【正文】 應(yīng)采用空氣清孔，排出孔內(nèi)雜物和積水，然后將灌漿管插入距孔底300mm～500mm處，漿液自下而上連續(xù)灌注，隨著漿液的灌進(jìn)，慢慢拔出灌漿管。灌漿～，中途不得停漿，在初凝前需進(jìn)行補(bǔ)漿，必須做到漿液均勻地填滿鋼筋與孔壁間的空隙。制作錨索時(shí)。使用剛刷去除鋼絞線表面浮銹，自由段根據(jù)監(jiān)理工程師指示刷涂專用防腐潤(rùn)滑油脂。錨索在鉆孔的同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行編制，內(nèi)錨固段采用棗核狀，張拉段采用直線形狀。錨索正式張拉前，～～2次，使錨29 / 141索體完全平直，各部位接觸緊密。錨索張拉后應(yīng)對(duì)錨頭和錨索自由段間的空隙進(jìn)行補(bǔ)漿。補(bǔ)漿材料宜選用水灰比～。錨索施工完畢后，應(yīng)對(duì)錨索測(cè)力計(jì)受力情況等進(jìn)行檢查、核實(shí)，經(jīng)綜合評(píng)估錨索受力等趨于穩(wěn)定后，保留張拉段鋼絞線，并作好防腐，若錨索拉應(yīng)力損失，可再次張拉。⑴錨桿加固：錨桿采用1根Φ32HRB400鋼筋，其單根場(chǎng)為8～19m(錨桿的位置及長(zhǎng)度，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形情況酌情調(diào)整，確保錨桿錨入穩(wěn)定巖體內(nèi))，錨桿向下射入角為15176。，錨孔大小為Φ90，采用M30砂漿灌漿處理，錨頭采用錨板，錨墩平面與錨桿垂直，共446個(gè)，,寬,。①安放錨筋錨桿組裝前鋼筋應(yīng)除油污、去銹，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸下料，安放錨筋時(shí)保持勻速下入孔內(nèi)，下入孔內(nèi)的深度和預(yù)留段長(zhǎng)度應(yīng)作檢查，每根鋼筋長(zhǎng)度誤差不應(yīng)大于50mm；鋼筋應(yīng)按一定規(guī)律平直排列。安放錨桿體時(shí)應(yīng)防止桿體扭轉(zhuǎn)、彎曲，桿體放入角度與鉆孔角度保持一致；桿體插入孔內(nèi)深度不應(yīng)小于錨桿設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的95%，桿體安放后不能隨意敲擊、插拔，不得懸掛重物。②錨孔灌漿注漿采用M30水泥砂漿，水泥宜用普通硅酸鹽水泥，水采用自來水，注漿壓力。采用機(jī)械拌制漿液，先加水后加料。各種漿材按重量比定量加入到攪拌桶內(nèi)，每桶漿液的攪拌時(shí)間≮2min，拌好的漿液需經(jīng)過濾后放入儲(chǔ)漿桶。河砂在除泥過篩后使用。30 / 141注漿采用孔底注漿法，在注漿過程中，為防止?jié){液沉淀，要不停的進(jìn)行攪拌。注漿前對(duì)注漿泵進(jìn)行試運(yùn)行。，直到鉆孔注滿流出為止。注漿開始后中途暫停超過30分鐘時(shí)，用水潤(rùn)滑注漿管及其管路。注漿管應(yīng)插至距孔底5～10cm時(shí)隨水泥砂漿的緩慢勻速拔出，當(dāng)漿液滿時(shí)隨即迅速將錨桿插入，錨桿桿體插入孔內(nèi)的長(zhǎng)度不得短于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的95%，錨桿插入到設(shè)計(jì)深度后立即采用錨固劑將錨墊板周圍的空隙封堵密實(shí)；若插入時(shí)孔口無漿液流出，應(yīng)將桿體拔除重新注漿。水泥砂漿凝固收縮后，孔口應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)漿。采用隔膜式砂漿泵進(jìn)行壓力注漿，邊灌邊攪，連續(xù)灌注。裂縫封填的灌漿方法為孔口封閉法，錨固孔的灌漿方法為孔底反向灌注法。在完成對(duì)灌漿管線與設(shè)備的常規(guī)檢查后，安設(shè)止?jié){塞或接好灌漿管，隨后啟動(dòng)制漿設(shè)備并加水加料拌制漿液。攪好的漿液經(jīng)過濾后放入儲(chǔ)漿桶，隨即用砂漿泵把漿液壓入管線并注入孔中。灌漿泵及作業(yè)孔口設(shè)專人職守，檢查漿液配合比、記錄灌漿數(shù)據(jù)和有關(guān)異常情況。