【正文】 模具鋼三類。 1 刃具鋼 有低合刃具鋼和高速鋼。 2 合金量具鋼 具有高硬度、高耐磨性、尺寸穩(wěn)定性幾足夠的韌性。 3 合金模具鋼 冷作模具鋼和熱作模具鋼。 五 特殊性能鋼 1 不銹耐酸鋼 鉻不銹鋼和鉻鎳不銹鋼 2 耐熱鋼 抗氧化鋼和熱強(qiáng)鋼，前者用于長期在高溫下工作，如加熱爐的底板，后者主要用于鍋爐制造、汽輪機(jī)葉片等。 3 耐磨鋼 高錳鋼是目前主要的耐磨鋼，它的主要特點(diǎn)是鋼的表面在高壓和沖擊下能迅速硬化，變的硬而耐磨。 鑄鐵 鑄鐵是碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于 11%，并且含有少量硅、錳、硫、磷等雜質(zhì)的鐵碳合金。根據(jù)碳在合金中存在的不同形態(tài)，鑄鐵可以分為以下幾種：白口鑄鐵、灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵和可鍛鑄鐵。 灰鑄鐵 灰鑄鐵的組織和性能 [組織 ]：可看成是碳鋼的基體加片狀石墨。按基體組織的不同灰鑄鐵分為三類：鐵素體基體灰鑄鐵；鐵素體一珠光體基體灰鑄鐵；珠光體基體灰鑄鐵。 [力學(xué)性能 ]：灰鑄鐵的力學(xué)性能與基體的組織和石墨的形態(tài)有關(guān)。灰鑄鐵中的片狀石墨對(duì)基體的割裂嚴(yán)重，在石墨尖角處易造成應(yīng)力集中，使灰鑄鐵的抗拉強(qiáng)度、塑性和韌性遠(yuǎn)低于鋼，但抗壓強(qiáng)度與鋼相當(dāng)，也是常用鑄鐵件中力學(xué)性能最差的鑄鐵。 同時(shí)，基體組織對(duì)灰鑄鐵的力學(xué)性能也有一定的影響，鐵素體基體灰鑄鐵的石墨片粗大，強(qiáng)度和硬度最低，故應(yīng)用較少；珠光體基體灰鑄鐵的石墨片細(xì)小，有較高的強(qiáng)度和硬度，主要用來制造較重要鑄件；鐵素體一珠光體基體灰鑄鐵的石墨片較珠光體灰鑄鐵稍粗大，性能不如珠光體灰鑄鐵。故工業(yè)上較多使用的是珠光體基體的灰鑄鐵。 [其他性能 ]：良好的鑄造性能、良好的減振性、良好的耐磨性能、良好的切削加工性能、低的缺口敏感性 可鍛鑄鐵 用白口鑄鐵經(jīng)過熱處理后制成的有韌性的鑄鐵。 別名： 馬鐵、瑪鋼、 生產(chǎn)過程 : 首先澆注成白口鑄鐵件 ,然后經(jīng)可鍛化退火 (可鍛化退火使?jié)B碳體分解為團(tuán)絮狀石墨 )而獲得可鍛鑄鐵件 . 可鍛鑄鐵的組織有二種類型： 鐵素體 (F)+團(tuán)絮狀狀石墨 (G)； 珠光體 (P)+團(tuán)絮狀石墨 (G)。 性能及用途： 白口鐵的加工性能極差，但是經(jīng)過高溫回火后，有較高的強(qiáng)度和可塑性，可以切削加工。 由于可鍛鑄鐵中的石墨呈團(tuán)絮狀，對(duì)基體的割裂作用較小 ,因此它的力學(xué)性能比灰鑄鐵高，塑性和韌性好，但可鍛鑄鐵 并不能進(jìn)行鍛壓加工 。可鍛鑄鐵的基體組織不同，其性能也不一樣，其中黑心可鍛鑄鐵具有較高的塑性和韌性，而珠光體可鍛鑄鐵具有較高的強(qiáng)度，硬度和耐磨性。 主要用于制造汽車、拖拉機(jī)的后橋外殼、閥門、管件、曲軸、連桿、搖臂、活塞環(huán)等。 