【正文】 搖表?yè)u測(cè)線間絕緣電阻≥10MΩ。電纜測(cè)試完畢，電纜端頭用橡皮包布密封后再用白粘膠帶包扎。A、電纜沿橋架敷設(shè) ① 敷設(shè)方法 在敷設(shè)前將電纜的敷設(shè)順序及排列方法用表的方式列出來(lái)，以防電纜的交叉和混亂。 電纜敷設(shè)采用人工敷設(shè)方法。根據(jù)所需敷設(shè)的電纜型號(hào)，利用人工滾動(dòng)運(yùn)送方法將電纜滾送至指定地點(diǎn)。滾運(yùn)時(shí)按電纜盤上所表示的箭頭方向滾送，以免電纜松開或彼此混亂，搬運(yùn)電纜過(guò)程中，嚴(yán)禁將電纜平放。電纜具有重量大，長(zhǎng)度長(zhǎng)的特點(diǎn)，敷設(shè)時(shí)先將電纜盤利用支架支起，使電纜盤能在支架上轉(zhuǎn)動(dòng)，沿途橋架上每隔3m處安裝滑輪，這樣一方面可省力，提高效率，另一方面可防止電纜表面破損，敷設(shè)完后在首末端打上標(biāo)號(hào)（與設(shè)計(jì)圖紙一致），以免混亂。 在電纜敷設(shè)時(shí)，先敷設(shè)規(guī)格最大的電纜，依次進(jìn)行。敷設(shè)完畢后，沿全線整理，水平敷設(shè)時(shí)在電纜首端、尾端、轉(zhuǎn)彎及每次隔5m處固定，垂直敷設(shè)時(shí)， 處固定。為便于聯(lián)系，電纜敷設(shè)時(shí)配備對(duì)講機(jī)。 ② 質(zhì)量要求 電纜的絕緣電阻≥10MΩ。 電纜敷設(shè)符合以下規(guī)定：電纜嚴(yán)禁有絞擰、護(hù)層斷裂和表面劃傷等缺損。 電纜轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂，走向整齊清楚。 電纜最小轉(zhuǎn)彎半徑符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑不小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑的最大者。 ③ 成品保護(hù) 沿橋架敷設(shè)電纜，待相關(guān)專業(yè)施工基本完畢后進(jìn)行，防止其它專業(yè)施工時(shí)損傷電纜。 電纜兩端包扎，防潮。 電纜兩端頭處的門關(guān)好，并加鎖，防止電纜丟失或損毀。B、電纜穿管敷設(shè) ① 敷設(shè)方法 電纜穿管敷設(shè)前檢查管口是否光滑，內(nèi)部無(wú)積水及有無(wú)雜物堵塞，穿電纜時(shí)，不得損壞電纜，穿電纜的同時(shí)在電纜護(hù)套處打上適量的滑石粉。兩人穿線時(shí)，配合協(xié)調(diào)，一拉一送。電纜穿管敷設(shè)完時(shí)，端頭包扎，進(jìn)行防潮保護(hù)。 ② 應(yīng)注意的問題電纜敷設(shè)時(shí)注意進(jìn)入箱、柜的預(yù)留長(zhǎng)度。預(yù)留長(zhǎng)度為箱體周長(zhǎng)的1/2。為節(jié)約材料，在實(shí)際施工中，根據(jù)進(jìn)入箱柜接線端子位置，加適當(dāng)?shù)念A(yù)留量。（8）電纜終端頭制安電纜頭制作安裝前，電氣設(shè)備安裝完畢，室內(nèi)空氣干燥，電纜敷設(shè)并整理完畢，核對(duì)無(wú)誤，電纜支架及電纜終端頭固定支架安裝齊全，現(xiàn)場(chǎng)具有足夠照度和較寬敞的操作場(chǎng)地。對(duì)電纜進(jìn)行絕緣檢測(cè)，絕緣電阻符合要求。根據(jù)電纜與設(shè)備連接的具體尺寸，量電纜并做好標(biāo)記，鋸掉多余電纜。電纜終端頭制做連續(xù)進(jìn)行，一次完成，以免受潮。電纜頭制作方法：點(diǎn)件檢查→搖測(cè)電纜絕緣和校驗(yàn)潮氣→剝?nèi)ル娎|的保護(hù)層→剝?nèi)ャU皮→套入耐油膠管→壓接線鼻子→裝配電纜終端頭→焊接地線及固定終端頭→灌注電纜絕緣膠→接地、校核→相序檢驗(yàn)。 ② 質(zhì)量要求 電纜頭封閉嚴(yán)密，填料飽滿，無(wú)氣泡現(xiàn)象，芯線連接緊密，絕緣包扎嚴(yán)密。 電纜終端頭按設(shè)計(jì)安裝在指定位置，并牢固地固定在支架或框架上，相序正確。電纜終端頭的支架安裝符合設(shè)計(jì)規(guī)定，支架安裝平整、牢固，成排安裝的支架高度一致，偏差不大于5mm，間距均勻，排列整齊。 ③ 成品保護(hù) 材料清點(diǎn)后，選擇比較干燥通風(fēng)的場(chǎng)所，按順序擺放，防止雜物進(jìn)入，材料工具保持干凈，以免影響制作質(zhì)量。 電纜頭的制做連續(xù)進(jìn)行一次完成，以免受潮。電纜頭制做完畢后，應(yīng)滿足絕緣要求，試驗(yàn)合格立即與設(shè)備連接，不得亂放，防止砸、碰電纜頭。在未能通電使用之前，對(duì)電纜頭進(jìn)行包扎，防止受潮。加強(qiáng)保衛(wèi)措施，防止丟失。（9）管內(nèi)穿線 ① 施工方法 穿線前首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊整。當(dāng)管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。兩人穿線時(shí)，配合協(xié)調(diào)一拉一送。導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝置活動(dòng)自如，導(dǎo)線留有一定的余度。 ② 質(zhì)量要求 進(jìn)入接線盒、開關(guān)盒、插座盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為15cm。 照明線路導(dǎo)線線間及對(duì)地絕緣電阻≥，動(dòng)力線路絕緣電阻≥1MΩ。 管內(nèi)導(dǎo)線不允許有接頭。 ③ 成品保護(hù) 穿線時(shí)不得污染設(shè)備和建筑物及相臨物品，保持周圍環(huán)境整潔。在穿線工作完成之后，管口封堵嚴(yán)實(shí)，以防污染及水分。（10）燈具安裝 ① 安裝方法 燈具安裝時(shí)，先行放線，確保位置正確一致。 各種燈具的型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，配件齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落，燈罩破裂等現(xiàn)象。所有燈具具有產(chǎn)品合格證。 燈具安裝工藝如下： 檢查燈具→組裝燈具→安裝固定燈具→通電檢查。 質(zhì)量要求各種燈具安裝牢固、端正、位置正確，公共區(qū)燈具安裝排列整齊，線性良好，符合設(shè)計(jì)標(biāo)高，同一室內(nèi)及公共區(qū)成排安裝的燈具，其中心偏差≤5mm。吊桿垂直，排列整齊，橫平豎直。導(dǎo)線進(jìn)入燈具處的絕緣保護(hù)良好，留有適當(dāng)余量。連接牢固緊密不傷線芯，壓板連接時(shí)壓緊無(wú)松動(dòng)。螺栓連接時(shí)在同一端子上導(dǎo)線不超過(guò)兩根。吊鏈燈的引下線整齊美觀。燈具的外殼良好接地。 ③ 成品保護(hù) 燈具進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后碼放整齊，穩(wěn)固，并注意防潮，搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放，以免損壞燈具。 燈具安裝完畢后不得再進(jìn)行油漆，以防止器具污染。（11）防雷及接地線安裝　 ① 安裝方法 接地扁鋼，圓鋼在安裝前，檢查其規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，鍍鋅是否完好。 根據(jù)設(shè)計(jì)圖提供的位置，敷設(shè)接地線及防雷均壓環(huán)帶。接地線采取直埋法施工，防雷均壓環(huán)帶采用支架固定在屋面上。 接地線，防雷線均壓環(huán)帶及主筋，鋼構(gòu)件間連接均采用焊接，焊縫長(zhǎng)度及搭接長(zhǎng)度滿足規(guī)范要求。質(zhì)量要求接地電阻值符合設(shè)計(jì)要求。位置正確，固定牢靠，防腐良好，焊縫平整，連接緊密，牢固。固定點(diǎn)間距均勻，跨變形縫處有補(bǔ)償裝置，穿屋面、墻面有保護(hù)管。 ③ 成品保護(hù) 材料妥善保管，防止銹蝕。 防雷及接地配合土建及主體施工同時(shí)進(jìn)行，互相配合做好成品保護(hù)工作。、采暖、動(dòng)力管道施工方案及技術(shù)措施（1）主要項(xiàng)目施工流程 圖紙審核→測(cè)量放線→預(yù)留預(yù)埋→支架制作、安裝→管道安裝→設(shè)備安裝→試壓→檢查調(diào)試→防腐涂漆→沖洗消毒→竣工交驗(yàn)（2）主要分項(xiàng)工程施工方法① 測(cè)量放線 A、坡度的正負(fù)偏差不超過(guò)設(shè)計(jì)要求坡度的1/3。 