錨固注漿時(shí)，其灌漿管必須隨錨桿一起送入孔中，漿管端頭距孔底≯30cm。當(dāng)注入一定量的漿液后，開始上拔注漿管，控制漿管端頭埋入漿液面下1～，至孔口灌滿返濃漿時(shí)停灌。③錨桿的質(zhì)量檢驗(yàn)每批錨桿材料均應(yīng)附有生產(chǎn)廠家的質(zhì)量證明書，按施工圖紙規(guī)定的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)以及監(jiān)理人指示的抽檢數(shù)量檢驗(yàn)錨桿性能；選取與現(xiàn)場(chǎng)錨桿的錨桿直徑和長(zhǎng)度、錨孔孔徑和傾斜度相同的錨桿和塑料管（或鋼管） ，采用與現(xiàn)場(chǎng)注漿相同的材料和配比拌制的砂漿，并按現(xiàn)場(chǎng)施工相同的注漿工藝進(jìn)行注漿，養(yǎng)護(hù)27天后剖管檢查其密實(shí)度；按監(jiān)理人指示的抽驗(yàn)范圍和數(shù)量，對(duì)錨桿孔的鉆孔規(guī)格（孔徑、深度和傾斜度）進(jìn)行抽查并作好記錄。錨桿拉拔試驗(yàn)，1Φ32錨桿鋼筋錨桿拉拔試驗(yàn)荷載200KN，按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，一般按3%進(jìn)行抽檢。31 / 141④注意事項(xiàng)，對(duì)擬定的加固層位進(jìn)行確認(rèn)，保證錨固段進(jìn)入設(shè)計(jì)層位的孔段長(zhǎng)度；，定向完成后，需固定鉆機(jī)，并在施工過程中定點(diǎn)檢查復(fù)核，確保孔向正確；；、終孔及鉆進(jìn)作業(yè)時(shí)間、鉆具組合情況均應(yīng)詳細(xì)記錄； ，經(jīng)檢驗(yàn)合格方能移機(jī)或轉(zhuǎn)入下一道工序。，并保證工作指示正常。，檢測(cè)強(qiáng)度和觀測(cè)凝結(jié)時(shí)間。灌漿結(jié)束后及時(shí)清洗灌漿設(shè)備和管線。k．施工中對(duì)危巖位移和支擋結(jié)構(gòu)的變形應(yīng)作完善的監(jiān)測(cè)，并作好相關(guān)記錄。如遇到的不良地質(zhì)情況和危及危巖穩(wěn)定的不利因素或出現(xiàn)與地質(zhì)報(bào)告和設(shè)計(jì)不吻合的地質(zhì)情況時(shí)應(yīng)及時(shí)將信息反饋到設(shè)計(jì)等有關(guān)各方，以利于調(diào)整設(shè)計(jì)。，使格構(gòu)布置符合現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況。，即進(jìn)行混凝土豎梁施工。人工用手持風(fēng)鎬或挖鋤等簡(jiǎn)易工具開挖豎梁基槽，按圖示尺寸開挖。經(jīng)驗(yàn)槽后進(jìn)行鋼筋制安并支設(shè)模板，模板支撐牢固且檢驗(yàn)合格后，開始澆砼。澆砼用料運(yùn)至施工點(diǎn)后，按配合比加料拌制，人工運(yùn)輸送入搭設(shè)好的溜槽中。混凝土的拌制與振搗均采用機(jī)械，每次使用前均需嚴(yán)格檢查，保證正常工作。32 / 141，在設(shè)計(jì)的錨桿位置處做基本試驗(yàn)，以確定錨固體與巖土層間的粘接強(qiáng)度特征值、錨桿設(shè)計(jì)參數(shù)和施工工藝及錨桿的極限抗拉承載力。試驗(yàn)要求。本工程的所有錨桿施工完并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，應(yīng)隨機(jī)抽檢做錨桿驗(yàn)收試驗(yàn)，以檢驗(yàn)施工質(zhì)量是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。，驗(yàn)收試驗(yàn)錨桿的數(shù)量取錨桿總數(shù)的3%，且不得少于5根。⑵錨索施工隧道洞口頂部區(qū)域錨索+錨桿交錯(cuò)布置，錨索均采用預(yù)應(yīng)力錨索，線制作，長(zhǎng)15～25m，有效錨固段10m，錨索下傾角為15176。