【導(dǎo)讀】屬各工程監(jiān)理部應(yīng)遵照執(zhí)行。各工程監(jiān)理部在編寫前應(yīng)充分閱讀“本工程設(shè)計。監(jiān)字第004號）一文的要求編寫監(jiān)理細(xì)則。本作業(yè)指導(dǎo)書由總師辦負(fù)。車庫，局部戰(zhàn)時為核六級二等人員掩蔽所。裙樓共四層，一、二、三層為營業(yè)用房，四層為職工餐廳和多功能廳廳。主樓共二十八層。一層為門廳和營業(yè)廳，二層為會議接待中心，三層為會議中心，四層為員。為避難間，十三層為避難、設(shè)備層，二十八層為會議及活動室，二十九層為設(shè)備機(jī)房。該綜合通信大樓的通風(fēng)空調(diào)由中央空調(diào)系統(tǒng)、通風(fēng)及防排煙系統(tǒng)組成。主樓的使用系數(shù)，冷負(fù)荷約為3371kW，熱?？照{(diào)水系統(tǒng)采用機(jī)械循環(huán)兩管制一次閉泵式系統(tǒng)。采用低位運動補(bǔ)水、排氣定壓裝置、大樓各區(qū)域的送風(fēng)方式均為上送下回。20米的內(nèi)走道和面積超過100平方米的暗房間設(shè)機(jī)械排煙系統(tǒng)。平時排風(fēng)，火警時關(guān)閉。⑶圓形風(fēng)管，采用鍍鋅薄鋼板制作。⑴供回水管，DN100mm以上，采用無縫鋼管，焊接。⑵冷凝水管，采用內(nèi)外熱鍍鋅鋼管，絲扣連接。

　　

【正文】 光滑、不易產(chǎn)生塵埃的材料； (2) 柔性短管的長 度，一般宜為 150～ 300mm，其連接處應(yīng)嚴(yán)密、牢固可靠； (3) 柔性短管 不宜作 為找正、找平的異徑連接管； (4) 設(shè)于結(jié)構(gòu) 變形縫的柔性短管，其長度宜為變形縫的寬度加 100mm 及以上。檢查數(shù)量 :按數(shù)量抽查 10%，不得少于 1 個。 27 檢查方法 :尺量、觀察檢查。 17. 消聲 器的制作應(yīng)符合下列規(guī)定 : (1) 所選用的 材料，應(yīng)符合設(shè)計的規(guī)定，如防火、防腐、防潮和衛(wèi)生性能等要求； (2) 外殼應(yīng)牢 固、嚴(yán)密，其漏風(fēng)量應(yīng)符合本規(guī)范第 條的規(guī)定； (3) 填充的消 聲材料，應(yīng)按規(guī)定的密度均勻鋪設(shè)，并應(yīng)有防止下沉的措施。消聲材料的覆面層不得破損，搭接應(yīng)順氣流，且應(yīng)拉緊，界面無毛邊； (4) 隔板與壁 板結(jié)合處應(yīng)緊貼、嚴(yán)密；穿孔板應(yīng)平整、無毛刺，其孔徑和穿孔率應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢查數(shù)量 :按批抽查 10%，不得少于 1 個。 檢查方法 :尺量、觀察檢查，核對材料合格的證明文件。 18. 檢查 門應(yīng)平整、啟閉靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，其與風(fēng)管或空氣處理室的連接處應(yīng)采 取密封措施，無明顯滲漏。 凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管檢查門的密封墊料，宜采用成型密封膠帶或軟橡膠條制作。 檢查數(shù)量 :按數(shù)量抽查 20%，不得少于 1 個。 檢查方法 :觀察檢查。 19. 風(fēng)口 的驗收，規(guī)格以頸部外徑與外邊長為準(zhǔn)，其尺寸的允許偏差值應(yīng)符合表 .規(guī)定。風(fēng)口的外表裝飾面應(yīng)平整、葉片或擴(kuò)散環(huán)的分布應(yīng)勻稱、顏色應(yīng)一致、 無明顯的劃傷和壓痕；調(diào)節(jié)裝置轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活、可靠，定位后應(yīng)無明顯自由松動。 檢查數(shù)量 :按類別、批分別抽查 5%，不得少于 1 個。 檢查方法 :尺量、觀察檢查，核對材料合格的證明文件與手動操作檢查。 表 風(fēng)口尺寸允許偏差 (mm) 圓形風(fēng)口 直 徑 ≤ 250 ＞ 250 允許偏差 0～ 2 0～ 3 矩形風(fēng)口 邊 長 ＜ 300 300～ 800 ＞ 800 允許偏差 0～ 1 0～ 2 0～ 3 對角線長度 ＜ 300 300～ 500 ＞ 500 對角線長度之差 ≤ 1 ≤ 2 ≤ 3 C 風(fēng) 管系統(tǒng)安裝 1. 