【正文】 ) ；⑶ 建設(shè)方及工藝等各專業(yè)設(shè)計(jì)要求；⑷ 場(chǎng)地現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。2 總平面布置原則⑴ 符合城市及公司總體規(guī)劃要求，在滿足規(guī)劃、生產(chǎn)、管理的前提下，合理用地，提高土地使用效率，節(jié)約用地。⑵ 結(jié)合廠址用地界區(qū)情況，平面布置做到功能分區(qū)明確、符合工藝流程、管道短捷。⑶ 合理確定建(構(gòu))筑物和生產(chǎn)裝置、輔助設(shè)施的功能間距、防火間距，盡可能縮短物料傳輸、給排水、供電、供熱和燃?xì)夤芫€長(zhǎng)度，做到緊湊、合理、組織有序，便于管理和控制成本。⑷ 結(jié)合廠外路網(wǎng)規(guī)劃，合理組織廠內(nèi)道路，人流、物流及消防路線明晰，交通順暢。⑸ 考慮企業(yè)可持續(xù)發(fā)展，適當(dāng)考慮遠(yuǎn)期規(guī)劃用地要求。⑹ 注重廠內(nèi)綠化美化，營(yíng)造良好的生產(chǎn)和生活環(huán)境，采取必要的技術(shù)措施，減小生產(chǎn)噪聲、污水等污染因素對(duì)周邊村莊和未來(lái)鄰近企業(yè)的影響。⑺ 豎向設(shè)計(jì)在滿足廠內(nèi)道路平順銜接和排水通暢的前提下，盡可能減少土方工程量。3 平面布置說(shuō)明a、本項(xiàng)目建設(shè)在某市某縣小莊鎮(zhèn)小莊村，總占地面積約150畝。廠區(qū)根據(jù)生產(chǎn)性質(zhì)分為產(chǎn)區(qū)、公用工程區(qū)和污水處理場(chǎng)，整個(gè)廠區(qū)沿規(guī)劃路設(shè)置三個(gè)大門，用于原料、成品及煤和煤渣的運(yùn)輸。b、本項(xiàng)目各個(gè)生產(chǎn)車間根據(jù)工藝流程進(jìn)行總圖規(guī)劃布置，生米庫(kù)靠近立筒倉(cāng)和上料間，榨油、濾油、精煉浸出等車間布置緊湊，工序銜接順暢，保質(zhì)庫(kù)、成品油罐 庫(kù)、包裝等車間相互鄰近，滿足工藝流程要求，物流短捷、方便。浸出車間火災(zāi)危險(xiǎn)性屬甲類，與周圍建構(gòu)筑物均留有足夠的安全防火距離，應(yīng)設(shè)置必要的泄壓設(shè) 施，采用輕質(zhì)屋蓋和易于泄壓的門窗、輕質(zhì)墻體可作為泄壓面積，成品油罐區(qū)危險(xiǎn)性屬丙類，保證與建筑物的安全距離，采取必要的安全措施。c、鍋爐房、泵房、變電所等公用工程及污水處理場(chǎng)布置在廠區(qū)北側(cè)的角落地帶，避免煤塵、噪音、惡嗅氣味對(duì)廠區(qū)的環(huán)境污染。變電所靠近主要用電負(fù)荷中心，管線架設(shè)距離短，節(jié)能降耗。d、本項(xiàng)目新建主要道路原則上平行于主要建筑物，呈正交和環(huán)狀布置。道路采用混凝土水泥路面，寬大致分為12米、9米和6米三種。廠區(qū)綠化因地制宜，充分 利用建筑物周圍，道路兩側(cè)，配合建筑物造型，種植常綠樹木和花草，加以點(diǎn)綴，以期達(dá)到改善廠區(qū)的小氣候，使廠區(qū)富有生機(jī)勃勃和清新的感覺(jué)。4 豎向設(shè)計(jì)說(shuō)明本項(xiàng)目場(chǎng)地已平整完畢，標(biāo)高相差不大，地勢(shì)比較平坦，地面排水坡度選5‰左右，廠區(qū)采用平坡式豎向布置形式。在道路兩側(cè)設(shè)置雨水口，地面雨水由道路雨水口收集后，進(jìn)入道路邊排水溝內(nèi)，排入廠外統(tǒng)一排水管網(wǎng)。按初步豎向設(shè)計(jì)，本次場(chǎng)地平整土方量基本平衡，無(wú)需從廠外調(diào)配土方。5 總平面布置主要設(shè)計(jì)指標(biāo)。 