錨索鋼絞線極限強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)不低于1860MPa,單孔8束錨索設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力值為800KN,鎖定預(yù)應(yīng)力值為880KN（含10%超張拉預(yù)應(yīng)力） ，錨索鉆孔為Φ150mm。錨索長(zhǎng)度由錨固段、自由段和張拉段組成，錨固段長(zhǎng)度為10m。錨索全段需除銹清潔，錨索自由段需涂涂刷防銹劑防腐處理，每束鋼絞線分別采用塑料套管隔離防護(hù)（錨索與塑料管間應(yīng)用專用防腐潤(rùn)滑油脂充填） ，張拉部分只做防腐處理。全孔范圍內(nèi)采用M35水泥砂漿灌注，采用孔底注漿法，～。錨頭采用錨索板，錨墩平面與錨桿垂直，共72個(gè)，其尺寸。巖面應(yīng)修整平順，確保錨索板與巖面緊密結(jié)合，錨索板與錨索水平方向垂直。錨索注漿應(yīng)采用自孔底向上一次有壓注漿，中途不得停漿?？變?nèi)注漿必須飽滿密實(shí)，在初凝前進(jìn)行要進(jìn)行二次補(bǔ)漿。錨具宜采用0VM158型錨具，錨具底座頂面（斜托面）與鉆孔軸線應(yīng)垂直，確保錨索張拉時(shí)千斤頂出力與錨索在同一軸線上?？變?nèi)砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后，進(jìn)行錨索張拉。錨固段水泥漿保護(hù)層厚度不小于20mm。錨索孔位允許偏差177。50mm；深度允許偏差0～+10mm；傾角允許偏差1%；錨索長(zhǎng)度33 / 141允許偏差30～100mm。拌合水的水質(zhì)應(yīng)符合《混凝土拌合水用水標(biāo)準(zhǔn)》 ，拌合水中酸、有機(jī)物和鹽類等對(duì)水泥漿體和桿體有害物質(zhì)的含量不得超標(biāo)，不得影響水泥正常凝結(jié)和硬化。注漿材料宜選用灰砂比1:～1:～。注漿漿液應(yīng)攪拌均勻，隨攪隨用，并在初凝前用完。嚴(yán)防石塊、雜物混入漿液。水泥，砂的含沙量（按重量計(jì)）不得大于3%，砂中云母、有機(jī)物、硫化物和硫酸鹽等有害物質(zhì)的含量（按重量計(jì)）不得大于1%。水泥漿中硫化物%。注漿管應(yīng)具有足夠的內(nèi)徑，能使?jié){體壓至鉆孔的底部。壓力。錨索孔注漿前應(yīng)采用空氣清孔，排出孔內(nèi)雜物和積水，然后將灌漿管插入距孔底300mm～500mm處，漿液自下而上連續(xù)灌注，隨著漿液的灌進(jìn)，慢慢拔出灌漿管。灌漿～，中途不得停漿，在初凝前需進(jìn)行補(bǔ)漿，必須做到漿液均勻地填滿鋼筋與孔壁間的空隙。制作錨索時(shí)。使用剛刷去除鋼絞線表面浮銹，自由段根據(jù)監(jiān)理工程師指示刷涂專用防腐潤(rùn)滑油脂。錨索在鉆孔的同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行編制，內(nèi)錨固段采用棗核狀，張拉段采用直線形狀。錨索正式張拉前，～～2次，使錨索體完全平直，各部位接觸緊密。錨索張拉后應(yīng)對(duì)錨頭和錨索自由段間的空隙進(jìn)行補(bǔ)漿。補(bǔ)漿材料宜選用水灰比～。錨索施工完畢后，應(yīng)對(duì)錨索測(cè)力計(jì)受力情況等進(jìn)行檢查、核實(shí)，經(jīng)綜合評(píng)估錨索受力等趨于穩(wěn)定后，保留張拉段鋼絞線，并作好防腐，若錨索拉應(yīng)力損失，可再次張拉。34 / 141⑶危巖清除處理。對(duì)圍巖體采用自上而下臺(tái)階法進(jìn)行人工處理，在實(shí)施清除前，先搭架子平臺(tái)，用短錨桿加鋼繩網(wǎng)（網(wǎng)內(nèi)加草袋） ，將危巖完全包裹在巖壁上，以防危巖崩裂掉下，每次人工清除后要把碎石清除干凈，在對(duì)下層進(jìn)行清除，對(duì)斜坡地帶上的危石可采用小劑量爆破分解后再進(jìn)行清除處理，施工過程中嚴(yán)格控制解體規(guī)模及解體后塊體滾動(dòng)距離，避免對(duì)坡腳的既有道路、建筑物及人員造成安全影響。對(duì)治理區(qū)單位內(nèi)裂隙進(jìn)行查明，裂隙均采用M30砂漿無壓封閉處理，防治裂隙充水對(duì)危巖體進(jìn)一步構(gòu)成威脅，施工前檢查砂巖底部，若發(fā)現(xiàn)凹腔或者泥巖風(fēng)化層必須及時(shí)進(jìn)行嵌補(bǔ)、封閉處理。