【導(dǎo)讀】天祝縣2020年繡宗苑小區(qū)廉租住房項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)，備、技術(shù)資源和現(xiàn)場施工條件，工程特點(diǎn)和招標(biāo)文件規(guī)定編制而成。實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)獎(jiǎng)、按計(jì)劃工期竣工、樹立新。的形象，贏得良好的社會信譽(yù)和經(jīng)濟(jì)效益。本工程地上11層。建筑結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，建筑面積約為6600. 建筑物主體高度為，每層層高均為。包括給排水、電氣、采暖設(shè)施等分項(xiàng)工程。工的項(xiàng)目經(jīng)理部。一流服務(wù)質(zhì)量，樹立良好形象，使顧客百分之百的滿意。證分項(xiàng)工程質(zhì)量優(yōu)良率達(dá)到100%，為確保工程質(zhì)量合格奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。安全事故頻率2‰以內(nèi)，杜絕重大傷亡事故。創(chuàng)建省級文明工地。于2020年5月20日開工，2020年5月14日竣工，日歷天數(shù)360天。確保在合同工期360天內(nèi)完成本工程施工任務(wù)。監(jiān)督和管理，確保按期完成。本工程列為重點(diǎn)施工項(xiàng)目，各級職能處室、科室都將在施工組織協(xié)調(diào)，人員，建立健全項(xiàng)目部管理機(jī)構(gòu)?？検┕?，按期交付使用。公司木材加工廠統(tǒng)一制作，現(xiàn)場安裝。底，并簽字作為資料保存。

　　

【正文】 2%，砂、石177。 3%,水177。 %。 ④、坍落度每班必須檢查兩次，且進(jìn)行檢測記錄。 ⑤、投料順序：水（ 50%）→粗骨料→細(xì)骨料→水泥→攪拌（ 60s）→水（ 50%）。 （ 3）、砼澆筑： 砼的澆筑按施工流水段進(jìn)行，澆筑前應(yīng)對模板及其支撐進(jìn)行強(qiáng)度和剛度檢查，鋼筋和預(yù)埋件必須進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收并有記錄和已批準(zhǔn)的澆筑令。 施工組織設(shè)計(jì) 32 ①、砼振搗應(yīng)密實(shí)，且應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件、管線等。振搗器插入下層砼的深度不小于 50mm，每層砼的鋪設(shè)厚度不大于 600mm，兩振搗點(diǎn)之間的距離不得大于振搗器直徑的 10 倍 ，且不大于 500mm，并呈梅花狀均勻分布振點(diǎn)，每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿，不再沉落并出現(xiàn)氣泡時(shí)為宜。 ②、現(xiàn)澆板采用平板式振動器，其移動間距應(yīng)保證振動器能覆蓋已振實(shí)的邊緣，板砼澆搗后，用 2m 刮尺刮平，用木抹子搓毛， 1 小時(shí)以后再用木抹子進(jìn)行二次細(xì)搓，防止砼表面出現(xiàn)裂紋。 ③、在各部位澆筑時(shí)，均應(yīng)配備模板工、鋼筋工、水暖工、電氣設(shè)備安裝工等負(fù)責(zé)各工種的調(diào)整及修復(fù)。 ④、砼的養(yǎng)護(hù)：澆筑完畢后的砼，在澆筑后 612 小時(shí)內(nèi)適當(dāng)澆水養(yǎng)護(hù)，砼的養(yǎng)護(hù)用水與拌制用水相同，在已澆筑的砼強(qiáng)度未達(dá)到 ，不得在其上踩踢或安裝模板和支架，以及其它項(xiàng)目的施工，以確保砼的質(zhì)量。 柱砼澆筑要點(diǎn)： （ 1）、施工順序：抄平、彈軸線、柱斷面、柱模邊線、驗(yàn)線→校正鋼筋→對焊柱鋼筋→質(zhì)檢和鋼筋隱蔽預(yù)驗(yàn)→問題整改與復(fù)驗(yàn)→鋼筋隱蔽→工序交接→模板安裝→自檢和技術(shù)復(fù)核→澆筑砼→拆?！B(yǎng)護(hù)和彈柱身軸線，測沒 米水平標(biāo)高基準(zhǔn)線。 （ 2）、澆筑砼前對模板再逐個(gè)進(jìn)行質(zhì)量檢查與技術(shù)復(fù)核，合格后方可澆筑砼。澆筑時(shí)，在柱腳處必須先澆筑 510cm 高的與砼相同配合比的砂漿（不摻石子）。