【正文】 一般H=螺栓長度+30mm1管；2管殼；3保護鐵皮；11軟質保溫材料；5保溫釘；6墊板；7閥門保溫罩；8活套①H為可取下螺栓的距離，一般H=螺栓長度+30mm圖6 異徑管保溫形式 蝦米腰保護層形式圖7 蝦米腰保護層形式 保護層、拆邊、滾圓等工序，應由專用機具加工，裝配時，個別部位可用手工輔助。壓型板必須采用機械剪切，不得用乙炔焰切割。、金屬保護層的敷設，應由下而上進行施工，接縫應上搭下，彎頭與直管段上的金屬護殼搭接尺寸：高溫管道應為75~150mm；中低溫管道應為50~70mm，搭接部位不得固定。，伸縮節(jié)搭接不小于70mm。護殼安裝前距邊緣5~10mm處壓凸筋。，由高處搭向低處，其縱向接縫宜布置在水平中心線下方的15~115度處，縫口朝下。，應緊貼保溫層。安裝金屬護板應保證表面平整、光滑，確保外表工藝美觀。、閥門護殼：法蘭、閥門護殼為可拆式結構，實測下料，制作安裝，殼內保溫層填滿，咬口工藝精細、美觀、固定牢固。，釘孔應對準支撐環(huán)。，水平管道的環(huán)向接縫應按坡度高搭低茬。，除鹽水箱按設計要求，保溫材料為礦物棉，分別為：汽包 1臺連續(xù)排污擴容器 1臺定期排污擴容器 1臺、封頭處絕熱施工時，應在法蘭兩側留3倍螺母厚度的距離。、支座、吊耳、支架、吊架、錨栓座等附件，當無特殊要求時，可不進行保溫。，應將保溫材料切割成合適形狀，錯縫鋪設。保溫敷設后，在封頭中心環(huán)與保溫支持圈之間用鍍鋅鋼帶拉成扇形固定保溫層。 保溫層沿設備軸向的捆扎間距不應大于200mm，且兩端50mm長度處應各捆扎一道。捆扎應用力均勻，松緊適度，使保溫層捆扎后的厚度及密度符合要求，外形應規(guī)整。，嚴禁采用螺旋式纏繞捆扎。當設備銘牌支架的高度小于保溫厚度時，可將銘牌周圍的保溫層切割成喇叭形開口，開口處應密封規(guī)整。，應保證絕熱層表面平整、干燥，檢查合格后應及時進行保護層的施工。，測量時不宜拉得太緊，測量后的周長應有30～50mm的裕量。下料后的金屬薄板，橫向、豎向應各有一邊按需要方向壓出凸筋。，縱向接縫宜采用搭接或咬接?？v向接縫與環(huán)向接縫均搭接50mm。 設備封頭保護層施工為大小頭式，且分片不少于6片。同直徑封頭，分片應相同，且中心圓片直徑也相同。，在封頭中心用內外兩個圓金屬片將中心封堵，圓金屬片為內?。ú粔和菇睿┩獯螅ㄍ鈭A壓凸筋），內圓片上半部插入分片內，下半部分蓋住分片。外圓片應全部蓋住內圓片，并用鉚釘固定。，若為搭接應全部壓出凸筋，并壓住下口，然后用鉚釘固定。1工序交接及成品保護1）安裝前，建筑專業(yè)對支吊架埋件及安裝場地向管道安裝專業(yè)進行交接；2）與設備連接前，設備安裝專業(yè)向管道安裝專業(yè)進行交接；3）對口完成后，管道安裝專業(yè)向焊接專業(yè)進行交接；4）管道安裝結束并通過驗收后，管道安裝專業(yè)移交保溫專業(yè)進行管道保溫施工；5）以上交接各專業(yè)班組長或技術員參加，發(fā)現(xiàn)問題時工地質檢員、專工、主任參加分析，提出處理意見。 工序交接前后成品的保護方法1）工序交接前的成品保護由交接方負責。2）工序交接后的成品保護由接受方負責。a）安裝工對建筑專業(yè)的墻壁、柱頭、樓面等加以保護，不得隨意打洞；作為起吊生根時，應進行核算，并采取保護措施。