【正文】 19工藝流程及裝置（只針對(duì)加氣部分） LNG 加氣站的工藝流程LCNG 加氣站的工藝分 4 個(gè)部分：卸車(chē)流程、增壓流程、氣化流程、加氣流程。LCNG加氣除了包括LNG加氣站的LNG卸車(chē)進(jìn)罐儲(chǔ)存外還包括儲(chǔ)罐內(nèi)的LNG經(jīng)～，經(jīng)高壓氣化器氣化后，儲(chǔ)存于CNG高壓瓶組，通過(guò)CNG加氣機(jī)給CNG公交車(chē)加氣。 LNG 加氣站工藝設(shè)備設(shè)施的選擇配置原則及依據(jù)　LNG為低溫深冷介質(zhì)，對(duì)站內(nèi)工藝設(shè)備設(shè)施的選擇應(yīng)遵循如下原則：（1）相關(guān)設(shè)備設(shè)施要具備可靠的耐低溫深冷性能。特別是儲(chǔ)存設(shè)備應(yīng)至少滿足耐低溫162℃以下，應(yīng)達(dá)到196C。 （2）儲(chǔ)存設(shè)備保冷性能要好。若LNG儲(chǔ)存設(shè)備保冷性能不好，將引起設(shè)備內(nèi)溫度升高，壓力上升，排氣量增大相應(yīng)的危險(xiǎn)性也增大。 （3）LNG 輸送管道、截止閥門(mén)等的耐低溫性應(yīng)與LNG 儲(chǔ)存設(shè)施一致。 （4）除滿足工藝要求外，所有安全閥件(裝置)應(yīng)耐低溫且完好、靈敏可靠。 據(jù)上述選擇原則及依據(jù)，考慮了LNG的特殊性及風(fēng)險(xiǎn)性，并對(duì)供氣工藝流程反復(fù)討論、研究確定后，對(duì)如下LNG站工藝設(shè)備設(shè)施進(jìn)行了選擇與配置。 設(shè)備選型本項(xiàng)目采用的主要工藝設(shè)備為60m3 的臥式低溫儲(chǔ)罐2臺(tái)、低溫泵及泵池2套、增壓器1臺(tái)和 EAG 加熱器1臺(tái)。其中低溫泵采用進(jìn)口（美國(guó)）設(shè)備。（1）LNG 儲(chǔ)罐LNG 儲(chǔ)罐按圍護(hù)結(jié)構(gòu)的隔熱方式分類(lèi)，大致有以下 3 種：1）真空粉末隔熱隔熱方式為夾層抽真空，填充粉末(珠光砂)，常見(jiàn)于小型 LNG 儲(chǔ)罐。 粉末絕熱儲(chǔ)罐由于其生產(chǎn)技術(shù)與液氧、液氮等儲(chǔ)罐基本一樣，因而目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠家的制造技術(shù)也很成熟，由于其運(yùn)行維護(hù)相對(duì)方便、靈活，目前氣化站使用 20較多。2）正壓堆積隔熱采用絕熱材料，夾層通氮?dú)猓^熱層通常較厚，廣泛應(yīng)用于大中型LNG 儲(chǔ)罐和儲(chǔ)槽。3）高真空多層隔熱 采用高真空多層纏繞絕熱，多用于槽罐和 LNG 加氣站儲(chǔ)罐。應(yīng)用高真空多層絕熱技術(shù)的關(guān)鍵在于絕熱材料的選取與工裝以及夾層高的獲得和保持。LNG 儲(chǔ)罐的絕熱材料一般有 20 層到 50 層不等，多層材料在內(nèi)容器外面的包裝方式目前國(guó)際上有兩種： 以美國(guó)為代表的機(jī)器多層纏繞和以俄羅斯為代表的多層絕熱。多層纏繞是利用專(zhuān)門(mén)的機(jī)器對(duì)內(nèi)容器進(jìn)行旋轉(zhuǎn), 其缺點(diǎn)是不同類(lèi)型的容器需要不同的纏繞設(shè)備, 尤其是大型容器旋轉(zhuǎn)纏繞費(fèi)時(shí)費(fèi)力。多層絕熱被是將反射材料和隔熱材料先加工成一定尺寸和層數(shù)(一般為 10 的倍數(shù)) 的棉被狀半成品, 然后根據(jù)內(nèi)容器的需要裁減成合適的尺寸固定包扎在容器外。