【正文】 為了保護模板方便拆模，模板與混凝土接觸面，在使用前必須涂刷指定的專用脫模劑，不得使用廢機油等影響混凝土外觀質(zhì)量的材料作為脫模劑。c模板安裝內(nèi)側(cè)采用φ14mm對拉桿對拉，外側(cè)采用鋼管、風纜對其進行固定。安裝時應對拼縫處設置海棉條或用雙層透明膠粘貼，防止砼振搗過程中漏漿。d模板安裝好后，應對模板平整度、支撐等進行檢查，然后由測量工程師測量標高，在模板上彈出砼澆筑標高。模板的拆除：拆模的好壞涉及到砼的質(zhì)量和模板的周轉(zhuǎn)使用。非承重側(cè)模板應在混凝土強度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時方可拆除。④砼基礎施工蓋板涵基礎混凝土標號為C30鋼筋混凝土，此涵洞混凝土均采用產(chǎn)商品混凝土 。強度按設計要求施工。在澆注混凝土前應對支架、模板進行認真檢查，并鑿除施工縫處前層混凝土表層水泥漿的松弱層，清除模板內(nèi)的積水和雜物，對可能有吸水的部位，須預先進行噴水濕潤?；炷翝沧獙ΨQ分層澆筑，上層混凝土應在下層混凝土初凝或能重塑之前完成?；炷吝\至現(xiàn)場后，直接由攪拌車放料進行澆注，入模后的混凝土須及時振搗，涵身混凝土采用插入式振搗，具體方法如下：a 使用插入式振動器時，振動棒應插入下層混凝土5~10cm，每一處振動完畢后應邊振動邊徐徐提出振動棒，應避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預埋件。b對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密度為止，密實的標志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦泛漿。c混凝土的澆筑應連續(xù)進行，如因故必須間斷時，其間斷時間應小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間，混凝土的運輸，澆筑及間歇的全部時間不得超過規(guī)定，否則按施工縫處理。d 混凝土澆筑完畢后，在收漿后立即予以覆蓋和灑水養(yǎng)護7天。e澆注混凝土同時，應按規(guī)范制作砼試塊，試塊應與現(xiàn)場澆注部位同條件養(yǎng)護。①模板、支架安裝模板的要求：模板與支架須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，確保施工過程中各部位形狀、尺寸和相互位置的正確，模板板面要平整，按縫嚴密不漏漿，構(gòu)造簡單，裝拆方便工作安全。為保持模板面平整光潔，形體正確，不漏漿并有足夠的強度和剛度，不出現(xiàn)模板移位，應設有足夠的堅固設施：涵身側(cè)模要設置螺栓拉桿，拉桿φ14mm的圓鋼制成，并按要求在拉桿上層裝內(nèi)徑φ16mm的軟質(zhì)塑料管。涵身兩側(cè)設置地錨，用風纜將其與模板連結(jié)牢固，模板嚴禁直接與施工平臺支架連結(jié)。模板安裝后須進行嚴格的質(zhì)量要求檢查：所有模板必須按涵身結(jié)構(gòu)尺寸支撐牢固、不松動、不跑模、拼縫嚴密，不漏漿、模內(nèi)要清潔，不得有廢棄物。并按設計要求間距（4~6m）設置沉降縫，縫寬2cm。模板安裝完畢待監(jiān)理工程師檢查確認后，方可進行混凝土澆注工作。②涵身混凝土的施工涵洞臺身混凝土采用混凝土攪拌運輸車運送，挖掘機提升砼方式進行現(xiàn)場澆筑。涵身澆筑順序應從涵洞低處開始逐層擴展升高，保持水平分層，分層厚度不超過30cm。在澆注混凝土的過程中，設模板、支架觀察員，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。