【正文】 9 鋼，故在化工方面的應(yīng)用受到了限制。 ? 本鋼種有含鈦、不含鈦和低碳等幾個(gè)品種，其耐蝕性基本相似，低碳 含鈦的鋼對(duì)晶間腐蝕有較強(qiáng)的抵抗力。 ? 鉻 18 鎳 9 不銹鋼 ? 鉻 18 鎳 9 不銹鋼（奧氏體）是含鉻 11％以上或同時(shí)含鎳的鋼種的通稱。它在 常溫氧化性環(huán)境（如大氣、水、強(qiáng)氧化性酸等）中容易鈍化，使表面產(chǎn)生一層 以氧化鉻（ Cr2O3）為主，保護(hù)性很強(qiáng)的薄膜，其腐蝕率極低，因此得“不銹 鋼”之名。但當(dāng)溫度增高或環(huán)境的氧化能力減小時(shí)，將由鈍態(tài)變?yōu)榛顟B(tài)，腐蝕 顯著增大。各類不銹鋼對(duì)有機(jī)酸、有機(jī)化合物、堿、中性溶液和多種氣體都有 良好耐蝕性。在非氧化性酸（硫酸、鹽酸等）中腐蝕嚴(yán)重。不銹鋼設(shè)備的腐蝕 常常為局部腐蝕，當(dāng)處于鈍態(tài)和活態(tài)邊緣，在含有鹵素離子的鹽溶液中，可能 產(chǎn)生孔蝕。在含有對(duì)應(yīng)力腐蝕敏感離子（如 Cl－、 OH－等）的溶液中，受應(yīng)力 的部分（如焊縫附近）則可能產(chǎn)生危險(xiǎn)的應(yīng)力腐蝕破裂。焊縫兩側(cè)的敏化區(qū)還 易產(chǎn)生晶間腐蝕。 ? 鉻鎳鋼的耐蝕性和機(jī)械性能都超過(guò)單純鉻鋼。鎳的加入促進(jìn)奧氏體結(jié)構(gòu)的生 成，可得到更好的機(jī)械性能，特別是使韌性提高，同時(shí)又增大了鈍化范圍，使 它更容易鈍化。鉻 18 鎳 9 鋼是不銹鋼中用途最廣的品種。它沒(méi)有磁性，不能不 能經(jīng)熱處理硬化，但和鐵素體不銹鋼一樣，可經(jīng)冷加工硬化。 ? 加入少量鈦或鈮的品種對(duì)晶間腐蝕的抗力較高，也稱“穩(wěn)定鋼”。鉻、鎳含 量越高，耐蝕性和耐熱性也越高，如鉻 25 鎳 20 鋼就具有耐高溫氧化的特點(diǎn)。此 外，還生產(chǎn)了以錳代鎳的節(jié)鎳或無(wú)鎳鋼（鉻錳氮鋼）。所有以上品種耐蝕性基 本相同，唯有含鉬 2~4%的鉻鎳鉬鋼對(duì)非氧化性酸、鹵化物等介質(zhì)的耐蝕性較 好，不易產(chǎn)生孔蝕，因差別較多，所以另列表。 ? 鉻 18 鎳 12 鉬（鈦）不銹鋼： 本鋼種和一般鉻鎳不銹鋼相似，氮由于加入了 2~4%的鉬，所 以在許多方面比鉻鎳不銹鋼更為優(yōu)越，特別是在非氧化性酸和熱的有機(jī)酸、氯化物中的耐蝕性要比鉻鎳不銹鋼好得多，抗孔蝕的能力也越好。 含鈦或鈮的鋼對(duì)晶間腐蝕有較強(qiáng)的抗力。含鉬的鉻錳氮（鎳）鋼耐蝕性與鋼種基本類似，因此，可作本鋼種的代用品。 鉻 26 鉬 1 微碳鐵素體不銹鋼（ EBrite 261）耐蝕性與本鋼種類似，與其它無(wú)鎳鐵素體鋼同樣具有耐孔蝕和應(yīng)力腐蝕破裂的優(yōu)點(diǎn)，且因碳、氮的含量低，所以也耐晶間腐蝕?？勺鞅句摲N的節(jié)鎳代用品。 ? 鉻 20 鎳 22~30 不銹鋼 ―20 號(hào)合金： 鉻 20 鎳 22~30 不銹鋼不銹鋼國(guó)外商品名為 Durime 20（鑄材）， Carpehter 20（鍛材）， Worthite。牌號(hào)見(jiàn)下表： ? 本類合金因鉻、鎳含量較高，所以耐蝕性比普通不銹鋼更高。可 用于處理硫酸、硝酸、磷酸、混酸、亞硫酸、有機(jī)酸、堿、鹽溶液、 硫化氫等。在某些濃度下，還可用于高溫。但不耐濃或熱的鹽酸、濕 的氟、氯、溴、碘、王水等的腐蝕。因?yàn)閮r(jià)格較貴，一般由于腐蝕嚴(yán) 重的環(huán)境以及高溫、高速下磨蝕嚴(yán)重的部件，如閥、泵等。不同牌號(hào) 的鋼種由于合金成份略有差異，在個(gè)別環(huán)境中耐蝕性可能有差別，使 用時(shí)要注意。 五、 有色金屬及其合金耐蝕性： 1. 銅及其合金： 銅及其合金具有高的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、塑性、冷韌性，并且在許多介質(zhì)中具有高的耐蝕性能。 也稱紫銅。銅在一般大氣、工業(yè)大氣、海洋性大氣中、比較穩(wěn)定；在堿中、在弱的和中等濃度的非氧化性酸中也相當(dāng)穩(wěn)定，若溶液中有氧或氧化劑存在，腐蝕將更加嚴(yán)重。