總平面布置主要設(shè)計(jì)指標(biāo)序號(hào)指標(biāo)名稱單位數(shù)量備注1總建筑面積㎡410004道路占地面積㎡190007廠區(qū)綠化系數(shù)%24%8容積率10總占地面積㎡80000約合150畝6 工廠運(yùn)輸本項(xiàng)目全年總運(yùn)輸量為170000噸，其中年運(yùn)入量86320噸，年運(yùn)出量80000噸。7 運(yùn)輸方式⑴廠外運(yùn)輸原料及其它輔助材料的運(yùn)進(jìn)由貨主自備運(yùn)輸工具，成品運(yùn)出由建設(shè)方原有運(yùn)力和社會(huì)運(yùn)輸力量共同解決。廠外新增辦公用車2輛，油罐車1輛，貨車4輛。⑵廠內(nèi)運(yùn)輸廠內(nèi)液體物料以管道輸送，固體物料采用電瓶車、鏟車等機(jī)械化運(yùn)輸工具，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)效率?！〗ㄖこ? 主要建筑結(jié)構(gòu)概述本項(xiàng)目建筑群體在平面和空間設(shè)計(jì)滿足工藝要求和經(jīng)濟(jì)實(shí)用的前提下，建筑外形以簡(jiǎn)約的線條體現(xiàn)材料的美感，建筑的外立面力求與已有建筑物格調(diào)一致，避免出現(xiàn)雜亂無(wú)章的視覺(jué)效果。建筑物立面以白色涂料為主，頂部輔淺灰色裝飾帶，以期做到色彩鮮明、統(tǒng)一，線條簡(jiǎn)潔流暢，突出項(xiàng)目的形象特征和企業(yè)的文化氛圍。車間內(nèi)裝修首先要滿足工藝生產(chǎn)要求，一般生產(chǎn)車間為白色涂料內(nèi)墻面，混凝土水泥樓、地面，如有特殊要求的車間，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行個(gè)別裝修。本項(xiàng)目建筑物主要為框架結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)及磚混結(jié)構(gòu)。主要基礎(chǔ)為柱下鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)和墻下條形基礎(chǔ)。立筒倉(cāng)等設(shè)備做現(xiàn)澆鋼筋混凝土基礎(chǔ)。其它各類水池均為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。2 建筑結(jié)構(gòu)防腐建筑結(jié)構(gòu)防腐主要措施是提高砼的密實(shí)性，并在重點(diǎn)部位地面采用環(huán)氧彩砂或花崗巖板結(jié)合樹脂防腐處理，部分地面采用自流平，全面提高砼與地面的抗腐蝕能力。3 主要建（構(gòu)）。　公用工程注：,水質(zhì)應(yīng)符合生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)；表中平均用水量為三班24小時(shí)平均。水源、取輸水工程及凈化設(shè)施方案說(shuō)明本項(xiàng)目所在地?zé)o市政自來(lái)水，需在廠區(qū)內(nèi)打深井作為廠內(nèi)生產(chǎn)、生活和消防用水的水源。該地區(qū)水文地質(zhì)條件較好、水質(zhì)好，根據(jù)鄰近水井的水文地質(zhì)狀況和鄰近水井的水質(zhì)情況，水井出水量和出水水質(zhì)能滿足本項(xiàng)目的用水量和水質(zhì)要求。：。 m3/h。由于消防時(shí)最大用水量只作為貯水池設(shè)計(jì)參數(shù)，消防用水在廠內(nèi)設(shè)生產(chǎn)、消防貯水池貯存。水源出水量按無(wú)消防任務(wù)時(shí)平均用水量設(shè)計(jì)，擬在水源地打2眼深水井，出水量大于50m3/，水井出水量和出水水質(zhì)能滿足本項(xiàng)目的用水量和水質(zhì)要求。