③模板、支架的拆除和保養(yǎng)模板、支架拆除前須報監(jiān)理工程師批準，為保證涵洞臺身混凝土模板、支架安全地卸落，須有專人觀察檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停止作業(yè)，待查明原因作出應急措施后，方可繼續(xù)卸落，在卸落模板支架時，卸落量要小，循環(huán)分層進行，禁止猛敲強扭，最后自上而下，按模板、支架結(jié)構(gòu)的組合，依次拆除，拆卸的模板、配件不得隨意拋落，必須抬、吊緩放，以保證安全。拆卸后的模板、支架必須及時清除灰漿、污垢、維修整理、分類存放、妥善保管、防止變形。修補過的板面要平整、牢固、縫隙緊密，螺桿的絲牙光潔、順暢，并按要求涂刷保護漆、脫模劑或潤滑劑等。，涵臺的下端與基礎固結(jié)，蓋板的內(nèi)力計算不考慮涵臺傳遞的水平力。，按單塊簡支單向板計算受力，且根據(jù)不同填高計算蓋板厚度和配筋。、涵臺及基礎相互頂緊構(gòu)成四鉸框架結(jié)構(gòu)。涵臺作為上端鉸結(jié)、下端固結(jié)的豎梁，承受豎直荷載及水平壓力，其截面強度按偏心受壓構(gòu)件計算。，驗算涵臺在橫向豎直平面內(nèi)的彎曲強度。、涵身側(cè)面及頂面填土的重力，不計涵內(nèi)流水、涵內(nèi)人群等外荷載。，在進行蓋板計算時，車輛荷載按車輪或履帶著地面積的邊緣向下作30176。角分布，當幾個車輪或兩條履帶的壓力擴散線相交重疊時，則擴散面積以最外邊的擴散線為準。不計車輛荷載的沖擊力；在進行涵臺驗算時，則將車輛荷載引起的臺后土壓力換算成等代均布土層厚計入。，涵洞凈高≥。 （一）圓管涵 鋼波紋管管身材料和連接螺栓等均需要作防腐處理，且應滿足一定的防腐要求，由于現(xiàn)場施工導致局部部位的防腐涂層出現(xiàn)缺陷或遭到破壞，需要根據(jù)具體情況采取一定的補救措施，如增加涂層。 基礎與涵管側(cè)面、頂部的填料應分層碾壓，壓實度達到要求，否則易引起涵管應力集中、涵管變形和涵管兩側(cè)的跳車。為了確保結(jié)構(gòu)可靠些，應使回填材料最小壓實度不小于96%壓實度要求。 涵管在運輸裝卸過程中，應采取防碰撞措施，避免管節(jié)損壞或碰傷防腐涂層，涵管裝卸應采取吊具進行，不允許采用滾板或斜板卸管。 管節(jié)接頭和進出口不得漏水、滲水。 （二）板涵：涵洞標準圖的套用應根據(jù)擬選涵洞的標準跨徑、涵頂填土高度、實際地基容許承載力進行，當涵洞的實際情況介于兩者之間時，則應選用高一級的標準。涵臺頂面作成椅背與蓋板頂面齊平并用水泥砂漿填縫抵緊。對軟弱地基和地基承載力不能滿足要求的，可選用換填級配砂礫、漿砌片石，拋石擠淤、土工織物等方法進行處理。也可另行計算尺寸。蓋板預制時必須在混凝土達到設計強度70%后方可容許脫模，強度達到90%后方可堆放和運輸。預制時必須標明蓋板的適用范圍，堆放和運輸時，必須在蓋板端部設立兩點擱支，不得上、下倒置。涵身在順水方向的沉降縫應根據(jù)現(xiàn)場實際地形、地質(zhì)情況設置。除地形、地質(zhì)變化較大處、基礎埋置深度不一或基礎對地基的壓力變化較大處，以及基礎填挖交界處應設置沉降縫外，一般每隔4～6m設置一道，沉降縫應貫穿整個斷面（包括基礎）。洞口部分與洞身部分應分離砌筑。沉降縫寬2cm，縫內(nèi)填瀝青麻絮。置于巖石地基上的涵洞可不設沉降縫。鋼筋混凝土蓋板涵可采用填石抬高基礎，有關的施工技術要求及驗收標準詳見《公路路基施工技術規(guī)范》，其沉降縫間距不宜超過3m。支撐梁設置在分離式涵臺基礎頂面，沿路中心線為軸反對稱布置，支撐梁須垂直于涵臺側(cè)面，其端頭應與涵臺側(cè)面緊密相接。臺背填土必須在蓋板連接縫中的混凝土及蓋板現(xiàn)澆部分混凝土達到設計強度的70%，且砌體砂漿及臺帽混凝土（現(xiàn)澆時）達到設計強度后方可進行，填土時應做到兩個臺背同時分層夯填，分填厚度不宜大于30cm，壓實度不宜低于90%，壓實范圍每側(cè)不小于兩倍孔徑。