銅不耐硫化物（如 H2S）腐蝕。銅具有高的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、塑性和良好的加工性能，另外，銅具有良好的冷韌性。但銅的強(qiáng)度低，鑄造性能不好，且在某些介質(zhì)中的耐蝕性不高，很少用作結(jié)構(gòu)材料。 銅合金（ 常用的銅合金有黃銅和青銅） 1）黃銅 銅與鋅組成的合金稱為黃銅。為改善其性能，常加入錫、鋁、硅、鎳、錳、鉛、鐵等元素，這樣形成的合金稱為特殊黃銅。 特點(diǎn)：機(jī)械性能與含鋅量有著極為密切的關(guān)系；鑄造性能很好；抗蝕性較好；含鋅量大于 20%的黃銅經(jīng)冷加工后，在潮濕的大氣、海水、高溫高壓水、蒸汽及一切含氨的環(huán)境中都可引起應(yīng)力腐蝕斷裂。黃銅在中性溶液、海水和在退火后酸洗溶液中易發(fā)生脫鋅腐蝕，可在黃銅中加入%的砷防止其發(fā)生。 ? 2）青銅 ? 凡是銅合金中的主加元素不是鋅而是錫、鋁、硅等其它元素者，通稱 為青銅。常用的青銅有錫青銅、鋁青銅和硅青銅等。 ? 特點(diǎn)：錫青銅鑄造性能較黃銅差，抗腐蝕性比純銅和黃銅更好，但對(duì) 酸類的抗蝕性較差。鋁青銅的機(jī)械性能也比黃銅和錫青銅高，而且在大 氣、海水、碳酸及大多數(shù)有機(jī)酸中具有比黃銅和錫青銅更高的耐蝕性。 硅青銅具有比錫青銅高的機(jī)械性能和較低的價(jià)格，而且鑄造性能和冷、 熱壓力加工性能都很好。 ? 2. 鋁及其合金： ? 鋁 ? 特點(diǎn)：鋁的密度小，比重為 ，約為銅的 1/3；導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、塑 性、冷韌性都好，但強(qiáng)度低，經(jīng)冷變形后強(qiáng)度可提高；能承受各種壓力 加工。鋁是電極電位很負(fù)的元素，鋁在強(qiáng)氧化性介質(zhì)以及在氧化性酸 （如硝酸）中也是穩(wěn)定的。鹵素離子對(duì)鋁的氧化膜有破壞作用，所以鋁 在氫氟酸、鹽酸、海水和其它含鹵素離子的溶液中是不耐蝕的。 ? 應(yīng)用：廣泛用于制造反應(yīng)器、熱交換器、冷卻器、泵、閥、槽車、管 件等。 ? 鋁合金 ? 純鋁的強(qiáng)度較低，若在鋁中加入一些元素，如銅、鎂、鋅、錳、硅等 形成鋁合金，其性能將會(huì)有很大的改善。 ? 3. 鈦及其合金 ? 純鈦 ? 特點(diǎn)：是很活潑的元素。有很好的鈍化性能，鈍化膜很穩(wěn)定，在許多 環(huán)境中表現(xiàn)出很好的耐蝕性。有“耐海水腐蝕之王”之稱。高溫下，鈦 的化學(xué)活性很高，能與鹵素、氧、氮、碳、硫等元素發(fā)生劇烈反應(yīng)。鈦 一般不發(fā)生孔蝕；除在幾種個(gè)別介質(zhì)（如發(fā)煙硝酸、甲醇溶液）中，也 不發(fā)生晶間腐蝕；鈦的應(yīng)力腐蝕破裂敏感性小，具有抗腐蝕疲勞的性 能，耐縫隙腐蝕性能良好。 ? 鈦合金 ? 特點(diǎn)：鈦合金的機(jī)械性能與耐蝕性都比純鈦有明顯提高。工業(yè)上使用 的都是鈦合金。鈦合金的主要腐蝕形態(tài)是氫脆和應(yīng)力腐蝕破裂。 ? 4. 鎳及其合金 ? 鎳 ? 特點(diǎn)：在各種溫度、任何濃度的堿溶液和各種熔堿中，鎳具有特別高 的耐蝕性。但鎳在含硫氣體、濃氨水和強(qiáng)烈充氣氨溶液、含氧酸和鹽酸 等介質(zhì)中，耐蝕性很差。鎳具有高強(qiáng)度、高塑性和冷韌的特性，能壓延 成很薄的板和拉成細(xì)絲。鎳很稀貴，在水處理工程和化工上主要用于制 造堿性介質(zhì)設(shè)備，以及鐵離子在反應(yīng)過(guò)程中會(huì)發(fā)生催化影響而不能采用 不銹鋼的那些過(guò)程設(shè)備。 ? 鎳合金 ? NiCu 合金中的蒙乃爾合金具有很好的力學(xué)性能和機(jī)械性能，易于壓 力加工和切削加工，耐蝕性好。主要用于在高溫荷載下工作的耐蝕零件 和設(shè)備。 NiMo 合金中的哈氏合金（ 0Cr16Ni57Mo16Fe6W4）能耐室 溫下所有濃度的鹽酸和氫氟酸。 NiCr 合金中的因考爾合金 （ 0Cr15Ni57Fe），在高溫下具有很好的力學(xué)性能和很高的抗氧化能 力，是能抗熱濃 MgCl2 腐蝕的少數(shù)幾種材料之一。 END?。?