【正文】 信息學科教學、科研的高校、研究院所，一批在國內外有一定知名度、有一定市場占有率的從事光電子信息產業(yè)的企業(yè)，具有較強的技朮優(yōu)勢、人才優(yōu)勢、產業(yè)優(yōu)勢和企業(yè)優(yōu)勢。結論：我國現階段，各地政府對于光谷的大幅度投入和建設是明智的。在當今社會，供應鏈的打造和暢通已經成為降低生產成本的最有效方式。供應鏈的斷裂或者缺失是可怕的。對于我國的大多數孤零零的光電企業(yè)來說，要大幅度提高效率、降低成本；要么是融入到光谷中去，要么是以自己為中心打造光谷或者是光電子供應鏈，當然這需要合理的規(guī)劃論證和大量的資金，還要爭取外資的進駐。7．全球代工市場發(fā)展情況1）什么是OEM？OEM是Original Equipment Manufacture(原始設備制造商)的縮寫，它是指一種“代工生產”方式，其含義是生產者不直接生產產品，而是利用自己掌握的“關鍵的核心技術”，負責設計和開發(fā)、控制銷售“渠道”，具體的加工任務交給別的企業(yè)去做的方式。2）OEM的發(fā)展前景OEM是社會化大生產、大協(xié)作趨勢下的一種必由之路，也是資源合理化的有效途徑之一，是社會化大生產的結果。在歐洲，早在20世紀60年代就已建立有OEM性質的行業(yè)協(xié)會，1998年OEM生產貿易已達到3500億歐元，占歐洲工業(yè)總產值的14%以上，OEM生產已成為現代工業(yè)生產的重要組成部分。隨著經濟全球化發(fā)展趨勢的進一步加快，OEM需求商有可能在更大范圍內挑選OEM供應商，特別是向加工制造成本低廉的國家和地區(qū)轉移?！　≡趤喼?，日本企業(yè)為迅速占領市場，降低生產成本，是最早采用國際OEM生產貿易形式的?！皝喼匏男↓垺钡尿v飛亦與OEM有著密不可分的關聯(lián)。其中，臺灣省早已成為全球PC機最大的OEM基地，印度亦是通過OEM的方式成為世界最大的計算機軟件出口國。美國耐克公司，其年銷售收入高達20億美元，自己卻沒有一家生產工廠，只專注于研究、設計及行銷，產品全部采用OEM方式，成為目前世界上OEM經營的成功典范。中國臺灣的林百里（Barry Lam）公司并不為人們所熟知，在今年評出的世界IT百強中，臺灣地區(qū)的鴻海集團名列第八，在二十多年的代工生涯中，它開枝散葉，稱霸全球－－－在自己的領域里，沒有競爭對手－－－在其生產線上，每年生產出數百萬臺印著IBM、康柏、蘋果、惠普、夏普、索尼、西門子、戴爾等幾乎所有著名品牌標簽的筆記本電腦。目前，貼牌生產的產品制造外包方式是信息通信制造領域的一個發(fā)展潮流。據美國Gartner公司的調查，外包已經成為企業(yè)用以提高核心競爭力、降低運營成本、鞏固自己市場份額的戰(zhàn)略性手段。97%的被調查者表示近兩年在外包服務方面的投入有較大幅度的增長，并且表示這一勢頭將繼續(xù)保持下去；78%的被調查者認為外包已經成為企業(yè)管理的一種重要手段，有92%的被調查者反映他們的相關業(yè)務正在向外包化發(fā)展；60%的被調查者對實施外包所帶來成果表示滿意，其中最主要的方面是運營成本的降低。另據報道，那些充分利用外包服務的公司已成功地將其運營成本平均節(jié)省了30%甚至更高，而20世紀90年代中期，通過外包實現的成本節(jié)省比例僅為20%左右。 3）OEM在中國據悉，國際項目外包市場每年以20％的速度增長，今年預計將有5．1萬億美元的規(guī)模，到2010年將有20萬億美元的市場。由于911以后世界經濟的頹勢以及國際形勢的動蕩，國際項目外包成為美國等國家投資者的較好選擇，而此時中國經濟仍在高速增長，吸引了國際巨頭們的關注。據統(tǒng)計，《財富》500強企業(yè)中已有近400家將其網絡生產擴展到中國。