【正文】 優(yōu)質(zhì)鋼筋做支撐，對(duì)拉鋼筋加固，采用緊線器與手動(dòng)葫蘆保證模板的豎直度。在澆筑混凝土?xí)r，設(shè)專人看管檢查模板，防止模板出現(xiàn)位移、變形而使板梁出現(xiàn)波浪形。側(cè)模制作完成后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)。 采用優(yōu)質(zhì)油料（液壓油、色拉油等）作為模板的脫模劑。脫模劑由專人負(fù)責(zé)涂刷，用量少，現(xiàn)油光即可，以免油過多下流，造成下層混凝土局部顏色較黑，不能污染鋼筋。擦油后，保持模板干凈，防止灰塵等粘附在表面使混凝土外觀變黑和現(xiàn)面不光滑。⑤混凝土澆筑混凝土開始拌和前，檢測(cè)砂石料的含水量，并將試驗(yàn)室配合比換算成施工配合比。在拌和機(jī)前掛一黑板，上面注明：拌制混凝土名稱的標(biāo)號(hào)、砂石料含水量、理論配合比、施工配合比（即每拌各種材料用量）、日期。集料含水量經(jīng)常檢測(cè)，雨天施工時(shí)檢測(cè)次數(shù)，以保證水灰比和砂石料用量的精確度。嚴(yán)格控制混凝土的施工配合比，砂石料嚴(yán)格過磅，不得用體積法計(jì)量。澆筑前嚴(yán)格檢查各種預(yù)埋件的位置是否正確或遺漏。混凝土采用龍門吊吊運(yùn)入模，插入式振搗器配合附著式振搗器振搗。混凝土自高處落下的高度不得超過2m，以防止混凝土離析。模板內(nèi)混凝土用人工扒平，厚度控制為30cm一層，并把滾到模板邊的粗顆粒扒到中間。嚴(yán)禁用振動(dòng)棒振動(dòng)拖平。振搗時(shí)間不過長，以防離析。對(duì)每一振動(dòng)部位，振到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡、表面平坦、呈現(xiàn)薄層水泥漿時(shí)為止。時(shí)間控制在20秒內(nèi)。澆筑時(shí)嚴(yán)格控制混凝土的坍落度在79cm以內(nèi)，坍落度不在規(guī)定范圍內(nèi)的混凝土不得使用。梁體混凝土澆筑采用縱向分段、斜向分層，由一端循序漸進(jìn)。束道位置小心振搗，以避免破壞束道。預(yù)應(yīng)力梁板錨固處鋼筋密集，局部力較大，可用小骨料混凝土澆筑。施工時(shí)保證混凝土振搗密實(shí)，可用附著振動(dòng)器和插釬插搗配合插入式振搗器。施工時(shí)，加快支立芯模和澆筑速度，避免底板和側(cè)板混凝土出現(xiàn)施工縫，以保證混凝土的內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量?；炷翝仓瓿珊竽ㄆ?、收漿、抹面，并進(jìn)行拉毛處理。橋面連續(xù)范圍內(nèi)空心板頂面壓平、磨光?；炷翝仓瓿珊?，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。⑥張拉千斤頂校驗(yàn)張拉機(jī)具由專人管理和使用，使用前對(duì)千斤頂進(jìn)行標(biāo)定。在施工前將千斤頂、錨具、夾片、鋼絞線進(jìn)行校驗(yàn)。在施工過程中，千斤頂經(jīng)常維護(hù)。每?jī)稍禄蚋鶕?jù)監(jiān)理工程師的指示，定期將千斤頂檢驗(yàn)，保證張拉噸位的正確性。⑦預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿、封頭混凝土齡期達(dá)到7天同體養(yǎng)生試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度90%以上時(shí)，開始張拉預(yù)應(yīng)力筋。預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用人工穿束，鋼絞線在張拉前穿入預(yù)應(yīng)力孔道，不許澆筑混凝土?xí)r即穿入預(yù)應(yīng)力孔道致使鋼絞線生銹。鋼絞線的切割用高速研磨切割輪、磨擦鋸，不得用火焰、電弧焊切割。