b)設備接口移交管工后，將其封好，不得隨意拆除堵頭，不得以設備作為起吊生根點。c)安裝工作結束移交保溫后禁止作業(yè)人員在管道上行走。d)保溫作業(yè)人員不得隨意進行影響支吊架的動作。e)現(xiàn)場施工用臨時支吊架不得用系統(tǒng)管線作為受力點。腳手架不得以吊架拉桿為支點。1質量保證體系質量保證體系圖，垃圾、廢料應及時清除，做到“工未完、料未盡、場地也清”，堅持文明施工。在高處清掃的垃圾和廢料，不得向下拋擲。，并將安全帶系于上方牢固可靠之處；高處作業(yè)人員應衣著靈便，衣袖、褲腳應扎緊，穿軟底鞋。施工代表： 趙國平焊接質檢員：朱榮明張海亭工藝負責人： 張海亭（兼）材料負責人：周偉平呂菊平焊接負責人：馬丕順金 幸施工負責人： 呂菊平 技術質量負責人： 張海亭探傷負責人：外委視需要，較大的工具應系保險繩；傳遞物品時，嚴禁拋擲。，應戴好絕緣手套；進行有鐵屑飛濺作業(yè)時，應戴好防護眼鏡。，非電工人員不得擅自裝拆、私拉、亂接電源。，應密切配合減少干擾，并注意保護施工成果，不得隨意破壞、污損。，上下必須有爬梯，使用前應經檢查、驗收、掛牌后方可使用。，腳手架上載荷不可太大，應連人帶物小于270Kg/m 2；懸吊腳手架應連人帶物小于200Kg/m 2。，選用鋼絲繩強度足夠，捆綁牢固。，應立即安裝支架、吊架。如用鏈條葫蘆臨時固定管道時，應將鏈條自鎖，統(tǒng)一聽從指揮，以防管道滑落，要求每天進行檢查。，嚴禁雙手用力。，應待壓力泄盡后方可拆卸閥門。，材料堆放應規(guī)范整齊并及時做好材料標識。，應盡可能使用懸吊腳手架。、索具、生根點進行檢查確認，有缺陷的嚴禁使用。附件1：現(xiàn)場主要管理人員通訊錄現(xiàn)場主要管理人員通訊錄序號 姓 名 職 務 電 話 備 注1 趙國平 項目代表 13601597118 協(xié)調及調度2 張海亭 現(xiàn)場負責人 13915820788 技術及質量3 呂菊平 施工負責人 13601596228 施工及安全附件2： 馬鋼 5焦爐改造工程上升管余熱利用裝置安裝工程環(huán)境保護和安全技術交底記錄編號：單位工程名稱 工藝管道安裝 交底部位 施工現(xiàn)場交 底 人 交底時間 2022年 月 日 午 時監(jiān) 護 人 施工負責人 安全監(jiān)察部危險點預控及防護措施：可能發(fā)生的事故：火災：施工及生活用電引發(fā)火災，可能導致燒傷、致殘和重大財產損失；現(xiàn)有控制措施：每天早班會（早班6分鐘）做安全教育。觸電：生產及生活用電不當導致漏電，可能導致觸電傷亡事故；現(xiàn)有控制措施：執(zhí)行施工用電安全技術措施，加強安全意識教育。高處墜落：大風、陰雨天氣導致滑落，腳手架不牢靠，安全設施不完善引發(fā)墜落事故，高處作業(yè)設施意外損壞，思想麻痹，安全意識單薄，未正確使用“安全三寶”，可能導致高處墜落、輕傷、重傷、致殘、死亡。現(xiàn)有控制措施：加強高處作業(yè)安全施工技術措施，每天早班會（早班6分鐘）做安全教育。環(huán)境安全交底內容 環(huán)境保護措施及執(zhí)行條款：加強員工的環(huán)境保護意識，杜絕野蠻作業(yè)。施工過程中的垃圾和廢料及時清理，做到“工完料凈場地清 ”。大型施工機械操作人員要保持機械整潔，不能有油污及垃圾。操作人員要熟練地操作施工機械，減少燃料、電能浪費。