fēng)除塵器→除塵管道→長袋低壓脈沖除塵器→離心風(fēng)機(jī)→消聲器→煙囪→達(dá)標(biāo)高空排放。，其中1座30t轉(zhuǎn)爐已于2011年底停產(chǎn)（淘汰拆除），另一座計(jì)劃1~2年之內(nèi)停產(chǎn)。5. 新建LF爐除塵方案設(shè)計(jì) 新建 200tLF鋼包精煉爐及合金加料系統(tǒng)除塵 新建LF鋼包精煉爐及加料設(shè)施設(shè)置1套除塵系統(tǒng)，104m3/h，其風(fēng)量組成如下表。表61 除 塵 點(diǎn) 風(fēng) 量 序號除塵點(diǎn)除塵點(diǎn)個數(shù)同時使用點(diǎn)個數(shù)每點(diǎn)抽風(fēng)量（Nm3/h）煙氣溫度（℃）備注1LF爐11350003002合金料倉頂部101010500030含塵濃2～4g/Nm33料倉稱量斗333400041皮帶受料333600051皮帶機(jī)頭11500062皮帶受料11500072皮帶機(jī)頭1150008緩沖罐1150009渣料斗315000合計(jì)2422140000～100根據(jù)“XX鋼集團(tuán)XX鋼釩有限公司新建200tLF精煉爐工程初步設(shè)計(jì)（代可研）”（）及相關(guān)審查會議紀(jì)要要求，新建200tLF爐及加料設(shè)施不新建除塵設(shè)施，將LF鋼包精煉爐及加料設(shè)施除塵管網(wǎng)接入原30t轉(zhuǎn)爐二次除塵系統(tǒng)。利用料倉除塵點(diǎn)全部開啟，調(diào)整管徑，可以既降低了除塵管內(nèi)溫度，又將風(fēng)量和阻力控制在原有30t轉(zhuǎn)爐二次除塵系統(tǒng)允許的范圍內(nèi)。LF鋼包精煉爐煙氣+加料系統(tǒng)→除塵管道→↓轉(zhuǎn)爐二次煙氣→旋風(fēng)除塵器→除塵管道→→長袋低壓脈沖除塵器→離心風(fēng)機(jī)→消聲器→煙囪→達(dá)標(biāo)高空排放。 除塵主管直徑DN1650，主管設(shè)計(jì)風(fēng)速：18m/s。、LF爐排煙管道處分別設(shè)置電動閥門，由LF爐工序控制。 新建LF爐除塵管道上的電動閥門的設(shè)有現(xiàn)場控制和中控室控制兩種方式。合金料倉+LF爐除塵管道從D軸線直上屋面，向西行至3軸線折向南跨至B軸線（翻越屋面），折向西行（從3軸線→1軸線），沿混鐵爐廠房東側(cè)向南，然后折向西行（從1軸線→13軸線，單獨(dú)支架），折向南接入原30t轉(zhuǎn)爐二次除塵系統(tǒng)布袋除塵器進(jìn)口處管道。，待XXXX120t轉(zhuǎn)爐區(qū)域改造啟動后，新建LF爐除塵管道將拆除，按照區(qū)域改造規(guī)劃重新調(diào)整、配置。 輔助設(shè)施通風(fēng)空調(diào) LF爐控制室、電氣室等采用設(shè)置空調(diào)通風(fēng)降溫，詳見表62。表62 通風(fēng)空調(diào)設(shè)置主要設(shè)備表序號空調(diào)房間名稱面積（m2）冷負(fù)荷（kW）設(shè)備型號數(shù)量（臺）備注1LF爐配電室～45LF2212控制室～6834LF14/LF222：～60kW；本次設(shè)計(jì)采用風(fēng)冷柜式空調(diào)。，有散發(fā)余熱、有害氣體的液壓站等設(shè)置機(jī)械通風(fēng)裝置。6. 主要設(shè)備選型⑴ 風(fēng)冷柜式空調(diào)2臺，LF22N， QL=，L=4100m3/h，N=8kW，AC380V；⑵ 風(fēng)冷柜式空調(diào)1臺，LF14N， QL=，L=2500m3/h，N=，AC380V。7. 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 裝機(jī)容量： 380/220V：～30kW； 設(shè)備總重量：～10t。合金料倉+LF爐除塵管道從D軸線直上屋面，向西行至3軸線折向南跨至B軸線（翻越屋面），折向西行（從3軸線→1軸線），沿混鐵爐廠房東側(cè)向南，然后折向西行（從1軸線→13軸線，單獨(dú)支架），折向南接入原30t轉(zhuǎn)爐二次除塵系統(tǒng)布袋除塵器進(jìn)口處管道。