【正文】 力埋弧焊，不得虛焊、假焊。 （2）預埋件的相關檢驗預埋件安裝前要進行以下檢驗：① 鋼筋 T 型接頭的外觀檢查，應從同一臺班內完成的同一類型預埋件中抽查5%，且不得少于 10 件。② 力學性能檢驗聯(lián)想（合肥）產業(yè)基地新建工程 實施性施工組織設計當進行力學性能檢驗時，應以 300 件同類型預埋件作為一批。一周內連續(xù)焊接時，可累計計算。當不足 300 件時，亦應按一批計算。 應從每批預埋件中隨機切取 3 個接頭做拉伸試驗，試件的鋼筋長度應大于或等于 200mm，鋼板的長度和寬度均應大于或等于 60mm，并由專業(yè)送樣員送到國家指定機構進行檢測。 安裝工藝流程圖，埋件安裝工藝流程圖見圖 所示。 圖 埋件安裝工藝流程圖（3）現場安裝預埋件的現場安裝關鍵要注意以下三點：① 放線定位的準確性② 與土建專業(yè)的協(xié)調由于是交叉施工，所以與土建專業(yè)的溝通協(xié)調尤為重要。③ 預埋件的固定方式為了使預埋件在混凝土澆搗過程中不至于因震動產生移位增加新的誤差，故對預埋件必須進行加固。可采用拉、撐、邦扎、鋼釘固定等措施進行加固，以增強預埋件的抗震力。采取點焊固定時，施焊時要注意只能焊在箍筋上，避免點焊主筋，破壞主筋承載力。必要時可以加構造鋼筋幫助焊接固定埋件。（4）糾偏處理① 檢查在彈線放樣過程中，預埋件位置的檢查與結構檢查的工作相繼展開，依據某一軸線為檢查起始點，進行預埋件位置與結構的檢查，并記錄檢測結果。根據預埋件的施工圖紙，依次逐個進行檢查，將每一編號處的結構偏差，與埋件的偏差值記錄下來，提交回饋給設計人員進行分析。對偏差在設計范圍之內的，則依據施工圖進行施工；對偏位嚴重的埋件（位置偏差20mm 或標高偏差10mm）采取補救措施。同時記錄結構偏差大于設計標準的，請土建專業(yè)配合進行處理。② 預埋件的糾偏處理層放線定位 層鋼筋綁扎 層埋件安放聯(lián)想（合肥）產業(yè)基地新建工程 實施性施工組織設計A．預埋件進出結構面偏差在 20～50mm 時，應加長加厚角碼（計算保證受力） ；B．預埋件進出結構面偏差在超過 50mm 時，應加墊與錨板同種類的開孔厚鋼板，同時加長螺栓；C．預埋件在進出面扭轉偏位時，則需斜墊與錨板同種類的開孔厚鋼板，以保持轉接面平整（計算保證受力） ；D．預埋件標高偏差，在豎料有效范圍內調節(jié)孔位；E．預埋件豎向面內扭轉偏位，需連接角碼重新開孔定位，校正偏差；F．后補埋件采用化學螺栓配置鋼板方案，化學螺栓不得與后補埋板焊接連接；化學螺栓要進行現場拉拔試驗檢測。后置埋件施工流程見圖 所示。圖 后置埋件安裝工藝流程圖G．對于不允許后置螺栓的部位，將根據具體情況制定專項后處理方案。（2）系統(tǒng)描述① 結構形式：本工程玻璃幕墻采用框架形式，橫豎主龍骨采用鋼構骨架，鋼結構外表噴涂氟碳漆；次龍骨則為鋁合金骨架，玻璃采用透明中空鋼化 LOWE 玻璃及中式紋樣中空鋼化玻璃。采用明框形式的玻璃幕墻。（3）施工準備①技術交底根據設計要求及現場實際情況，由項目技術人員對現場安裝人員進行技術交底，明確各項工藝標準及控制指標，并做好交底記錄。②保護措施材料、框架要求按設計分類、按使用地點存放。