工藝流程 2. 風(fēng) 管系統(tǒng)安裝后，必須進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗，合格后方能交付下道工序。風(fēng)管系 統(tǒng)嚴(yán)密性檢驗以主、干管為主。在加工工藝 得 到保證的前提下，低壓風(fēng)管系統(tǒng)可采 用漏光法檢測。 3. 風(fēng) 管系統(tǒng)吊、支架采用膨脹螺栓等脹錨方法固定時，必須符合其相應(yīng)技術(shù)文 件風(fēng)管檢查驗收 確定標(biāo)高 風(fēng)管排列 風(fēng)管組對 支吊架預(yù)制 支吊架安裝 吊裝就位 找正找平 吹掃、嚴(yán)密性試驗 28 的規(guī)定。 4. 在風(fēng)管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管，其鋼板厚度不應(yīng)小于 。風(fēng)管與防護(hù)套管之間，應(yīng)用不燃且對人體 無危害的柔性 材料封堵。 檢查數(shù)量 :按數(shù)量抽查 20%，不得少于 1 個系統(tǒng)。 檢查方法 :尺量、觀察檢查。 5. 管安裝必須符合下列規(guī)定 : (1) 風(fēng) 管內(nèi)嚴(yán)禁其他管線穿越； (2) 輸送含有易燃、 易爆氣體或 安 裝在易燃、易爆環(huán)境的風(fēng)管系統(tǒng)應(yīng)有良 好的接地， 通過生活區(qū)或其他輔助生產(chǎn)房間時必須嚴(yán)密，并不得設(shè)置接口； (3) 室外立管的固定拉索嚴(yán)禁拉在避雷針或避雷網(wǎng)上。 檢查數(shù)量 :按數(shù)量抽 查 20%，不得少 于 1 個系統(tǒng)。 檢查方法 :手扳、尺量、觀察檢查。 6. 風(fēng)管部件安裝必須符合下列規(guī)定 : (1) 各類風(fēng)管部 件及操作機(jī)構(gòu)的安裝，應(yīng)能保證其正常的使用功能，并便于操作； (2) 斜插板風(fēng)閥的安裝，閥板必須為向上拉啟；水平安裝時，閥板還應(yīng)為順氣流方向插入； (3) 止回風(fēng)閥、自動排氣活門的安裝方向應(yīng)正確。 檢查數(shù)量 :按數(shù)量抽 查 20%，不得少 于 5 件。 檢查方法 :尺量、觀察檢查，動作試驗。 7. 防 火閥 、 排煙閥 (口 )的安裝方向 、 位置應(yīng)正確 。 防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥， 距墻表面不應(yīng)大 于 200mm。 檢查數(shù)量 :按數(shù)量抽 查 20%，不得少 于 5 件。 檢查方法 :尺量、觀察檢查，動作試驗。 8. 風(fēng) 管系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)按 系統(tǒng)類別進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗，漏風(fēng)量應(yīng)符合設(shè)計與規(guī)范 第 條的規(guī)定。風(fēng)管系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗，應(yīng)符合下列規(guī)定 : 低壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗應(yīng)采用抽檢，抽檢率 為 5%，且不得少 于 1個系 統(tǒng)。在加工工藝得到保證的前提下，采用漏 光 法檢測。檢測不合格時，應(yīng)按規(guī)定的 抽檢率做漏風(fēng)量測試。 系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密性檢驗的被抽檢系統(tǒng) ， 應(yīng)全數(shù)合格 ， 則視為通過 ； 如有不合格時， 則應(yīng)再加倍抽檢，直至全數(shù)合格。 凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗， 1～ 5 級的系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定執(zhí) 行； 6～ 9 級的系統(tǒng)按 規(guī)范 第 條的規(guī)定執(zhí)行。 