臺背填土應選擇透水性良好的砂礫石或砂性土，也可采用臺背填石或填碎石土，且應保證填料內(nèi)摩擦角不小于35176。第十一章 附屬工程施工施工準備→測量定位→管槽開挖→驗槽→基礎處理→電纜井砌筑→蓋板制作與安裝→隱蔽驗收→電纜溝回填土→單項工程驗收。管溝開挖管溝開挖采用人工開挖，開挖深度不得小于管線埋深深度，管道開挖時，應注意對現(xiàn)有管線的保護?；油谕旰筮M行驗槽，作好記錄，監(jiān)理工程師檢測合格后方可進行下一工序的施工。 管道埋設（1） 路口管線埋放鍍鋅鋼管，埋放深度應在700mm以下；人行道路面一般埋設鍍鋅鋼管（除圖紙在要求外），埋放深度應在300mm左右，鍍鋅鋼管采用熱鍍國標管，規(guī)格一般為Ф12Ф80管，管壁厚度和鍍鋅層必須符合國標標準。（2） 路段上管線盡可能埋設在綠化帶內(nèi)，管線采用2根Ф100碳素波紋管，內(nèi)穿鐵絲，波紋管埋設平直，不得彎曲。（3） 管道槽底部地基應堅實平整，嚴禁擾動基底，如基底出現(xiàn)松土等不實情況時，應根據(jù)監(jiān)理工程師的指標夯實處理，夯實的密實度應符合圖紙要求。平整夯實后鋪設50mm的砂墊層后再放管。下管前，應對溝底尺寸、高程、坡度、地基及基礎進行檢查，并報監(jiān)理檢驗合格后才能放管。鍍鋅鋼管連接應牢固，密封性好對口準確，；塑料管在套接或插接時，在插接面上涂以膠合劑密封，應用套接時套管兩端應封好。道路管線坑回填石粉，不能用淤泥回填（新建道路按一般管道敷設要求施工）人行橫道管坑回填50mm沙后，回填夯實后應及時清理現(xiàn)場。電纜井砌筑電纜井地基承載力fa≥150kpa，引入電纜溝落在開挖的基槽上時須用6%穩(wěn)定水泥石粉渣回填壓實，井底板用C25砼，用1：2水泥砂漿向集水坑找1%坡，井內(nèi)外墻壁均抹1：2防水砂漿（加3%防水劑），墻外側(cè)做滿包氯丁膠瀝青防水涂料，井蓋用復合高分子材料井蓋?；靥钔两?jīng)監(jiān)理工程驗收合格后，進行電纜溝回填，回填采用素土夯實。178。，所有電纜都需要帶鎧。施工過程中可根據(jù)現(xiàn)場具體情況做適當調(diào)整。，過街支管于已建給水管和遠期新建燃氣管下穿通過。對于施工條件有限的管段，可采取“過橋”的做法，即過街支管變兩排排管為一排。排管接地完成后，須經(jīng)監(jiān)理驗收后方能回填。排管邊距井底及邊應不小于20Cm。井蓋采用矩形隱形檢查井蓋，井蓋應有“電”及建設業(yè)主公司名、鑄造廠名、建成時間等相關標志，標志內(nèi)容在滿足相關規(guī)范的前提下由業(yè)主自定。電力采用D900井筒。電力電纜淺溝位置：。當受條件限制時,供電通道上部覆土深度即可適當增大，也可適當減小，但應滿足：在機動車道（含非機動車道），在人行道/綠化帶下時覆土,?；靥钔翍獙ΨQ進行，高差不超過500mm，回填土分層夯實。電纜井內(nèi)接地裝置與各端電纜溝（或管排）接地干線可靠連接成整體。電纜排管縱向坡度隨道路，%的排水坡度。8；管口與井內(nèi)壁齊平，做成喇叭口。連接井蓋與道路面齊平，井內(nèi)要注意防水防潮。敷設排管需越過已建市政給排水管道時，應盡量考慮在其頂部敷設。當條件允許在頂部敷設時，僅需對管束做必要的包封加固；施工前應密切配合相關部門勘測工作，特別注意不能對道路原有市政管道造成破壞。人孔井建成后將井內(nèi)清除干凈。管孔接口需嚴密，光滑，管內(nèi)應吹掃干凈。并應確保管線暢通，預留管道頭道的頭部應用棉布填塞、包頭，并用鐵絲扎緊。水平接地體在220千伏和110千伏電壓等級時采用φ22熱鍍鋅圓鋼，10千伏時采用φ16熱鍍鋅圓鋼。以上材料均可用505熱鍍鋅扁鋼代替。，排管無加強鋼筋，采用505熱鍍鋅扁鋼跨接，形成電氣通路。，當將接地預埋件與門字型加強鋼筋焊接形成電氣通路，取消每20m跨接扁鋼。