通過(guò)以上論述，本站的 LNG 儲(chǔ)存量不大，保冷性能要求較高，因此，本站選用機(jī)器多層纏繞的高真空多層纏繞絕熱型儲(chǔ)罐。根據(jù)上文 LNG 儲(chǔ)存量計(jì)算結(jié)果，并考慮到占地面積小以及工藝設(shè)施少等，選用 60m3 的立式儲(chǔ)罐。儲(chǔ)罐設(shè) ITT 液位計(jì)、差壓變送器、壓力變送器、溫度變送器、壓力表各一套，以實(shí)現(xiàn)對(duì)儲(chǔ)罐內(nèi) LNG 液位、溫度、壓力的現(xiàn)場(chǎng)指示及遠(yuǎn)傳控制。罐體頂部設(shè)安全防爆裝置，下部設(shè)夾層抽接 口及度測(cè)試口。根據(jù) 系統(tǒng)的工 作 壓力 ，并考慮其經(jīng)濟(jì)性， MPa（內(nèi)筒/外筒） 。設(shè)計(jì)參數(shù)如下：幾何容積： 60m3 有效容積： 54m3 充裝率： 90% 工作介質(zhì)： LNG 內(nèi)筒直徑： 2800mm 外筒直徑： 3300mm工作壓力: / 設(shè)計(jì)壓力： MPa/ 氣壓試驗(yàn)壓力： MPa 21氣密性試驗(yàn)壓力： MPa/ 安全閥開(kāi)啟壓力： MPa工作溫度： 162℃/常溫設(shè)計(jì)溫度： 196℃/50℃ 腐蝕裕量： 0/1 焊縫系數(shù)： 固定方式： 立式、室外、日蒸發(fā)率： 小于等于 %（LNG）（2）LNG 高壓柱塞泵，2 套 排量：1500L/h 配電機(jī)：最大 55KW。(3)高壓氣化器，2 臺(tái),1 開(kāi) 1 備(4)高壓氣瓶組選用一套三容積儲(chǔ)氣瓶組，分為高、中、低三組，最高儲(chǔ)氣壓力為 25 兆帕。儲(chǔ)氣量可達(dá) 1168 標(biāo)米 3。瓶組設(shè)計(jì)壓力： 瓶組工作壓力： 瓶組設(shè)計(jì)溫度： 40～93℃瓶組水容積： 179。（5）雙槍售氣機(jī)（三線進(jìn)氣） 售氣機(jī)是用來(lái)給 CNG 汽車(chē)充裝高壓天然氣。它由流量計(jì)、微電腦控制售氣裝置和壓縮天然氣氣路系統(tǒng)組成。其屏幕顯示售氣單價(jià)、累計(jì)金額和售氣總量。本站選用雙槍三線型售氣機(jī)：2 臺(tái)（每臺(tái)配雙槍?zhuān)┳畲罅髁浚? 480m179。/h最大工作壓力： 25MPa （6）充氣優(yōu)先順序控制盤(pán) 22天然氣優(yōu)先順序控制盤(pán)的作用是控制儲(chǔ)氣和加氣順序，儲(chǔ)氣充氣順序是由高級(jí)壓力至低級(jí)壓力，而汽車(chē)加氣則相反?？刂葡到y(tǒng)：天然氣優(yōu)先順序控制盤(pán)一套，工作壓力為 25MPa。緊急切斷系統(tǒng)一套。（6）閥門(mén) 閥門(mén)是實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)開(kāi)閉、系統(tǒng)自動(dòng)化控制和系統(tǒng)安全運(yùn)行的關(guān)鍵設(shè)備。這些閥門(mén)應(yīng)具備耐低溫性能，儲(chǔ)罐根部閥及氣動(dòng)閥應(yīng)選用進(jìn)口產(chǎn)品，其余閥門(mén)選用國(guó)產(chǎn)的高品質(zhì)產(chǎn)品。站內(nèi)工藝系統(tǒng)設(shè)有手動(dòng)截止閥、球閥、調(diào)節(jié)閥、氣動(dòng)切斷閥、安全放散閥、止回閥等。LNG 儲(chǔ)罐的進(jìn)、出液管道上設(shè)有氣動(dòng)緊急切斷閥；為了實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，LNG 低溫泵的進(jìn)口均設(shè)有氣動(dòng)閥；增壓器的進(jìn)口設(shè)有氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥；液相管道上兩個(gè)截止閥之間設(shè)置安全閥。