B、根據(jù)鋼柱上的標(biāo)記確定支管、管道附件和設(shè)備的位置。 ② 預(yù)留預(yù)埋 A、施工要點(diǎn) 1）配合土建專業(yè)做好給水鑄鐵管、排水鑄鐵管、采暖管道、埋地管道的前期預(yù)埋、孔洞預(yù)留工作。 B、質(zhì)量要求 1）預(yù)留孔洞的位置須符合設(shè)計(jì)或施工規(guī)范要求。 2）預(yù)留孔、過(guò)墻套管中心線位移允許偏差值為3mm，預(yù)留孔洞中心線位移為10mm，其截面內(nèi)部尺寸為+0mm。 C、成品保護(hù) 預(yù)埋管道施工過(guò)程中做好管口的防護(hù)工作。③ 支架制安 A、施工要點(diǎn) 1）各種支架用型鋼采用電動(dòng)鋼絲刷除銹，要求表面露出金屬光澤，無(wú)污物。 2）根據(jù)管徑大小，確定支（吊）架間距，參照95技40274要求，設(shè)置合適的支（吊）架，采用焊接的方式固定到鋼柱上。 3）支吊架應(yīng)穩(wěn)定可靠，安裝支、吊架時(shí)要考慮管道按設(shè)計(jì)要求的坡度敷設(shè)，也可先確定安裝橫向管道的兩端的標(biāo)高，中間支、吊架的標(biāo)高可由兩點(diǎn)直線的辦法確定。4）采暖管道依照設(shè)計(jì)要求及管徑設(shè)置固定支架，間距不能過(guò)大，否則，會(huì)使管道產(chǎn)生過(guò)大的彎曲變形，而使管內(nèi)流體不能正常流動(dòng)。 B、質(zhì)量要求 1）支吊架要構(gòu)造正確，埋設(shè)平整，牢固。 2）排列整齊，支架與管子接觸緊密。 3）夾具的數(shù)量位置應(yīng)符合規(guī)范要求。 C、成品保護(hù) 各類支架在管道安裝前均應(yīng)完成防腐工序。 ④ 管道制安 A、施工要點(diǎn) 1）給水管道為鍍鋅管螺紋聯(lián)接，考慮主干管為DN100管徑較大，安裝時(shí)，采用分段預(yù)制分區(qū)組裝，合理吊裝就位，盡量減少高空作業(yè)，在適當(dāng)位置加設(shè)絲扣法蘭聯(lián)接。 2）采暖、動(dòng)力管道管徑較小，可根據(jù)設(shè)計(jì)管徑的變化順延敷設(shè)。 3） 動(dòng)力管道連接，除設(shè)備，閥門采用法蘭或絲扣連接外，均采用焊接，支管與干管采用上部連接。 4）排水管道根據(jù)設(shè)計(jì)確定排水管位置及管道走水坡度。 B、質(zhì)量要求 1）采暖管道連接，管道DN32以下用絲扣連接，DN40以上采用焊接。其管材一般采用水煤氣鋼管，大于或等于DN50用無(wú)縫管。 2）采暖和動(dòng)力管道大口徑與小口徑連接時(shí)，采用異徑管過(guò)渡。 3）排水管道和排水鑄鐵管，采用石棉水泥連接，埋地管道施工時(shí)，注意配合土建做好預(yù)埋工作。 ⑤ 消火栓箱安裝 A、安裝要點(diǎn) 1）預(yù)制消火箱支架并按設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高焊接在鋼柱上。 2）用螺栓將消火箱固定在支架上，要求橫平豎直固定牢靠。 3）將按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度截好的水龍帶與水槍和快速接頭采用16號(hào)鋼線綁扎牢固，并將水龍帶整齊的折掛或盤卷在消火栓箱內(nèi)的支架上。 B、質(zhì)量要求 1) 箱體垂直度偏差不得大于3 mm。 2) ,允許偏差20mm.。 3）栓口朝外，水龍帶接口綁扎牢固并應(yīng)整齊的折掛或盤卷在箱內(nèi)的支架上。 C、成品保護(hù) 消火栓箱內(nèi)清理干凈，按規(guī)定擺放整齊，箱門關(guān)閉，不準(zhǔn)隨意開啟亂動(dòng)。 ⑥ 散熱器安裝 A、安裝要點(diǎn) 1）按設(shè)計(jì)要求將不同型號(hào)、規(guī)格，經(jīng)試驗(yàn)合格后的各組散熱器運(yùn)到各個(gè)位置，并根據(jù)地面標(biāo)高，在墻上畫好安裝位置的中心線。 2）將散熱器組抬至安裝位置就位，用水平尺找正找垂直，檢查足腿是否與地面接觸平穩(wěn)，嚴(yán)實(shí)。 