【正文】 1 F3 2機加工車間 5000 1 F4 焊接車間 3000 1 F5 靜電噴涂車間 3000 1 F6 成品庫 3000 1 F7 綜合管理樓 2022 4 F8 12職工食宿樓 4000 4 F9 研發(fā)中心 2022 4 F10 其他公用工程建筑 200 1 F合 計 29200 立面設計建筑造型根據(jù)總體布置、建筑規(guī)模、平面形式、使用功能進行設計，與周邊建筑協(xié)調一致。立面采用橫豎線條作為立面造型的出發(fā)點，立面色彩以白色為主色調，用淺黃色、褐色加以點綴。鋅藝鋼生產(chǎn)加工基地項目可行性研究報告33 結構設計 設計依據(jù)《建筑結構可靠度設計統(tǒng)一標準》（GB500682022）；《建筑工程抗震設防分類標準》（GB502232022）；《砌體結構設計規(guī)范》（GB500032022）；《建筑結構荷載規(guī)范》（GB500092022）；《混凝土結構設計規(guī)范》（GB500102022）；《鋼結構設計規(guī)范》（GB500172022）；《建筑抗震設計規(guī)范》（GB5000112022）；《冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)范》（GB500182022）；《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB502052022）；《建筑地基基礎設計規(guī)范》（GB500072022）。 基礎形式根據(jù)鄰近建筑地質情況，建筑物基礎擬以中風化基巖作為持力層，根據(jù)持力層深淺擬采用樁基礎或獨立基礎。 結構形式及荷載結構形式車間：輕鋼結構其他建筑：框架結構荷載取值根據(jù)《建筑結構荷載規(guī)范》(GB500092022)，荷載取值如下：基本風壓：㎡；車間屋面靜載：㎡；車間屋面活載：㎡；輔助用房：㎡；門廳、走廊：㎡；上人屋面：㎡；衛(wèi)生間：㎡。 結構安全等級和合理使用年限鋅藝鋼生產(chǎn)加工基地項目可行性研究報告34建筑的結構安全等級為二級，建筑的合理使用年限為 50 年。結構的重要性系數(shù)為 。 結構材料混凝土強度：基礎 C20；框架柱、梁、板 C30；鋼筋均為 HPB300 和HRB400 級，強度設計值分別為 fy=210N/m㎡和 fy=300N/m㎡；填充墻采用加氣混凝土砌塊（或容重小于 750kg/m 的其他砌塊）。 抗震設計項目所在地的地震設防烈度為 6 度，本工程建筑按 6 度進行抗震設防，抗震等級為四級。 防腐工程所有與混凝土接觸的鐵構件表面均作防腐處理，非露明鐵件表面刷防銹漆，露明鋼柱等鐵件均用環(huán)氧紅丹打底，面刷中灰色環(huán)氧漆一道。 給排水設計 設計依據(jù)《建筑給水排水設計規(guī)范》（GB500152022）（2022 年版）；《建筑設計防火規(guī)范》（GB500162022）；《建筑滅火器配置設計規(guī)范》（GB501402022）；《室外給水設計規(guī)范》（GB500132022）；《室外排水設計規(guī)范》（GB500142022）（2022 年版）。 給水設計給水水源本項目利用市政供水系統(tǒng)供水，設進水管 2 條，管徑 DN150，由市政給水管就近接入。用水量項目最高日用水量約為 179。/d。主要生活用水項目及其用水量如下表所示：表 63 主要生活用水項目及其用水量匯總表序號 用水項目使用人數(shù)或單位數(shù) 單位用水量標準（L）使用時間（h）最高日用水量（m179。)鋅藝鋼生產(chǎn)加工基地項目可行性研究報告351 生產(chǎn)用水 1 d 25000 24 2 生活用水 200 人 80 24 3 廠區(qū)灑水 ㎡ 2 2 小計 　 　 　 4 未預見水量 按上述兩項之和的 10%計 合計 　 　 　 給水系統(tǒng)（1）室外給水采用消防和生活、生產(chǎn)合用給水管網(wǎng)系統(tǒng)。（2）室外管網(wǎng)呈環(huán)狀形敷設，干管管徑為 DN150mm。管道覆土深度 。（3）根據(jù)不同的用水性質分別設置水表計量。（4）給水采用市政直供。（5）給水管采用下行上給式管道系統(tǒng)。（6）給水豎向共分 1 個區(qū)。管材室外管道：DN≥100mm，埋地時采用球墨鑄鐵給水管，承插連接，露置時采用焊接鋼管；DN＜100mm，采用鍍鋅鋼管，螺紋連接。室內(nèi)管道：生活及一般生產(chǎn)給水管道采用 PPR 管，熱熔連接。 排水設計排水量（1）污水量污水量按生產(chǎn)及生活用水量（不含綠化用水）的 90%計算。