【正文】 物。施工現(xiàn)場(chǎng)宜經(jīng)常保持足供半個(gè)樓層以上配套使用的砌塊和構(gòu)件。2)砌塊應(yīng)垂直堆放。砌塊應(yīng)上下交叉疊放，頂面二皮疊成階梯形，堆置高度不宜超過(guò)3米。砌塊裝卸和運(yùn)輸應(yīng)平穩(wěn)，避免沖擊。3)放好砌體墻身位置線、門窗口等位置線、經(jīng)驗(yàn)線符合設(shè)計(jì)圖紙要求，預(yù)檢合格。按砌筑操作需要，找好標(biāo)高，立好標(biāo)尺桿。工藝流程墻體放線制備砂漿砌塊澆水砌塊排列鋪砂漿砌塊就位校正砂筑鑲磚豎縫灌砂漿勒 縫⑴砌筑墻體時(shí)，應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿。砌筑時(shí)應(yīng)上下錯(cuò)縫，搭接長(zhǎng)度不宜小于砌塊長(zhǎng)度的1/3，并應(yīng)不小于150mm。如不能滿足時(shí)，在水平灰縫中應(yīng)設(shè)置2Φ6鋼筋或Φ4鋼筋網(wǎng)片加強(qiáng)，加強(qiáng)筋長(zhǎng)度不應(yīng)小于500mm。⑵灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，垂直縫宜用內(nèi)外臨時(shí)夾板灌縫。水平灰縫厚度不得大于15mm，垂直灰縫不得大于20mm。大于30mm的垂直縫，應(yīng)用C20的細(xì)石混凝土灌實(shí)。⑶切鋸砌塊應(yīng)使用專用工具，不得用斧子或瓦刀等任意砍劈。洞口兩側(cè)應(yīng)選用規(guī)則整齊的砌塊砌筑。⑷砌塊墻與框架結(jié)構(gòu)的連接構(gòu)造、配筋帶的設(shè)置與構(gòu)造、門窗框固定方法與過(guò)梁做法，以及附墻固定件做法等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。門窗框安裝宜采用后塞口法施工。⑸每砌一皮砌塊，就位校正后，用砂漿灌垂直縫，隨后進(jìn)行灰縫的勒縫(原漿勾縫)，深度一般為35mm。第七小節(jié) 管道工程管道施工測(cè)量⑴交接樁開工前應(yīng)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位到工地共同進(jìn)行交接樁工作，在交接樁前雙方應(yīng)共同擬定交接樁計(jì)劃。交接樁時(shí)，由設(shè)計(jì)單位備齊有關(guān)圖表，包括給水排水的基線樁、輔助基線樁、水準(zhǔn)基點(diǎn)樁、構(gòu)筑物中心樁以及各樁的控制樁和護(hù)樁示意圖等，并按上述圖表逐個(gè)樁橛進(jìn)行交點(diǎn)。水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高應(yīng)與鄰近水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高閉合。接樁完畢，應(yīng)立即組織力量復(fù)測(cè)，接樁時(shí)應(yīng)檢查各主要樁橛的穩(wěn)定性、護(hù)樁設(shè)置的位置、個(gè)數(shù)、方向是否合乎標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)盡快增設(shè)必要的護(hù)樁。交接樁完畢后，雙方應(yīng)作交接記錄，說(shuō)明交接情況存在的問(wèn)題及解決的辦法，由雙方交接負(fù)責(zé)人及具體交接人員簽章。⑵管道放線每隔10m設(shè)中心樁，管道在檢查井處 、交換管徑處、分支處、閥門井室處均應(yīng)設(shè)中心樁，必要時(shí)要設(shè)護(hù)樁或控制樁。管道放線抄平后，繪制管路縱斷面圖。測(cè)量工作應(yīng)有正規(guī)的測(cè)量記錄本，認(rèn)真詳細(xì)記錄，必要時(shí)應(yīng)附示意圖，并應(yīng)將測(cè)量的日期、工作地點(diǎn)、工作內(nèi)容以及司鏡、記錄、對(duì)點(diǎn)、拉練、扶尺等參加測(cè)量人員的姓名紀(jì)錄，測(cè)量記錄均應(yīng)由專人妥善保管，隨時(shí)備查，作為工程竣工的原始資料。⑶臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置和要求開工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和由建設(shè)單位的水準(zhǔn)點(diǎn)放設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在不受施工影響的固定構(gòu)筑物上，并應(yīng)妥善保護(hù)，詳細(xì)記錄在測(cè)量手冊(cè)上。