，待XXXX120t轉(zhuǎn)爐區(qū)域改造啟動后，新建LF爐除塵管道將拆除，按照區(qū)域改造規(guī)劃重新調(diào)整、配置。 輔助設(shè)施通風(fēng)空調(diào) LF爐控制室、電氣室等采用設(shè)置空調(diào)通風(fēng)降溫，詳見表62。表62 通風(fēng)空調(diào)設(shè)置主要設(shè)備表序號空調(diào)房間名稱面積（m2）冷負(fù)荷（kW）設(shè)備型號數(shù)量（臺）備注1LF爐配電室～45LF2212控制室～6834LF14/LF222：～60kW；本次設(shè)計(jì)采用風(fēng)冷柜式空調(diào)。，有散發(fā)余熱、有害氣體的液壓站等設(shè)置機(jī)械通風(fēng)裝置。6. 主要設(shè)備選型⑴ 風(fēng)冷柜式空調(diào)2臺，LF22N， QL=，L=4100m3/h，N=8kW，AC380V；⑵ 風(fēng)冷柜式空調(diào)1臺，LF14N， QL=，L=2500m3/h，N=，AC380V。7. 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 裝機(jī)容量： 380/220V：～30kW； 設(shè)備總重量：～10t。第七章 燃 氣1. 設(shè)計(jì)內(nèi)容提供各工序生產(chǎn)所需氮?dú)?、氬氣?. 設(shè)計(jì)遵循的有關(guān)規(guī)范 《深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》GB169122008；3. 廠內(nèi)供氮設(shè)施現(xiàn)狀 從XX梅塞爾公司送XX球罐區(qū)低壓氮?dú)夤艿狼岸沃睆綖镈N250（碳鋼），該管進(jìn)入罐區(qū)后縮徑至DN200，管道總長~1500m，現(xiàn)階段最大供氣流量為9600 Nm3/h（200t提釩轉(zhuǎn)爐未建成時），起點(diǎn)壓力~。 從XX梅塞爾公司送XX球罐區(qū)中壓氬氣管道直徑為DN65（碳鋼），管道總長~1500m，現(xiàn)階段最大供氣流量為200 Nm3/h（200t提釩轉(zhuǎn)爐未建成時），平均供氣流量為100 Nm3/h，起點(diǎn)壓力≤。 XX廠區(qū)球罐區(qū)內(nèi)現(xiàn)有20m3氬氣臥式罐一臺。 現(xiàn)階段球罐區(qū)送往50t轉(zhuǎn)爐低壓氮?dú)夤艿乐睆綖镈N125，管道總長~500m、平均供氣量為1800 Nm3/h。 現(xiàn)階段球罐區(qū)送往50t轉(zhuǎn)爐中壓氬氣管道直徑為DN65，管道總長~500m、平均供氣量為88Nm3/h。4. 本項(xiàng)目氮?dú)?、氬氣用戶、耗量、壓力、品質(zhì)、使用制度 LF鋼包精煉爐用氮?dú)饬髁?0 Nm3/h，使用制度：間斷； LF鋼包精煉爐用氬氣2（50～500）NL/min，～，要求壓力及流量可調(diào)，具備高壓吹堵和漏氣檢查功能, MPa，使用制度：間斷。5. 氮?dú)?、氬氣供?yīng)系統(tǒng)設(shè)計(jì) 供氮系統(tǒng)從50t轉(zhuǎn)爐低壓氮?dú)饪偣芙庸埽―N40），架空敷設(shè)至新建100LF爐處，管道起終點(diǎn)設(shè)截止閥，末端設(shè)現(xiàn)場壓力表。 供氬系統(tǒng)從50t轉(zhuǎn)爐中壓氬氣總管接管（DN20），架空敷設(shè)至新建100LF爐處，管道起終點(diǎn)設(shè)截止閥，末端設(shè)現(xiàn)場流量計(jì)、調(diào)壓閥、氬氣儲氣包（2m3）。第八章 給排水1．設(shè)計(jì)內(nèi)容 生產(chǎn)給排水 生活給排水 拆、還建內(nèi)容 消防2．水質(zhì)指標(biāo) 生產(chǎn)給水水質(zhì)控制指標(biāo)軟水給水水質(zhì)控制指標(biāo)詳見表 81。表81 生產(chǎn)給水水質(zhì)控制指標(biāo)一覽表 水 質(zhì) 類 別PH總 硬 度（176。