錨固后截留長度不得小于3cm。采用雙控法張拉施工，即控制力進(jìn)行張拉以伸長值校核。張拉程序?yàn)?→初始力（10%σcon）→ （20%σcon）→σcon（持荷2分鐘錨固）?？刂屏由襄^口預(yù)應(yīng)力損失（錨圈口預(yù)應(yīng)力損失在施工時(shí)測(cè)定或由廠家提供，約為3%σcon）。預(yù)應(yīng)力筋兩邊同時(shí)對(duì)稱、均勻進(jìn)行張拉。先張拉頂板鋼束，再張拉底板鋼束，按順時(shí)針或逆時(shí)針方向進(jìn)行。及時(shí)做好檢查、量測(cè)與記錄。預(yù)應(yīng)力板梁張拉完成后，測(cè)量上拱度值，并要求在張拉后第二天日出前再測(cè)一次上拱度值。為控制每一孔預(yù)應(yīng)力板梁上拱度基本一致，為有效控制梁板的上拱度差異，減小梁板安裝后的相鄰板間高差，在施工時(shí)加強(qiáng)對(duì)板梁施工工藝的控制。包括嚴(yán)格控制好混凝土的配合比，減少混凝土的離散性；嚴(yán)格控制預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)間，由強(qiáng)度和齡期雙控；嚴(yán)格控制預(yù)應(yīng)力孔道坐標(biāo)及張拉工藝。預(yù)應(yīng)力筋張拉完成后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)。 ⑧板梁編號(hào)每塊梁板端用紅漆寫出該片梁板的編號(hào)、澆筑日期、張拉日期、壓漿日期、板的幾何尺寸（實(shí)測(cè)值）及上拱度。⑨混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成后，用5mm無紡?fù)凉げ几采w梁體，設(shè)專人灑水保濕養(yǎng)生。為保證梁板混凝土及時(shí)養(yǎng)生，在預(yù)制場(chǎng)內(nèi)設(shè)置蓄水池，并設(shè)足夠長的膠管，對(duì)混凝土進(jìn)行24小時(shí)不間斷灑水養(yǎng)生?；炷琉B(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14晝夜，做好養(yǎng)生記錄。三、 板梁的存儲(chǔ)板梁張拉完成后，由吊車至存梁場(chǎng)地存儲(chǔ)。存梁場(chǎng)長80m，寬40m。存梁場(chǎng)設(shè)3跨存梁枕梁，每跨按40m板梁布置。使板梁存放錯(cuò)落有致，互不防礙。枕梁由C20鋼筋混凝土現(xiàn)澆而成，枕梁內(nèi)布設(shè)ф8鋼筋骨架，基礎(chǔ)為80cm厚砂礫，用水撼法振搗密實(shí)。枕梁上布設(shè)鐵路用鋼軌枕木，以防存梁時(shí)損傷梁體。存梁場(chǎng)寬40m，每層可存放2片，每片梁上存放1片板梁。預(yù)制場(chǎng)設(shè)梁底7個(gè)，預(yù)制場(chǎng)同時(shí)可存放7片板梁。施工時(shí)，預(yù)制場(chǎng)按預(yù)定的施工方案生產(chǎn)板梁，與橋梁同步進(jìn)行施工，橋涵下部施工完成后，立即進(jìn)行板梁安裝。四、梁板的安裝后張預(yù)制構(gòu)件，在壓槳強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可移運(yùn)和吊裝。梁板安裝前，先制定出拖車的行車路線，并根據(jù)路線的實(shí)際情況對(duì)路線加以整修，以保證梁板能安全及時(shí)準(zhǔn)確的運(yùn)送到吊裝現(xiàn)場(chǎng)。板梁出廠前嚴(yán)格檢查其幾何尺寸及編號(hào)，并與安裝現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)溝通，保證每片梁的出廠順序正確無誤。吊裝現(xiàn)場(chǎng)做場(chǎng)地硬化，尤其對(duì)橋頭吊車工作位置加以特殊處理。