開槽鋪設(shè)管道的沿線臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，每200m不少于一個(gè)，施工設(shè)置的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)、管道軸線控制樁、高程樁必須經(jīng)過(guò)符合方可使用，并應(yīng)經(jīng)常校核。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)與觀測(cè)點(diǎn)靠近，不應(yīng)設(shè)置在現(xiàn)場(chǎng)堆料或構(gòu)筑物施工開挖處。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在交通要道、主要管道和挖填放范圍以外，房屋和構(gòu)筑物基礎(chǔ)壓力影響線以及機(jī)械振動(dòng)范圍以外。⑷施工測(cè)量的允許偏差項(xiàng)目允許偏差水準(zhǔn)測(cè)量高程閉合差177。20(mm)導(dǎo)線測(cè)量方位角閉合差177。40()導(dǎo)線測(cè)量相對(duì)閉合差1/3000直接丈量測(cè)距量較差1/5000⑸施工測(cè)量注意事項(xiàng)1)在兩個(gè)以上施工單位施工的工程銜接處，所設(shè)置的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)相互測(cè)校調(diào)整，以防差錯(cuò)。2)管道中心線和轉(zhuǎn)折點(diǎn)的適當(dāng)位置設(shè)置施工控制樁，控制樁應(yīng)妥善保護(hù)。3)測(cè)量時(shí)，應(yīng)隊(duì)儀器進(jìn)行檢查調(diào)整，對(duì)原始記錄作詳細(xì)校對(duì)。基槽開挖⑴溝槽支撐形式廠內(nèi)管道埋深不一，對(duì)于開挖較深的基槽設(shè)支撐防止土體塌落。根據(jù)不同的埋深我們采取不同的支撐方式。1)對(duì)于埋深小于2米的管道，放坡開槽。2)當(dāng)管道埋深大于2米小于3米時(shí)，溝槽支撐采用斷續(xù)式水平支撐。3)當(dāng)管道埋深大于3米小于4米時(shí)，采用連續(xù)式水平支撐。4)當(dāng)管道埋深大于4米時(shí)，采用工字鋼卡板支撐。⑵溝槽開挖注意事項(xiàng)機(jī)械開挖應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高，為防止超挖或擾動(dòng)槽底面，待臨鋪管前用人工清理挖至標(biāo)高，并同時(shí)修正槽底。，以免產(chǎn)生挖土速度過(guò)快，因土層含水量過(guò)大支撐困難，不能及時(shí)支護(hù)導(dǎo)致塌方危險(xiǎn)。溝槽開挖需要支撐時(shí)，挖土應(yīng)與支撐互相配合，機(jī)械挖土后及時(shí)支撐，以免槽壁失穩(wěn)導(dǎo)致坍塌。當(dāng)采用挖掘機(jī)挖土?xí)r，挖掘機(jī)不得進(jìn)入為設(shè)支撐的區(qū)域內(nèi)。應(yīng)向施工人員進(jìn)項(xiàng)詳細(xì)的施工交底，內(nèi)容一般包括挖槽斷面、堆土位置、地下情況、安全要求等。挖土機(jī)械應(yīng)保持良好的工作狀態(tài)，挖槽是為了確保槽底土壤不被擾動(dòng)和破壞，開槽時(shí)應(yīng)在設(shè)計(jì)槽底高程以上留20cm左右不挖，此層用人工清除。管道基礎(chǔ)⑴埋地鋼管、不銹鋼管、鑄鐵管當(dāng)DN≤700時(shí)，做150mm砂基礎(chǔ)；當(dāng)DN≥800mm時(shí)，做200mm砂基礎(chǔ)。砂料選擇帶棱角的中砂，在槽底鋪砂時(shí)，應(yīng)比設(shè)計(jì)寬度兩邊各加寬20cm，砂基礎(chǔ)用蛙夯夯實(shí)。⑵混凝土平口管采用混凝土基礎(chǔ)，按照覆土的厚度選擇90176。、135176。混凝土基礎(chǔ)。混凝土基礎(chǔ)施工時(shí)，如果地下水旺，應(yīng)在槽底先鋪一層碎石墊層，然后在上面澆筑混凝土?；炷粱A(chǔ)的側(cè)向模板選用具有一定剛度的鋼模板，安裝過(guò)程中保證接縫嚴(yán)密，支撐牢固，符合結(jié)構(gòu)尺寸要求?；炷琳駬v采用機(jī)械振搗，確?