【正文】 。（2）確定合理的電爐短網(wǎng)參數(shù)電爐短網(wǎng)由導(dǎo)電銅板、軟銅線和導(dǎo)電銅管三個(gè)部分組成,它的作用是將變壓器之電能輸送到電極上。短網(wǎng)的電路參數(shù)——電抗“X”和電阻“R”在整個(gè)線路中占很大比重,足以決定整個(gè)設(shè)備的電氣特征,或者說決定了設(shè)備的電氣工作指標(biāo)——電效率和功率因數(shù)。為了降低電抗和電阻,提高功率因數(shù)和效率,達(dá)到節(jié)省電能的目的,必須確定合理的電爐短網(wǎng)參數(shù)。①盡可能減少短網(wǎng)的長度。為了縮短網(wǎng)氣度,電爐變壓器要盡可能靠近爐子,并將電爐變壓器適當(dāng)抬高,采取中心進(jìn)線等。②保證短網(wǎng)最大雙卷性配線。即各相電流交錯排列,電流相反的導(dǎo)線放得越近,每根導(dǎo)線的電抗越小。③盡量用高寬比大的截面,并合理地選擇短網(wǎng)各部分電流密度。電流密大,電損失大。電流密度過小,會造成有色金屬的浪費(fèi)。由此,在選擇短網(wǎng)時(shí)擬采用如下電流密度參數(shù):導(dǎo)電銅板 導(dǎo)電鋁板 導(dǎo)電銅管 軟 銅 線 薄 銅 帶 銅 瓦 電 極 ④盡量使三相短網(wǎng)阻抗平衡。阻抗不平衡造成有效功率自邊緣某相轉(zhuǎn)移到另一相,使另一相（增強(qiáng)相）電極所得功率大于某邊緣相（減弱相）,這種現(xiàn)象叫做功率的轉(zhuǎn)移。功率的轉(zhuǎn)移與短網(wǎng)的結(jié)線有關(guān),它是由于短網(wǎng)的長度和位置的不對稱引起的。為此,應(yīng)盡量使短網(wǎng)長度和位置對稱。此外,工作時(shí)可調(diào)整電壓和電流盡量使三相功率平衡,或定期將一次側(cè)邊緣相互切換,采取以上一些措施,均可以達(dá)到三相短網(wǎng)阻抗平衡的目的,克服不必要的電能損失。（3）嚴(yán)格控制原料的品位和質(zhì)量高碳鉻鐵生產(chǎn)原料為鉻礦、焦炭、硅石,項(xiàng)目單位必須保證其品位和質(zhì)量,才可能取得高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗的效果。如果礦石質(zhì)量得不到保證,必然會產(chǎn)生以下不良后果:①原料品位低導(dǎo)致金屬的回收率下降,原料耗量大,生產(chǎn)成本增加。②原料品位低影響電極的穩(wěn)定性。用低品位原料生產(chǎn)時(shí)雜質(zhì)多碴量大,坩堝內(nèi)積存的液態(tài)爐碴比用高品位原料時(shí)多,其導(dǎo)電性比未熔爐料強(qiáng),影響電極的下插,當(dāng)碴面升高時(shí),必然導(dǎo)致電極的上抬。③原料品位低可使生產(chǎn)電耗增加。用低品位原料生產(chǎn)時(shí),爐子的坩堝區(qū)比用高品位原料生產(chǎn)時(shí)小。因?yàn)榈推肺辉想s質(zhì)較多,熔點(diǎn)低,坩堝區(qū)邊緣熔點(diǎn)的半熔態(tài)爐料所填充,這些半熔態(tài)爐料阻礙了熱的傳播,增大了電耗,并使熱量集中在電極周圍,造成局部反應(yīng)劇烈,增加了刺火塌料,電流波動,影響電極的穩(wěn)定。嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)霈F(xiàn)翻碴,以致造成跳閘。爐碴增多一般所帶走的熱量可使電耗增加4%左右,但其對爐況的影響,便可使電用耗猛增20%左右,甚至更多。（4）控制原料的入爐粒度原料的入爐是否合適對冶煉進(jìn)程有很大的影響。粒度大會造成不易熔化,還原困難,導(dǎo)電性增加,使碴量增大,爐況惡化,冶煉的各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)變壞。但如原料粒度過小,粉沫多,則會使?fàn)t料的透氣性不好,電極周圍壓力大,造成刺火。而粉沫易熔化,會使上層爐料燒結(jié)而懸料,造成塌料,其結(jié)果是電極不穩(wěn),刺火塌料頻繁,未還原料直接進(jìn)入坩堝,同樣會使技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)變壞。因此,對礦熱爐的原料粒度應(yīng)有嚴(yán)格的要求,從工業(yè)硅生產(chǎn)要求,一般原料入爐粒度應(yīng)控制在3070mm。（5）保證合理的原料配比保證合理的原料配比,也是節(jié)能降耗的重要環(huán)節(jié)。