微軟于去年成立了上海微創(chuàng)；神州數碼則設立了軟件外包事業(yè)部；浪潮集團在北京注冊成立浪潮世科瞄準外包。與此同時，日本IBM落戶大連、日本甲骨文登陸上海、東芝集團的軟件開發(fā)中心則移至北京……事實上，中國的軟件外包業(yè)務正呈現出強勁的發(fā)展勢頭。目前，中訊、華信、啟民、亞星等“老一輩”軟件外包企業(yè)每年的利潤增長率都在30%以上。北京、上海、大連、杭州、濟南、深圳、西安等城市都瞄準了軟件外包市場，制訂了各自的軟件外包發(fā)展計劃，而初期的目標市場幾乎不約而同地放在了日本。　　此外，中國家電業(yè)的“貼牌”生產也是盡人皆知。有業(yè)內人士透露，目前，國內的中小家電企業(yè)幾乎全都在給外資家電品牌做“定牌生產”，也就是行內人所說的OEM；就連國內的一些大型家電企業(yè)，也在或明或暗地為外資家電品牌做OEM，并且在這方面傾注的精力不斷擴大。臺灣筆記本代工：臺灣已是全球筆記本電腦出貨量最大的制造基地。每年，在臺灣出產的筆記本電腦總量中，代工產品的比重約占九成。目前，排名前10位的是廣達、緯創(chuàng)、仁寶、英業(yè)達、大眾、華宇、神基、致勝、華碩、志合等，這些廠商都做OEM，其代工訂單幾乎囊括了當今市場上所有的國際品牌，如IBM、戴爾、惠普、東芝、索尼、富士通等等。美國筆記本電腦75%由臺商代工制造，大陸包括聯(lián)想、紫光、方正等在內的筆記本電腦產品，全部來自臺灣的OEM。 表12 國際著名IT廠商筆記本電腦代工關系表：據iSuppli公司的報告顯示，2002年，臺灣制造的筆記本電腦占全球出貨量的65%，比2001年的58%增長了7個百分點。其中，廣達生產540萬臺，%；仁寶生產410萬臺，%，這兩個大戶都是為國際著名筆記本品牌作嫁衣。 據統(tǒng)計，去年第一、第二兩個季度，臺灣筆記本電腦廠商自大陸出貨的比重分別為25%33%，全年平均約達五成，超過五成以上的是神基、廣達、仁寶，其中神基已高達百分之百。2003年，祖國內地筆記本出貨量將正式超越臺灣產量，其中，廣達、仁寶今年在大陸出貨量將占整體出貨量的70%以上。大陸已成為臺灣筆記本電腦廠商的主要生產基地。 　　臺灣數碼相機代工：今年七月份，中國臺灣主要的數碼相機制造商相繼公布了其2003年前半年的出貨數字。其中佳能企業(yè)（ABILITY ENTERPRISE）的出貨量已經超過了其全年預測的一半，而其它公司也獲得了相對較好的表現。表13 日本名牌數碼相機臺灣代工臺灣晶圓代工：根據ICinsight調查顯示，我國臺灣省臺灣省晶圓代工產業(yè)占有七成以上全球專業(yè)晶圓代工產能；再者，我晶圓雙雄臺積電、聯(lián)電不管在先進制程技術或產能上皆居于領先地位。，市場占有率為51%，略低于該公司上一年度54%的市場占有率。，市場占有率25%只是臺積電的一半，與2002年持平。4）我國光電企業(yè)開展OEM的SWOT分析（1）優(yōu)勢分析：一、國家一系列鼓勵扶持政策，是大力發(fā)展我國OEM生產貿易最有利的保障，為企業(yè)提供了良好的經營大環(huán)境?！　《?、我國在光電領域有著相當強的生產加工能力，其中獲得ISO9000系列認證的企業(yè)較多，這些企業(yè)在制造技術、工藝裝備、生產管理、質量管理和保障、產品質量等方面已接近或達到國際先進水平。我國家用電器、航空制造、IT業(yè)、汽車、船舶及紡織輕工等領域以及光學領域已開展的國際OEM生產貿易實踐，已為我們進一步開展國際OEM生產貿易積累了豐富的經驗?！　∪?、我國勞動力成本低，在我國的光電企業(yè)中，85%屬中小企業(yè)，而在這些中小企業(yè)中，又有85%屬勞動密集型企業(yè)，這些企業(yè)將成為國際OEM生產貿易合作的重要力量。外國企業(yè)委托我國加工光電零部件、配件、半成品件、成品件和成套設備，或直接利用企業(yè)自身成功產品直接貼牌行銷，無疑將增強外國企業(yè)國際市場競爭力?！　