（7）儀表風(fēng)系統(tǒng)本設(shè)計(jì)在需要緊急切斷或需要實(shí)現(xiàn)自控的部位均設(shè)有氣動(dòng)閥，儀表風(fēng) 系統(tǒng)就是為氣動(dòng)閥提供符合要求的控制氣源，本設(shè)計(jì)中控制氣源為壓縮空氣。儀表風(fēng)系統(tǒng)主要設(shè)備有空壓機(jī)、干燥器、一級(jí)過(guò)濾器、二級(jí)過(guò)濾器、 三級(jí)過(guò)濾器等，出口氣質(zhì)滿足《工業(yè)自動(dòng)化儀表氣源壓力范圍和質(zhì)量》的要求。根據(jù)氣動(dòng)閥儀表風(fēng)壓力和用量，對(duì)儀表風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行選型：空壓機(jī)： 型式 螺桿式排氣量 排氣壓力 ~ a冷卻方式 風(fēng)冷儲(chǔ)氣罐： 公稱(chēng)容積 50L工作壓力 ～干燥器： 處理量 m3/min 工作壓力 露點(diǎn) 40過(guò)濾器： 23一級(jí)過(guò)濾器為前置過(guò)濾器，置于空壓機(jī)之前，過(guò)濾精度 3μm，處理量 m3/min；二級(jí)過(guò)濾為除油過(guò)濾器，置于空壓機(jī)之后，過(guò)濾精度 , 處理量 m3/min；三級(jí)過(guò)濾器為粉塵過(guò)濾器，置于干燥器之后，過(guò)濾精度 , 處理量 m3/min。（8）管道設(shè)計(jì)管道布置原則：合理、緊湊、整齊、美觀，方便維修和操作。低溫管道管材選用0Cr18Ni9不銹鋼真空管道。LNG儲(chǔ)罐上設(shè)備之間的管道連接在制造廠完成，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)需安裝。LNG儲(chǔ)罐與加氣機(jī)之間的管道連接采用現(xiàn)場(chǎng)法蘭連接。CNG管道采用0Cr18Ni9不銹鋼管道。 24總圖布置 廠區(qū)總平面布置 總平面布置原則總平面布置在滿足生產(chǎn)、工藝流程要求的同時(shí)，合理利用地形、地貌等○ 1自然條件，因地制宜，使土方工程量最小，節(jié)省工程投資。滿足規(guī)劃要求，平面布置與其相適應(yīng)?！?2滿足生產(chǎn)要求，工藝流程合理，根據(jù)實(shí)際地形情況，合理確定平面布局?！?3考慮風(fēng)向、朝向，減少污染，滿足節(jié)能減排的要求?！?4在保證各種安全距離的同時(shí)，努力節(jié)約用地，使相關(guān)建、構(gòu)筑物布置合○ 5理。滿足國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)防火、防爆、環(huán)保和衛(wèi)生的要求。○ 6 總平面布置要點(diǎn)生產(chǎn)裝置區(qū)、罐區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)的布置在滿足生產(chǎn)、工藝流程要求的同○ 1時(shí)，合理利用地形、地貌等自然條件，滿足、檢修、運(yùn)輸、安全、衛(wèi)生及防火要求，避免與建筑物、構(gòu)筑物、地下設(shè)施的布置相互影響?？偲矫娌贾迷跐M足生產(chǎn)、工藝流程要求的同時(shí)，充分、合理利用地形、○ 2地貌等自然條件，因地制宜，使土方工程量最小，節(jié)省工程投資；在生產(chǎn)上盡可能的采用先進(jìn)的技術(shù)、節(jié)能的技術(shù)降低生產(chǎn)的能耗。