取輸水工程設(shè)計(jì)為在水井上安裝深井水泵，深井泵型號(hào)為150QLJ458，將水抽入貯水池，貯水池有效容積110m3。輸水管采用給水鑄鐵管做防腐處理。由于井水水質(zhì)較好，本設(shè)計(jì)不設(shè)總的凈化設(shè)施，只在井泵出水管上裝設(shè)砂濾器即可，各用水單元根據(jù)自用水特點(diǎn)單設(shè)處理設(shè)施。廠區(qū)給水 廠區(qū)供水采用生產(chǎn)、生活供水系統(tǒng)和獨(dú)立消防供水系統(tǒng)。廠區(qū)設(shè)供水消防泵房，泵房?jī)?nèi)設(shè)2臺(tái)供水泵，型號(hào)為IS8065由供水泵向供水管網(wǎng)供水， 供水泵由變頻器控制流量和壓力來(lái)滿足生產(chǎn)、生活的用水量和用水壓力要求。廠區(qū)管網(wǎng)采用環(huán)狀向廠區(qū)用水點(diǎn)供水。供水管道材料采用DN75者為鍍鋅鋼 管，DN≥75者為給水鑄鐵管，廠區(qū)內(nèi)均采用埋地敷設(shè)，管道作防腐處理。供水系統(tǒng)流程：水井→調(diào)節(jié)水池→加壓泵房→管網(wǎng)循環(huán)水說(shuō)明在生產(chǎn)中部分機(jī)組需冷卻水，為節(jié)約水資源，提高水的重復(fù)使用率，設(shè)計(jì)時(shí)采取重復(fù)使用。根據(jù)水溫、水質(zhì)等的要求，設(shè)置循環(huán)水系統(tǒng)，采用1臺(tái)DBNL3400型冷卻塔即可滿足冷卻要求。消防給水根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB500162006的有關(guān)規(guī)定，建筑物的耐火等級(jí)一、二級(jí)，生產(chǎn)火災(zāi)危險(xiǎn)性除浸出車間為甲類外，其余為丙類，室外消防水量 按45升/秒，火災(zāi)次數(shù)一次，延續(xù)時(shí)間三小時(shí)，室內(nèi)滅火用水量為10L/s，同時(shí)使用兩支水槍，每支水槍最小流量為5L/s。成品油灌區(qū)設(shè)置低倍數(shù)泡沫滅 火系統(tǒng)，成品油灌區(qū)采用低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)， L/s。項(xiàng)目中消防供水采用獨(dú)立消防供水系統(tǒng)，消防給水通過(guò)二臺(tái)消防水泵提供消防水壓，廠區(qū)內(nèi)設(shè)室外消火栓， 消火栓間距不得大于120米；成品油灌區(qū)采用固定式低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)，配置空氣泡沫比例混合器，保證每個(gè)建筑物和灌區(qū)均處于消防防護(hù)范圍內(nèi)。從上表可以看出。排水水質(zhì)概述本項(xiàng)目污水主要為生產(chǎn)工藝污水和設(shè)備及地面沖刷水、部分生活污水，綜合水質(zhì)指標(biāo)為：CODcr=7000mg/l，BOD5=4000mg/l，SS=800mg/l，油脂=400mg/l。排水系統(tǒng)劃分及排放方案全廠排水采用分流制，清污分流，生產(chǎn)、生活污水排入污水處理場(chǎng)集中處理，雨水及清潔廢水采用蓋板渠排出廠外。至污水處理場(chǎng)的污水管采用水泥排水管，雨水及清潔廢水采用蓋板渠。，按需要系數(shù)法計(jì)算，104kWh。供電參數(shù)和用電負(fù)荷詳見(jiàn)《全廠用電負(fù)荷計(jì)算表》。根據(jù)工藝專業(yè)的要求在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中不能出現(xiàn)停電。