柱砼必須分層澆筑，分層用插入式振動器振動 密實(shí)。每層澆筑高度不得超過 50cm。必須指派一名認(rèn)真負(fù)責(zé)的木工，隨時(shí)觀察模板，出漿情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。澆筑完后及時(shí)檢查、校正模板垂直度和柱鋼筋位置。 （ 3）、模板拆除后，立即處理個(gè)別移位的預(yù)埋的墻拉結(jié)筋，并在柱身 施工組織設(shè)計(jì) 33 四面彈上軸線，在距樓（地）面 50cm處測設(shè)水平標(biāo)高線，控制梁、板標(biāo)高和軸線，亦為門窗安裝、作樓（地）面的控制基線。 現(xiàn)澆梁板砼澆筑要點(diǎn)： （ 1）、施工順序：梁底模安裝→梁鋼筋綁扎→支梁側(cè)模和板底?！壴逯鹘詈头植拷睢婎A(yù)埋管、預(yù)留孔留置→綁扎板的負(fù)筋→質(zhì)檢和技術(shù)復(fù) 核、鋼筋隱驗(yàn)→柱筋上測設(shè)水平標(biāo)高控制線→澆筑砼→養(yǎng)護(hù)→拆模。 （ 2）、板模支好后，用水準(zhǔn)儀檢查標(biāo)高，并在柱豎筋上測設(shè)一道距板面 50cm水平標(biāo)高線，并作砼餅以控制板砼表面的標(biāo)高和平整度。 （ 3）、沿著次梁或縱軸方向澆筑，施工縫留在流水段界線兩側(cè)任意開間板的跨中 1/3范圍內(nèi)，施工縫的表面要與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎，施工縫用木板擋牢。 梁板同時(shí)澆筑，由一端開始逐步向前推進(jìn)，砼澆筑與振搗必須緊密配合，振搗時(shí)不得觸及鋼筋和預(yù)埋件。用插入式振動棒和平板振動器。 板表面必須平整，厚度 準(zhǔn)確。具體方法是：砼振搗密實(shí)后，以豎筋50cm 的水平基準(zhǔn)線為準(zhǔn)，拉線用長木抹子抹平，柱鋼筋周圍最好用水平尺找平，便于在立柱模板時(shí)，模板能和樓面緊密接合，保證柱腳處砼外觀質(zhì)量，不漏漿、不爛根。 （ 4）、澆筑梁板砼時(shí)，指派一名木工和一名鋼筋工，隨時(shí)檢查模板、鋼筋情況，出現(xiàn)問題及時(shí)修整，并保證柱鋼筋位置準(zhǔn)確，不得有位移現(xiàn)象。 樓梯砼澆筑要點(diǎn)： 樓梯踏步板的底模用鋼管和定型組合鋼模板，踏步側(cè)模即狗牙板用木模。施工縫留在樓梯段的 1/3 范圍內(nèi)，且垂直于樓梯段模板，樓梯段砼由下而上澆筑，先振實(shí)底板砼，達(dá)到踏步 位置時(shí)再與踏步砼一起澆筑，及時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平，樓梯欄桿采用預(yù)埋件，安裝時(shí)再焊接的施工方法，預(yù)埋件每個(gè)踏一個(gè)。 （十一）、填充墻的砌筑施工方案 施工組織設(shè)計(jì) 34 施工準(zhǔn)備： （ 1）、材料及要求： 砌塊，要有出廠合格證，不合格的產(chǎn)品不得使用。 砌筑砂漿：按設(shè)計(jì)要求配制。 （ 2）、主要機(jī)具： 機(jī)械：塔式起重機(jī)，卷揚(yáng)機(jī)及井架。 工具：夾具、灰斗、大鏟、小撬棍。 （ 3）、作業(yè)條件： 焊接好框架柱的墻體拉好筋，并辦完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)；放好強(qiáng)身位置線、門窗口等位置線，經(jīng)驗(yàn)線，符合設(shè)計(jì)圖紙要求，檢驗(yàn)合格；按砌筑操作需要，找好標(biāo)高， 在框架柱上畫好皮數(shù)桿；配置異形尺寸砌塊（同材割制）；做好砂漿配合比，準(zhǔn)備好試模；操作面的清理交接；進(jìn)行了技術(shù)和安全技術(shù)交底。 操作工藝： （ 1）、施工順序：焊接柱上拉結(jié)筋→墻體放線、門窗洞口、墻邊線→基層處理→砌塊排列→砌填充墻→質(zhì)量驗(yàn)收。 ①、墻體放線：填充墻在砌筑前必須按設(shè)計(jì)圖紙的要求 ,在基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，依據(jù)砌筑圖彈出墻的邊線及門窗等預(yù)留孔洞的邊線；在框架柱上彈出框架軸線，以便正確地施工。 ②、砌塊排列：填充墻在砌筑前，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)施工圖，結(jié)合砌塊品種、規(guī)格，繪制砌體砌塊的排列圖，經(jīng) 審核無誤后，按圖排列砌塊。 