參加交底人員項目部安全負責人： 安全員： 記錄人：附件施工技術交底馬鋼 5焦爐改造工程上升管余熱利用裝置安裝工程施工技術交底記錄編號：單位工程名稱 上升管余熱利用裝置 交底級別 3級施工項目 工藝管道安裝 交底人施工單位 安徽馬鋼工程技術集團有限公司交底時間 2022年 月 日參加交底人員簽字交底內容熟悉圖紙，嚴格按圖紙施工。管子組合前，將管道內部清理干凈，管內不得遺留任何雜物，并裝設臨時封堵。管子或管件的坡口及內、外壁15mm范圍內的油漆、垢、銹等，在對口前清除干凈，直至顯示金屬光澤，并檢查坡口是否有裂紋、夾層等缺陷。 為了盡可能減少高空作業(yè)，需要在地面組合的管道，在組合場進行組合，組合件的重量和尺寸，與吊裝運輸機械和施工場地條件相適應。管道組合時，對口質量要符合GB502352022《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》的規(guī)定。管道吊裝時根據(jù)每根管段上的編號按圖紙對號進行吊裝。被吊管段的位置必須準確、可靠，避免錯吊、漏吊、吊反的現(xiàn)象發(fā)生。對吊掛用的鋼絲繩要進行核算，確認被吊物件的重量，使用相應的鋼絲繩。鋼絲繩綁扎在管子上的部位一定要避開支吊架的位置，為以后施工減少麻煩。本項工藝管道管道系統(tǒng)主要是汽包、蒸發(fā)器極其附屬設備之間的連接管道，根據(jù)施工現(xiàn)場的條件、進度要求和交叉作業(yè)供需要求等實際情況安排施工。管道主要采用汽車吊配合使用手拉葫蘆進行吊掛。根據(jù)圖紙尺寸，管道進行就位、焊接。爐側支吊架生根梁已經就位，在管道安裝工作的同時，支吊架安裝工作也同步進行，并及時進行支吊架的固定和調整工作。支吊架位置正確，安裝平整、牢固，并與管子接觸良好。 主蒸汽管道焊縫的位置，安裝完畢后應及時標明在施工圖紙上（編制焊口單線圖）。1彈簧支吊架安裝正確，彈簧壓縮高度符合設計要求，并做好記錄。1管道安裝使用臨時支吊架時，應有明顯標記，并不得與正式支吊架位置沖突，管道安裝完畢后及時拆除。1疏放水管及母管的布線應短捷，且不影響運行通道和其他設備的操作。有熱膨脹的管道采取必要的補償措施。1閥門安裝時保證內部清潔，位置、方向正確。1閥門調整保證活動接頭轉動靈活，傳動桿與閥桿軸線的夾角不大于30176。電動閥門的電動裝置與閥門連接良好，無卡澀現(xiàn)象。1所有設備安裝嚴格按照設計要求和廠家說明書要求，無詳細要求的設備按照GB502362022《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》標準施工。審核： 記錄人：附件危險源識別表危 險 源 識 別 表危險等級序號 危險點及危險源 可能發(fā)生的危險 A B C D E風險級別是否控制一 場地和環(huán)境1 施工現(xiàn)場地面 被物體打擊 √ 2 √2 平臺、欄桿未完善區(qū) 高空墜落 √ 2 √3 在腳手架上 高空墜落 √ 2 √4 交叉作業(yè)區(qū) 物體打擊 √ 2 √二 作業(yè)和人員1 電焊 觸電、灼燙、火災、職業(yè)病 √ 2 √2 使用電動工具 觸電、機械傷害 √ 2 √3 吊裝作業(yè) 起重傷害、墜落 √ 2 √4 探傷 射線照射 √ 2 √5 高空作業(yè) 