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高爐噴煤增加磨機(jī)設(shè)計(jì)方案-資料下載頁

2025-05-13 08:49本頁面
  

【正文】 或工種職務(wù)分類甲乙丙丁合計(jì)備 注1噴煤車間主任噴煤總負(fù)責(zé)人12噴煤車間副主任協(xié)助負(fù)責(zé)1兼負(fù)責(zé)制粉工段3配煤工段長負(fù)責(zé)配煤系統(tǒng)14配煤工皮帶運(yùn)行及煤斗222285制粉工段長負(fù)責(zé)制粉系統(tǒng)116升溫爐工升溫爐操作111257噴吹工段長負(fù)責(zé)噴吹系統(tǒng)18操作工空壓機(jī)操作111259噴煤操作工控制操作2223910值班鉗工維護(hù)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)22228可歸屬煉鐵11值班電工維護(hù)電氣設(shè)備22228配電室值班總 計(jì)48人注:實(shí)際勞動定員根據(jù)公司實(shí)際情況可以進(jìn)行調(diào)整,如本勞動定員中的值班鉗工和值班電工可歸屬于煉鐵廠。12環(huán)境保護(hù)12.1.設(shè)計(jì)遵循的規(guī)程、規(guī)范、規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)(1)《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》(1989年)(2)《鋼鐵工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13456-92)(3)《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-90)(4)《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3095-1996)12.2.工程建設(shè)所在地環(huán)境現(xiàn)狀縱橫公司公司位于河北邯鄲地區(qū),四季分明。 廢水排放:縱橫公司排放口的水質(zhì)均符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)(執(zhí)行GB3838-83《地面水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的三級標(biāo)準(zhǔn)。 噪聲:~(A)之間,均執(zhí)行GB12348~12349-90《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)及其測量方法》中的Ⅳ類標(biāo)準(zhǔn)。廠界噪聲符合國家規(guī)定的晝夜標(biāo)準(zhǔn)值。12.3.高爐噴煤主要污染源和污染物(1)粉塵污染――主要來自原煤運(yùn)輸卸料點(diǎn)、煤粉制備系統(tǒng)以及噴煤系統(tǒng)設(shè)備檢修或發(fā)生故障時煤粉外泄產(chǎn)生的粉塵。(2)煤粉制備通過布袋收粉器收集后以及煤粉輸送壓力罐卸壓放散后氣體帶出的粉塵。(2)噪聲污染――主要來自磨煤機(jī)、排煙風(fēng)機(jī)。(3)水污染――清洗噴煤車間各層平臺地面的污水和蒸汽加熱器排出的蒸氣冷凝水。12.4.污染控制措施(1)原煤卸料、轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)等產(chǎn)生粉塵點(diǎn)密封在室內(nèi),設(shè)置噴水降塵設(shè)施。膠帶運(yùn)輸機(jī)安裝在運(yùn)輸通廊內(nèi)避免粉塵外揚(yáng)。(2)在干燥季節(jié)當(dāng)原煤干燥容易產(chǎn)生粉塵時,對原煤的卸運(yùn)點(diǎn)進(jìn)行噴灑霧狀水降塵。(3)制粉系統(tǒng)采用全負(fù)壓操作,避免煤粉粉塵向周圍環(huán)境泄露,布袋收粉器選用較低過濾風(fēng)速(≤/min),并且選用國內(nèi)高爐噴煤實(shí)踐證明的高效布袋收粉設(shè)備,煤粉制備系統(tǒng)煙氣經(jīng)過過濾后往大氣的排放粉塵量可以達(dá)到50mg/m3以下。(4)干燥氣發(fā)生爐以燃燒高爐煤氣為主,完全燃燒后的煙氣進(jìn)入收粉系統(tǒng)。(5)噴吹罐卸壓放散排放的含粉氣體直接進(jìn)入布袋收粉器,經(jīng)過濾后的排放粉塵含量小于國家標(biāo)準(zhǔn)。(6)在使用氮?dú)鈪^(qū)域設(shè)有排風(fēng)扇對少量泄露的氮?dú)膺M(jìn)行稀釋。(7)中速磨、空壓機(jī)設(shè)計(jì)選型均為低噪聲設(shè)備,同時相應(yīng)設(shè)備安裝消聲器,控制噪聲低于國家規(guī)定的晝夜標(biāo)準(zhǔn)值。(8)清洗地面污水引入高爐沉淀池處理,采暖用蒸氣冷凝水排至高爐工業(yè)循環(huán)水處理使用。13.安全與工業(yè)衛(wèi)生13.1.