要根據(jù)進(jìn)廠的生產(chǎn)原料和還原劑原料的品位、品質(zhì)、固定碳含量等進(jìn)行合理的配比,制定合理、實(shí)效的配比方案,提高金屬的回收率,減少消耗,控制電耗,提高技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和效益。（6）利用余熱執(zhí)發(fā)電利用余熱發(fā)電每臺電爐裝1臺余熱鍋爐,每2臺爐裝一套20MW余熱發(fā)電機(jī)組,總裝機(jī)為1220MW。利用余熱發(fā)電可以節(jié)能12%左右,節(jié)能效果十分可觀。（7）合理設(shè)計(jì)生產(chǎn)工藝,充分利用原材輔料,防止設(shè)備空轉(zhuǎn)。（8）在工藝上,合理調(diào)整工藝路線,使物流暢通、運(yùn)輸便捷,降低能源消耗,以達(dá)到節(jié)能目的。（1）全廠的供電設(shè)備均應(yīng)選用國家推薦使用的節(jié)能型電器,選擇合理的無功功率補(bǔ)償（）和最優(yōu)的供電方案（優(yōu)化線路,優(yōu)化電機(jī)等）,力求降低電能損耗。（2）以使用節(jié)能型用電器材為主,辦公室內(nèi)走廊應(yīng)全部更換聲、光兩控感應(yīng)燈,辦公室、車間更換節(jié)能燈。（3）工程供電變壓器采用SCB11系列節(jié)能型干式變壓器。樓梯間、宿舍的內(nèi)走道采用節(jié)能自熄式人體感應(yīng)開關(guān)。本項(xiàng)目用水主要是生產(chǎn)、生活及綠化用水。為控制用水,達(dá)到節(jié)約用水的目的,擬采取以下措施:（1）輸水、供水管道采用高品質(zhì)的塑鋼、聚丙烯管材和節(jié)水閥門,衛(wèi)生器具選用延時(shí)自閉沖洗閥門,降低水資源的耗費(fèi),各用水戶均配置計(jì)量水表,便于計(jì)量考核。定期檢查輸水、供水管道,如有跑、漏、滴現(xiàn)象,及時(shí)修理。（2）控制綠化用水。根據(jù)土壤旱情合理確定用水量,澆水時(shí)間不宜選擇在中午等溫度較高時(shí)間段進(jìn)行,以避免水份蒸發(fā)太快。（3）制定相應(yīng)的節(jié)水制度,多方面培養(yǎng)職工的節(jié)水意識,注重日常的節(jié)水工作和節(jié)水效果的考核。（4）冷卻水循環(huán)使用,水泵從機(jī)井中抽卻冷卻水送至水塔,加壓后,經(jīng)循環(huán)水管送至各個(gè)熔煉爐冷卻爐體,冷卻水經(jīng)循環(huán)水管送至冷卻塔冷卻后循環(huán)使用。另外,冷卻水還兼作消防用水。（5）廠房四周設(shè)計(jì)積水溝,沖洗礦石的沖洗水有積水溝收集后,流到廠房外的積水池,沉淀后,可用作道路廠區(qū)的清洗水,綠化帶的灌溉水,部分流入化糞池,經(jīng)一段時(shí)期的浸漬,用作廠區(qū)綠化植物的肥水。（1）在平面布置上,動力設(shè)備盡量靠近負(fù)荷中心,以降低能耗,節(jié)約能源。（2）總圖布置上力求緊湊,原料貯庫要靠近道路,并靠近生產(chǎn)車間,按物料流向布置,縮小原料及成品的輸送距離,盡量避免原材料和半成品的二次倒運(yùn)。（1）確定能源主管責(zé)任部門,建立起完善的能源管理網(wǎng)系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)。日常生產(chǎn)中加強(qiáng)管理,完善各種規(guī)章制度,按期對各類設(shè)備、管道、器具等進(jìn)行檢修,減少跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,以減少不必要的浪費(fèi)。（2）完善企業(yè)各項(xiàng)能源管理制度,加強(qiáng)對車間用電、水的計(jì)量,為企業(yè)能源管理提供依據(jù)。（3）制定能源消耗定額并定期考核,同時(shí)加強(qiáng)員工的節(jié)能培訓(xùn)工作,制定相應(yīng)的培訓(xùn)計(jì)劃,對節(jié)能管理、節(jié)能專業(yè)人員進(jìn)行定期培訓(xùn)。綜上所述,。,。項(xiàng)目的實(shí)施,能為降低地方的萬元增加值能耗水平做出貢獻(xiàn),具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益,節(jié)能效果顯著。第十章 勞動及消防安全勞動保護(hù)是指保護(hù)勞動者在勞動生產(chǎn)過程中的安全與健康。