玻璃面板應傾斜立放，傾斜角測量放線 鉆孔 清孔 置入藥劑管鉆入螺栓固定錨板 硬化過程凝膠過程聯(lián)想（合肥）產業(yè)基地新建工程 實施性施工組織設計10176?！?5176。，地面應墊上厚度大于 150mm 的木枋或墊有膠皮的鐵架，搬運時要兩人抬起，防止碰邊碰角。安裝前要檢查龍骨材料的平整度，要求平直、規(guī)方，不得有明顯的變形、刮痕和污垢；搬運時，不要硬性推拉以免損壞表面氧化膜或涂層。構件、材料到場后要進行驗收，驗收時供貨方、監(jiān)理方和招標人應同時在場。③后備材料不合格的材料應予以更換，幕墻構件在運輸、堆放、吊裝過程中有可能變形、損壞等，所以，幕墻安裝施工時，根據具體情況，對易損壞或丟失的構件、配件、密封材料、膠墊等，應有一定的更換貯備數量。④樣板在正式施工安裝前，將按真實材料、構配件和工藝，在現場設置 1：1 的幕墻單元樣板。樣板直接安裝在主體結構上。由招標人、監(jiān)理方確認，以此作為施工過程中的安裝、檢查依據，并作為驗收的標準。（4）橫豎龍骨安裝① 連接角碼的安裝在安裝龍骨前，先安裝連接件。本工程主龍骨為鋼結構龍骨，每個 6M，為豎向大龍骨，規(guī)格為 200400，當中每間隔 2M 為小龍骨，規(guī)格為 100200；此處連接件一般采用鋼角碼。次龍骨則為鋁合金龍骨，鋁龍骨連接件采用鋁角碼，不銹鋼螺栓連接。用螺栓連接，不僅能夠避免用鋼角碼焊接所引起的焊接點的粗糙不光滑，影響了美觀性，而且采用螺栓連接，能起到三維調節(jié)的作用，避免了因為焊接而無法調節(jié)連接件的弊端。能夠使安裝更加精準。連接角碼一般開長孔，以便調節(jié)固定。② 立柱的安裝按設計圖紙要求放線，先將立柱與單元支座碼連接，立柱應帶有活動接頭，接頭通過芯套連接上下柱，芯套與立柱緊密相接，滑動配合，上下柱用螺栓固定，芯管套入上下柱的長度滿足規(guī)范和設計要求，上下柱之間留有 20mm 的空隙。然后將單元支座碼與預埋件進行調整、固定。立柱安裝就位緊固后要及時固定螺栓。豎龍骨安裝標高偏差不大于 3mm，軸線前后偏差不大于 2mm，左右偏差不大于 3mm；相聯(lián)想（合肥）產業(yè)基地新建工程 實施性施工組織設計鄰兩根豎龍骨標高偏差不應大于 3mm，同層豎龍骨最大標高偏差不應大于 5mm，相鄰兩根豎龍骨的距離偏差不應大于 2mm。（5）防火處理按照防火規(guī)范和設計圖紙的要求，每層間均用防火巖棉填充設隔離層。操作時，施工人員要身穿工作服、帶口罩，在梁柱上鉆孔裝上 厚鍍鋅鐵皮，鍍鋅鐵皮與玻璃幕墻內側用防火玻璃膠密封，防火巖棉與幕墻內側錫箔紙接觸部位刷膠將紙與防火巖棉粘結在一起。防火巖棉耐火極限不低于一個半小時，滿足耐火等級為一級的要求。（6）防雷處理在基本防雷系統(tǒng)左右其單元立柱之間用銅導線連通，在基本防雷系統(tǒng)上下位置用直徑 12mm 的鍍鋅鋼筋組成均壓環(huán)，連接結構主體防雷下引線。（7）隱蔽驗收及伸縮縫的處理立柱與橫梁安裝完后，及時進行拉線測量、檢查，并組織有關人員進行自檢、互檢、專檢，檢查合格后，及時報隱蔽工程驗收并辦理相關手續(xù)。