B、質(zhì)量要求 1）散熱器應(yīng)嚴(yán)格垂直安裝，垂直位置應(yīng)保持在安裝散熱器的墻壁相平行的平面上允許偏差為30mm。 2）散熱器安裝應(yīng)正直、平穩(wěn)，帶腿安裝時(shí)，不得懸空，必要時(shí)用鉛墊墊實(shí)、墊穩(wěn)，距墻、距地的允許偏差為6mm、177。15mm。 ⑦ 試壓 A、試壓要點(diǎn) 1）將待試壓的管道兩端用法蘭板（或(2)閥門）進(jìn)行封堵，其中一端的法蘭板上設(shè)置一個(gè)DN25的水管接頭，接頭中間設(shè)置相應(yīng)管徑的閘閥； 2）打開管路中所有閥門，通過(guò)板上的DN25的水管接頭向試壓管路中注水，待水注滿后，關(guān)閉水管接頭上的閘閥，接上水壓試驗(yàn)機(jī)； 3）在系統(tǒng)最高點(diǎn)設(shè)置臨時(shí)排氣閥，通過(guò)水壓試驗(yàn)機(jī)往管內(nèi)注水加壓，待管路中水壓達(dá)到工作壓力時(shí)，停止加壓，仔細(xì)檢查整個(gè)試驗(yàn)管路上的焊縫、閥件和管件有無(wú)漏水、滲水和變形現(xiàn)象； 4）確保沒有上述現(xiàn)象后，繼續(xù)加壓至試驗(yàn)壓力。 B、試壓要求 1）在試驗(yàn)壓力保持時(shí)間內(nèi)，壓力在規(guī)定范圍內(nèi)，目測(cè)管道無(wú)變形，強(qiáng)度試驗(yàn)合格，然后把壓力降至工作壓力，用小錘輕輕敲擊管道焊縫處， 無(wú)滲漏現(xiàn)象發(fā)生，嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。 2）水壓試驗(yàn)壓力（MPa）管道類別強(qiáng)度試驗(yàn)壓力嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力穩(wěn)壓時(shí)間壓 降給排水1Mpa10min≤采 暖10min≤動(dòng) 力10min≤ ⑧防腐涂漆 A、防腐施工要點(diǎn) 1）鍍鋅管鍍鋅層破損處刷一遍防銹漆，全管刷二遍銀粉漆。 2）焊接管道及管道支架刷防銹漆二遍面漆二遍。 3）室外管道保溫。 4）根據(jù)工作介質(zhì)的種類，涂刷色漆標(biāo)志及介質(zhì)流向。 B、防腐質(zhì)量要求 1）符合設(shè)計(jì)要求，防腐油漆不允許有脫皮、漏刷、反銹、起流墜、皺皮等現(xiàn)象。厚度均勻，表面光亮、光滑。 2）刷油漆前，鐵銹、污垢、焊渣應(yīng)清除干凈，管道面漆、漆膜、顏色應(yīng)均勻一致，表面光亮，光滑。 3）涂色標(biāo)志準(zhǔn)確，明顯。 ⑨沖洗、消毒 A、施工要點(diǎn) 1）給水管道試壓后，用水沖洗，并灌注漂白粉液消毒。 2）動(dòng)力及暖通管道沖洗干凈用壓縮空氣吹掃。 B、質(zhì)量要求 用水沖洗時(shí)，以出口的水色和透明度與入口處的進(jìn)水目測(cè)一致為合格。第六卷 工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和工程質(zhì)量保證措施 工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)確保本工程創(chuàng)省部?jī)?yōu)質(zhì)工程，力奪“揚(yáng)子杯”。工程質(zhì)量符合國(guó)家頒發(fā)的現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)程和工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，保證一次驗(yàn)收合格率100%，優(yōu)良率達(dá)到50%以上。 質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)制度 （1）創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)創(chuàng)優(yōu)責(zé)任：項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)本工程項(xiàng)目的創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃負(fù)責(zé)，督促、檢查、領(lǐng)導(dǎo)本工程創(chuàng)優(yōu)工作；領(lǐng)導(dǎo)分級(jí)負(fù)責(zé)，逐層保證，把創(chuàng)優(yōu)成效列入領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)負(fù)責(zé)人業(yè)績(jī)的重要考核內(nèi)容。