加氣站產(chǎn)品主要為液化天然氣，產(chǎn)品采用汽車(chē)槽車(chē)運(yùn)輸，產(chǎn)品需有一定○ 3的儲(chǔ)存能力，根據(jù)周邊市場(chǎng)需求狀況、交通狀況及相關(guān)規(guī)范要求。站內(nèi)、外物料運(yùn)輸布局合理。 道路布置道路布置符合生產(chǎn)、維修、消防等通車(chē)的要求，有效地組織車(chē)流、物流、 25人流，達(dá)到方便生產(chǎn)運(yùn)輸，站容美觀，并盡可能地減少工程量。道路與豎向相結(jié)合，道路網(wǎng)的布局有利于場(chǎng)區(qū)地面雨水的排放，廠區(qū)內(nèi)道路采用環(huán)狀布置，符合防火、環(huán)保的規(guī)定，道路交叉采用正交。 ①道路及場(chǎng)地布置以能滿足現(xiàn)場(chǎng)施工和正常生產(chǎn)所需運(yùn)輸及設(shè)備檢修、保證在火災(zāi)發(fā)生時(shí)消防車(chē)能安全迅速到達(dá)各防火區(qū)域、與外部道路連接短捷出入方便為原則。②滿足生產(chǎn)、運(yùn)輸、安裝、檢修、消防及環(huán)保衛(wèi)生的要求。③劃分功能區(qū)，并與站區(qū)內(nèi)主要建筑物軸線平行或是垂直，宜呈環(huán)行布置。④與豎向設(shè)計(jì)相協(xié)調(diào)，有利于場(chǎng)地及道路的雨水排放；與站外道路連接短捷。⑤建設(shè)工程施工道路應(yīng)與永久性道路結(jié)合。 圍墻、大門(mén)、安全門(mén)設(shè)置加氣站設(shè)置兩個(gè)出入口，充分考慮車(chē)輛進(jìn)出。 綠化綠化布置原則綠化布置應(yīng)根據(jù)企業(yè)性質(zhì)，環(huán)境保護(hù)及廠容、景觀的要求，結(jié)合當(dāng)?shù)刈匀粭l件、植物生態(tài)習(xí)性、抗污性能和苗木來(lái)源，因地制宜進(jìn)行布置；并與周?chē)h(huán)境和建（構(gòu)）筑物相協(xié)調(diào)。①充分利用廠區(qū)非建筑地段及零星空地進(jìn)行綠化。②滿足生產(chǎn)、檢修、運(yùn)輸、安全、衛(wèi)生及防火要求，避免與建筑物、構(gòu)筑物、地下設(shè)施的布置相互影響。③不得妨礙有害氣體擴(kuò)散及生產(chǎn)操作、檢修、運(yùn)輸和消防作業(yè)。④綠化布置，應(yīng)根據(jù)不同類(lèi)型的企業(yè)及其生產(chǎn)特點(diǎn)、污染性質(zhì)的程度，以及所要達(dá)到的綠化效果，合理地確定各類(lèi)植物的比例與配置方式。綠化布置方案及植物選擇：根據(jù)站區(qū)綠化布置形式，結(jié)合當(dāng)?shù)赝寥馈夂驐l件，選擇鄉(xiāng)土植物和苗木來(lái)源可靠、產(chǎn)地近的植物進(jìn)行綠化，可以選擇吸塵能力強(qiáng)、減噪效果好的喬、 26灌木或草皮。 豎向布置 豎向布置方式豎向布置原則1）豎向設(shè)計(jì)充分考慮工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件，滿足工程地質(zhì)，水文地質(zhì)的要求，滿足工藝流程、站內(nèi)外運(yùn)輸裝卸及管道敷設(shè)對(duì)坡向、坡度、高程的要求；2）豎向設(shè)計(jì)結(jié)合道路裝卸線標(biāo)高、廠址地形，建（構(gòu)）筑物及其地面標(biāo)高符合安全生產(chǎn)、運(yùn)輸、管理、廠容要求，合理確定場(chǎng)地內(nèi)各單元標(biāo)高，盡量減少場(chǎng)地內(nèi)土方量。3）豎向設(shè)計(jì)與道路設(shè)計(jì)相結(jié)合，方便生產(chǎn)、運(yùn)輸、裝卸、存儲(chǔ)。