（8）面板安裝①標準玻璃面板玻璃板塊是由車間加工，然后在工地安裝的，由于工地不宜長期貯存玻璃，安裝前要制定詳細的安裝計劃，列出詳細的玻璃供應計劃，這樣才能保證安裝順利進行及方便車間安排生產。、鋁內外扣板及開啟扇之尺寸，確保滿足圖紙要求，同時對玻璃、鋁型材表面進行仔細查，表面缺陷必須滿足規(guī)范許用要求；, 并將玻璃放入幕墻分格內，下端墊入玻璃墊塊，每下端兩塊，調整好玻璃位置，保證玻璃四邊縫隙及進出位置滿足設計圖紙要求；，用不銹鋼機制釘分別與立柱連接，并對釘頭作好密封膠防水密封處理；，將玻璃塞牢固定，間隙處塞入泡沫條；，檢查扣板之接合情況，確?？郯迤秸B接牢固。聯(lián)想（合肥）產業(yè)基地新建工程 實施性施工組織設計，從安裝過程到安裝完成，全過程進行質量控制， 外層封膠、清潔收尾是工程竣工驗收前的最后一道工序，雖然安裝已完工，但為求完美的飾面質量，此工序亦不能馬虎。玻璃安裝調正后即開始注密封膠，該工序是防雨淋滲漏和空氣滲透的關鍵工序。注膠前首先清潔注膠縫，選用干凈不脫毛的清潔布和二甲苯，用二塊抹布將擬注膠縫在注膠前半小時內清潔干凈。其次粘貼刮膠紙，膠縫在清潔后半小時內應盡快注膠注膠，超過時間后應重新清潔。刮膠應沿同一方面將膠縫刮平（或凹面） ，同時應注意密封膠的固化時間。注膠后應保證膠線橫平豎直, 粗細均勻, 無氣泡無不平整現象, 且沾接牢固, 外表美觀；，若已產生污染，應用中性溶劑清潔后，用清水沖洗干凈，若洗不凈則應通知供應商尋求其它辦法解決。干凈。在清潔全過程中注意成品保護。面板安裝要點：施工現場按照施工部位的先后順序，對照面塊編號將面塊堆放在相應部位,調整好平面垂直度,再將其固定橫豎龍骨上，確保裝好玻璃、鋁板邊線豎向垂直，橫向水平。當風力大于 4 級時，現場停止高層面塊安裝。 內墻面施工方案工程內墻面裝飾包括內墻抹灰施工、內墻涂飾施工及內墻面磚施工。 施工工藝流程聯(lián)想（合肥）產業(yè)基地新建工程 實施性施工組織設計基層處理 抹墻角，沖筋 濕潤墻面抹底糙灰抹墻裙或踢腳線底糙灰抹墻裙或踢腳線中層糙灰 插入天棚、地面施工濕潤墻面抹罩面灰 內墻抹灰施工流程圖 施工要點詳見專項施工方案 頂棚施工方案 一般規(guī)定（1）吊頂工程應在頂棚內設備管道、檢修通道安裝完善后施工。（2）吊頂的吊掛件不得與設備管道及檢修通道的吊掛件合用，也不得吊掛在管道或其他設備上，設備管道不得架設在吊頂龍骨上。（3）吊頂施工前應在結構頂板底面測放出大龍骨吊點位置和吊頂周邊線以及高程控制線（點） 。（4）吊頂的吊掛點與結構連接可采用預埋件或膨脹螺栓，位置應正確并固定牢固。膨脹螺栓鉆孔遇到結構鋼筋時，應沿大龍骨方向前后移動 50～100mm 補設。（5）大廳吊頂中間應起拱，起拱高度宜為頂棚短邊長度的 1/400～1/500。（6）吊桿與吊點及大龍骨的連接件必須連接牢固，吊桿不能彎曲。大、中、小龍骨的掛、插件應連接牢固。（7）吊頂工程中的預埋件、鋼筋吊桿和型鋼吊桿應進行防銹處理。（8）吊桿距主龍骨端部距離不得大于 300mm，當大于 300mm 時，應增加吊桿。當吊桿長度大于 時，應設置反支撐。當吊桿與設備相遇時，應調整并增設吊桿。（9）吊頂上的照明燈具（筒燈除外） 、通風口及廣播喇叭箅子、導向標志等應增設附加龍骨固定在大龍骨上或單獨吊掛，不得架設在中、小龍骨上。