；炷撩軐?shí)?；炷粱A(chǔ)的抗壓強(qiáng)度超過(guò)5MPa后方可進(jìn)行安裝管道。⑶混凝土承插口管采用砂石基礎(chǔ)。做法按照《市政排水工程通用圖》按照覆土的深度，選用60176。、90176。、120176。砂石基礎(chǔ)。砂料選用中砂，石料選擇5～25級(jí)配碎石，砂石鋪墊前應(yīng)充分拌合，鋪完后用蛙夯夯實(shí)?；A(chǔ)表面不能有石子露出，基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，保證管壁與基礎(chǔ)均勻接觸。⑷高密度聚乙烯雙壁波紋管采用沙礫墊層基礎(chǔ)，對(duì)一般的土質(zhì)地段，采用150mm厚粗砂基礎(chǔ)；對(duì)軟土地基，采用250mm厚沙礫基礎(chǔ)。管道安裝⑴管道運(yùn)輸管子在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)由防止?jié)L動(dòng)和互相碰撞的措施。非金屬管材可將管子放在有凹槽或兩側(cè)有釘有木楔的墊木上，管子上下層之間應(yīng)用墊木、草袋或麻袋隔開。裝好的管子應(yīng)用纜繩或鐵絲綁牢，金屬管材與纜繩或鐵絲綁扎的接觸出，應(yīng)墊以草袋或麻袋等軟襯，以免防腐層受到損傷。鑄鐵直管裝車運(yùn)輸時(shí)，伸出車體外部分不應(yīng)超過(guò)管子長(zhǎng)度的1/4。非金屬管材應(yīng)盡量避免在堅(jiān)硬或碎石地面上滾動(dòng)，短距離搬運(yùn)可在管下墊以草袋或在木板上滾運(yùn)。金屬材料的短距離滾運(yùn)，也應(yīng)清除地面上的石塊等雜物，以免損壞防腐層。嚴(yán)禁在地面上托拉管子。⑵管道的裝卸裝卸管子宜用吊車，捆綁管子可用繩索兜底平吊或套捆立吊，不得將吊繩由管膛穿過(guò)吊運(yùn)管子。采用兜底平吊管子時(shí)，吊繩與管子的夾角不宜過(guò)小一般夾角大于45176。為宜。裝卸管子時(shí)嚴(yán)禁互相碰撞和自由滾落，更不得向地面拋擲。⑶管道的堆放管子堆放場(chǎng)地要平整，不同類別和不同規(guī)格的管子要分開堆放。跺于跺之間要留有通道，以便進(jìn)出管料。管徑較小時(shí)，金屬管材可以縱橫交錯(cuò)堆放，每層管子的承插口相間平放，但應(yīng)注意堆放時(shí)將管子用木塊墊好，以免管子滾動(dòng)。非金屬管材應(yīng)用墊木墊起，每層管子之間的墊木必須上下對(duì)齊在一條直線上。鑄鐵管、鋼管堆放管垛高度不得超過(guò)3m，垛旁設(shè)支柱，防止管子滾動(dòng)。⑷管道連接鋼管:鋼管的連接采用坡口焊接。鋼管對(duì)口時(shí)，不得強(qiáng)力對(duì)口。鋼管對(duì)口后，應(yīng)墊牢固，避免焊接或預(yù)熱過(guò)程中產(chǎn)生變形。不得搬動(dòng)鋼管，或使鋼管懸空處于外力作用下施焊。鋼管連接采用電弧焊，焊接采用的焊條的化學(xué)成分、機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)與母材相同匹配，兼顧工作條件和工藝性。鋼筋混凝土管平口管:鋼筋混凝土管平口管采用水泥砂漿抹帶接口。抹帶及接口用1：，水泥采用425號(hào)硅酸鹽水泥，砂子含泥量不得大于3%。抹帶前將管口及管外皮抹帶處洗刷干凈。抹帶砂漿分兩層做完。第一層砂漿的厚度約為帶厚的1/3，并壓實(shí)使管壁粘接牢固，在表面劃成線槽，以利于與第二層結(jié)合。待第一層砂漿初凝后抹第二層，用弧形抹子壓成形，初凝后再用抹子干光壓實(shí)?；A(chǔ)與抹帶相接處混凝土表面應(yīng)鑿毛洗凈，使之粘接牢固。抹帶完成后，應(yīng)立即用土工布覆蓋，3～4h灑水養(yǎng)護(hù)。鋼筋混凝土管承插口管:鋼筋混凝土承插口管采用橡膠圈接口。管子鋪設(shè)前，應(yīng)清除承口內(nèi)和插口內(nèi)的油污、雜物；清除完畢后將選定的橡膠圈套入插口槽內(nèi)，膠圈應(yīng)平順、無(wú)扭曲。管子的安裝采用手扳葫蘆進(jìn)行管子就位，管子插入前，應(yīng)在橡膠圈表面均勻涂刷中性潤(rùn)滑劑，插入時(shí)，管子兩側(cè)的手扳應(yīng)同步拉動(dòng)，使橡膠圈準(zhǔn)確就位。管子承插過(guò)程中，仍用吊車吊住管子，待管子拉緊后將管枕?yè)魧?shí)。管道嚴(yán)密性試驗(yàn)及強(qiáng)度試驗(yàn)⑴嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)(閉水法)，進(jìn)行管道嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)采用閉水法。