dH）懸浮物（mg/l）備 注軟 水7~9≤12≤5 生產(chǎn)新水水質(zhì)指標(biāo)軟水系統(tǒng)供水水質(zhì)指標(biāo)詳見表 82。表82 生產(chǎn)新水系統(tǒng)供水水質(zhì)指標(biāo)一覽表 水質(zhì)類別PH總 硬 度（176。dH）懸浮物（mg/l）備注軟 水7~9≤10≤103．給水條件XXXX新建LF鋼包精煉爐給水系統(tǒng)包括：循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、生產(chǎn)補(bǔ)水等兩個系統(tǒng)。循環(huán)冷卻、生產(chǎn)補(bǔ)水系統(tǒng)給水條件詳見表83。表83 給水條件一覽表序號用 戶 名 稱水 量（m3/h）水 壓（MPa）進(jìn)水溫度（℃）出水溫度（℃）水 質(zhì)用水制度備 注一凈環(huán)水系統(tǒng)1LF鋼包精煉爐冷卻300~≤35≤55軟水連續(xù)余壓回水∑300二生產(chǎn)補(bǔ)水系統(tǒng)1凈環(huán)系統(tǒng)補(bǔ)水6軟水連續(xù)∑64．循環(huán)冷卻水系統(tǒng) 系統(tǒng)流程本系統(tǒng)主要供LF爐水冷爐蓋、LF爐機(jī)械設(shè)備、LF爐變壓器冷卻等，總用水量300m3/h，~，連續(xù)用水制度，系統(tǒng)補(bǔ)水量6m3/h，%，補(bǔ)水接自廠區(qū)生產(chǎn)軟水管網(wǎng)。LF爐水冷爐蓋、LF爐機(jī)械設(shè)備、LF爐變壓器冷卻供水均為設(shè)備間接冷卻用水，除水溫升高外，水質(zhì)未受其它污染，為有壓回水。冷卻回水利用余壓直接進(jìn)入冷卻塔進(jìn)行冷卻降溫，經(jīng)冷卻塔冷卻降溫后的水直接進(jìn)入循環(huán)冷水池，再用泵送至LF爐水冷爐蓋、LF爐機(jī)械設(shè)備、LF爐變壓器等循環(huán)使用。新建LF鋼包精煉爐冷卻給水系統(tǒng)原則利舊現(xiàn)四機(jī)四流圓坯連鑄機(jī)循環(huán)泵房、凈環(huán)水池等?，F(xiàn)循環(huán)泵房凈環(huán)水系統(tǒng)主要供一臺四機(jī)四流圓坯連鑄機(jī)設(shè)備，水量為280m3/h，系統(tǒng)流程為：連鑄機(jī)設(shè)備冷卻后的水進(jìn)入主廠房內(nèi)熱水池，然后由泵加壓后進(jìn)入冷卻塔，冷卻降溫后的水進(jìn)入凈環(huán)冷水池，然后由水泵加壓送往連鑄機(jī)循環(huán)使用。新建LF鋼包精煉爐冷卻給水系統(tǒng)采用軟水?，F(xiàn)泵房內(nèi)設(shè)4臺連鑄機(jī)設(shè)備供水泵，其型號及性能參數(shù)為：200S95型，Q=280m3/h，H=95m，N=132kW，V=380V，3用1備。將現(xiàn)有2臺水泵拆除，保留2臺水泵作為現(xiàn)有四機(jī)四流圓坯連鑄機(jī)設(shè)備冷卻供水泵；新增新增2臺200S95B型水泵（1用1備）作為新建LF鋼包精煉爐冷卻供水泵。在水池上方新增處理能力為300m3/h冷卻塔一座，新建LF鋼包精煉爐循環(huán)給水、回水管，管徑為DN300。為保證循環(huán)水水質(zhì)，在循環(huán)給水泵（送用戶）的出水干管上設(shè)自清洗過濾器及超聲波阻垢節(jié)能器進(jìn)行過濾軟化處理，并定期對系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)制排污，排污水作為連鑄濁環(huán)水系統(tǒng)補(bǔ)水。（1）凈環(huán)熱水池（利舊其中一格）：1座，LBH=；（2）凈環(huán)冷水池（利舊其中一格）：1座，LBH=；（3）循環(huán)水泵房（利舊）：1座，LB=。 主要設(shè)備⑴ LF鋼包精煉爐冷卻供水泵：200S95B型，Q=280300320m3/h，H=726863m，N=90kW，V=380V，2臺，1用1備；⑵ 循環(huán)冷卻塔：GFNL3350型，進(jìn)塔水溫52℃，出塔溫度32℃，Δt=20℃、Q=350m3/h， N=11kW ，V=380V，1座；⑶ 自清洗過濾器：Q=300m3/h， DN300，1臺。