因?yàn)槿绻谏a(chǎn)過(guò)程出現(xiàn)停電將會(huì)造成產(chǎn)品大量報(bào)廢，產(chǎn)生較大的經(jīng)濟(jì)損失，所以生產(chǎn)車間及其配套的公用工程的供電應(yīng)按二級(jí)負(fù)荷考慮。 供電方案選擇外部電源條件、電壓等級(jí)當(dāng)?shù)毓╇姴块T可為本項(xiàng)目提供充足的電力，電源電壓等級(jí)為10kV。本項(xiàng)目用電負(fù)荷等級(jí)按照二級(jí)考慮，對(duì)供電的可靠性要求較高，故擬采用高壓側(cè)雙回路供電，兩個(gè)電源互為備用，并裝備備用電源自動(dòng)投入裝置，該裝置安裝在母線 分?jǐn)鄶嗦菲魃希r(shí)兩段母線由兩個(gè)工作電源供電，當(dāng)其中一個(gè)電源發(fā)生故障被切除后，母線上分段斷路器自動(dòng)合閘，由另一個(gè)工作電源供給變配電所的負(fù)荷，低 壓側(cè)采用單母線分段供電，當(dāng)其中一路電源出現(xiàn)故障或檢修變壓器時(shí)，另一路電源可以為本項(xiàng)目的大部分重要設(shè)備提供電力，而且配電更加方便靈活可靠。變電所的位置及布置變電所的位置放在距生產(chǎn)車間較近的地方。變電所包括：高壓配電室、變壓器室、低壓配電室和值班室等。項(xiàng)目供電系統(tǒng)的選擇本項(xiàng)目建設(shè)變電所1座，內(nèi)設(shè)S11M1250/ kVA D，yn11 1250kVA電力變壓器2臺(tái)，電力變壓器采用抬高地坪的方式安裝，全廠的低壓設(shè)備的配電電壓為~380/220V，其中動(dòng)力配電設(shè)備配電電壓 為~380V，照明設(shè)備配電電壓為~220V，檢修電源采用~12V。全廠采用放射式與樹干式相結(jié)合的方式供電，各車間根據(jù)負(fù)荷情況設(shè)置相應(yīng)的動(dòng)力配電 箱，以放射式與樹干式相結(jié)合的方式為各用電設(shè)備供電。變電所引至各車間的電力線路采用VV221kV鎧裝銅芯電力電纜埋地直埋敷設(shè)，穿越道路時(shí)加鋼管保護(hù)。各車間內(nèi)的電力線路采用VV1kV銅芯電力電纜沿電纜橋架架空敷設(shè)，少數(shù)地方需穿鋼管沿墻、屋面等敷設(shè)。10kV側(cè)選用KYN12型高壓開關(guān)柜8臺(tái)，計(jì)量柜2臺(tái)，低壓側(cè)選用GGD型低壓配電柜13臺(tái)，另外為滿足供電部門的需要，本設(shè)計(jì)選用4臺(tái)GGJ型靜電 電容柜在電力變壓器低壓側(cè)與低壓母線相連對(duì)無(wú)功功率進(jìn)行補(bǔ)償。，滿足供電 部門的要求。正常環(huán)境的車間內(nèi)動(dòng)力配電箱選用GHL型配電箱，照明配電箱選用PXT（R）型鐵制配電箱。浸出車間根據(jù)工藝專業(yè)要求屬于爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境的區(qū)域，應(yīng)按 照GB5005892《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》相關(guān)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，車間內(nèi)所有電氣設(shè)備必須選用防爆型電氣設(shè)備，選用的防爆電氣設(shè)備的級(jí)別 和組別不應(yīng)低于該爆炸氣體環(huán)境內(nèi)爆炸性氣體混合物的級(jí)別和組別。動(dòng)力配電箱選用BXD53型防爆配電箱，照明配電箱選用BXM53型防爆配電箱。施工時(shí)應(yīng) 遵照國(guó)標(biāo)圖集94D4013《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣線路和電氣設(shè)備安裝》進(jìn)行施工。 