【正文】 為了保護(hù)模板方便拆模，模板與混凝土接觸面，在使用前必須涂刷指定的專用脫模劑，不得使用廢機(jī)油等影響混凝土外觀質(zhì)量的材料作為脫模劑。c模板安裝內(nèi)側(cè)采用φ14mm對拉桿對拉，外側(cè)采用鋼管、風(fēng)纜對其進(jìn)行固定。安裝時(shí)應(yīng)對拼縫處設(shè)置海棉條或用雙層透明膠粘貼，防止砼振搗過程中漏漿。d模板安裝好后，應(yīng)對模板平整度、支撐等進(jìn)行檢查，然后由測量工程師測量標(biāo)高，在模板上彈出砼澆筑標(biāo)高。模板的拆除：拆模的好壞涉及到砼的質(zhì)量和模板的周轉(zhuǎn)使用。非承重側(cè)模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時(shí)方可拆除。④砼基礎(chǔ)施工蓋板涵基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號為C30鋼筋混凝土，此涵洞混凝土均采用產(chǎn)商品混凝土 。強(qiáng)度按設(shè)計(jì)要求施工。在澆注混凝土前應(yīng)對支架、模板進(jìn)行認(rèn)真檢查，并鑿除施工縫處前層混凝土表層水泥漿的松弱層，清除模板內(nèi)的積水和雜物，對可能有吸水的部位，須預(yù)先進(jìn)行噴水濕潤。混凝土澆注應(yīng)對稱分層澆筑，上層混凝土應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑之前完成?；炷吝\(yùn)至現(xiàn)場后，直接由攪拌車放料進(jìn)行澆注，入模后的混凝土須及時(shí)振搗，涵身混凝土采用插入式振搗，具體方法如下：a 使用插入式振動器時(shí)，振動棒應(yīng)插入下層混凝土5~10cm，每一處振動完畢后應(yīng)邊振動邊徐徐提出振動棒，應(yīng)避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。b對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密度為止，密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦泛漿。c混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間，混凝土的運(yùn)輸，澆筑及間歇的全部時(shí)間不得超過規(guī)定，否則按施工縫處理。d 混凝土澆筑完畢后，在收漿后立即予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)7天。e澆注混凝土同時(shí)，應(yīng)按規(guī)范制作砼試塊，試塊應(yīng)與現(xiàn)場澆注部位同條件養(yǎng)護(hù)。①模板、支架安裝模板的要求：模板與支架須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，確保施工過程中各部位形狀、尺寸和相互位置的正確，模板板面要平整，按縫嚴(yán)密不漏漿，構(gòu)造簡單，裝拆方便工作安全。為保持模板面平整光潔，形體正確，不漏漿并有足夠的強(qiáng)度和剛度，不出現(xiàn)模板移位，應(yīng)設(shè)有足夠的堅(jiān)固設(shè)施：涵身側(cè)模要設(shè)置螺栓拉桿，拉桿φ14mm的圓鋼制成，并按要求在拉桿上層裝內(nèi)徑φ16mm的軟質(zhì)塑料管。涵身兩側(cè)設(shè)置地錨，用風(fēng)纜將其與模板連結(jié)牢固，模板嚴(yán)禁直接與施工平臺支架連結(jié)。模板安裝后須進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量要求檢查：所有模板必須按涵身結(jié)構(gòu)尺寸支撐牢固、不松動、不跑模、拼縫嚴(yán)密，不漏漿、模內(nèi)要清潔，不得有廢棄物。并按設(shè)計(jì)要求間距（4~6m）設(shè)置沉降縫，縫寬2cm。模板安裝完畢待監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)后，方可進(jìn)行混凝土澆注工作。