mrp專(zhuān)業(yè)常用名詞匯-資料下載頁(yè)
2025-05-13 22:09本頁(yè)面
【正文】 y Completion完成數(shù)量Quantity Demand需求量Quantity Gross毛需求量Quantity In進(jìn)貨數(shù)量Queue隊(duì)列指在生產(chǎn)過(guò)程中，在某一工作中心等待處理的那些作業(yè)。當(dāng)隊(duì)列增大時(shí)，平均提前期及在制品庫(kù)存也將增大。Queue Time排隊(duì)時(shí)間工作開(kāi)始之前，作業(yè)在某一工作中心等待的時(shí)間。排隊(duì)時(shí)間是整個(gè)生產(chǎn)提前中的一部分，排隊(duì)時(shí)間的增加會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)提前期的增加。RRegenerated MRP重生成式MRP在計(jì)算機(jī)里處理MRP的一種方法。它將主生產(chǎn)計(jì)劃依照物料清單全部重新展開(kāi)，一般每周一次，以維護(hù)優(yōu)先級(jí)的有效性。此時(shí)，新需求和計(jì)劃訂單完全是重新生成的。Rescheduling Assumption重排假設(shè)MRP的基本邏輯之一，它假設(shè)在短期內(nèi)重排現(xiàn)存的未結(jié)訂單比下達(dá)和接收新訂單容易得多。因此，將所有預(yù)計(jì)入庫(kù)量全部用于覆蓋毛需求之后，才生成新的計(jì)劃訂單。Resource Requirements Planning資源需求計(jì)劃見(jiàn)Roughcut Capacity Planning(粗能力計(jì)劃)Roughcut Capacity Planning粗能力計(jì)劃將生產(chǎn)規(guī)劃或主生產(chǎn)計(jì)劃轉(zhuǎn)換成對(duì)主要資源的能力需求的過(guò)程，包括勞動(dòng)力、設(shè)備、庫(kù)存空間及供應(yīng)商的能力，有時(shí)還要考慮資金能力。通常利用生產(chǎn)負(fù)荷圖來(lái)完成這項(xiàng)工作。編制粗能力需求計(jì)劃的目的在于在實(shí)施計(jì)劃之前對(duì)該計(jì)劃做出評(píng)估。有時(shí)也稱(chēng)為資源需求計(jì)劃。Routing工藝路線詳細(xì)描述某項(xiàng)目制造過(guò)程的文件。包括要進(jìn)行的加工及其順序。涉及到的工作中心以及準(zhǔn)備和加工所需的工時(shí)定額。在有些企業(yè)里，工藝路線還包括工具、操作工技術(shù)水平、檢驗(yàn)及測(cè)試的需求等等。SSafety Stock安全庫(kù)存量是為應(yīng)付由于供需波動(dòng)而發(fā)生的意外需求而設(shè)置的庫(kù)存量。Safety Time保險(xiǎn)期MRP采用的一種方法，要使物料的到達(dá)日期早于需求日期。需求日期與計(jì)劃入庫(kù)期之差即為保險(xiǎn)期。Scheduled Receipt預(yù)計(jì)入庫(kù)量在MRP中，未完成的生產(chǎn)訂單及未到貨的采購(gòu)訂單都被認(rèn)為是到貨日期的“預(yù)計(jì)入庫(kù)量”，并作為屆時(shí)可用的庫(kù)存的一部分來(lái)處理。計(jì)劃接收日期和數(shù)量一般不會(huì)被計(jì)算機(jī)自動(dòng)改變。而且不對(duì)預(yù)計(jì)入庫(kù)量展開(kāi)，因?yàn)楦鶕?jù)MRP的邏輯，已假定制造這些項(xiàng)目所需要的零部件已分配好了，或者是已事先到達(dá)了車(chē)間的。Scrap Factor殘料率MRP使用的一個(gè)百分?jǐn)?shù)。考慮到生產(chǎn)過(guò)程中某項(xiàng)物料的預(yù)期損失，而增加該項(xiàng)物料的毛需求。也稱(chēng)為廢品系數(shù)。Send Part發(fā)送零件Service Parts維修件用于維修產(chǎn)品的零件。Ship Date發(fā)貨零件Ship Address發(fā)貨地址Ship Contact發(fā)貨單聯(lián)系人Ship Order發(fā)貨單Shop Calendar工廠日歷Shop Floor Control車(chē)間作業(yè)管理利用來(lái)自車(chē)間的數(shù)據(jù)及其它數(shù)據(jù)處理文件，維護(hù)和傳送生產(chǎn)訂單及工作中心各種狀態(tài)信息的系統(tǒng)。車(chē)間作業(yè)管理的子功能有：安排各項(xiàng)生產(chǎn)訂單的先后順序；維護(hù)在制品的數(shù)量信息；傳遞生產(chǎn)訂單狀態(tài)信息；為能力控制提供實(shí)際投入和產(chǎn)出數(shù)據(jù)；為庫(kù)存和財(cái)務(wù)核算提供按地點(diǎn)及生產(chǎn)訂單分類(lèi)的在制品數(shù)量信息；衡量勞動(dòng)力和機(jī)器設(shè)備的有效性、利用率和生產(chǎn)率、Shrinkage Factor損耗系數(shù)用于物料需求計(jì)劃中的一個(gè)百分?jǐn)?shù)，用來(lái)彌補(bǔ)生產(chǎn)過(guò)程中預(yù)計(jì)的物料損耗。