【正文】 渣壓力焊之前，必須按照試焊接選擇的參數(shù)進(jìn)行試焊并作試件送試，以便確定合理的焊接參數(shù)。合格后，方可正式生產(chǎn)。 . 質(zhì)量檢查（1）在鋼筋電渣壓力焊的焊接過(guò)程中，焊工應(yīng)認(rèn)真自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷，焊包不飽滿等焊接缺陷，應(yīng)切除接頭重焊； （2），同時(shí)不得大于2mm。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)； （3）鋼筋的規(guī)格，焊接接頭的位置，同區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋面積百分比，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定； （4）電渣壓力焊接頭力學(xué)性能檢驗(yàn)必須合格。接頭試驗(yàn)以300個(gè)同鋼筋級(jí)別接頭作為一批；分層分段的同級(jí)別鋼筋作一批，不足300個(gè)接頭仍作一批，并有30%為見(jiàn)證取樣； （5）鋼筋電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查，焊包要求均勻，突出部分最少高出鋼筋表面4mm； （6）電極與鋼筋接觸處，無(wú)明顯的燒傷缺陷。10. 直螺紋套筒連接 . 操作流程 工藝流程：下料 → 套絲 → 抽檢 → 連接 → 檢查、記錄. 直螺紋施工要點(diǎn)（1）套筒與鎖母：宜使用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼，應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量保證書(shū)；（2）操作人員必須持證上崗。主要機(jī)具：套絲機(jī)、管鉗、力矩扳手等要安全可靠； （3）鋼筋下料可用砂輪切割機(jī)、帶鋸床、專用鋸片銑割機(jī)下料。要求鋼筋切割端面垂直于鋼筋軸線，端頭不準(zhǔn)撓曲，不得有馬蹄形； （4）鋼筋套絲：鋼筋下料完成后，即可進(jìn)行套絲，加工的絲頭，必須逐個(gè)目測(cè)和止規(guī)檢查，并做好檢驗(yàn)記錄； （5）加工鋼筋絲頭時(shí)，應(yīng)采用水溶液性切削潤(rùn)滑液，當(dāng)氣溫低于 0℃時(shí)應(yīng)有防凍措施，不得在不加潤(rùn)滑液的情況下套絲； （6） 鋼筋絲頭的螺紋應(yīng)與連接套筒的螺紋相匹配，公差應(yīng)符合GB/T197的要求； （7）套筒內(nèi)螺紋的公差應(yīng)符合GB/T197的要求，進(jìn)行表面防銹處理； （8）鋼筋絲頭檢驗(yàn)合格后應(yīng)盡快套上塑料保護(hù)帽，并應(yīng)按規(guī)格分類(lèi)堆放整齊。 （9）雨期或長(zhǎng)期堆放情況下，應(yīng)對(duì)絲頭進(jìn)行覆蓋防銹； （10）絲頭在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)妥善保護(hù)，避免雨淋、沾污、遭受機(jī)械損傷。 . 質(zhì)量檢查 1．絲頭：牙形飽滿。外形尺寸及螺紋直徑、絲頭長(zhǎng)度應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求； 2．套筒：表面無(wú)裂紋和其他缺陷，外形尺寸及套筒內(nèi)螺紋直徑、套筒長(zhǎng)度應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。套筒的兩端應(yīng)加塑料保護(hù)塞；3．接頭：接頭兩端外露螺紋長(zhǎng)度相等，且不超過(guò)一個(gè)完整絲扣，加長(zhǎng)型接頭的外露絲扣數(shù)不受限制，但應(yīng)另有明顯標(biāo)記，以檢查進(jìn)入套筒的絲頭長(zhǎng)度是否滿足要求。