（2）雨水量雨水根據(jù)湖北省暴雨強度公式q=6400（1+）/（t+）（L/s?ha）式中： P=3 年 t=t 1+mt2 (min)t1：地面集水時間 取 t1=10 分鐘t2：管內(nèi)流行時間 取 t2= 分鐘m：延緩系數(shù) 取 m=2地面綜合徑流系數(shù)：取 Ψ=匯水面積：F=33333㎡鋅藝鋼生產(chǎn)加工基地項目可行性研究報告36則雨水量：Q=ΨqF=1420L/s。排水系統(tǒng)（1）排水采用生活污水、生產(chǎn)污水和雨水分流制。生產(chǎn)污水進入廠區(qū)專門的污水處理設施。（2）屋面采用有組織排水。雨水結合地形排向市政雨、污管道內(nèi)。管材（1）室外污水管道選用 HDPE 高密度聚乙烯螺旋纏繞管，套管加密封膠連接；雨水管道選用 HDPE 高密度聚乙烯螺旋纏繞管，套管加密封膠連接。（2）室內(nèi)污水管道選用 UPVC 塑料管，采用粘接連接；雨水管道選用 UPVC 塑料管，采用粘接連接。 電氣設計 設計依據(jù)《民用建筑電氣設計規(guī)范》（JGJ162022）；《建筑照明設計標準》（GB500342022）；《20kV 及以下變電所設計規(guī)范》（GB500532022）；《低壓配電設計規(guī)范》（GB500542022）；《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》（GB500522022）；《通用用電設備配電設計規(guī)范》（GB500552022）；《建筑設計防火規(guī)范》（GB500162022）；《建筑物防雷設計規(guī)范》（GB500572022）。 負荷等級本工程除消防設備、事故照明、疏散指示標志為二級負荷外，其他均為三級負荷。 負荷計算本工程負荷用電性質分為動力、照明兩大類，負荷計算采用需要系數(shù)法，動力設備安裝容量按實耗計算；辦公等按單位面積法計算。表 64 負荷計算及變壓器容量選擇表鋅藝鋼生產(chǎn)加工基地項目可行性研究報告37功能組成 面積（㎡） 安裝功率（W/㎡） 總安裝功率 （kW） 同時系數(shù) 需要系數(shù) 有功功率 （kW）原料庫 2022 15 30 171機加工車間 5000 15 75 422機加工車間 5000 15 75 42焊接車間 3000 15 45 25靜電噴涂車間 3000 15 45 25成品庫 3000 15 45 25綜合管理樓 2022 20 40 2212職工食宿樓 4000 20 80 45研發(fā)中心 2022 20 40 22其他公用工程建筑 200 20 4 2景觀 6133 1 6 3設備預留 1500 840合 計 1985 1112綜上所訴，本項目總有功功率 1112kW，按照日工作 8 小時，年工作 300 天計算，經(jīng)計算本項目年用電量約為 萬 kWh。 電源及電壓本項目用電為 10kV 高壓供電，按照水利電力部《全國供用電原則》規(guī)定，高壓供電工業(yè)用戶功率因數(shù)不得低于 ，需增設無功功率補償裝置。備用電源采用風冷式自啟動柴油發(fā)電機組，供電電壓為 。當10kV 電源失電后，發(fā)電機在 30s 內(nèi)自動啟動向二級負荷供電。 用電管理及電能計量本工程計量分為動力、辦公用電兩大類。除在 10kV 進線側設置專用計量柜外，低壓側按使用功能分別設置計量表；動力用電在變電所集中計量；配套用房按用戶設計量表。 設備接地建筑內(nèi)所有正常不帶電的電氣設備外殼及金屬管構件、電纜鎧裝等均需可靠接地。建筑內(nèi)的電氣設備接地與防雷接地共用同一接地網(wǎng)，該綜合接地系統(tǒng)的沖擊接地電阻不大于 1Ω。鋅藝鋼生產(chǎn)加工基地項目可行性研究報告38該工程配電系統(tǒng)采用 TNCS 接地型式，即工作零線 N 與保護接地 PE 線從變壓器分開后，嚴禁二者再次混接。所有正常不帶電的電氣設備外殼與金屬管構件均應與 PE 線相連。 照明照度標準按照《建筑照明設計標準》（GB500342022），各場所照度值如下：配電室：200lx控制室：300lx風機房、空調機房、泵房：100lx車間：150 lx辦公室等：300 lx室外照明采用高桿路燈，光源為高壓鈉燈，在廠區(qū)內(nèi)變配電所內(nèi)集中控制。燈具型式及控制方式管理用房：采用格柵式高效熒光燈為主，輔以高效節(jié)能嵌燈，采用蹺板開關就地控制。車間：按照生產(chǎn)使用要求，采用金屬鹵化物燈或高壓鈉燈。應急、疏散照明：采用節(jié)能型燈具，由消防中心集中控制或就地控制。應急照明配電房、控制室、消防水泵房、樓梯間、前室、公共走廊、大堂等場所設置應急照明。 防雷防雷等級根據(jù)本工程建筑性質及年預計雷擊次數(shù)，確定本工程為三類防雷建筑。