設(shè)計(jì)遵循的規(guī)程、規(guī)范、規(guī)定與標(biāo)準(zhǔn)(1)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GBJ16-87)(2)《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50058-92)(3)《高爐噴吹煙煤系統(tǒng)防爆安全規(guī)程》(GB16453-1996)(4)《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》(GB6222-86)(5)《鋼制壓力容器設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》(YB9073-94)(6)《中華人民共和國消防條例》(1984年)(7)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(TJ36-89)(8)《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ87-85)(9)《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB50034-92)(10)《機(jī)械設(shè)備防護(hù)罩安全要求》(GB8196-87(11)《起重機(jī)械安全規(guī)程》(GB6067-85)(12)《固定式鋼直梯、鋼斜梯、工業(yè)防護(hù)欄桿、鋼平臺》 (GB4054-83)13.2.設(shè)計(jì)措施13.2.1.防自然災(zāi)害(1)工程建筑構(gòu)筑物抗震烈度按7度進(jìn)行設(shè)計(jì)。(2)主要廠房根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)特點(diǎn)設(shè)置避雷針或者避雷帶進(jìn)行防雷。13.2.2.防爆、防火及消防(1)總圖布置在建筑物之間考慮了防火安全距離,噴煤廠房周圍消防車通道,并且噴煤系統(tǒng)設(shè)計(jì)足夠的消防栓。(2)噴煤系統(tǒng)的廠房建筑耐火等級按照二級設(shè)計(jì)。(3)原煤供料系統(tǒng)設(shè)計(jì)安裝除鐵設(shè)備,防止金屬鐵與磨機(jī)的磨輥、磨盤撞擊產(chǎn)生火花。(4)磨煤干燥系統(tǒng)的干燥介質(zhì)與輸送介質(zhì)的含氧量控制在12%以下(煙氣自循環(huán)時含氧量控制在14%以下),同時在制粉系統(tǒng)相應(yīng)點(diǎn)設(shè)氮?dú)獯祾唛y,消除系統(tǒng)內(nèi)部積粉并控制氧含量。(5)在中速磨入口、出口、布袋收粉器、煤粉倉、噴吹罐全部設(shè)置溫度、氧及一氧化炭濃度監(jiān)測報(bào)警,當(dāng)濃度超限或出現(xiàn)異常情況時進(jìn)行報(bào)警,自動啟動緊急充氮系統(tǒng)進(jìn)入安全停機(jī)。(6)磨煤系統(tǒng)中的輸送煤粉管道煙氣流速設(shè)計(jì)>15m/s,防止煤粉在管道內(nèi)沉降堆積,引發(fā)自燃。(7)煙氣升溫爐設(shè)置小流量煤氣燒嘴,用于穩(wěn)燃?;?,防止高爐煤氣熄火。(8)煤粉倉用氮?dú)膺M(jìn)行惰化、使煤粉倉內(nèi)的煤粉處于惰化狀態(tài)。(9)噴吹罐屬于壓力容器,嚴(yán)格按照壓力容器規(guī)程設(shè)計(jì)、制造,并設(shè)計(jì)安裝安全閥,充壓、放散設(shè)置過濾裝置、下煤閥嚴(yán)密可靠,噴吹罐出口設(shè)有返回煤粉倉管路,在較長時間停止噴煤時使罐內(nèi)的煤粉返回煤粉倉。(10)噴煤總管噴煤時的混合壓力與熱風(fēng)壓力的壓差低于規(guī)定值時進(jìn)行報(bào)警,快速自動切斷噴煤管路上的有關(guān)閥門并轉(zhuǎn)入空噴狀態(tài),防止高爐內(nèi)的高溫氣體倒回噴吹罐。(11)廠房照明選用防爆照明燈,開關(guān)選用防爆型。(12)原煤運(yùn)輸以及制粉、噴吹廠房的內(nèi)外均設(shè)有消火栓,廠房內(nèi)設(shè)置氮?dú)鉁缁鹧b置,配電室配備鹵代烷鉻滅火劑,操作室配備干粉滅火劑。13.2.3.防靜電措施 噴煤生產(chǎn)過程中,當(dāng)煤粉在容器或管道中流動因摩擦將會積聚靜電,在容器或管路上形成較高的電位對設(shè)備及人身產(chǎn)生危害,防靜電主要措施就是對系統(tǒng)的所有設(shè)備進(jìn)行可靠接地,設(shè)計(jì)采取以下措施。(1)主要電氣設(shè)備和儀表可靠接地,接地電阻小于4Ω。(2)主要噴煤設(shè)備相互之間、管路法蘭、頂蓋與容器之間有絕緣密封材料時用良好導(dǎo)電材料跨接,,全系統(tǒng)接地電阻不大于2Ω.(3)布袋收粉器的過濾布袋材料選用防靜電材質(zhì)。13.2.4.泄爆措施(1)在噴煤系統(tǒng)中的常壓煤粉容器,如布袋收粉器、煤粉倉等常壓設(shè)備均設(shè)置面積足夠的防爆孔。(2)在噴煤系統(tǒng)中的有壓設(shè)備使用氮?dú)獬鋲?,使易爆的煤粉處于惰性氣體中失去燃燒爆炸的外部條件,并設(shè)置安全閥。13.2.5.其它措施(1)控制系統(tǒng)對所有設(shè)備的運(yùn)行、停止不僅集中顯示,同時現(xiàn)場提示設(shè)備狀態(tài),現(xiàn)場設(shè)置安全開關(guān)。(2)噴煤系統(tǒng)中的設(shè)備外露傳動設(shè)備部分安裝防護(hù)罩,工作平臺安裝防護(hù)欄桿。14.投資概算14.1.工程概況本工程概算根據(jù)縱橫現(xiàn)有高爐和噴煤情況,待建一座高爐進(jìn)行噴煤工程設(shè)計(jì)規(guī)模進(jìn)行概算,投資范圍包括原煤運(yùn)輸、制粉及噴吹系統(tǒng)、總圖及其它設(shè)施等。14.2.投資概算組成 表5 綜合概算表概算價值(萬元)序號工程或費(fèi)用名稱建筑工程安裝工程設(shè)備合計(jì)1.原煤運(yùn)輸系統(tǒng)1.1通廊1.2.設(shè)備及安裝1.3.照明合計(jì)2.制粉及噴吹系統(tǒng)2.1噴煤廠房2.2.工藝設(shè)備及安裝2.3.采暖通風(fēng)2.4.工業(yè)管線2.5.照明合計(jì)3.供氣系統(tǒng)3.1.基礎(chǔ)3.2.儲氣罐及分氣包3.3.配管合計(jì)4.電氣設(shè)備及安裝5.儀表與自動化6循環(huán)水7.外部綜合管線8.總圖運(yùn)輸及消防總計(jì)-35-
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