⑷張口型簾式柔性防護(hù)網(wǎng)設(shè)置范圍：豎向，隧道洞頂上方至卸荷帶頂部；橫向左線隧道軸線左側(cè)20m～右線隧道軸線右側(cè)30m。防護(hù)等級(jí)1500KJ。防護(hù)網(wǎng)設(shè)計(jì)詳見相關(guān)圖紙。塹頂外2m設(shè)置矩形排水溝，（寬高） ，,溝身采用C20混凝土澆筑。⑴錨桿加固：錨桿采用1根Φ32HRB400鋼筋，其單根場(chǎng)為8～18m(錨桿的位置及長(zhǎng)度，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形情況酌情調(diào)整，確保錨桿錨入穩(wěn)定巖體內(nèi))，，錨桿向下射入角為15176。，錨孔大小為Φ90，采用M30砂漿灌漿處理，錨頭采用錨板，錨墩平面與錨桿垂直，共266個(gè)，,。①安放錨筋錨桿組裝前鋼筋應(yīng)除油污、去銹，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸下料，安放錨筋時(shí)保持勻速下入孔內(nèi)，下入孔內(nèi)的深度和預(yù)留段長(zhǎng)度應(yīng)作檢查，每根鋼筋長(zhǎng)度誤差不應(yīng)大于50mm；鋼筋應(yīng)按一定規(guī)律平直排列。安放錨桿體時(shí)35 / 141應(yīng)防止桿體扭轉(zhuǎn)、彎曲，桿體放入角度與鉆孔角度保持一致；桿體插入孔內(nèi)深度不應(yīng)小于錨桿設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的95%，桿體安放后不能隨意敲擊、插拔，不得懸掛重物。②錨孔灌漿注漿采用M30水泥砂漿，水泥宜用普通硅酸鹽水泥，水采用自來水，注漿壓力。采用機(jī)械拌制漿液，先加水后加料。各種漿材按重量比定量加入到攪拌桶內(nèi)，每桶漿液的攪拌時(shí)間≮2min，拌好的漿液需經(jīng)過濾后放入儲(chǔ)漿桶。河砂在除泥過篩后使用。注漿采用孔底注漿法，在注漿過程中，為防止?jié){液沉淀，要不停的進(jìn)行攪拌。注漿前對(duì)注漿泵進(jìn)行試運(yùn)行。，直到鉆孔注滿流出為止。注漿開始后中途暫停超過30分鐘時(shí)，用水潤(rùn)滑注漿管及其管路。注漿管應(yīng)插至距孔底5～10cm時(shí)隨水泥砂漿的緩慢勻速拔出，當(dāng)漿液滿時(shí)隨即迅速將錨桿插入，錨桿桿體插入孔內(nèi)的長(zhǎng)度不得短于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的95%，錨桿插入到設(shè)計(jì)深度后立即采用錨固劑將錨墊板周圍的空隙封堵密實(shí)；若插入時(shí)孔口無漿液流出，應(yīng)將桿體拔除重新注漿。水泥砂漿凝固收縮后，孔口應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)漿。采用隔膜式砂漿泵進(jìn)行壓力注漿，邊灌邊攪，連續(xù)灌注。裂縫封填的灌漿方法為孔口封閉法，錨固孔的灌漿方法為孔底反向灌注法。在完成對(duì)灌漿管線與設(shè)備的常規(guī)檢查后，安設(shè)止?jié){塞或接好灌漿管，隨后啟動(dòng)制漿設(shè)備并加水加料拌制漿液。攪好的漿液經(jīng)過濾后放入儲(chǔ)漿桶，隨即用砂漿泵把漿液壓入管線并注入孔中。灌漿泵及作業(yè)孔口設(shè)專人職守，檢查漿液配合比、記錄灌漿數(shù)據(jù)和有關(guān)異常情況。錨固注漿時(shí)，其灌漿管必須隨錨桿一起送入孔中，漿管端頭距孔底≯30cm。當(dāng)注入一定量的漿液后，開始上拔注漿管，控制漿管端頭埋入漿液面下1～，至孔口灌滿返濃漿時(shí)停灌。