主要設(shè)備選擇表、防靜電與接地廠區(qū)內(nèi)需要對(duì)建筑物進(jìn)行防雷保護(hù)，變電所和浸出車間為二類防雷建筑物，其它均建筑物為三類防雷建筑物，可在其易受雷擊處裝設(shè)避雷帶并做好防雷接地，其接地電阻不應(yīng)大于10Ω。低壓配電系統(tǒng)的接地形式采用TNCS系統(tǒng)，正常情況下不帶電的電氣設(shè)備的金屬外殼、構(gòu)架及穿線鋼管等均應(yīng)可靠接地。電氣設(shè)備接地電阻不應(yīng)大于4Ω，因?yàn)榉览着c電氣設(shè)備共用統(tǒng)一的接地極，所以要求廠區(qū)的接地系統(tǒng)的接地電阻不應(yīng)大于4Ω。建筑物的每一電源進(jìn)線都應(yīng)做等電位聯(lián)接，各個(gè)總等電位聯(lián)結(jié)端子板應(yīng)互相連通，每一電源進(jìn)線近旁的金屬管道，建筑物的金屬結(jié)構(gòu)以及電源箱的PE（PEN）母排等均應(yīng)與總等電位聯(lián)結(jié)端子板連通。1　生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)控制及測(cè)量系統(tǒng)⑴自動(dòng)控制及測(cè)量系統(tǒng)的方案選擇 本項(xiàng)目的自動(dòng)控制測(cè)量?jī)x表的研究范圍為：上料間、壓榨車間、浸出車間、精煉車間、餅粕車間、濾出及包裝車間。為了提高生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化水平，穩(wěn)定生產(chǎn)工藝 參數(shù)，保證產(chǎn)品質(zhì)量，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，根據(jù)工藝專業(yè)提出的控制測(cè)量要求以及工藝設(shè)備的布置情況確定本項(xiàng)目自動(dòng)控制測(cè)量?jī)x表的方案如下：上料間、壓榨車 間、浸出車間、精煉車間、餅粕車間、濾出及包裝車間的主要控制測(cè)量系統(tǒng)采用就地顯示與集中顯示相結(jié)合的方式，個(gè)別參數(shù)就地控制。⑵自動(dòng)控制和測(cè)量系統(tǒng)的控制方式、裝備水平本項(xiàng)目采用車間集中的控制方式：上料間、壓榨車間、浸出車間、精煉車間、餅粕車間、濾出及包裝車間各設(shè)一個(gè)控制室，要對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的溫度、壓力、流量、PH值等重要工藝參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)、調(diào)節(jié)、控制，溫度測(cè)量?jī)x表采用引進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的高精度鉑熱電阻、鎧裝鉑熱電阻；較為關(guān)鍵的控制測(cè)量?jī)x表例如壓力變送器、液位變送器、電磁流量計(jì)等采用合資生產(chǎn)的智能化產(chǎn) 品；氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥，采用質(zhì)量?jī)?yōu)良的國(guó)內(nèi)產(chǎn)品，氣動(dòng)開關(guān)蝶閥采用進(jìn)口產(chǎn)品；智能儀表，采用高集成度的IC芯片及獨(dú)特的電路屏蔽技術(shù)，使儀表具有很強(qiáng)的抗干 擾能力和可靠性，儀表的通用性和靈活性強(qiáng)大，可與各種傳感器配合使用，并且該系列儀表可帶RS232/RS485或RS422通訊接口，方便與上位機(jī)組成 控制系統(tǒng)；各車間內(nèi)的大型的成套設(shè)備的隨機(jī)控制系統(tǒng)，要求帶有標(biāo)準(zhǔn)通訊網(wǎng)絡(luò)接口，以便接入全廠通訊網(wǎng)絡(luò)。