若本工程達(dá)不到創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，影響創(chuàng)優(yōu)達(dá)標(biāo)的行政領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員，兩年內(nèi)取消其晉升資格。 （2）強(qiáng)化創(chuàng)優(yōu)意識(shí)教育對(duì)質(zhì)量認(rèn)識(shí)要高起點(diǎn)、嚴(yán)要求，全體職工樹立起“創(chuàng)優(yōu)在我心中，質(zhì)量在我手中”的觀念，從每一道工序起步，從每項(xiàng)工程做起，確保開工必優(yōu)，一次成優(yōu)，總體創(chuàng)優(yōu)。 （3）建立工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)獎(jiǎng)勵(lì)基金和創(chuàng)優(yōu)保證金制度，把工程創(chuàng)優(yōu)與經(jīng)濟(jì)效益密切結(jié)合起來(lái)。從合同總價(jià)中扣2%作為獎(jiǎng)勵(lì)基金和創(chuàng)優(yōu)保證金。其中1%作為獎(jiǎng)勵(lì)基金由項(xiàng)目經(jīng)理部集中掌握，用于獎(jiǎng)勵(lì)在創(chuàng)省部?jī)?yōu)工程中作出成績(jī)的單位和個(gè)人；1%作為各項(xiàng)目隊(duì)創(chuàng)優(yōu)保證金，本工程竣工驗(yàn)收達(dá)到創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃目標(biāo)時(shí)，由項(xiàng)目經(jīng)理部予以返還，達(dá)不到扣減。 （4）建立創(chuàng)優(yōu)檢查制度項(xiàng)目經(jīng)理部每月進(jìn)行一次質(zhì)量檢查。創(chuàng)優(yōu)檢查由主要領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)部門人員參加，外業(yè)量測(cè)、內(nèi)業(yè)檢查分別進(jìn)行。外業(yè)量測(cè)對(duì)照有關(guān)驗(yàn)標(biāo)對(duì)工程結(jié)構(gòu)外廓尺寸及中線、水平進(jìn)行實(shí)地量測(cè)，作出記錄，作為評(píng)定質(zhì)量等級(jí)的依據(jù)之一；內(nèi)業(yè)分管理部門對(duì)口檢查各項(xiàng)資料、記錄、臺(tái)帳、報(bào)表、簽證、質(zhì)量證書、設(shè)備狀況等，是否清楚、齊全、完整、符合要求標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)討論評(píng)議后作出創(chuàng)優(yōu)檢查評(píng)定結(jié)果。凡一次檢查合格率不足100%，且現(xiàn)場(chǎng)管理混亂，提出黃牌警告，通報(bào)批評(píng)；連續(xù)二次檢查合格率達(dá)100%，且現(xiàn)場(chǎng)管理有序，給予獎(jiǎng)勵(lì)，通報(bào)表?yè)P(yáng)。 質(zhì)量保證體系針對(duì)本工程的特點(diǎn)和創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，把目標(biāo)值分解到各部門，建立健全創(chuàng)優(yōu)保證體系，進(jìn)行方針目標(biāo)管理，同時(shí)建立以班組為基礎(chǔ)，技術(shù)人員為核心的QC活動(dòng)小組，完善全面質(zhì)量管理體系，使施工過(guò)程中每道工序質(zhì)量均處于受控狀態(tài)。在施工過(guò)程中，通過(guò)實(shí)施質(zhì)量計(jì)劃編制程序、施工過(guò)程控制程序等程序文件，從“人、機(jī)、料、法