搞好勞動保護(hù)工作對于鞏固社會的安定,為國家的經(jīng)濟(jì)建設(shè)提供重要的穩(wěn)定政治環(huán)境具有現(xiàn)實(shí)的意義。對于保護(hù)勞動生產(chǎn)力,均衡發(fā)展各部門、各行業(yè)的經(jīng)濟(jì)勞動力資源具有重要的作用。對于保護(hù)社會財(cái)富、減少經(jīng)濟(jì)損失具有實(shí)在的經(jīng)濟(jì)意義。（1）中華人民共和國《安全生產(chǎn)法》（2002年）。（2）中華人民共和國《勞動法》（1995年）。（3）國務(wù)院《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)安全生產(chǎn)工作的決定》（ [2004]2號）。（4）中華人民共和國《職業(yè)病防治法》（2002年）。（5）《冶金企業(yè)安全設(shè)計(jì)規(guī)定》（冶生[1996]24號）。（6）勞動安全其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)及規(guī)定。本項(xiàng)目有害物物主要有四個(gè):一是在生產(chǎn)中電爐產(chǎn)生的煙塵,雖經(jīng)除塵系統(tǒng)收集除塵,但還有部分殘余,以及在破碎、破錠過程中產(chǎn)生的粉塵,若防護(hù)不好,長期吸入可導(dǎo)致塵肺。二是礦熱爐、精煉爐工作時(shí)產(chǎn)生的高溫環(huán)境可導(dǎo)致工作人員中暑。三是機(jī)械噪聲可導(dǎo)致耳聾。本項(xiàng)目生產(chǎn)中的危險(xiǎn)性作業(yè)因素主要有:（1）冶煉爐、精煉爐產(chǎn)生的高溫,接觸后可產(chǎn)生燙傷。（2）冶煉爐、精煉爐的液態(tài)金屬,如果泄露可使操作人員燒傷甚至死亡。（3）裝有熔融態(tài)熔液的坩堝在運(yùn)輸過程中,如發(fā)生傾倒,可使操作人員燒傷甚至死亡。（4）高低壓電器和輸電線路,包括變壓器、高低壓輸變線路,可致使人員觸電受傷甚至死亡。（5）各種運(yùn)動機(jī)械,如破碎機(jī)、水泵和搗爐機(jī),尤其是高速旋轉(zhuǎn)的部分可導(dǎo)致操作人員機(jī)械受傷。（6）行車部件、起重滑車、吊索和吊鉤等的斷裂或失靈,可使渣桶傾側(cè)或脫落。錯誤起吊或行車操作員與吊車工之間缺乏聯(lián)系,可能產(chǎn)生同樣后果。行車的走道上,或行車傳動機(jī)構(gòu)纏住,也可能發(fā)生事故。如果通向駕駛室的梯子不安全,行車駕駛員就易遭危險(xiǎn)。（1）在項(xiàng)目設(shè)計(jì)和設(shè)備招標(biāo)采購階段,盡量采用技術(shù)成熟、質(zhì)量穩(wěn)定、有安全生產(chǎn)設(shè)施的設(shè)備。生產(chǎn)工藝選用自動化程度高,操作者遠(yuǎn)離生產(chǎn)設(shè)備的先進(jìn)設(shè)備。（2）公司自己設(shè)計(jì)、制造、使用的生產(chǎn)設(shè)備和工藝裝備,其設(shè)計(jì)方案和圖紙,必須經(jīng)主管技術(shù)部門審查批準(zhǔn)。使用前認(rèn)真試驗(yàn)和驗(yàn)收,以確保其安全性能,否則不準(zhǔn)投入使用。（3）對新設(shè)備及其安裝應(yīng)認(rèn)真調(diào)試驗(yàn)收,防止因設(shè)備本身缺陷或安裝不當(dāng)危及職工。（4）獨(dú)立操作特種作業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備,必須按QJ142388《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)定》要求,經(jīng)上級有關(guān)主管部門專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)考核后,持特種作業(yè)操作證,經(jīng)公司人力部門考核發(fā)上崗證上崗。否則嚴(yán)禁獨(dú)立操作。持證的特種作業(yè)人員還應(yīng)定期接受復(fù)審,否則不得繼續(xù)獨(dú)立操作。（5）一切電氣設(shè)備和手持電動工具的金屬外殼,都必須采取可靠的保護(hù)性接零措施。電氣設(shè)備必須設(shè)可熔性保險(xiǎn)器或自動開關(guān),必要時(shí)應(yīng)裝漏電保護(hù)器。（6）工具管理人員,應(yīng)保證發(fā)放的各種工、刀、夾、模、量、吊等器具的安全性能。