球墨鑄鐵 球墨鑄鐵是近五十年來發(fā)展起來的新型材料，是將灰鑄鐵出爐澆鑄前加入少量的球化劑（純鎂或稀土鎂合金）、 澆注后石墨結(jié)晶球狀，獲得球墨鑄鐵，從而提高了鑄鐵的力學(xué)性能。 [組織 ]： 基體 +球狀石墨，基體的組織有多種，常見的如圖所示。 [性能 ]： 球墨鑄鐵的強(qiáng)度、塑性與韌性都大大優(yōu)于灰鑄鐵，力學(xué)性能可與相應(yīng)組織的鑄鋼相媲美。缺點(diǎn)是凝固收縮較大，容易出現(xiàn)縮松與縮孔，熔鑄工藝要求高，鐵液成分要求嚴(yán)格。 牌號(hào)表示 ]： 是由“ QT” （“球鐵”兩字漢語拼音字首）后附最低抗拉強(qiáng)度 ζb值（ MPa）和最低斷后伸長率的百分?jǐn)?shù)表示。例如牌號(hào)QT700— 2表示最低抗拉強(qiáng)度 為 600MPa、最低斷后伸長率 δ為 2％的球墨鑄鐵 應(yīng)用場合 ]： 球墨鑄鐵的力學(xué)性能優(yōu)于灰鑄鐵，與鋼相近，可用它代替鑄鋼和鍛鋼制造各種載荷較大、受力較復(fù)雜和耐磨損的零件。如珠光體球墨鑄鐵常用于制造汽車、拖拉機(jī)或柴油機(jī)中的曲軸、連桿、凸輪軸、齒輪，機(jī)床中的主軸、蝸桿、蝸輪等。而鐵素體球墨鑄鐵多用于制造受壓閥門、機(jī)器底座、汽車后橋殼等。 蠕墨鑄鐵 一、蠕墨鑄鐵的組織和性能 [組織 ]： 組織中具有蠕蟲狀石墨。鑄鐵液經(jīng)蠕化處理后可得到具有蠕蟲狀石墨的蠕墨鑄鐵，方法為澆注前向鐵液中加入蠕化劑，促使石墨呈蠕蟲狀。 [性能 ]： 蠕蟲狀石墨的形態(tài)介于片狀與球狀之間，所以蠕墨鑄鐵的力學(xué)性能介于灰鑄鐵和球墨鑄鐵之間，其鑄造性能、減振性和導(dǎo)熱性都優(yōu)于球墨鑄鐵，與灰鑄鐵相近。 二、蠕墨鑄鐵的牌號(hào)及用途 [牌號(hào)表示方法 ]： 蠕墨鑄鐵的牌號(hào)是由“ RuT”（“蠕鐵”兩字漢語拼音字首）后附最低抗拉強(qiáng)度 值（ MPa）表示。例如牌號(hào)RuT300表示最低抗拉強(qiáng)度 為 300MPa的蠕墨鑄鐵。 [應(yīng)用范圍 ]： 蠕墨鑄鐵主要用于承受熱循環(huán)載荷、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、要求組織致密、強(qiáng)度高的鑄件，如大馬力柴油機(jī)的汽缸蓋、汽缸套、進(jìn)（排）氣管、鋼錠模、閥體等鑄件。 有色金屬及硬質(zhì)合金 有色金屬具有許多優(yōu)良特性，如高的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，較低的密度和熔點(diǎn)，良好的力學(xué)性能和工藝性能，是現(xiàn)代工業(yè)重要的組成部分。 本節(jié)主要介紹銅、鋁、鈦和軸承合金，硬質(zhì)合金。 銅及銅合金 一 工業(yè)純銅 純銅呈紫紅色曾稱紫銅。有較高的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，是最常用的導(dǎo)電和導(dǎo)熱材料。 