砌塊排列時(shí)盡可能采用定型規(guī)格的砌塊，砌體中定型規(guī)格砌塊應(yīng)占總量的75%80%。 砌塊排列上、下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭砌長度為砌塊的 1/2，不得小于砌塊的1/3，也不應(yīng)小于 150mm，如果搭接錯(cuò)縫長度滿足不了規(guī)定壓搭要求，必須采取壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施，具體構(gòu)造按設(shè)計(jì)規(guī)定。 施工組織設(shè)計(jì) 35 外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯(cuò)搭砌，否則需采取其它的構(gòu)造措施。砌體垂直縫與門窗洞口邊線不得同縫，且不得采用普通粘土磚鑲砌。 砌體水平灰縫厚度一般為 15mm，垂直灰縫寬度為 20mm，填充墻頂與梁底之間的空 隙在 20～ 30mm之間。 ③、制配砂漿：按設(shè)計(jì)要求的砂漿品種、強(qiáng)度制配砂漿，配合比由試驗(yàn)室試配確定，采用重量比，計(jì)量精度為水泥177。 2%，砂、灰膏控制在 5%以內(nèi)，采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于 。 ④、鋪砂漿：將攪拌好的砂漿，通過吊斗、灰車運(yùn)至砌筑地點(diǎn)，在砌塊就位前，用大鏟、灰勺進(jìn)行分塊鋪灰，鋪灰長度不得超過 1500mm。 ⑤、砌塊就位、校正：砌塊砌筑前一天進(jìn)行澆水濕潤，沖去浮塵，清除砌塊表面雜物后方可吊運(yùn)就位，在砌筑前對砌筑面再灑水濕潤。 砌塊的砌筑方法采用坐漿法，鋪灰長度控制在 1500mm 以內(nèi)；豎縫 采取內(nèi)外臨時(shí)夾板，使灌縫密實(shí)，灰縫的寬度不得大于 20mm，并要求掛線砌筑。 在砌筑時(shí)，必須要保證拉結(jié)筋的正確位置，不得任意彎折。 嚴(yán)禁留置直槎，需留置施工洞口時(shí)，洞口的側(cè)邊與交接處不得小于 600mm，洞口頂架設(shè)鋼筋砼過梁，在兩側(cè)邊放置 2Ф 6 拉結(jié)筋，間距 600mm，伸入兩側(cè)墻體 500mm，搭接長度不小于 500mm。填砌施工洞口的砂漿強(qiáng)度等級需提高一級。 門窗及預(yù)留洞口，按設(shè)計(jì)安置鋼筋砼過梁。在洞口的下部放置 2Ф 6 鋼筋，伸過洞口兩邊長度，每邊不小于 500mm，防止裝飾后在洞角形成八字裂縫。 砌塊和框架柱接觸處的 縫隙，必須要填塞密實(shí)，防止抹灰后柱邊裂縫。 門窗過梁要根據(jù)實(shí)際情況采用預(yù)制或現(xiàn)澆鋼筋砼過梁，但必須保證過梁250mm 的擱置長度，坐軟漿安裝穩(wěn)固，在框架柱側(cè)一定要設(shè)置支撐角鐵和過梁的主筋焊接，嚴(yán)禁把主筋直接焊接在箍筋上。 砌塊砌至墻頂即梁底時(shí)，在框架梁底留出 20～ 25mm的空隙，在每塊砌塊 施工組織設(shè)計(jì) 36 頂部打入 20～ 30179。 50179。 100mm的防腐木楔用 C20細(xì)石砼或高強(qiáng)砂漿填塞密實(shí)。 ⑥、勒縫：墻體的灰縫要隨砌隨勒，砌完一步架時(shí)，要進(jìn)行原漿勾縫，灰縫要整齊美觀，避免砂漿污染墻面，以便于檢查灰縫的平直度和寬度。勒縫的深度一般為 3～ 5mm。 質(zhì)量通病及防治措施： （ 1）、拉結(jié)筋不到位，砌筑時(shí)彎折后壓在砌體內(nèi)： 這是砌體中最常見的通病之一。其原因是埋拉結(jié)筋時(shí)，單一的按設(shè)計(jì)要求間距，而沒有根據(jù)窗臺、門窗高度和砌體的凈高按砌塊的規(guī)格、尺寸進(jìn)行組合排列，求出埋設(shè)拉結(jié)筋的位置。 措施：框架柱梁板施工前，先排砌體排列圖，再按剖面排列圖的要求，予埋拉結(jié)筋，其間距與設(shè)計(jì)之差控制在 100mm左右。 （ 2）、砌體錯(cuò)縫不符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定： 原因：未畫排列圖試排或不按砌塊排列組砌圖施工。 措施：根據(jù)砌塊的規(guī)格和設(shè)計(jì)的窗間墻長，明確排列、組砌。 （ 十二）、門窗工程施工方案 門窗安裝前的主要準(zhǔn)備工作： 檢查門窗品種、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求；檢查預(yù)埋鐵件，木磚的位置、數(shù)量、必須符合規(guī)范要求；從柱、墻 米標(biāo)高水平基準(zhǔn)線彈出窗下皮安裝平線；用大線錘彈出窗中線和兩側(cè)邊線；根據(jù)內(nèi)墻垂直度、平整度貼好餅，墻體和填充墻砌好后，及時(shí)貼餅，與墻面平的門窗必須按貼餅安裝，外墻的窗必須依彈的中線和邊線安裝。留洞口尺寸時(shí)，必須事前考慮外墻飾面材料粉刷厚度，確保窗扇開啟 90 度。 （十三）、 改性瀝青柔性油氈 （ SBS）防水屋面施工方案 屋面構(gòu)造： 由下而上依次為 ： 施工組織設(shè)計(jì) 37 鋼筋砼現(xiàn)澆板→ 20 厚 1： 3 水泥砂漿找平層→冷底油熱瀝青各一 道隔氣層→砂漿找平層 2%坡→鋪水泥巖棉 板保溫層→ 20 厚 1： 水泥砂漿找平層→ SBS 防水層→保護(hù)層。 SBS 施工方法： 熱熔法施工。 工藝流程和控制要點(diǎn)： （ 1）、工藝流程： 基層→涂刷基層處理劑→鋪貼卷材附加層→鋪貼卷材→熱熔封邊→蓄水試驗(yàn)→保護(hù)層。 （ 2）、控制要點(diǎn)： ①、基層施工與清理： 將現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)層表面的雜物灰塵清理干凈，并將穿結(jié)構(gòu)的管根用細(xì)石砼塞堵密實(shí)，再作 1:3水泥砂漿找平層。 找平層干燥后 ，作熱瀝青二遍隔汽層。 1:6 水泥焦碴找 2%坡和水泥聚苯板保溫層的鋪設(shè)：首先按設(shè)計(jì)方向，找出屋面坡度走向，確保水泥焦碴和保溫層厚度范圍，然后再按坡度線鋪設(shè)水泥焦碴和保溫層。鋪水泥焦碴時(shí)一定要滾壓密實(shí)。 找平層：再按已彈好的坡度線、分水線，作標(biāo)餅，鋪抹 20 厚 1:水泥砂漿找平層。找平層必須設(shè) 6M 見方的、 20mm 寬的分格縫，兼作排汽道，其交點(diǎn)處設(shè)特制排氣管，在立面與平面交接處，立面轉(zhuǎn)角處作 R=50～100 的圓弧，且要求整齊平順。 清理基層：施工前將驗(yàn)收合格的基層表面塵土、雜物清理干 凈。 ②、涂刷基層處理劑：高聚物改性瀝青卷材施工，按產(chǎn)品說明書配套使用，基層處理劑是將氯丁橡膠瀝青膠粘劑加入工業(yè)汽油稀釋，攪拌均勻，用長把滾刷均勻涂刷于基層表面上，常溫經(jīng)過 4h后，開始鋪貼卷材。 ③、附加層施工：一般用熱熔法使用改性瀝青卷材施工防水層，在女 施工組織設(shè)計(jì) 38 兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽角等細(xì)部先做附加層，附加的范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。 ④、鋪貼卷材：卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。多層鋪設(shè)時(shí)接縫應(yīng)錯(cuò)開。將改性瀝青防水卷材剪成相應(yīng)尺寸，用原卷心卷好備用；鋪貼時(shí)隨放卷隨用 火焰噴槍加熱基層和卷材的交界處，噴槍距加熱面 300mm 左右，經(jīng)往返均勻加熱，趁卷材的材面剛剛?cè)刍瘯r(shí)，將卷材向前滾鋪粘貼，搭接部位應(yīng)滿粘牢固，搭接寬度滿粘法為 80mm。 ⑤、熱熔封邊：將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘結(jié)牢固，以邊緣擠出瀝青為度；末端收頭用密封膏嵌填嚴(yán)密。 ⑥、防水保護(hù)層施工：上人屋面按設(shè)計(jì)要求做各種剛性防水層屋面保護(hù)層。不上人屋面做保護(hù)層有兩種形式： 防水層表面涂刷氯丁橡膠瀝青膠粘劑，隨即撒石片，要求鋪撒均勻，粘結(jié)牢固，形成石片保護(hù)層。 防水層表面涂刷銀色反 光涂料。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： （ 1）、保證項(xiàng)目： ①、高聚物改性瀝青防水卷材及膠粘劑的品種、牌號及膠粘劑的配合比，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 ②、卷材防水層及其變形縫、檐口、泛水、水落口、預(yù)埋件等處的細(xì)部做法，必須符合設(shè)計(jì)要求和屋面工程技術(shù)規(guī)