水平接地兩端須與相鄰段電力淺溝接地可靠連接，形成大網(wǎng)。照明管、溝槽開挖方法照明管線在綠化帶樹池中穿保護管敷設，敷設時注意避開行道樹。過路口時設穿線手孔井穿管保護。溝槽開挖，先進行測量定位，抄平放線，定出開挖寬度，按放線分段施工。溝槽開挖采用人工開挖，開挖時應控制開挖斷面將槽幫挖出，槽幫邊坡應不陡于規(guī)定坡度，檢查時可用坡度尺檢驗，外觀檢查不能有虧損、鼓脹現(xiàn)象，表面應平順。槽底土壤嚴禁擾動，挖槽在接近槽底時，要加強測量，注意清底，不要超挖。在路口埋設管時應以上方向進行，且通行的大部分為掛車，在破除路面前應在路口鋪設鋼板，保證足夠的寬度供車輛行駛。路面破除后，在破除段設置警示帶、警示牌，每個路口用專人負責指揮、疏導交通。路燈基礎施工時，如遇給水、電信、電力等支管時，基礎進行適當?shù)奈灰?。管道鋪設箱變進出線電纜埋管，根據(jù)實際方向進行預埋，保護管的埋設數(shù)量應考慮用回路，箱變的排水在其基礎底部設一根PVC管將積水排至鄰近的道路雨水井，排水坡度為2%。管道包封路口過路管采用C25細石砼包封，其余管道不做包封處理。配電線路 （1）路燈饋電線路采用電纜穿管埋地敷設方式,，穿管保護電纜在地面下。 （2）采用五芯(帶PE)電力電纜，盡量沿綠帶敷設，為便于施工及維護。防雷接地及安防措施 ，控制箱、燈柱、燈具及電纜保護管均需接地，要求每根燈柱接地電阻rd≤4歐姆，若實測達不到要求，則每根燈柱需補打人工接地極，在此基礎上從計控箱引出的每根5芯電纜從該電纜接的第一套燈具至該電纜接的最后一套燈具均需把獨立接地極與電纜中PE線可靠相聯(lián)，但計控箱接地體與上述PE線不聯(lián)接，即從計控箱引出的每根五芯電纜從計控箱至第一套燈具間只用四芯，另一芯（黃綠色芯）備用，備用芯兩端做好可靠絕緣。計量箱應做保護接地，接地電阻rd4歐姆。 ,. （金屬鎧裝)須可靠接地，金屬燈桿與φ10鍍鋅圓鋼焊接。 、照明配電箱等均采用具有有效防盜專用鎖。 ，保證電纜安全。施工準備→測量定位→管槽開挖→驗槽→基礎處理→管道安裝→管道包封→隱蔽驗收→管槽回填土→單項工程驗收。管溝開挖管溝開挖采用機械開挖，開挖深度不得小于管線埋深深度（管線埋設深度不小于70cm），管道開挖時，應注意對現(xiàn)有保護管線的保護，在現(xiàn)有管線兩側(cè)1m范圍內(nèi)嚴禁挖掘機操作，必須使用人工開挖?；油谕旰筮M行驗槽，作好記錄，監(jiān)理工程師檢測合格后方可進行下一工序的施工。管道墊層包封的管道墊層砼采用C15素砼，厚度為10cm，砼澆筑時必須振搗密實，不需包封的管道墊層采用10cm碎石。管道鋪設墊層經(jīng)監(jiān)理工程師檢查后合格后敷設管道，分層用塑料支架隔開，管道鋪設應保證管間距在2CM左右，管中用穿鐵絲導線。導線應搭接牢靠，嚴禁漏穿或不漏穿導線。管道包封管道間隙必須用凈中砂填實，包封砼采用C25鋼筋細石砼，砼澆筑時必須密實。檢查井砌筑基礎采用C15混凝土墊層，厚度為15cm；孔身為MU10水泥砂漿磚砌體，內(nèi)外墻體用1：2水泥砂漿抹面，厚度為15mm。檢查井井蓋采用矩形隱形井蓋，井蓋應有“通信”及建設業(yè)主公司名、鑄造廠名等相關標志，標志內(nèi)容在滿足相關規(guī)范的前提下由業(yè)主自定。管槽回填經(jīng)監(jiān)理工程驗收合格后，進行管槽回填，回填時采用蛙式打夯機分層夯實，填筑至原路基面標高，每層厚度不超過30cm。，如遇垂直凈距不能滿足時，可在其土層厚度中采取適當?shù)谋Ｗo措施，凈距可適當縮減。排水管線與其他管線或排水明溝交叉時，為保證交叉垂直凈距，可采取局部降低措施 通訊工程要點（1） 通信管孔數(shù)應根據(jù)通信遠期電纜根數(shù)、當?shù)赝ㄐ殴?、建設單位共同確定，本工程設計單側(cè)布置T10 110雙壁波紋管束排管。（2） 施工過程中應注