5．安全供水LF爐爐蓋、電極等冷卻在生產(chǎn)中不允許斷水，需考慮安全供水，供水量為75m3/h，按30min供水時間考慮，，采用安全水塔供給方式現(xiàn)30t轉(zhuǎn)爐連鑄機(jī)以及配套有1座100m3安全水塔，四機(jī)四流圓坯連鑄機(jī)配套有1座150m3安全水塔，安全水塔總計(jì)儲水為250m3，能滿足安全供水需求，本工程考慮利舊。（1）安全水塔（利舊）：1座，V=150m3，H=45m。（2）安全水塔（利舊）：1座，V=100m3，H=30m；6. 給排水系統(tǒng)設(shè)備控制本工程給排水系統(tǒng)設(shè)備控制方式，采用在集中控制室操作臺集中操作，設(shè)備設(shè)有機(jī)旁手動操作按鈕，供設(shè)備調(diào)試和檢修使用。水泵出水管路上設(shè)有流量、壓力檢測，二次儀表設(shè)集中控制室；水池設(shè)有溫度檢測、液位顯示及高低液位報警，信號送集中控制室。7．生產(chǎn)補(bǔ)水系統(tǒng)轉(zhuǎn)爐煉鋼區(qū)給水分為生產(chǎn)－消防給水系統(tǒng)、回用水給水系統(tǒng)和生活給水系統(tǒng)。生產(chǎn)－消防給水來自XXXX公司二水站，在轉(zhuǎn)爐區(qū)內(nèi)形成環(huán)狀布置。本工程車間外部生產(chǎn)消防及生活給水管網(wǎng)齊備，生產(chǎn)消防及生活給水能力滿足要求。新建LF鋼包精煉爐循環(huán)水系統(tǒng)補(bǔ)充水量為6m3/h，補(bǔ)水水質(zhì)采用軟水，取自旁邊DN100軟水水管，接管管徑DN100，接管點(diǎn)處采用水表計(jì)量。8．消防給水及滅火器配置 消防給水本工程主廠房火災(zāi)危險性為丁戊類，建構(gòu)筑物耐火等級為二級。根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB500162006，其消防用水量如下：室內(nèi)消防：Q1=15L/s H≥；室外消防：Q2=20L/s H≥；消防用水時間3h，一次消防用水量：V=378m3。由于本工程主體設(shè)備布置在現(xiàn)有煉鋼廠房內(nèi)，已有消防給水設(shè)施，因此本工程不新建室內(nèi)外消防給水設(shè)施。 滅火器配置根據(jù)《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB500152005）（2005年版），本工程新建車間火災(zāi)種類為A類火災(zāi)，輕危險級，共配置MF/ABC4型手提式磷酸銨鹽干粉滅火器12具， MST40（40kg）推車式滅火器2臺。第九章 電 氣1 設(shè)計(jì)內(nèi)容及范圍 設(shè)計(jì)內(nèi)容 新建LF爐所需的外部一路35kV供電設(shè)計(jì)； 新建LF爐所需的外部兩路低壓供電設(shè)計(jì)； 新建LF爐凈環(huán)水系統(tǒng)低壓供配電及電氣傳動設(shè)計(jì)； 新建LF爐裝置的照明及接地系統(tǒng)設(shè)計(jì)。 設(shè)計(jì)范圍 由原電爐220kV變電站經(jīng)原135kV變電站至新建LF爐35kV受電柜； 由原五機(jī)五流連鑄變電所內(nèi)新增低壓配電屏至新建LF爐低壓受電柜； 由原大連鑄泵站變電所內(nèi)新增低壓配電屏至新建LF爐凈環(huán)水系統(tǒng)各用電設(shè)備。 新建LF爐本體、合金料倉及除塵裝置的電氣及自動控制由新建LF爐設(shè)備供貨商負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)并成套供貨。2 供配電系統(tǒng)本工程為二類用電負(fù)荷。 電壓等級高壓供電采用35kV；低壓配電采用380/220V；控制采用AC220V或DC220V。 計(jì)算負(fù)荷 新建LF爐本體（含合金料倉及除塵裝置）計(jì)算負(fù)荷：35kV：18MVA。380V：有功功率：Pjs=390kW；無功功率：Qjs=；視在功率：Sjs=；