②涵身混凝土的施工涵洞臺身混凝土采用混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送，挖掘機(jī)提升砼方式進(jìn)行現(xiàn)場澆筑。涵身澆筑順序應(yīng)從涵洞低處開始逐層擴(kuò)展升高，保持水平分層，分層厚度不超過30cm。在澆注混凝土的過程中，設(shè)模板、支架觀察員，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施。③模板、支架的拆除和保養(yǎng)模板、支架拆除前須報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，為保證涵洞臺身混凝土模板、支架安全地卸落，須有專人觀察檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止作業(yè)，待查明原因作出應(yīng)急措施后，方可繼續(xù)卸落，在卸落模板支架時(shí)，卸落量要小，循環(huán)分層進(jìn)行，禁止猛敲強(qiáng)扭，最后自上而下，按模板、支架結(jié)構(gòu)的組合，依次拆除，拆卸的模板、配件不得隨意拋落，必須抬、吊緩放，以保證安全。拆卸后的模板、支架必須及時(shí)清除灰漿、污垢、維修整理、分類存放、妥善保管、防止變形。修補(bǔ)過的板面要平整、牢固、縫隙緊密，螺桿的絲牙光潔、順暢，并按要求涂刷保護(hù)漆、脫模劑或潤滑劑等。，涵臺的下端與基礎(chǔ)固結(jié)，蓋板的內(nèi)力計(jì)算不考慮涵臺傳遞的水平力。，按單塊簡支單向板計(jì)算受力，且根據(jù)不同填高計(jì)算蓋板厚度和配筋。、涵臺及基礎(chǔ)相互頂緊構(gòu)成四鉸框架結(jié)構(gòu)。涵臺作為上端鉸結(jié)、下端固結(jié)的豎梁，承受豎直荷載及水平壓力，其截面強(qiáng)度按偏心受壓構(gòu)件計(jì)算。，驗(yàn)算涵臺在橫向豎直平面內(nèi)的彎曲強(qiáng)度。、涵身側(cè)面及頂面填土的重力，不計(jì)涵內(nèi)流水、涵內(nèi)人群等外荷載。，在進(jìn)行蓋板計(jì)算時(shí)，車輛荷載按車輪或履帶著地面積的邊緣向下作30176。角分布，當(dāng)幾個車輪或兩條履帶的壓力擴(kuò)散線相交重疊時(shí)，則擴(kuò)散面積以最外邊的擴(kuò)散線為準(zhǔn)。不計(jì)車輛荷載的沖擊力；在進(jìn)行涵臺驗(yàn)算時(shí)，則將車輛荷載引起的臺后土壓力換算成等代均布土層厚計(jì)入。，涵洞凈高≥。 （一）圓管涵 鋼波紋管管身材料和連接螺栓等均需要作防腐處理，且應(yīng)滿足一定的防腐要求，由于現(xiàn)場施工導(dǎo)致局部部位的防腐涂層出現(xiàn)缺陷或遭到破壞，需要根據(jù)具體情況采取一定的補(bǔ)救措施，如增加涂層。 基礎(chǔ)與涵管側(cè)面、頂部的填料應(yīng)分層碾壓，壓實(shí)度達(dá)到要求，否則易引起涵管應(yīng)力集中、涵管變形和涵管兩側(cè)的跳車。為了確保結(jié)構(gòu)可靠些，應(yīng)使回填材料最小壓實(shí)度不小于96%壓實(shí)度要求。 涵管在運(yùn)輸裝卸過程中，應(yīng)采取防碰撞措施，避免管節(jié)損壞或碰傷防腐涂層，涵管裝卸應(yīng)采取吊具進(jìn)行，不允許采用滾板或斜板卸管。 管節(jié)接頭和進(jìn)出口不得漏水、滲水。 （二）板涵：涵洞標(biāo)準(zhǔn)圖的套用應(yīng)根據(jù)擬選涵洞的標(biāo)準(zhǔn)跨徑、涵頂填土高度、實(shí)際地基容許承載力進(jìn)行，當(dāng)涵洞的實(shí)際情況介于兩者之間時(shí)，則應(yīng)選用高一級的標(biāo)準(zhǔn)。涵臺頂面作成椅背與蓋板頂面齊平并用水泥砂漿填縫抵緊。對軟弱地基和地基承載力不能滿足要求的，可選用換填級配砂礫、漿砌片石，拋石擠淤、土工織物等方法進(jìn)行處理。也可另行計(jì)算尺寸。蓋板預(yù)制時(shí)必須在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%后方可容許脫模，強(qiáng)度達(dá)到90%后方可堆放和運(yùn)輸。