標(biāo)準(zhǔn)通訊接口可以為將來(lái)提高控制水平進(jìn)行技術(shù)改造 預(yù)留下發(fā)展空間，便于以后系統(tǒng)的擴(kuò)展改造和技術(shù)升級(jí)。監(jiān)控系統(tǒng)為了保證產(chǎn)品質(zhì)量和便于管理，本項(xiàng)目設(shè)置視頻監(jiān)控系統(tǒng)。主要用于對(duì)車間內(nèi)的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，并對(duì)各個(gè)生產(chǎn)工位進(jìn)行監(jiān)控管理。系統(tǒng)實(shí)時(shí)采集記錄重點(diǎn)工 段、重要部位的視頻信息，并通過(guò)專用網(wǎng)絡(luò)傳輸至監(jiān)控室內(nèi)監(jiān)控計(jì)算機(jī)等顯示裝置，動(dòng)態(tài)地反映車間實(shí)際生產(chǎn)情況和設(shè)備運(yùn)行情況，該系統(tǒng)能及時(shí)準(zhǔn)確地提示生產(chǎn)調(diào) 度節(jié)點(diǎn)和故障的具體位置，為車間各部門人員快速解決問(wèn)題提供了方便，減少了生產(chǎn)線停工的時(shí)間和頻率，對(duì)于生產(chǎn)過(guò)程中的問(wèn)題可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)處理，從而提高 管理效率保證產(chǎn)品質(zhì)量。該系統(tǒng)主要由信息采集設(shè)備、信息顯示設(shè)備和監(jiān)控計(jì)算機(jī)組成，彼此通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)總線或以太網(wǎng)相連。該系統(tǒng)還包括安裝在各部門內(nèi)的監(jiān)控計(jì)算機(jī)，以及計(jì)算機(jī)上安裝的系統(tǒng)監(jiān)控軟件。 供熱1 、熱媒選擇及熱源根據(jù)工藝要求，熱媒采用蒸汽。由于耗汽量較大，當(dāng)?shù)責(zé)o法保證蒸汽用量，因此本項(xiàng)目擬建鍋爐房，采用鍋爐提供蒸汽滿足用熱要求。2 、。3 、供熱方案選擇根據(jù)全廠熱負(fù)荷表。為滿足本項(xiàng)目的用汽要求，在廠區(qū)內(nèi)新上1臺(tái)10t/h鍋爐，能確保項(xiàng)目的用汽需求。4 、鍋爐給水及鍋爐排污給水處理方式為：原水經(jīng)多介質(zhì)過(guò)濾器、反滲透、EDI、除鹽后進(jìn)入鍋爐。鍋爐的排污方式為連續(xù)排污和定期排污相結(jié)合。5 、廠區(qū)供熱方案根據(jù)各用汽點(diǎn)的壓力要求，供熱管網(wǎng)采用獨(dú)立管架架設(shè)到各用汽單元，各用汽單元按需要自行減壓使用，管道采用聚氨酯保溫處理后架空敷設(shè)。采暖方案選擇 采暖溫度：綜合樓、職工宿舍20～22℃，機(jī)修車間、職工餐廳18～20℃。采暖采用熱水采暖系統(tǒng)，采用上供下回雙管式熱水采暖系統(tǒng)，熱水由汽水換熱機(jī)組供給，暖氣片選用TFD265型稀土鑄鐵散熱器。 通風(fēng)方案選擇上料車間、榨油車間以及浸出車間等均有通風(fēng)要求，本設(shè)計(jì)采用全面通風(fēng)方案，浸出車間換氣按次數(shù)6次/時(shí)計(jì)；其他車間換氣按次數(shù)5次/時(shí)。由T3511№5側(cè)墻排風(fēng)機(jī)承擔(dān)，所用排風(fēng)機(jī)選用玻璃鋼軸流風(fēng)機(jī)。3 、制冷（1）制冷量及冷媒溫度 本項(xiàng)目制冷為保質(zhì)車間空調(diào)制冷，要求空間溫度保持在20℃，該部分冷量經(jīng)計(jì)算為1000KW。（2） 制冷機(jī)選擇本方