梁板在預(yù)制場(chǎng)內(nèi)由龍門吊裝車，運(yùn)梁拖車運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)，吊車吊放就位。板梁安裝時(shí)，避免碰撞損壞，如破損嚴(yán)重，作報(bào)廢處理，板端伸縮（連續(xù)）縫嚴(yán)禁出現(xiàn)過寬或頂牢（即無縫）現(xiàn)象。如出現(xiàn)上述現(xiàn)象，重新吊出返工（即重新封頭），斜交板保證板端斜交角與設(shè)計(jì)一致。為減小相鄰梁板間的相對(duì)高差，對(duì)梁板的上拱度做出統(tǒng)計(jì)，并對(duì)每塊板的安裝位置做出具體規(guī)劃。每塊板安裝完成后，現(xiàn)場(chǎng)工長和質(zhì)檢員對(duì)每塊支座進(jìn)行拉鉤檢查，防止出現(xiàn)支座脫空現(xiàn)象，以確保支座安裝壓實(shí)。自檢合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)檢驗(yàn)收。板梁安裝完成后，在尚未澆筑橋面混凝土前，汽車和筑路機(jī)械不得通過。具體安裝工程詳見《架梁專項(xiàng)施工方案》五、橋面系施工橋面鋪裝按整體橋面一次鋪裝完成施工，橋面進(jìn)行拉毛處理。橋面鋪裝（1）對(duì)橋面高程進(jìn)行測(cè)量。（2）人工清除橋面松散及局部超過設(shè)計(jì)高程的混凝土，使其表面粗糙，在施工前用水沖洗干凈。必要時(shí)進(jìn)行鑿毛處理，保證混凝土結(jié)合良好。（3）支立模板前首先用經(jīng)緯儀準(zhǔn)確定出橋面分幅線，沿分幅線用沖擊鉆每隔24m鉆孔，孔深24cm，栽設(shè)ф16mm的鋼筋作為模板支撐預(yù)埋件。（4）水準(zhǔn)儀跟蹤測(cè)量控制模板頂面高程，同時(shí)采用電焊將槽鋼點(diǎn)焊于預(yù)埋筋上，保證槽鋼內(nèi)側(cè)向外微微傾斜，使槽鋼內(nèi)側(cè)頂面高程與橋面設(shè)計(jì)高程一致；而后用手砂輪將預(yù)埋鋼筋磨平。（5）檢測(cè)平整度，設(shè)固定鋼筋進(jìn)行校正。（6）綁扎鋼筋。布設(shè)鋼筋網(wǎng)。采用掛線繩的方法保證鋼筋橫平豎直。設(shè)置砼墊塊以保證混凝土保護(hù)層厚度。全橋設(shè)置縱坡流水。（7）支立模板,模板支立完成后用水泥砂漿封堵模板與橋面之間的縫隙，保證在進(jìn)行混凝土澆筑時(shí)不漏漿。澆筑混凝土前先制作施工平臺(tái)，施工人員在施工平臺(tái)上作業(yè)，嚴(yán)禁施工員直接腳踩鋼筋網(wǎng)，以保證橋面鋼筋置于鋪裝層中心。（8）混凝土運(yùn)料車在施工平臺(tái)組成的軌道上運(yùn)行。采用鐵鍬人工將混凝土攤平，嚴(yán)禁拋擲；嚴(yán)禁混凝土一次下料，用鐵鏟分批鏟入，確保鋼筋不移位、不變形。連續(xù)施工時(shí)，一般要求和橋面鋪裝層一起一次性施工后再進(jìn)行割縫處理。鋼筋布置等嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求施工。鋪筑需要高度高出模板1到3cm?；炷龄伷胶笙扔谜駬v棒沿模板邊緣而后整個(gè)工作面進(jìn)行振搗，其后振搗梁對(duì)混凝土表面進(jìn)行整平振搗。（9）混凝土鋪裝層施工采用長滾動(dòng)提漿滾，反復(fù)滾動(dòng)提漿滾進(jìn)行整平和提漿，使用提漿滾前要認(rèn)真清除兩側(cè)模板頂面的異物以免影響整平效果。（10）使用搓杠進(jìn)一步整平混凝土表面，清除多余浮漿，為下一步人工抹平提供良好的條件。 橋面護(hù)欄（1）為防止混凝土護(hù)欄不規(guī)則裂縫產(chǎn)生，混凝土護(hù)欄全段施工，一次澆筑成型，在橋臺(tái)伸縮縫處設(shè)鋼板伸縮裝置。（2）護(hù)欄頂面、邊線順直、圓滑。立模時(shí)嚴(yán)格控制好尺寸與標(biāo)高。（3）做到精心施工，防止混凝土外觀缺陷的產(chǎn)生，如泄水管處漏漿造成蜂窩，斜面上氣泡較多，模板接縫、護(hù)欄與板接縫處明顯等。