預(yù)制時(shí)必須標(biāo)明蓋板的適用范圍，堆放和運(yùn)輸時(shí)，必須在蓋板端部設(shè)立兩點(diǎn)擱支，不得上、下倒置。涵身在順?biāo)较虻某两悼p應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際地形、地質(zhì)情況設(shè)置。除地形、地質(zhì)變化較大處、基礎(chǔ)埋置深度不一或基礎(chǔ)對地基的壓力變化較大處，以及基礎(chǔ)填挖交界處應(yīng)設(shè)置沉降縫外，一般每隔4～6m設(shè)置一道，沉降縫應(yīng)貫穿整個斷面（包括基礎(chǔ)）。洞口部分與洞身部分應(yīng)分離砌筑。沉降縫寬2cm，縫內(nèi)填瀝青麻絮。置于巖石地基上的涵洞可不設(shè)沉降縫。鋼筋混凝土蓋板涵可采用填石抬高基礎(chǔ)，有關(guān)的施工技術(shù)要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)詳見《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》，其沉降縫間距不宜超過3m。支撐梁設(shè)置在分離式涵臺基礎(chǔ)頂面，沿路中心線為軸反對稱布置，支撐梁須垂直于涵臺側(cè)面，其端頭應(yīng)與涵臺側(cè)面緊密相接。臺背填土必須在蓋板連接縫中的混凝土及蓋板現(xiàn)澆部分混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%，且砌體砂漿及臺帽混凝土（現(xiàn)澆時(shí)）達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行，填土?xí)r應(yīng)做到兩個臺背同時(shí)分層夯填，分填厚度不宜大于30cm，壓實(shí)度不宜低于90%，壓實(shí)范圍每側(cè)不小于兩倍孔徑。臺背填土應(yīng)選擇透水性良好的砂礫石或砂性土，也可采用臺背填石或填碎石土，且應(yīng)保證填料內(nèi)摩擦角不小于35176。第十一章 附屬工程施工施工準(zhǔn)備→測量定位→管槽開挖→驗(yàn)槽→基礎(chǔ)處理→電纜井砌筑→蓋板制作與安裝→隱蔽驗(yàn)收→電纜溝回填土→單項(xiàng)工程驗(yàn)收。管溝開挖管溝開挖采用人工開挖，開挖深度不得小于管線埋深深度，管道開挖時(shí)，應(yīng)注意對現(xiàn)有管線的保護(hù)?；油谕旰筮M(jìn)行驗(yàn)槽，作好記錄，監(jiān)理工程師檢測合格后方可進(jìn)行下一工序的施工。 管道埋設(shè)（1） 路口管線埋放鍍鋅鋼管，埋放深度應(yīng)在700mm以下；人行道路面一般埋設(shè)鍍鋅鋼管（除圖紙?jiān)谝笸猓?，埋放深度?yīng)在300mm左右，鍍鋅鋼管采用熱鍍國標(biāo)管，規(guī)格一般為Ф12Ф80管，管壁厚度和鍍鋅層必須符合國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。（2） 路段上管線盡可能埋設(shè)在綠化帶內(nèi)，管線采用2根Ф100碳素波紋管，內(nèi)穿鐵絲，波紋管埋設(shè)平直，不得彎曲。（3） 管道槽底部地基應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，嚴(yán)禁擾動基底，如基底出現(xiàn)松土等不實(shí)情況時(shí)，應(yīng)根據(jù)監(jiān)理工程師的指標(biāo)夯實(shí)處理，夯實(shí)的密實(shí)度應(yīng)符合圖紙要求。平整夯實(shí)后鋪設(shè)50mm的砂墊層后再放管。下管前，應(yīng)對溝底尺寸、高程、坡度、地基及基礎(chǔ)進(jìn)行檢查，并報(bào)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后才能放管。鍍鋅鋼管連接應(yīng)牢固，密封性好對口準(zhǔn)確，；塑料管在套接或插接時(shí)，在插接面上涂以膠合劑密封，應(yīng)用套接時(shí)套管兩端應(yīng)封好。