不符合安全要求的不得投入使用,必須隨時(shí)修理或更換,并有權(quán)對使用情況進(jìn)行安全監(jiān)督口（7）氧氣瓶的運(yùn)輸、儲存、使用,都必須嚴(yán)格按照國家的《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行。瓶閥、減壓閥、壓力表、瓶帽、易熔塞、防震膠圈等安全附件應(yīng)保持齊全有效。所有氣瓶都必須防止日曬,遠(yuǎn)離火源,距明火10米以上,避免沖擊震動。（8）因?yàn)樯a(chǎn)車間內(nèi)有循環(huán)冷卻水,導(dǎo)致車間潮濕或產(chǎn)生大量蒸汽,電器設(shè)備必須采用封閉防潮型。（9）各種機(jī)動車輛和裝卸機(jī)械,應(yīng)定期檢查、修理,保證其各部份完好。其制動、傳動、鳴笛、燈光、雨刷、后視鏡等安全裝置齊全有效。（10）起重機(jī)械各部份,應(yīng)符合GB606785《起重機(jī)械安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,并明顯標(biāo)明其額定最大起重噸位。其卷揚(yáng)限制器、緩沖器、自動連鎖和警鈴、信號等安全裝置,必須保持齊全有效口連接吊物的吊具、鋼絲繩等應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,并經(jīng)常檢查。（1）公司組建安全生產(chǎn)部,由公司主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo),全面負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)工作。（2）每個(gè)員工上崗前培訓(xùn)時(shí),系統(tǒng)學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)的有關(guān)知識,專門培訓(xùn)即將從事的崗位工作安全生產(chǎn)要點(diǎn),每半年再進(jìn)行強(qiáng)化學(xué)習(xí)。（3）對危害部位設(shè)置警示標(biāo)志,能夠設(shè)置防護(hù)設(shè)施的設(shè)置防護(hù)設(shè)施,如防護(hù)網(wǎng)、防護(hù)欄。（4）定期檢修,及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患。（5）爐前勞動的工人,需要穿防燒傷的衣服,防火工作服、鞋罩、長統(tǒng)靴、手套和安全帽。安全帽應(yīng)有防火星和強(qiáng)光的面罩或護(hù)目鏡。所有崗位幾乎都須著安全靴,戴硬殼帽。許多作業(yè)需要戴手套。（6）生產(chǎn)操作者在使用設(shè)備、工具前,必須認(rèn)真仔細(xì)檢查是否符合安全要求,不準(zhǔn)違章作業(yè)。未經(jīng)批準(zhǔn),任何人不得擅自拆卸、消防設(shè)施等。（7）按GB508385《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則》規(guī)定以操作人員的操作位置所在水平面為基準(zhǔn),凡高度在2米以內(nèi)的所有設(shè)備傳動帶、傳動鏈、轉(zhuǎn)軸、帶輪、齒輪、飛輪、鏈輪等危險(xiǎn)零部件,都必須安裝防護(hù)裝置,并嚴(yán)禁隨意拆移,完成設(shè)備檢修后立即按原標(biāo)準(zhǔn)裝好。壓力機(jī)械的施壓部份,應(yīng)裝設(shè)安全裝置。（8）電器設(shè)備必須由持證電工安裝和管理,嚴(yán)禁非電工安裝、改裝或修理電氣設(shè)備。用電單位的變配電設(shè)備（配電柜等）只允許持證電工管理和操作。（9）進(jìn)入工作現(xiàn)場開始工作前,必須按規(guī)定穿戴好個(gè)人勞動防護(hù)用品,嚴(yán)禁違章著裝。禁止裸露上身上崗,注意文明生產(chǎn)。禁止穿背心、短褲。禁止穿裙子、高跟鞋。操作外露旋轉(zhuǎn)機(jī)械嚴(yán)禁戴手套、圍巾、領(lǐng)帶、或其它頸掛物。嚴(yán)禁穿敞袖上衣,女職工和長發(fā)男職工必須戴好工作帽,嚴(yán)禁長發(fā)外露。作業(yè)中,特別是設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁嬉笑打鬧、讀書閱報(bào)、下棋玩牌、閑聊睡覺,嚴(yán)禁酒后上崗操作。