豎向布置方式：站區(qū)采用平坡式布置方法，坡度按千分之二考慮；站內(nèi)外道路的標(biāo)高應(yīng)統(tǒng)一考慮，并與豎向相一致；主要出入口的道路路面標(biāo)高，高于站區(qū)外地面標(biāo)高，同時(shí)與站區(qū)內(nèi)道路標(biāo)高銜接得當(dāng)。 地表雨水排除總平面布局采用平坡布置，地面雨水依靠豎向坡度、坡向站外或雨水口。 27自動(dòng)控制 自控水平確定的依據(jù)根據(jù)工藝控制要求對(duì)工廠所有控制點(diǎn)進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控，滿足裝置生產(chǎn)要求。 自控系統(tǒng)方案選擇根據(jù)該項(xiàng)目工藝和生產(chǎn)管理的要求，自控系統(tǒng)本著安全、可靠、平穩(wěn)、經(jīng)濟(jì)的原則進(jìn)行設(shè)計(jì)。自動(dòng)化水平位于國(guó)內(nèi)同類(lèi)裝置的先進(jìn)水平。為保證生產(chǎn)裝置的安全、平穩(wěn)、長(zhǎng)期運(yùn)行，對(duì)工藝過(guò)程進(jìn)行集中控制、顯示、記錄和報(bào)警。 儀表設(shè)置（1）儀表、控制柜控制室內(nèi)安裝成橇控制柜(包括儀表顯示和 PLC 控制)和一臺(tái)中央控制臺(tái)。集中顯示現(xiàn)場(chǎng)一次儀表的遠(yuǎn)傳信號(hào)。1） 儀表顯示顯示如下遠(yuǎn)傳參數(shù)： ? 儲(chǔ)罐液位? 儲(chǔ)罐壓力 儲(chǔ)罐溫度 低溫泵出口溫度? 低溫泵出口壓力? 泵池壓力? 加氣機(jī)流量? 儀表風(fēng)壓力2）PLC 控制PLC 控制為全站工藝系統(tǒng)控制中心，控制柜內(nèi)可編程控制器，主要功能為：??低溫泵的軟啟動(dòng)及變頻調(diào)速??系統(tǒng)啟動(dòng)、停止和運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控 28??可燃?xì)怏w泄漏報(bào)警顯示??超限緊急切斷PLC 控制系統(tǒng)可采用國(guó)外著名產(chǎn)品。3）中央控制臺(tái)中央控制臺(tái)上設(shè)置一臺(tái)工控機(jī)，監(jiān)視工藝流程及生產(chǎn)過(guò)程。4）不間斷電源及電涌保護(hù)在電源進(jìn)線處設(shè)置 3KVA、斷電延時(shí) 30min 的 UPS，在系統(tǒng)短時(shí)間停電時(shí)能為儀表控制系統(tǒng)提供電源，監(jiān)視和記錄系統(tǒng)的運(yùn)行狀況，保證系統(tǒng) 的安全運(yùn)行。為防止雷電及防止操作過(guò)電壓，在儀表及 PLC 柜內(nèi)電源進(jìn)線處設(shè)有電涌保護(hù)器。（2）現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)儀表檢測(cè)儀表是采集現(xiàn)場(chǎng)工藝運(yùn)行參數(shù)的設(shè)備，是完成加氣站自動(dòng)化控制的重要前提，現(xiàn)場(chǎng)儀表均安裝在轉(zhuǎn)運(yùn)橇上。因此儀表的選型應(yīng)選用具有經(jīng)驗(yàn)成熟、信譽(yù)良好、質(zhì)量可靠的、便于維護(hù)，經(jīng)濟(jì)實(shí)用的原則。變送器采用智能型帶就地顯示產(chǎn)品。熱電阻采用雙支 Pt100 帶變送器 4~20mA 輸出。 橋架采用熱浸式鍍鋅鋼橋架控制電纜和計(jì)算機(jī)電纜均采用本安阻燃型。根據(jù)本工程的工藝特點(diǎn)及控制系統(tǒng)要