道路管線坑回填石粉，不能用淤泥回填（新建道路按一般管道敷設(shè)要求施工）人行橫道管坑回填50mm沙后，回填夯實(shí)后應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場。電纜井砌筑電纜井地基承載力fa≥150kpa，引入電纜溝落在開挖的基槽上時(shí)須用6%穩(wěn)定水泥石粉渣回填壓實(shí)，井底板用C25砼，用1：2水泥砂漿向集水坑找1%坡，井內(nèi)外墻壁均抹1：2防水砂漿（加3%防水劑），墻外側(cè)做滿包氯丁膠瀝青防水涂料，井蓋用復(fù)合高分子材料井蓋?；靥钔两?jīng)監(jiān)理工程驗(yàn)收合格后，進(jìn)行電纜溝回填，回填采用素土夯實(shí)。178。，所有電纜都需要帶鎧。施工過程中可根據(jù)現(xiàn)場具體情況做適當(dāng)調(diào)整。，過街支管于已建給水管和遠(yuǎn)期新建燃?xì)夤芟麓┩ㄟ^。對于施工條件有限的管段，可采取“過橋”的做法，即過街支管變兩排排管為一排。排管接地完成后，須經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后方能回填。排管邊距井底及邊應(yīng)不小于20Cm。井蓋采用矩形隱形檢查井蓋，井蓋應(yīng)有“電”及建設(shè)業(yè)主公司名、鑄造廠名、建成時(shí)間等相關(guān)標(biāo)志，標(biāo)志內(nèi)容在滿足相關(guān)規(guī)范的前提下由業(yè)主自定。電力采用D900井筒。電力電纜淺溝位置：。當(dāng)受條件限制時(shí),供電通道上部覆土深度即可適當(dāng)增大，也可適當(dāng)減小，但應(yīng)滿足：在機(jī)動車道（含非機(jī)動車道），在人行道/綠化帶下時(shí)覆土,?；靥钔翍?yīng)對稱進(jìn)行，高差不超過500mm，回填土分層夯實(shí)。電纜井內(nèi)接地裝置與各端電纜溝（或管排）接地干線可靠連接成整體。電纜排管縱向坡度隨道路，%的排水坡度。8；管口與井內(nèi)壁齊平，做成喇叭口。連接井蓋與道路面齊平，井內(nèi)要注意防水防潮。敷設(shè)排管需越過已建市政給排水管道時(shí)，應(yīng)盡量考慮在其頂部敷設(shè)。當(dāng)條件允許在頂部敷設(shè)時(shí)，僅需對管束做必要的包封加固；施工前應(yīng)密切配合相關(guān)部門勘測工作，特別注意不能對道路原有市政管道造成破壞。人孔井建成后將井內(nèi)清除干凈。管孔接口需嚴(yán)密，光滑，管內(nèi)應(yīng)吹掃干凈。并應(yīng)確保管線暢通，預(yù)留管道頭道的頭部應(yīng)用棉布填塞、包頭，并用鐵絲扎緊。水平接地體在220千伏和110千伏電壓等級時(shí)采用φ22熱鍍鋅圓鋼，10千伏時(shí)采用φ16熱鍍鋅圓鋼。以上材料均可用505熱鍍鋅扁鋼代替。，排管無加強(qiáng)鋼筋，采用505熱鍍鋅扁鋼跨接，形成電氣通路。，當(dāng)將接地預(yù)埋件與門字型加強(qiáng)鋼筋焊接形成電氣通路，取消每20m跨接扁鋼。水平接地兩端須與相鄰段電力淺溝接地可靠連接，形成大網(wǎng)。照明管、溝槽開挖方法照明管線在綠化帶樹池中穿保護(hù)管敷設(shè)，敷設(shè)時(shí)注意避開行道樹。過路口時(shí)設(shè)穿線手孔井穿管保護(hù)。溝槽開挖，先進(jìn)行測量定位，抄平放線，定出開挖寬度，按放線分段施工。溝槽開挖采用人工開挖，開挖時(shí)應(yīng)控制開挖斷面將槽幫挖出，槽幫邊坡應(yīng)不陡于規(guī)定坡度，檢查時(shí)可用坡度尺檢驗(yàn)，外觀檢查不能有虧損、鼓脹現(xiàn)象，表面應(yīng)平順。槽底土壤嚴(yán)禁擾動，挖槽在接近槽底時(shí)，要加強(qiáng)測量，注意清底，不要超挖。在路口埋設(shè)管時(shí)應(yīng)以上方向進(jìn)行，且通行的大部分為掛車，在破除路面前應(yīng)在路口鋪設(shè)鋼板，保證足夠的寬度供車輛行駛。路面破除后，在破除段設(shè)置警示帶、警示牌，每個路口用專人負(fù)責(zé)指揮、疏導(dǎo)交通。