通過(guò)增加毛需求量或減少計(jì)劃訂單和未結(jié)訂單的預(yù)期完工產(chǎn)品數(shù)量來(lái)實(shí)現(xiàn)。這個(gè)損耗系數(shù)與廢品系數(shù)不同，前者影響到所用的全部物料項(xiàng)目，而后者只關(guān)系到某一項(xiàng)物料。Standard Product Cost標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品成本Standard Set Up Hour標(biāo)準(zhǔn)機(jī)器設(shè)置工時(shí)Standard Unit Run Hour標(biāo)準(zhǔn)單位運(yùn)轉(zhuǎn)工時(shí)Standard Wage Rate標(biāo)準(zhǔn)工資率Status Code狀況代碼Stores Control庫(kù)存控制Suggested Work Order建議工作單TTheory of Constraints (TOC)約束理論見(jiàn)Constraints Management(約束管理)Time Bucket時(shí)間段數(shù)據(jù)匯總的天數(shù)。在MRP中以周為時(shí)間段則按周匯總所有計(jì)劃數(shù)據(jù)。一般認(rèn)為，以 周為時(shí)間段運(yùn)行MRP是最有效的（至少?gòu)慕诤椭衅趤?lái)看是如此）。Time Fence時(shí)界指明操作過(guò)程中各種約束條件或改變將會(huì)發(fā)生的時(shí)間界限。例如，對(duì)于主生產(chǎn)計(jì)劃的改變?cè)谔崆捌谥筮M(jìn)行則是容易的，而在累計(jì)提前期之后進(jìn)行則是困難的。為此設(shè)定一個(gè)時(shí)界來(lái)限制這種改變。MRO系統(tǒng)所用的時(shí)界有計(jì)劃時(shí)界和需求時(shí)界。UUnit Cost單位成本VVendor Scheduler采購(gòu)計(jì)劃員主要工作是與供應(yīng)商打交道、負(fù)責(zé)確定什么時(shí)候需要采購(gòu)什么物料的人員。采購(gòu)計(jì)劃員直接與MRP和供應(yīng)商接觸，他們制定物料采購(gòu)計(jì)劃，交給供應(yīng)商并追蹤其表現(xiàn)，解決實(shí)際問(wèn)題等等。和采購(gòu)員一樣，采購(gòu)計(jì)劃員通常是按商品組織起來(lái)的。有了采購(gòu)計(jì)劃員，就可以使采購(gòu)員從天天接單、發(fā)單的工作中解脫出來(lái)，去從事降低成本、談判、選擇供應(yīng)商和貨源等更有意義的工作。Vendor Scheduling采購(gòu)計(jì)劃法是一種采購(gòu)方法。它提供給供應(yīng)商一份采購(gòu)計(jì)劃而不是一份份的訂單。通常，采購(gòu) 計(jì)劃系統(tǒng)包括與每個(gè)供應(yīng)商的合同、按周表述的對(duì)每個(gè)供應(yīng)商未來(lái)一段時(shí)間的采購(gòu) 計(jì)劃以及采購(gòu)計(jì)劃員。使用這種方法，定期向供應(yīng)商提供有效的交貨日期是至關(guān)重 要的，所以這是一個(gè)正規(guī)的優(yōu)先級(jí)系統(tǒng)。WWork Center工作中心能夠完成相類(lèi)似的加工操作的一組機(jī)器設(shè)備或人員，能夠被能力需求計(jì)劃作為一個(gè)單元來(lái)考慮。Work Center Capacity工作中心能力Work in Process在制品指生產(chǎn)過(guò)程中各個(gè)階段上的產(chǎn)物，包括已下達(dá)進(jìn)行粗加工的原材料和加工完畢、等待最后檢測(cè)和驗(yàn)收，以便作為成品入庫(kù)或發(fā)運(yùn)給客戶(hù)的產(chǎn)品。許多財(cái)務(wù)系統(tǒng)將半成品和部件也包括在這個(gè)范疇里。Work Order工作令Work Scheduling工作進(jìn)度安排Work Order Tracking工作令跟蹤ZZero Inventories零庫(kù)存美國(guó)生產(chǎn)和庫(kù)存控制協(xié)會(huì)（APICS，American Production amp。 Inventory Control Society）采用的一個(gè)術(shù)語(yǔ)，其意義類(lèi)似于準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)。37 / 37
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