抽檢數(shù)量按每根梁或柱抽檢一個(gè)接頭，板、墻、基礎(chǔ)底板，每 500 個(gè)接頭為一批，每批抽檢3個(gè)接頭。要求鋼筋連接100%合格，否則，必須查明原因重新連接。 11. 安全文明施工. 鋼筋機(jī)械的使用安全（1） 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋機(jī)械在使用前，必須經(jīng)項(xiàng)目部安全員、機(jī)械管理員檢查驗(yàn)收，合格后方可使用。機(jī)械操作人員需持證上崗作業(yè)（特殊作業(yè)），并在機(jī)械旁掛牌注明安全操作規(guī)定；（2） 鋼筋機(jī)械必須設(shè)置在平整、堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地上，設(shè)置機(jī)棚和排水溝，防雨雪、防水浸泡。焊機(jī)必須接地，焊工操作時(shí)，必須穿戴防護(hù)衣具，以保證操作人員安全；（3）鋼筋加工機(jī)械要設(shè)專人維護(hù)維修，定期檢查各種機(jī)械的零部件；特別是易損部件，出現(xiàn)有磨損的必須更換?，F(xiàn)場(chǎng)加工的成品、半成品堆放整齊；（4）鋼筋加工機(jī)械處必須設(shè)置足夠的照明，保證操作人員在光線較好的環(huán)境下操作。在進(jìn)行加工材料時(shí)，彎曲機(jī)、切斷機(jī)等嚴(yán)禁一次超量上機(jī)作業(yè)。. 鋼筋吊運(yùn)的安全要求（1）吊運(yùn)鋼筋時(shí)，必須將兩根鋼絲繩吊索在鋼筋材料上纏繞兩圈，鋼筋纏繞必須緊密，兩個(gè)吊點(diǎn)長(zhǎng)度必須均勻，鋼筋吊起時(shí)，保證鋼筋水平，預(yù)防材料在吊運(yùn)中發(fā)生滑移墜落。塔吊在吊運(yùn)鋼筋時(shí)，要派責(zé)任心強(qiáng)的有證信號(hào)工指揮，不得無(wú)人指揮或亂指揮；（2）成批量的鋼筋嚴(yán)禁集中堆放在非承重的操作架上。只允許吊運(yùn)到安全可靠處后方可傳遞倒運(yùn)；（3）短小材料必須用容器進(jìn)行吊運(yùn)，嚴(yán)禁掛在長(zhǎng)料上。. 墻、柱、梁鋼筋綁扎安全要求（1）在進(jìn)行墻、柱、梁鋼筋綁扎時(shí)，需要搭設(shè)腳手架時(shí)，且加斜撐，上鋪腳手板。，設(shè)置兩道水平防護(hù)欄桿。操作架上嚴(yán)禁出現(xiàn)單板、探頭和飛跳板，必要時(shí)操作工人系掛安全帶；（2）綁扎邊緣構(gòu)件、墻體鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下；（3）操作架上嚴(yán)禁超量堆放鋼筋材料，堆放量每平方米不得超過(guò)120kg； （4）多人合運(yùn)鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和塌落。. 鋼筋加工機(jī)械作業(yè)的安全要求（1） 鋼筋拉直圓盤(pán)條時(shí)，必須用專用卡具，兩端設(shè)擋板（或擋欄），沿線須設(shè)圍欄禁止人員通行；（2） 切斷機(jī)切斷鋼筋時(shí)，要待機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方準(zhǔn)作業(yè)。活動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料，并在機(jī)械旁設(shè)置放料臺(tái)。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁直接用手靠近刀口附近清料，且嚴(yán)禁將手靠近機(jī)械傳動(dòng)部件上。. 砂輪機(jī)的使用安全（1）打磨鋼筋的砂輪機(jī)在使用前應(yīng)經(jīng)安全員檢驗(yàn)合格后方可投入使用。