試驗(yàn)管段按井距分隔，長(zhǎng)度不大于1km，帶井試驗(yàn)。管道試驗(yàn)前，管道及檢查井質(zhì)量已驗(yàn)收合格。試驗(yàn)水頭按下列情況確定：試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭從試驗(yàn)段上游管頂內(nèi)壁加2米；試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭以試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭加2米；當(dāng)計(jì)算出的試驗(yàn)水頭超過(guò)上有檢查井井口時(shí)，試驗(yàn)水頭以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)。試驗(yàn)步驟如下：1)將試驗(yàn)段管道兩端的管口封堵。2)試驗(yàn)管段灌滿水后浸泡時(shí)間不少于24h，使管道充分浸透。3)當(dāng)試驗(yàn)水頭達(dá)到規(guī)定水頭開始計(jì)時(shí)，觀察管道的滲水量，直至觀測(cè)結(jié)束時(shí)，應(yīng)不斷向試驗(yàn)管段內(nèi)補(bǔ)水，保持試驗(yàn)水頭恒定。滲水量的觀測(cè)時(shí)間為30min。⑵強(qiáng)度試驗(yàn)管道水壓試驗(yàn)。管道水壓試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力管道種類工作壓力P試驗(yàn)壓力鋼管PP+鑄鐵及球墨鑄鐵管≤2PP+預(yù)應(yīng)力、自應(yīng)力鋼筋混凝土管≤P+現(xiàn)澆或預(yù)制鋼筋混凝土管渠≥試壓前，試驗(yàn)段的管應(yīng)先充水浸泡。管道試壓前23d，向試壓管道內(nèi)充水。水自管到低端諸如。此時(shí)應(yīng)打開排氣閥排氣，當(dāng)充水至排出的水流中不帶氣泡，水流連續(xù)，即可關(guān)閉排氣閥門，停止充水。水充滿后為使管道內(nèi)壁即接口材料充分吸水，宜在不大于工作壓力條件下充分浸泡后再進(jìn)行試壓，浸泡時(shí)間應(yīng)符合下表規(guī)定。水壓實(shí)驗(yàn)管段的浸泡時(shí)間管材襯里管徑(mm)浸泡時(shí)間鑄鐵管、球墨鑄鐵管、鋼管無(wú)水泥砂漿襯里──不少于24h有水泥砂漿襯里──不少于48h預(yù)應(yīng)力、自應(yīng)力鋼筋混凝土管混凝土管及現(xiàn)澆或預(yù)制鋼筋混凝土管渠──≤1000不少于48h──1000不少于72h管道浸泡符合要求后，進(jìn)行管道水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)分兩步進(jìn)行，第一步是升壓，第二步按強(qiáng)度試驗(yàn)要求進(jìn)行檢查。管道升壓時(shí)，管道內(nèi)的氣體應(yīng)排凈，升壓過(guò)程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計(jì)表針擺動(dòng)、不穩(wěn)且升壓較慢時(shí)，應(yīng)重新排氣后在升壓，每次升壓時(shí)應(yīng)分級(jí)升壓，沒(méi)生一級(jí)應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口，當(dāng)無(wú)異常現(xiàn)象時(shí)，在繼續(xù)升壓。水壓升至試驗(yàn)壓力后，保持恒壓10min，經(jīng)對(duì)接口、管身檢查無(wú)破損及漏水現(xiàn)象，認(rèn)為管道試驗(yàn)強(qiáng)度合格。⑶嚴(yán)密性試驗(yàn)(放水法)壓力管道的嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)有放水法。放水法試驗(yàn)是根據(jù)在同一管道內(nèi)，壓力相同，壓力降相同時(shí)，其漏水量也相同的原理檢查管道漏水情況。用放水法進(jìn)行嚴(yán)密形試驗(yàn)應(yīng)按下列程序進(jìn)行：，然后檢查有無(wú)問(wèn)題，若無(wú)問(wèn)題可繼續(xù)升壓。將水壓升至試驗(yàn)壓力，關(guān)閉水泵進(jìn)水節(jié)門。