（4）伸縮縫上下垂直貫通，并與橋面伸縮縫對(duì)齊。（5）護(hù)欄鋼管預(yù)埋件埋設(shè)準(zhǔn)確，確保護(hù)欄鋼管頂面、側(cè)面平順，與線形保持一致。（6）擋板埋設(shè)位置準(zhǔn)確，上下垂直，并避免此處混凝土出現(xiàn)不規(guī)則破裂。鋼筋鋼筋加工在作業(yè)場(chǎng)地加工，焊接，梁體鋼筋在梁場(chǎng)直接加工、現(xiàn)場(chǎng)綁扎。鋼筋制作及綁扎滿足鐵路鋼筋砼質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定?；炷?本標(biāo)段設(shè)計(jì)采用商品砼，砼攪拌廠必須提供砼配合比報(bào)告單，各種單項(xiàng)材料砂子、水泥、碎石、外加劑等出廠合格證及二次檢驗(yàn)報(bào)告，砼進(jìn)場(chǎng)必須提供出廠合格證及砼、砂漿試塊檢驗(yàn)報(bào)告。嚴(yán)格控制砼入模溫度及保證振搗質(zhì)量。第四節(jié) 重點(diǎn)(關(guān)鍵)和難點(diǎn)工程的施工方案、方法及其措施一、板梁制作重點(diǎn)、難點(diǎn) 砼振搗質(zhì)量嚴(yán)格控制，嚴(yán)禁出現(xiàn)蜂窩麻面。 梁體外形尺寸必須滿足質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)定。 梁體張拉必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行扎拉，采用雙控標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。二、方法及措施 對(duì)梁體鋼筋很密，可以根據(jù)實(shí)際情況對(duì)個(gè)別鋼筋進(jìn)行移位。 梁體砼澆筑必須從一端向另一端逐步澆筑，先側(cè)墻后頂板，采用粗細(xì)結(jié)合振搗棒或振搗片進(jìn)行，同時(shí)采用錘擊進(jìn)行檢查防止出現(xiàn)漏搗。 對(duì)梁體底板砼可以采用內(nèi)膜適當(dāng)留檢查口，必要時(shí)進(jìn)行砼檢查。 梁體砼流動(dòng)性、和易性要好，現(xiàn)場(chǎng)澆筑隨時(shí)測(cè)定塌落度。 梁體必須專人養(yǎng)生，強(qiáng)度達(dá)到100%，張拉時(shí)強(qiáng)度小于90%，必要時(shí)采用二次張拉方法進(jìn)行。第四章 工期的保證體系及保證措施第一節(jié) 工期的保證體系一、工期目標(biāo)本工程開工日期2016年10月1日，竣工日期為2017年7月10日，施工進(jìn)度計(jì)劃詳見第二章進(jìn)度計(jì)劃詳見第二章。承諾：嚴(yán)格按照招標(biāo)文件規(guī)定的工期竣工，如未能按期完工按施工合同中的規(guī)定辦理。二、工期保證體系工期保證體系見下圖。工期進(jìn)度保證體系框圖第二節(jié) 工期的保證措施我們將根據(jù)設(shè)計(jì)文件和有關(guān)施工規(guī)范、規(guī)程，精心編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，合理確定施工方案，利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，科學(xué)策劃，狠抓關(guān)鍵線路，突出重點(diǎn)，確保主體。同時(shí)總攬全局，統(tǒng)籌兼顧，科學(xué)管理，確保工程保質(zhì)保量提前竣工。我們從以下幾個(gè)方面，予以有利保證：一、保證工期的管理措施（一）健全工期指揮組織機(jī)構(gòu)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的工期保證領(lǐng)導(dǎo)小組，加強(qiáng)對(duì)施工進(jìn)度控制管理的領(lǐng)導(dǎo)，項(xiàng)目經(jīng)理部、施工隊(duì)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)層層負(fù)責(zé)，分片包干,負(fù)責(zé)施工調(diào)度指揮，全面系統(tǒng)的進(jìn)行施工進(jìn)度的統(tǒng)籌安排、協(xié)調(diào)和控制，確保工程施工按進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施。