檢查數(shù)量 :按條文中的規(guī)定。 檢查方法 :按 規(guī)范附 錄 A 的規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)密性測試。 9. 手動密閉閥安裝，閥門上標(biāo)志的箭頭方向必須與受沖擊波方向一致。 檢查數(shù)量 :全數(shù)檢查。 檢查方法 :觀察、核對檢查。 10. 風(fēng)管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定 : (1) 風(fēng)管安裝前，應(yīng)清除內(nèi)、外雜物，并做好清潔和保護(hù)工作； (2) 風(fēng)管安裝的位置、標(biāo)高、走向 ， 應(yīng)符合設(shè)計要求?，F(xiàn)場風(fēng)管接口的配置， 29 不 得縮小其有效截面； (3) 連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母宜在同一側(cè)； (4) 風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴(yán)密 、牢固 。風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能 的要求， 厚度不應(yīng)小 于 3mm。墊片不應(yīng)凸入管內(nèi)，亦不宜突出法蘭外； (5) 柔性短管的安裝，應(yīng)松緊適度，無明顯扭曲； (6)可伸縮性金屬或非金屬軟風(fēng)管的長度不宜超 過 2m，并不應(yīng)有死彎或塌凹； 檢查數(shù)量 :按數(shù)量抽 查 10%，不得少 于 1 個系統(tǒng)。 檢查方法 :尺量、觀察檢查。 11. 風(fēng) 管的連接應(yīng)平直 、不扭曲 。明裝風(fēng)管水平安裝 ，水平度的允許偏差 為 3/1000， 總偏差不應(yīng)大 于 20mm。 明裝風(fēng)管垂直安裝 ， 垂直度的允許偏差 為 2/1000， 總 偏差不應(yīng)大 于 20mm。暗裝風(fēng)管的位置，應(yīng)正確、無明顯偏差。 檢查 數(shù)量 :按數(shù)量抽 查 10%，但不得少 于 1 個系統(tǒng)。 檢查方法 :尺量、觀察檢查。 、吊架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定 : (1) 風(fēng)管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于等 于 400mm，間距不應(yīng)大 于 4m；大于 400mm，不應(yīng)大 于 3m。螺旋風(fēng)管的支、吊架間距可分別延長 至 5m 和 ；對于 薄鋼板法蘭的風(fēng)管，其支、吊架間距不應(yīng)大 于 3m。 (2) 風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大 于 4m，單根直管至少應(yīng) 有 2 個固定點。 (3) 風(fēng)管支 、 吊架宜按國標(biāo)圖集與規(guī)范 的要求， 選用強(qiáng)度和剛度相適應(yīng)的形式和規(guī)格 ，報請設(shè)計 單位認(rèn)可 ，并在施工單位的施工方案中確定 。 對 于直徑或邊長大 于 2500mm 的超寬、超重等特殊風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計規(guī)定， 應(yīng) 有詳細(xì)的大樣圖，其用材規(guī)格明確 。 如施工單位設(shè)計其圖紙，應(yīng)經(jīng)設(shè)計單位設(shè)計人 員 簽字認(rèn)可 并經(jīng)監(jiān)理審核同意后 ，方可施工。 (4) 支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的 距離不宜小 于 200mm。 (5) 當(dāng)水平懸吊的主 、 干風(fēng)管長度超 過 20m 時 ， 應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定點 ， 每個 系統(tǒng)不應(yīng)少 于 1 個。 (6) 吊架的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工 。 吊桿應(yīng)平直 ， 螺紋完整 、 光潔 。 安裝 后各副支、 吊架的受力應(yīng)均勻，無明顯變形。 吊架下的 螺母應(yīng)采用雙螺母拼緊，以防日后 螺母松動造成事故。 風(fēng)管或空調(diào)設(shè)備使用的可調(diào)隔振支、吊架的 拉 伸或壓縮量應(yīng)按設(shè)計的要求進(jìn)行 調(diào)整。 (7) 抱箍支架，折角應(yīng)平直，抱箍應(yīng)緊貼并箍緊風(fēng)管。安裝在支架上的圓形風(fēng)管 應(yīng)設(shè)托座和抱箍，其圓弧應(yīng)均勻，且與風(fēng)管外徑相一致。 檢查數(shù)量 :按數(shù)量抽 查 10%，不得少 于 1 個系統(tǒng)。 檢查方法 :尺量、觀察檢查。 13. 非金屬風(fēng)管的安裝還應(yīng)符合下列的規(guī)定 : (1) 風(fēng)管連接兩法蘭端面應(yīng)平行、嚴(yán)密，法蘭螺栓兩側(cè)應(yīng)加鍍鋅墊圈； (2) 應(yīng)適當(dāng)增加支、吊架與水平風(fēng)管的接觸面積； (3) 風(fēng)管垂直安裝，支架間距不應(yīng)大 于 3m。 檢查數(shù)量 :按數(shù)量抽 查 10%，不得少 于 1 個系統(tǒng)。 30 檢查方法 :尺量、觀察檢查。 14. 各 類風(fēng)閥應(yīng)安裝在便于操作及檢修的部位，安裝后的手動或電動操作裝置應(yīng) 靈活、可靠，閥板關(guān)閉應(yīng)保持嚴(yán)密。 防火閥直徑或長邊尺寸大于等 于 630mm 時，宜設(shè)獨立支、吊架。 排煙閥 (排煙 口 )及手控裝置 (包括預(yù)埋套 管 )的位置應(yīng)符合設(shè)計要求。預(yù)埋套管不 得有死彎及癟陷。 除塵系統(tǒng)吸入管段的調(diào)節(jié)閥，宜安裝在垂直管段上。 檢查數(shù)量 :按數(shù)量抽 查 10%，不得少 于 5 件。 檢查方法 :尺量、觀察檢查。 15. 風(fēng)帽安裝必須牢固，連接風(fēng)管與屋面或墻面的交接處不應(yīng)滲水。 檢查數(shù)量 :按數(shù)量抽 查 10%，不得少 于 5 件。 檢查方法 :尺量、觀察檢查。 16. 排、吸風(fēng)罩的安裝位置應(yīng)正確，排列整齊，牢固可靠。 檢查數(shù)量 :按數(shù)量抽 查 10%，不得少 于 5 件。 檢查方法 :尺量、觀察檢查。 17. 風(fēng) 口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密 、 牢固 ， 與裝飾面相緊貼 ； 表面平整 、 不變形 ， 調(diào) 節(jié)靈活、可靠。條形風(fēng)口的安裝，接縫處應(yīng) 銜 接自然，無明顯縫隙。同一廳室、房 間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng) 一致，排列應(yīng)整齊。 明裝無吊頂?shù)娘L(fēng)口，安裝位置和標(biāo)高偏差不應(yīng)大 于 10mm。 風(fēng)口水平安裝，水平度的偏差不應(yīng)大 于 3/1000。 風(fēng)口垂直安裝，垂直度的偏差不應(yīng)大 于 2/1000。 檢查數(shù)量 :按數(shù)量抽 查 10%，不得少 于 1 個系統(tǒng)或不少 于 5 件 和 2 個房間的風(fēng)口。 檢查方法 :尺量、觀察檢查。 D 通 風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝 1. 設(shè)備就位前應(yīng)對其基礎(chǔ)進(jìn)行驗收 （包括混凝土 強(qiáng)度 ， 予留洞的位置 、 洞口大小 及深度 ， 標(biāo)高等內(nèi)容） ，合格后方能安裝。 2. 設(shè) 備的搬運和吊裝必須符合產(chǎn)品說明書的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)做好設(shè)備的保護(hù)工 作，防止因搬運或吊裝而造成設(shè)備損傷。 3. 