根據(jù)雜質(zhì)含量不同，工業(yè)純銅分為三種：T T T3純度為 9 95%9 7%，編號(hào)越大，純度越低。 二 銅合金 按合金的成分，銅合金可分為黃銅、青銅和白銅。 1 黃銅 黃銅是以鋅為主加元素的銅合金，分為普通黃銅和特殊黃銅。 普通黃銅 即銅鋅合金，具有良好的抵抗海水和大氣腐蝕的能力。標(biāo)記示例： H68 H黃的第一個(gè)字母 68含銅量 68%，其余為鋅，約占 32%。 特殊黃銅 在銅鋅合金中再加入鋁、錳、錫、鉛、鐵、鎳、硅等元素的銅合金 稱為特殊黃銅。有壓力加工用黃銅和鑄造用黃銅。如： ZCuZn40Pb2表示含鋅量為40%，含鉛為 2%，其余為銅 58%的鑄造鉛黃銅。 2 青銅 除了黃銅和白銅以外的其它銅合金統(tǒng)稱為青銅 ,按主添加元素的種類分為：錫青銅、鋁青銅、硅青銅、鈹青銅等。也有壓力加工用青銅和鑄造用青銅。 QAl5 Q青第一個(gè)字母 Al5— 含鋁 5%。 鑄造用青銅 ZCuSn3Zn8Pb6Ni1 表示含 Sn3%、 Zn8%、 Pb6%、 Ni1%的鑄造青銅 錫青銅 錫青銅具有良好的強(qiáng)度、硬度、耐蝕性和鑄造性。錫的含量在 3%14%之間。 錫青銅的耐蝕性比純銅和黃銅都高，多用來制作耐磨零件和與酸、堿、蒸汽等接觸的零件。 鋁青銅 鋁青銅比黃銅和錫青銅有更好的耐蝕性、更高的力學(xué)性能、耐磨性能和耐熱性。常用來鑄造承受重載的耐蝕和耐磨損零件。 鈹青銅 是一種綜合性能較好的結(jié)構(gòu)材料，主要用作彈性元件和耐磨零件。 鋁及鋁合金 1 純鋁 銀白色，是自然界儲(chǔ)量較豐富的金屬元素。密度 72g/cm3,具有良好的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性，僅次于銅、銀、金；良好的抗大氣腐蝕能力；良好的加工性能。 2 鋁合金 變形鋁合金 鋁銅系、鋁鎂系、鋁鋅系等。 鑄造鋁合金 鋁硅系、鋁銅系、鋁鎂系、鋁鋅系等。 軸承合金 用來制造軸瓦及其內(nèi)襯的合金稱為軸承合金。軸承合金的理想組織，應(yīng)由塑性好的軟基體和均勻分布在軟基體上的硬質(zhì)點(diǎn)構(gòu)成。 1 錫基軸承合金 是一種典型的軸承合金 這種合金的軟基體是銻在錫中的 a固溶體 ,硬質(zhì)點(diǎn)是化合物 SnSb，錫基軸承合金具有適中的硬度，低的磨擦系數(shù)，較好的塑性和韌性，優(yōu)良的導(dǎo)熱性和耐蝕性，常用于重要的軸承。 2 鉛基軸承合金 主要特點(diǎn)是價(jià)格低廉，用于制造中等負(fù)荷的軸承。它的軟基體是 PbSnSb共晶體，硬質(zhì)點(diǎn)是錫與銻的化合物。 3 鋁基軸承合金 這類軸承合金不直接澆鑄成型，而是采用軸承合金帶和低碳鋼帶復(fù)合在一起軋成雙金屬帶，然后制成軸承。分為鋁銻鎂軸承合金和高錫鋁基合金。 硬質(zhì)合金 1 硬質(zhì)合金的特點(diǎn) 高硬度、高紅硬性、高耐磨性。室溫下硬度為 8693HRA,在 9001000度仍有很高的硬度?？箟簭?qiáng)度高，但抗彎強(qiáng)度低，韌性差。 2 常用硬質(zhì)合金 鎢鈷類 鎢鈷鈦類 鎢鈦鉭（鈮）鈷類 碳化鈦鎳鉬類硬質(zhì)合金。