（二）落實(shí)施工工期的管理制度建立工程調(diào)度例會(huì)制度，每周定期召開工程調(diào)度例會(huì)，召集項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)部門、各施工隊(duì)主管參加，通報(bào)工程進(jìn)度情況及網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的調(diào)整情況，解決施工中影響工期或進(jìn)度的具體問題，確?？偣て诤碗A段性工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。全面執(zhí)行工期目標(biāo)責(zé)任制，將目標(biāo)總工期層層分解，把各階段性目標(biāo)工期落實(shí)到各施工隊(duì)和工班。建立合同工期目標(biāo)責(zé)任制度，層層簽訂責(zé)任合同，將工期目標(biāo)責(zé)任分解到每個(gè)參建職工，實(shí)行工期責(zé)任考核。（三）加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度管理加強(qiáng)全員思想教育和技術(shù)培訓(xùn)，提高合同工期意識(shí)和施工操作水平，采取有效激勵(lì)措施，開展勞動(dòng)競(jìng)賽，階段性地掀起大干高潮。合理調(diào)配資源，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)材料和機(jī)械保障工作，杜絕停工待料或設(shè)備故障貽誤工期，不斷提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和施工效率。強(qiáng)化施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理工作，杜絕工程質(zhì)量事故，避免因工程質(zhì)量不符合要求而導(dǎo)致返工影響進(jìn)度。（四）完善工期保證體系建立健全工期保證體系，從組織、制度、技術(shù)和勞材機(jī)諸方面保證工程按施工進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施。在施工過程中不斷完善管理機(jī)制，確保工期保證體系的有效運(yùn)行。 二、保證工期的組織措施在組織方面，為了確保施工進(jìn)度目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，我們將采取如下保證措施：（一）建立有效的組織體系保證施工進(jìn)度計(jì)劃的順利實(shí)施。選派組織能力強(qiáng)、施工經(jīng)驗(yàn)豐富、有魄力的項(xiàng)目經(jīng)理，建立堅(jiān)強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)工程進(jìn)度統(tǒng)一規(guī)劃、控制和協(xié)調(diào)。 項(xiàng)目經(jīng)理和有關(guān)勞動(dòng)力調(diào)配、材料設(shè)備、采購運(yùn)輸?shù)雀髀毮懿块T都按照施工進(jìn)度的要求進(jìn)行嚴(yán)格管理、落實(shí)和完成各自的任務(wù)。 施工組織各級(jí)負(fù)責(zé)人，從項(xiàng)目經(jīng)理、施工隊(duì)長、班組長及其全體成員組成施工項(xiàng)目實(shí)施的完整組織系統(tǒng)，不同層次人員分工協(xié)作。 