（10）除正確操作外,人體必須與正在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備保持足夠的安全距離,不得在設(shè)備上登、靠、坐、臥。嚴(yán)禁從設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位上跨越或在其下方鉆過。（11）在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)移動,在設(shè)備上裝卸、調(diào)整、測量工件或裝卸、調(diào)整工、刀、夾、模具,以及調(diào)整設(shè)備等,都必須先停機(jī),并待設(shè)備完全停穩(wěn)后方可進(jìn)行。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如遇突然停電,或發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常必須立即停機(jī),并關(guān)閉電源,待確認(rèn)恢復(fù)正常后再重新啟動。（12）檢查修理、清洗設(shè)備必須事先做到:所有機(jī)動設(shè)備都必須先停機(jī),關(guān)閉機(jī)上電源開關(guān),還必須關(guān)閉機(jī)外電源開關(guān),并懸掛“禁止啟動”的警告牌。檢修或清理水、電、氣、汽等動力設(shè)備和輸送管線,應(yīng)先停止有關(guān)運(yùn)行、關(guān)閉（有的則須打開）有關(guān)閥門、開關(guān),并懸掛警告標(biāo)志,必要時(shí)設(shè)專人監(jiān)護(hù)或采取其它可靠措施。檢修容器必須先泄掉其內(nèi)部的壓力,否則嚴(yán)禁任何修理或緊固工作。（13）每臺壓力機(jī)械都必須指定專人操作,他人不得擅自動用。壓力機(jī)械正在運(yùn)轉(zhuǎn)和未完全停止時(shí),手未離開手動開關(guān)或腳未離開腳動開關(guān)之前,手及人體其他部位都不得進(jìn)入施壓空間。（14）二人或二人以上的多數(shù)人共同操作,必須事先確定一人指揮,明確分工,互相協(xié)調(diào)一致,共同操作過程中,如果有人離開因而不能保證安全時(shí),應(yīng)停止工作。（15）從事2米以上高處作業(yè),必須佩帶使用安全帶和安全帽,必要時(shí)架建安全網(wǎng),并嚴(yán)禁拋擲物品,嚴(yán)防物體墜落。嚴(yán)禁上、下方同時(shí)垂直作業(yè)。如遇大雨、大霧或六級以上大風(fēng)天氣,應(yīng)停止室外高處作業(yè)。光照不足時(shí),不得進(jìn)行任何高處作業(yè)。（16）進(jìn)入容器或地下等狹小空間作業(yè),電工帶電作業(yè),高壓電氣的值班,巡檢作業(yè),以及登高處作業(yè)等,屬危險(xiǎn)作業(yè),必須二人以上共同操作,并有專人監(jiān)護(hù)（包括為登梯工作的人扶穩(wěn)梯子）作業(yè)前,應(yīng)首先認(rèn)真檢查現(xiàn)場情況,充分準(zhǔn)備各種可靠的安全措施和處理意外險(xiǎn)情的應(yīng)急措施。狹小、密閉空間的多人作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)清點(diǎn)人數(shù)。（1）危險(xiǎn)作業(yè)場所選址,應(yīng)建在廠區(qū)偏僻處口短期從事大型設(shè)備的安裝、拆除或大修。建筑物的施工、拆除或在修,應(yīng)在周圍設(shè)置圍欄、警告標(biāo)志,并派值班人員警戒,以防無關(guān)人員進(jìn)入。（2）危險(xiǎn)作業(yè)場所必須保持整潔、清潔,及時(shí)消除垃圾、油污和積水。各種物品的放置應(yīng)整齊、穩(wěn)固,保證操作和通行安全。（3）危險(xiǎn)場所和其他設(shè)施,都應(yīng)當(dāng)符合國家有關(guān)勞動保護(hù)規(guī)定,各種設(shè)施必須建立維修保養(yǎng)、檢查和報(bào)廢制度,安全防護(hù)、防塵、防毒等裝置必須保持有效、完好。（4）每個(gè)工作場所都應(yīng)設(shè)安全告示牌,明確負(fù)責(zé)人,并標(biāo)志于醒目部位。（5）所有建筑物及架空管線的支架、立柱等構(gòu)筑物,必須堅(jiān)固安全。架空管線的跨路高度在生產(chǎn)區(qū)通行機(jī)動車輛的道路上架空管線的跨路高度不得低于3. 5米