通風(fēng)機(jī)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定 : (1) 型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，其出口方向應(yīng)正確； (2) 葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次停留在同一位置上； (3) 固定通風(fēng)機(jī)的地腳螺栓應(yīng)擰緊，并有防松動措施。 檢查數(shù)量 :全數(shù)檢查。 檢查方法 :依據(jù)設(shè)計圖核對、觀察檢查。 4. 通風(fēng)機(jī)傳動裝置的外露部位以及直通 大 氣的進(jìn)、出口，必須裝設(shè)防護(hù) 罩 (網(wǎng) )或 采取其他安全設(shè)施。 檢查數(shù)量 :全數(shù)檢查。 檢查方法 :依據(jù)設(shè)計圖核對、觀察檢查。 5. 空調(diào)機(jī)組的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定 : 31 (1) 型號、規(guī) 格、方向和技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求； (2) 現(xiàn)場組裝的組合式空氣調(diào)節(jié)機(jī)組應(yīng)做漏風(fēng)量的檢測 ， 其漏風(fēng)量必須符合現(xiàn)行 國家標(biāo)準(zhǔn)《組合式空調(diào)機(jī)組》 GB/T14294 的規(guī)定。 檢查數(shù)量 :按總數(shù)抽 檢 20%， 不得少 于 1 臺 。 凈化空調(diào)系統(tǒng)的機(jī)組 ， 1～ 5 級全數(shù) 檢查， 6～ 9 級抽 查 50%。 檢查方法 :依據(jù)設(shè)計圖核對，檢查測試記錄。 6. 通風(fēng)機(jī)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定 : (1) 通風(fēng)機(jī)的安裝 ， 應(yīng)符合 表 1 的規(guī)定 ， 葉輪轉(zhuǎn)子與機(jī)殼的組裝位置應(yīng)正確； 葉輪進(jìn)風(fēng)口插入風(fēng)機(jī)機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口或密封圈的 深 度，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，或 為葉輪外徑值 的 1/100； 表 1 通風(fēng)機(jī)安裝的允許偏差 項次 項 目 允許偏差 檢驗方法 1 中心線的平面位移 10mm 經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查 2 標(biāo)高 177。 10mm 水準(zhǔn)儀或水平儀、直尺、拉線和尺量檢 查 3 皮帶輪輪寬中心 平面偏移 1mm 在主、從動皮帶輪端面拉線和尺量檢查 4 傳動軸水平度 縱向 176。 和 180176。的兩個 位置 上，用水平儀檢查 5 聯(lián)軸器 兩軸芯徑 向位移 在聯(lián)軸 器互相垂直的四個位置上，用百 分表檢查 兩軸線 傾斜 (2) 現(xiàn)場組裝的軸流風(fēng)機(jī)葉片安裝角度應(yīng)一致 ， 達(dá)到在同一平面內(nèi)運轉(zhuǎn) ， 葉輪與 筒體之間的間隙應(yīng)均勻，水平度允許偏差 為 1/1000； (3) 安裝隔振器的地面應(yīng)平整 ， 各組隔振器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻 ， 高度誤差 應(yīng)小 于 2mm； (4) 安裝風(fēng)機(jī)的隔振鋼支 、 吊架 ， 其結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計或設(shè)備技術(shù) 文件的規(guī)定；焊接應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿、均勻。 檢查數(shù)量 :按總數(shù)抽 查 20%，不得少 于 1 臺。 檢查方法 :尺量、觀察或檢查施工 記錄。 7. 組合式空調(diào)機(jī)組及柜式空調(diào)機(jī)組的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定 : (1) 組合式