對(duì)影響進(jìn)度的因素進(jìn)行分析、預(yù)測(cè)、反饋，以便提出改進(jìn)措施和方案，建立統(tǒng)一貫徹、執(zhí)行、檢查、調(diào)整的程序。組成精干高效的兩級(jí)領(lǐng)導(dǎo)班子，確保指令的暢通。項(xiàng)目經(jīng)理部人員要熟悉和研究且嚴(yán)格執(zhí)行合同條款，組織各級(jí)人員學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和技術(shù)規(guī)格書，制定各工序、各工種的作業(yè)指導(dǎo)書。作好施工配合及前期施工準(zhǔn)備工作，擬定施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃，專人逐項(xiàng)落實(shí)，確保后勤工作的高質(zhì)高效。制定實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，在管理上合理安排施工進(jìn)度計(jì)劃，緊緊抓住關(guān)鍵工序，而用非關(guān)鍵工序去調(diào)整機(jī)械設(shè)備和勞動(dòng)力生產(chǎn)的平衡。根據(jù)總工期安排，編制合理的月進(jìn)度計(jì)劃，對(duì)月進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行分解，制定旬計(jì)劃并落實(shí)，以旬計(jì)劃保月計(jì)劃，以月計(jì)劃保總工期。 每周一次生產(chǎn)調(diào)整會(huì)，召集有關(guān)部門參加，必要時(shí)邀請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位參加，解決施工中出現(xiàn)的各種問題，協(xié)調(diào)各工序之間的關(guān)系，布置下一周的生產(chǎn)計(jì)劃安排，使各專業(yè)隊(duì)伍有條不紊地按總?cè)?jì)劃進(jìn)行。1加強(qiáng)同有關(guān)方面的聯(lián)系和協(xié)調(diào)，謀求工程施工良好的外部環(huán)境。1調(diào)遣精兵強(qiáng)將，強(qiáng)化項(xiàng)目管理。在接到中標(biāo)通知書后，各級(jí)人員準(zhǔn)時(shí)到位；機(jī)械設(shè)備按時(shí)進(jìn)場(chǎng)，及時(shí)進(jìn)行安裝調(diào)試，確保按時(shí)開工。項(xiàng)目經(jīng)理部按項(xiàng)目管理的各項(xiàng)要求開展工作，強(qiáng)化項(xiàng)目管理，強(qiáng)化施工全過程的監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)。（二）從施工計(jì)劃上保證統(tǒng)籌規(guī)劃，確保施工計(jì)劃的嚴(yán)肅性。在安排施工計(jì)劃時(shí)留有余地，關(guān)鍵工序在保證均衡生產(chǎn)的前提下，不安排過緊，有后期調(diào)整余地。抓緊大好施工季節(jié)，計(jì)劃緊湊安排，對(duì)控制工期的項(xiàng)目，從人力、財(cái)力、物力各方面優(yōu)先保證，各種配套計(jì)劃一定落實(shí)，做到好季節(jié)多安排施工，雨季節(jié)靈活安排。狠抓重點(diǎn)工程進(jìn)度，確保提前竣工。從施工準(zhǔn)備開始，制定詳細(xì)的施工計(jì)劃，每天有專人檢查計(jì)劃的落實(shí)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修正調(diào)整計(jì)劃，增加投入，確保各分項(xiàng)、分部工程工期。（三）從工序安排上保證采用先進(jìn)的施工方法，合理安排施工程序。從施工方法上尋求加快施工進(jìn)度的路子，避免重復(fù)作業(yè)和相互干擾。充分發(fā)揮機(jī)械化