路燈基礎(chǔ)施工時(shí)，如遇給水、電信、電力等支管時(shí)，基礎(chǔ)進(jìn)行適當(dāng)?shù)奈灰啤９艿冷佋O(shè)箱變進(jìn)出線電纜埋管，根據(jù)實(shí)際方向進(jìn)行預(yù)埋，保護(hù)管的埋設(shè)數(shù)量應(yīng)考慮用回路，箱變的排水在其基礎(chǔ)底部設(shè)一根PVC管將積水排至鄰近的道路雨水井，排水坡度為2%。管道包封路口過路管采用C25細(xì)石砼包封，其余管道不做包封處理。配電線路 （1）路燈饋電線路采用電纜穿管埋地敷設(shè)方式,，穿管保護(hù)電纜在地面下。 （2）采用五芯(帶PE)電力電纜，盡量沿綠帶敷設(shè)，為便于施工及維護(hù)。防雷接地及安防措施 ，控制箱、燈柱、燈具及電纜保護(hù)管均需接地，要求每根燈柱接地電阻rd≤4歐姆，若實(shí)測達(dá)不到要求，則每根燈柱需補(bǔ)打人工接地極，在此基礎(chǔ)上從計(jì)控箱引出的每根5芯電纜從該電纜接的第一套燈具至該電纜接的最后一套燈具均需把獨(dú)立接地極與電纜中PE線可靠相聯(lián)，但計(jì)控箱接地體與上述PE線不聯(lián)接，即從計(jì)控箱引出的每根五芯電纜從計(jì)控箱至第一套燈具間只用四芯，另一芯（黃綠色芯）備用，備用芯兩端做好可靠絕緣。計(jì)量箱應(yīng)做保護(hù)接地，接地電阻rd4歐姆。 ,. （金屬鎧裝)須可靠接地，金屬燈桿與φ10鍍鋅圓鋼焊接。 、照明配電箱等均采用具有有效防盜專用鎖。 ，保證電纜安全。施工準(zhǔn)備→測量定位→管槽開挖→驗(yàn)槽→基礎(chǔ)處理→管道安裝→管道包封→隱蔽驗(yàn)收→管槽回填土→單項(xiàng)工程驗(yàn)收。管溝開挖管溝開挖采用機(jī)械開挖，開挖深度不得小于管線埋深深度（管線埋設(shè)深度不小于70cm），管道開挖時(shí)，應(yīng)注意對現(xiàn)有保護(hù)管線的保護(hù)，在現(xiàn)有管線兩側(cè)1m范圍內(nèi)嚴(yán)禁挖掘機(jī)操作，必須使用人工開挖?；油谕旰筮M(jìn)行驗(yàn)槽，作好記錄，監(jiān)理工程師檢測合格后方可進(jìn)行下一工序的施工。管道墊層包封的管道墊層砼采用C15素砼，厚度為10cm，砼澆筑時(shí)必須振搗密實(shí)，不需包封的管道墊層采用10cm碎石。管道鋪設(shè)墊層經(jīng)監(jiān)理工程師檢查后合格后敷設(shè)管道，分層用塑料支架隔開，管道鋪設(shè)應(yīng)保證管間距在2CM左右，管中用穿鐵絲導(dǎo)線。導(dǎo)線應(yīng)搭接牢靠，嚴(yán)禁漏穿或不漏穿導(dǎo)線。管道包封管道間隙必須用凈中砂填實(shí)，包封砼采用C25鋼筋細(xì)石砼，砼澆筑時(shí)必須密實(shí)。檢查井砌筑基礎(chǔ)采用C15混凝土墊層，厚度為15cm；孔身為MU10水泥砂漿磚砌體，內(nèi)外墻體用1：2水泥砂漿抹面，厚度為15mm。檢查井井蓋采用矩形隱形井蓋，井蓋應(yīng)有“通信”及建設(shè)業(yè)主公司名、鑄造廠名等相關(guān)標(biāo)志，標(biāo)志內(nèi)容在滿足相關(guān)規(guī)范的前提下由業(yè)主自定。管槽回填經(jīng)監(jiān)理工程驗(yàn)收合格后，進(jìn)行管槽回填，回填時(shí)采用蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí)，填筑至原路基面標(biāo)高，每層厚度不超過30cm。，如遇垂直凈距不能滿足時(shí)，可在其土層厚度中采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，凈距可適當(dāng)縮減。排水管線與其他管線或排水明溝交叉時(shí)，為保證交叉垂直凈距，可采取局部降低措施 通訊工程要點(diǎn)（1） 通信管孔數(shù)應(yīng)根據(jù)通信遠(yuǎn)期電纜根數(shù)、當(dāng)?shù)赝ㄐ殴?、建設(shè)單位共同確定，本工程設(shè)計(jì)單側(cè)布置T10 110雙壁波紋管束排管。（2） 施工過程中應(yīng)注