，再將管道壓力升高至試驗(yàn)壓力后，關(guān)閉水泵進(jìn)水節(jié)門；打開連同管道的放水節(jié)門往量水箱中放水，并測(cè)量在T2時(shí)間內(nèi)，從放水節(jié)門房出的水量W。：式中q——實(shí)測(cè)滲水量(L/(minm))。W——T2時(shí)間內(nèi)放出的水量(L)；T1——(min)；T2——放水是，(min)；L——實(shí)驗(yàn)管段的長(zhǎng)度(m)?；刍靥罨刍靥顟?yīng)在管道隱蔽工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行，具備條件的應(yīng)及時(shí)回填，防止管道曝露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。⑴管道回填在兩側(cè)和管頂以上50cm的范圍內(nèi)還土，應(yīng)由溝槽兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行，不得直接仍在管道上。⑵需要拌合的回填材料，應(yīng)在運(yùn)入槽內(nèi)前拌合均勻，不得在槽內(nèi)拌合。⑶采用蛙夯壓時(shí)工具時(shí)，應(yīng)夯夯相連；采用壓路機(jī)時(shí)碾壓的重疊寬度不得小于20cm。⑷管道覆土較淺，管道的承載能力差，回填土達(dá)不到壓實(shí)系數(shù)實(shí)，應(yīng)采取管道加固措施。 第八小節(jié) 道路工程測(cè)量放線根據(jù)已確定的場(chǎng)區(qū)臨時(shí)路中心線返出道路邊線，用白灰灑出路緣線。前期處理在正式填土前，在臨時(shí)路址處首先鋪筑山皮土(厚度50厘米)，用震動(dòng)碾壓機(jī)作壓實(shí)處理，碾壓6遍。經(jīng)過(guò)處理后，保證形成運(yùn)土車的簡(jiǎn)單進(jìn)場(chǎng)環(huán)路。簡(jiǎn)單環(huán)路形成后，先進(jìn)行結(jié)構(gòu)物的施工，結(jié)構(gòu)物施工完畢后，再進(jìn)行路基填筑以及路面施工。路基填筑土車運(yùn)土、卸土?xí)r要掌握好卸土堆間距。用推土機(jī)將填料推平至虛鋪高度，并在第一層就形成1%的橫坡以防止道胎存水。根據(jù)填料的含水量確定是否進(jìn)行翻曬，如果含水量過(guò)高，需要用三鏵犁翻開進(jìn)行晾曬，再用旋耕犁打碎，經(jīng)試驗(yàn)含水量達(dá)到最佳含水量的177。2%時(shí)方可以進(jìn)行排壓。路基用履帶排壓后，用推土機(jī)找平(路頂面找平用平地機(jī))，平整度要求達(dá)到3米靠尺范圍內(nèi)177。10毫米，高程誤差不超過(guò)20毫米。找平后用18噸震動(dòng)碾壓機(jī)由路邊向路中錯(cuò)半軸碾壓，再用18噸三輪碾壓機(jī)借三分之一軸，反復(fù)碾壓直至自檢壓實(shí)度合格后為止。水泥穩(wěn)定碎石基層施工⑴準(zhǔn)備下承層當(dāng)水泥穩(wěn)定碎石用作基層時(shí)，要準(zhǔn)備土基層，必須按規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收，凡驗(yàn)收不合格的路段，必須采取措施，使其達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，方可鋪筑水泥穩(wěn)定碎石層。如土基層已遭破壞，則必須作如下處理：①對(duì)土基必須用1215t三輪壓路機(jī)或等效的碾壓機(jī)械進(jìn)行碾壓檢驗(yàn)（壓34遍）。在碾壓過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)土過(guò)干、表層松散，應(yīng)適當(dāng)灑水；如土過(guò)濕，發(fā)生“彈簧”現(xiàn)象，應(yīng)采取挖開晾曬、換土、摻石灰或粒料等措施進(jìn)行處理。②底層上的低洼和坑洞，應(yīng)仔細(xì)填補(bǔ)及壓實(shí)，達(dá)到平整。底層上的搓板和車轍，應(yīng)刮除；松散處，應(yīng)耙松灑水并重新碾壓。③逐一斷面檢查土基層標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，平整度、壓實(shí)度、路拱是否符合規(guī)定，且應(yīng)沒(méi)有任何松散的材料和軟弱地點(diǎn)。④應(yīng)注意在槽式斷面的路段，兩側(cè)路肩上每隔一定距離（510m）應(yīng)交錯(cuò)開挖泄水溝或做盲溝，以便排出路基積水。⑵測(cè)量首先是在土基層上恢復(fù)中線。直線