（10）重型燈具、電扇及其他重型設備嚴禁安裝在吊頂工程的龍骨上。 鋁板烤漆天花施工工藝 施工工藝聯(lián)想（合肥）產業(yè)基地新建工程 實施性施工組織設計（1）材料控制①使用經檢驗合格的產品。②材料顏色按要求保持一致，無色差。（2）塊板安裝①鋁 合 金 塊 板 與 輕 鋼 龍 骨 架 的 安 裝 ， 主 要 采 用 吊 鉤 懸 掛 和 自 攻 螺 釘 固 定 式 兩 種 。②安裝時按照彈好的板塊安排布置線，從一個方向開始依次安裝。注意吊鉤先與龍骨連接固定，鉤住板塊側邊的小孔。③鋁合金板在安裝時應輕拿輕放，保護板面不受碰傷或劃傷。④用自攻螺釘固定時，應先用手電鉆打出孔位再上螺釘。（3）條形板安裝①條形板安裝通常是直接卡入專用龍骨的卡腳上。②安裝時將板條托起，將板條一端用力壓入卡腳，并順勢用推壓方式將其余部分壓入卡腳內。③安裝鋁合金壓縫條。 檢驗標準和方法執(zhí)行《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》GB502102022 標準。（1）檢查數量：按有代表性的片段抽查 10%，過道按 10 延長米，大堂等大間按兩軸線為一間，但不少于 3 間。（2）檢查吊頂工程所用材料的品種、規(guī)格、顏色以及基層構造、固定方法等是否符合設計要求。（3）罩面板與龍骨應連接緊密，表面應平整，不得有污染、折裂缺棱掉腳、錘傷等缺陷，接縫應均勻一致。 門窗工程施工方案 鋁合金門窗施工方案 施工準備（1）材料①鋁合金門窗的品種、規(guī)格、開啟形式應符合設計要求，各種附件配套齊全，并具有產品出廠合格證。聯(lián)想（合肥）產業(yè)基地新建工程 實施性施工組織設計②防腐材料、填縫材料、密封材料、保護材料、清潔材料等應符合設計要求和有關標準的規(guī)定。（2）作業(yè)條件①門窗洞口已按設計要求施工完畢，并已畫好安裝位置墨線。②檢查門窗口尺寸是否符合設計要求，如有預埋件的門窗洞口還應檢查預埋件的數量、位置及埋設方法是否符合設計要求，如有影響門窗安裝的問題應及時進行處理。③檢查鋁合金門窗，如有表面損傷、變形及松動等問題，就及時進行修整、校正等處理，合格后才能進行安裝。 操作工藝（1）防腐處理①門窗框四周側面防腐處理：在門窗框四周側在涂刷防腐瀝青漆。②連接鐵件、固定件等安裝用金屬零件，除不銹鋼外，均應進行防腐蝕處理。（2）就位和臨時固定：根據門窗安裝位置墨線，將鋁門窗裝入洞口就位，將木楔塞入門窗框與四周墻體間的安裝縫隙，調整好門窗框的水平、垂直、對角線長度等位置及形狀偏差符合檢評標準，用木楔或其他器具臨時固定。（3）門窗與墻體的連接固定。①連接鐵件與預埋件焊接固定：適用于鋼筋混凝土和磚墻結構。②連接鐵件用緊固件固定。（4）門窗框與墻體安裝縫隙的密封。（5）安裝門窗扇及門窗玻璃①門窗扇及門窗裝璃的安裝應在洞口墻體表面裝飾工程完工后進行。②平開門窗一般為框與扇構架組裝上墻，安裝固定好之后安裝玻璃，先調整好框與扇的縫隙，再將玻璃入扇調整，最后鑲嵌密封條和填嵌密封膠。③推拉門窗一般在門窗框安裝固定好之后將配好玻璃的門窗扇整體安裝，即將玻璃門扇鑲裝密封完畢，再入框安裝，調整好框與扇的縫隙。