開(kāi)機(jī)檢查砂輪罩、砂輪片是否完好，旋轉(zhuǎn)方向是否正確；對(duì)有裂紋的砂輪嚴(yán)禁使用；（2）操作人員必須站在砂輪片運(yùn)轉(zhuǎn)切線方向的旁側(cè)；（3）用砂輪片切割時(shí)壓力不宜過(guò)大，切割件固定必須牢固。切忌使用劣質(zhì)砂輪片。使用手持砂輪機(jī)時(shí)，要佩帶絕緣手套及防護(hù)墨鏡。. 直螺紋滾絲機(jī)安全使用注意事項(xiàng)（1）參加鋼筋直螺紋連接施工的人員必須經(jīng)培訓(xùn)、考核后持證上崗，不許經(jīng)常更換操作人員；（2）不準(zhǔn)硬拉電線或高壓油管；（3）高壓油管不能打死彎；（4）設(shè)備電源線要及時(shí)用絕緣鉤和纜線用支架掛好，嚴(yán)禁隨意鋪設(shè)、拖地或在鋼筋中鋪設(shè)；（5）設(shè)備在作業(yè)面轉(zhuǎn)動(dòng)或移位時(shí)應(yīng)切斷電源；. 電焊機(jī)安全使用注意事項(xiàng) （1）所有參加焊接工人，必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉焊接技術(shù)和焊機(jī)構(gòu)造性能，掌握操作方法和保養(yǎng)方法，經(jīng)過(guò)考試合格后持證上崗； （2）電焊工作時(shí)，地面潮濕，應(yīng)站在干的木板上或膠墊上操作，不準(zhǔn)冒雨作業(yè)。. 文明施工（1） 施工人員均需經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，嚴(yán)禁酒后作業(yè)、疲勞作業(yè)、帶病作業(yè)；（2） 夜間作業(yè)，作業(yè)面應(yīng)有足夠的照明；同時(shí)，燈光不得照向場(chǎng)外，影響馬路交通。照明燈具必須加網(wǎng)罩；（3） 鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，碼放高度必須符合規(guī)定，制作場(chǎng)地要平整，工作臺(tái)要穩(wěn)固；（4）在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架時(shí)，須搭設(shè)腳手架和馬道；（5）在加工場(chǎng)所產(chǎn)生的垃圾、廢屑要及時(shí)收集，存放在固定地點(diǎn)，統(tǒng)一清運(yùn)到垃圾集中地；（6）在加工場(chǎng)所作業(yè)時(shí)，必須按工完場(chǎng)清和一日一清的規(guī)定執(zhí)行，指定專人負(fù)責(zé)。12. 環(huán)保措施（1）現(xiàn)場(chǎng)在進(jìn)行鋼筋加工及成型時(shí)，要控制各種機(jī)械的噪音。將機(jī)械安放在平整度較高的平臺(tái)上，下墊木板。并定期檢查各種零部件，如發(fā)現(xiàn)零部件有松動(dòng)、磨損，及時(shí)緊固或更換，以降低噪音。澆筑砼時(shí)不要振動(dòng)鋼筋，降低噪聲排放強(qiáng)度；（2）鋼筋原材、加工后的產(chǎn)品或半產(chǎn)品堆放時(shí)要注意遮蓋（用苫布或塑料），防止因雨雪造成鋼筋的銹蝕。如果鋼筋有輕微老銹，鋼筋在使用前必須用鐵絲劇或砂盤(pán)進(jìn)行除銹。為了減少除銹時(shí)灰塵飛揚(yáng)，現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)置苫布遮擋，并及時(shí)將銹屑清理起來(lái)，待統(tǒng)一清運(yùn)到規(guī)定的垃圾集中地；（3）鐵屑裝入尼龍口袋送廢品回收站回收再利用；（4）為了減少資源的浪費(fèi)，下料后長(zhǎng)度≥300mm的短鋼筋用對(duì)焊機(jī)連接后，用來(lái)制作構(gòu)造搭接馬凳筋。其余長(zhǎng)度小于300mm的鋼筋頭由專業(yè)回收公司回收再利