防雷措施（1）為防直雷，直接利用建筑金屬屋面（其厚度不小于 ）及金屬構架做防雷接閃器。（2）為防雷電波侵入，電纜進出線在進出端將電纜的金屬外皮、鋼管等與電氣設備接地相連。（3）防雷引下線利用建筑物柱內(nèi)住進，引下線平均間距分別為 18m。鋅藝鋼生產(chǎn)加工基地項目可行性研究報告39（4）高、低壓變、配電設備采用氧化鋅避雷器作過電壓保護；屋頂風機配電箱和其它重要設備配電箱內(nèi)加裝 SPD 模塊，以防雷擊過電壓損壞設備。 燃氣設計 生活用氣量廠區(qū)共有員工 200 人，生活用氣按 179。/人?d 計算，本項目日生活用氣量為 200m179。/d，年用氣量為 6000m179。 供氣流程由市政引入中低壓天然氣引入管，管徑 DN80，沿廠區(qū)道路人行道埋地敷設至調壓箱（掛墻式），經(jīng)調壓箱減壓后的低壓天然氣管埋地敷設至食堂和生產(chǎn)廠房。 天然氣由城市天然氣管道供應天然氣供應壓力為 ≤P＜。 管道敷設室外天然氣管道采用無縫鋼管，直接埋地敷設。管道采用加強級防腐涂層。 空調及通風設計 空調設計設計參數(shù)項目的空調室內(nèi)設計參數(shù)見表 65。表 65 項目空調室內(nèi)設計參數(shù)表溫 度 ℃ 相對濕度%編號 房間名稱 夏 季 冬 季 夏季 冬季新鮮空氣量m179。/h人噪聲標準dB(A)1 辦公室 23～26 20～22 ≤65 ≥40 50 35～402 車間 22～24 18～21 ≤55 ≥30 30 55～65空調方式 辦公用房設置冬夏自動冷暖空調系統(tǒng)。 通風設計通風原則盡可能采用自然通風，對面積較大，難以形成良好自然通風的車鋅藝鋼生產(chǎn)加工基地項目可行性研究報告40間以有組織的機械通風為主，衛(wèi)生間采用換氣扇，換氣次數(shù) 6～10 次/h。鋅藝鋼生產(chǎn)加工基地項目可行性研究報告41第七章 原輔料及燃料動力 原輔材料消耗 主要原材料本項目原材料消耗包括鍍鋅鋼帶、噴涂材料以及包裝材料等。 原材料消耗表 71 原材料消耗原材料名稱 單位 數(shù)量 單價（元） 合價（萬元） 來源 運輸方式鍍鋅鋼帶 噸 2640 3500 924 省內(nèi)采購 汽運噴涂材料 噸 50 45000 225 省內(nèi)采購 汽運包裝材料及其他 按基材費用的 10% 省內(nèi)采購 汽運合計 燃料動力消耗本項目生產(chǎn)所需燃料動力主要有水、電、天然氣、燃油等。本項目所在地能源供應較為充足，能夠滿足項目需求。本項目主要燃料動力消耗詳見下表：表 72 燃料動力消耗表序號 內(nèi)容 單位 年耗量 單價（元） 合價（萬元）1 水 t/年 20218 2 電 KWh/年 1 3 天然氣 m179。 6000 4 柴油 t 20 8500 合計 鋅藝鋼生產(chǎn)加工基地項目可行性研究報告42第八章 節(jié) 能 設計依據(jù)及原則 設計依據(jù)《中華人民共和國節(jié)約能源法》（2022 年 4 月 1 施行）；《民用建筑熱工設計規(guī)范》（GB5017693）；《夏熱冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設計標準》（JGJ 1342022）；《工程設計節(jié)能技術暫行規(guī)定》（CBJ61985）；《民用建筑節(jié)能條例》（2022 年 10 月 1 日起施行）；《建筑給水排水設計規(guī)范》（GB500152022）（2022 版）；《公共建筑節(jié)能設計標準》（GB501892022）。 設計原則貫徹執(zhí)行國家有關節(jié)能設計的法令法規(guī)。項目為新建項目，應該選擇先進、高效的的工藝和設備，以提高環(huán)保效率，降低能耗和成本。節(jié)能設計必須滿足使用功能、外部環(huán)境條件、消防、安全防護的要求。建筑設施整體布置應該緊湊，減少能源損耗。 能耗種類及指標表 81　 項目年能耗估算表序號 項目 單位 年耗量 折標準煤（噸） 折標系數(shù)1 水 t/年 20218 kgce/t2 電 KWh/年 kgce/（kWh）3 天然氣 m179。 6000 4 柴油 t 20 合計 能源供應分析項目建設地各項基礎設施完善，工業(yè)用水由市政自來水廠集中供水。項目鋅藝鋼生產(chǎn)加工基地項目可行性研究報告43的供電由臨近 110KV 變電站接入，保證企業(yè)生產(chǎn)和生活需要。供氣系統(tǒng)完善。 能耗指標及分析根據(jù)《綜合能耗計算通則》(GB/T25892022)單位產(chǎn)值綜合能耗計算方法，單位產(chǎn)值綜合能耗為：247。78