金屬加工液基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)-資料下載頁
2025-01-20 12:40本頁面
【正文】 水溶性切削液常見問題成因及解決辦法 一、銹蝕 產(chǎn)生原因 處理方法 濃度偏低 添加原液，提高濃度 PH值降低 添加 PH調(diào)整劑，提高 PH值 細(xì)菌含量增高 添加殺菌劑進(jìn)行殺菌處理 配制用水氯離子含量過高 應(yīng)選用含氯量低的清潔水配制 氯離子含量增加 添加去離子水，部分更換 防銹添加劑減少 添加防銹成分（有條件的應(yīng)經(jīng)實(shí)驗(yàn)室小試確定） 金屬顆粒影響 改善過濾效果 酸性污染 /環(huán)境大氣 改善環(huán)境條件 操作前發(fā)生腐蝕 檢查零件質(zhì)量 水溶性切削液常見問題成因及解決辦法 二、 細(xì)菌增加，產(chǎn)生難聞氣味 產(chǎn)生原因 處理方法 停機(jī)時(shí)間長 每日定時(shí)循環(huán)，加強(qiáng)通風(fēng)，增氧 光照和通風(fēng)不良 加強(qiáng)循環(huán)，通風(fēng)，增氧 污染，雜物太多 避免污染，清潔系統(tǒng) PH值降低 添加 PH調(diào)整劑，提高 PH值 監(jiān)控不良 應(yīng)及時(shí)添加殺菌劑 濃度太低 調(diào)整濃度 污水滲漏 排除污水滲入系統(tǒng)的途徑 水溶性切削液常見問題成因及解決辦法 三、泡沫 產(chǎn)生原因 處理方法 濃度太高 調(diào)整濃度 噴口壓力過大 檢查噴嘴，改善噴嘴壓力 水質(zhì)硬度低 提高水質(zhì)硬度 系統(tǒng)清洗性能下降 適當(dāng)添加消泡劑 細(xì)菌增加 進(jìn)行滅菌處理 液位太低，泵產(chǎn)生空穴 提高液位到正常位置，清除空穴現(xiàn)象 水溶性切削液常見問題成因及解決辦法 四、雜油 產(chǎn)生原因 處理方法 工件帶入 解決泄露點(diǎn)，減少泄露 液壓油泄露 人工除油 導(dǎo)軌油泄露 離心機(jī)除油 水溶性切削液常見問題成因及解決辦法 五、固體雜質(zhì)及殘留物 產(chǎn)生原因 處理方法 除渣和過濾變差或損壞 改善過濾和除渣系統(tǒng) 細(xì)菌繁殖 進(jìn)行滅菌處理 水質(zhì)硬度過高 使水軟化 雜油過多 除油處理 外界 注意保持系統(tǒng)清潔 水溶性切削液常見問題成因及解決辦法 六、工作液穩(wěn)定性下降 產(chǎn)生原因 處理方法 水質(zhì)較硬 添加軟水劑 切削液本身問題 謝謝！
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