高空墜落、坍塌 √ 3 √6 對接作業(yè) 擠壓傷害 √ 2 √7 切割作業(yè) 灼燙、火災 √ 2 √三 機械和工器具斷鏈 √ 2 √1 手拉葫蘆生根處拉斷 √ 2 √2 電動工具 觸電 √ 2 √3 鋼絲繩 斷裂 √ 2 √4 吊掛的物體 墜落 √ 2 √5 高空用的工器具 墜落 √ 2 √6 電焊線漏電 燒斷鋼絲繩 √ 2 √7 起重扣件 起重傷害、墜落 √ 2 √8 電源線、盤漏電 觸電 √ 3 √9 皮管漏氣及焊渣飛濺 火災、燙傷 √ 2 √10 磨光機片斷裂 飛濺傷人 √ 2 √11 吊車 人員傷亡、財產損失 √ 2 √12 卷揚機 起重傷害 √ 3 √注：危險等級：1輕微危險； 2一般危險；3顯著危險；4 高度危險；5極其危險風險級別：A災難；B 非常嚴重傷害； C嚴重傷害；D傷害；E 輕微傷害附件5：施工危險點、危險源控制對策表施工危險點、危險源控制對策表序號 擬采用的控制措施 實施負責人一 場地和環(huán)境1 施工現(xiàn)場地面被物體打擊 戴好安全帽、避開吊裝區(qū) 施工人員2 平臺、欄桿未完善區(qū)高空墜落 臨時欄桿維護、系好安全帶 班組長3 在腳手架上高空墜落 綁扎牢固、系好安全帶 班組長4 交叉作業(yè)區(qū)物體打擊 采取隔離措施、戴好安全帽 班組長二 作業(yè)和人員1 電焊作業(yè)時發(fā)生火災、燙傷 注意避開下方人員和易燃物品 作業(yè)人員2 使用電動工具觸電、機械傷害 檢查絕緣、戴好絕緣手套、避開其它施工人員 作業(yè)人員3 吊裝作業(yè)時起重傷害、墜落 注意周圍環(huán)境，起吊物綁扎牢固，持證上崗 班組長、作業(yè)人員4 對口時擠壓傷害 作業(yè)時搞好配合，不將手指放入對縫處 作業(yè)人員5 探傷時射線照射 探傷時拉好警戒線 作業(yè)人員6 高空作業(yè)時高空墜落、坍塌 根據(jù)作業(yè)指導書，做好施工安全交底 作業(yè)人員7 切割作業(yè)時灼燙、火災 做好安全防護措施 作業(yè)人員三 機械和工器具1 手拉葫蘆 斷鏈、生根處拉斷 不超載、不強拉，使用經檢驗的合格品，保證生根牢固 作業(yè)人員2 電動工具 觸電 檢查絕緣、接地，戴防護手套 作業(yè)人員3 鋼絲繩 斷裂 保證足夠的安全系數(shù)，在棱角處加墊，斷絲超規(guī)定不用 作業(yè)人員4 吊掛的物體 墜落 綁扎或吊耳牢固，長期吊掛應焊接焊接加固 作業(yè)人員5 高空用的工器具 墜落 放置平穩(wěn)牢固，系好安全繩，放入工具包 作業(yè)人員6 電焊線漏電 燒斷鋼絲繩 及時包扎漏電部分 作業(yè)人員7 起重扣件 起重傷害、墜落 拿牢、放穩(wěn) 作業(yè)人員8 電源線、盤漏電 觸電 檢查絕緣、安裝漏電保護器，插座、開關蓋完好 作業(yè)人員9 皮管漏氣及焊渣飛濺 火災、燙傷 氧氣、乙炔皮管接頭扎緊，焊渣飛濺范圍內無易燃物品，飛濺范圍避開人員 作業(yè)人員10 磨光機片斷裂 飛濺傷人 采購、使用合格產品，打磨時不得用力過猛，飛濺方向避開人 采購員、作業(yè)人員11 吊車 人員傷亡、財產損失 嚴格按施工方案及規(guī)程進行操作 班組長、作業(yè)人員12 卷揚機 起重傷害 基礎扎實、安全裝置到位、遵守操作規(guī)程、持證上崗 班組長、作業(yè)人員