③錨桿的質(zhì)量檢驗(yàn)36 / 141每批錨桿材料均應(yīng)附有生產(chǎn)廠家的質(zhì)量證明書，按施工圖紙規(guī)定的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)以及監(jiān)理人指示的抽檢數(shù)量檢驗(yàn)錨桿性能；選取與現(xiàn)場(chǎng)錨桿的錨桿直徑和長(zhǎng)度、錨孔孔徑和傾斜度相同的錨桿和塑料管（或鋼管） ，采用與現(xiàn)場(chǎng)注漿相同的材料和配比拌制的砂漿，并按現(xiàn)場(chǎng)施工相同的注漿工藝進(jìn)行注漿，養(yǎng)護(hù)27天后剖管檢查其密實(shí)度；按監(jiān)理人指示的抽驗(yàn)范圍和數(shù)量，對(duì)錨桿孔的鉆孔規(guī)格（孔徑、深度和傾斜度）進(jìn)行抽查并作好記錄。錨桿拉拔試驗(yàn)，1Φ32錨桿鋼筋錨桿拉拔試驗(yàn)荷載200KN，按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，一般按3%進(jìn)行抽檢。④注意事項(xiàng)，對(duì)擬定的加固層位進(jìn)行確認(rèn)，保證錨固段進(jìn)入設(shè)計(jì)層位的孔段長(zhǎng)度；，定向完成后，需固定鉆機(jī)，并在施工過程中定點(diǎn)檢查復(fù)核，確?？紫蛘_；；、終孔及鉆進(jìn)作業(yè)時(shí)間、鉆具組合情況均應(yīng)詳細(xì)記錄； ，經(jīng)檢驗(yàn)合格方能移機(jī)或轉(zhuǎn)入下一道工序。，并保證工作指示正常。，檢測(cè)強(qiáng)度和觀測(cè)凝結(jié)時(shí)間。灌漿結(jié)束后及時(shí)清洗灌漿設(shè)備和管線。k．施工中對(duì)危巖位移和支擋結(jié)構(gòu)的變形應(yīng)作完善的監(jiān)測(cè)，并作好相關(guān)記錄。如遇到的不良地質(zhì)情況和危及危巖穩(wěn)定的不利因素或出現(xiàn)與地質(zhì)報(bào)告和設(shè)計(jì)不吻合的地質(zhì)情況時(shí)應(yīng)及時(shí)將信息反饋到設(shè)計(jì)等有關(guān)各方，以利于調(diào)整設(shè)計(jì)。37 / 141，使格構(gòu)布置符合現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況。，即進(jìn)行混凝土豎梁施工。人工用手持風(fēng)鎬或挖鋤等簡(jiǎn)易工具開挖豎梁基槽，按圖示尺寸開挖。經(jīng)驗(yàn)槽后進(jìn)行鋼筋制安并支設(shè)模板，模板支撐牢固且檢驗(yàn)合格后，開始澆砼。澆砼用料運(yùn)至施工點(diǎn)后，按配合比加料拌制，人工運(yùn)輸送入搭設(shè)好的溜槽中?；炷恋陌柚婆c振搗均采用機(jī)械，每次使用前均需嚴(yán)格檢查，保證正常工作。n．本工程錨桿施工前，在設(shè)計(jì)的錨桿位置處做基本試驗(yàn)，以確定錨固體與巖土層間的粘接強(qiáng)度特征值、錨桿設(shè)計(jì)參數(shù)和施工工藝及錨桿的極限抗拉承載力。試驗(yàn)要求。本工程的所有錨桿施工完并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，應(yīng)隨機(jī)抽檢做錨桿驗(yàn)收試驗(yàn)，以檢驗(yàn)施工質(zhì)量是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。，驗(yàn)收試驗(yàn)錨桿的數(shù)量取錨桿總數(shù)的3%，且不得少于5根。⑵錨索施工隧道洞口頂部區(qū)域錨索+錨桿交錯(cuò)布置，錨索均采用預(yù)應(yīng)力錨索，線制作，長(zhǎng)15～25m，有效錨固段10m，錨索下傾角為15176。錨索鋼絞線極限強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)不低于1860MPa,單孔8束錨索設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力值為800KN,鎖定預(yù)應(yīng)力值為880KN（含10%超張拉預(yù)應(yīng)力） ，錨索鉆孔為Φ150mm。錨索長(zhǎng)度由錨固段、自由段和張拉段組成，錨固段長(zhǎng)度為10m。錨索全段需除銹清潔，錨索自由段需涂涂刷防銹劑防腐處理，每束鋼絞線分別采用塑料套管隔離防護(hù)（錨索與塑料管間應(yīng)用專用防腐潤(rùn)滑油脂充填） ，張拉部分只做防腐處理。全孔范