∷摹⑽覈旧砭褪且粋€巨大的銷售市場，對行銷成本、民族差異、思維意識、生活習慣等差異帶來的產品問題，中國企業(yè)更容易進行優(yōu)化、合理的解決，這些都是企業(yè)發(fā)展的不可估量的優(yōu)勢所在。同時，按照在銷售地區(qū)制造產品的最優(yōu)化原理，外資企業(yè)在我國境內為中國客戶制造光電產品、成套設備，又是一種最有競爭力的最佳選擇。 　　五、七十年代以來，科學技術突飛猛進的發(fā)展以及發(fā)達國家對高額利潤的追求，推動了工業(yè)內部的國際分工，為我國開展國際OEM生產貿易提供了難得的機遇。同時，由于中央政府和不少省市都把光電行業(yè)放在優(yōu)先發(fā)展的行業(yè)考慮，大刀闊斧的投資建設光谷，在資金、稅收、政策各方面予以傾斜，為我國光電企業(yè)的發(fā)展營造了很好的發(fā)展環(huán)境。我國已經涌現出了不少管理到位、設備先進、效益良好的大型企業(yè)，例如，浙江舜宇、鳳凰光學、深圳華為等。（2）劣勢分析：中國國內光電企業(yè)采用外包形式仍然不普遍，發(fā)展的基礎也不算成熟，與發(fā)達國家成熟的外包服務體系相比，存在不小的差距。Garnter公司的報告表明，中國的外包市場在2007之前不會發(fā)展成為成熟的市場。 中國國內外包業(yè)務發(fā)展緩慢的另一個原因是：相關政策、法規(guī)不同步，大多數企業(yè)計劃經濟的痕跡依然存在，文化因素和企業(yè)整體發(fā)展水平的限制等。目前我國光電企業(yè)的人均勞動生產率遠遠落后于發(fā)達國家；技術創(chuàng)新能力十分薄弱，有自主知識產權的產品少；低水平生產能力過剩，生產設備陳舊，管理水平低，技術人才缺乏，缺乏核心技術。一味壓縮成本，卻在研發(fā)上疏于努力，只貪圖低價成本創(chuàng)造的利潤，卻疏忽品牌與研發(fā)。核心技術的缺乏使我國的光電企業(yè)在對國外大廠的外包業(yè)務的爭奪中處于非常不利的地位。因為，按照國家慣例，外包業(yè)務一般是交給已經掌握生核心技術的制造廠家來生產的。（3）機會分析：我國改革開放以來，加工訂貨、來料加工、來樣生產、來件組裝等OEM性質的生產貿易早就已經存在。隨著我國改革開放的不斷深入，經濟環(huán)境的進一步改善，特別是加入WTO成為現實，國際地位日益提高，越來越多的世界著名廠商逐漸將生產轉移到中國?！　H權威專家預測：隨著中國大陸經濟的穩(wěn)步增長和電子商務的蓬勃發(fā)展，特別是中國加入WTO之后，在未來幾年內中國大陸將成為世界主要的原始設備生產基地，世界三分之一的OEM商務將轉移到中國，到2005年中國大陸將有可能占有1~3萬億美元以上的世界OEM市場。摩根士丹也在一份報告中指出，在今后相當長的一段時間內，中國內地將成為美國低成本的制造基地?？鐕究梢岳梦覈鵁o窮無盡的廉價熟練勞動力，只需以自己國內成本的一部分即可生產出任何東西。同時，隨著美、日、歐等發(fā)達國家光電制造業(yè)向我國大陸的大規(guī)模轉移，客觀上需要大量的相關配套企業(yè)，為我們利用地域優(yōu)勢與其結盟創(chuàng)造了條件。按照慣例，不管是哪類產品，每一個國際大廠其OEM工廠都不止一家，以保證及時供貨，同時OEM廠之間的競爭才能保證更好的產品質量和更合適的價格。因此，我們要抓住臺灣代工企業(yè)產能不足的空檔，主動出擊，與日美大廠接洽！在與國際先進企業(yè)的合作中可通過頻繁的接觸了解新技術，了解他們的工藝和要求，通過學習他們的管理體制、質量保證體系、世界市場最新動態(tài)等全方位的先進經驗，盡量快速消化吸收這些技術，提高自身產品的檔次和技術含量，培養(yǎng)自己的專家及技術職工隊伍，通過外力努力創(chuàng)新，一步一步走上產品種類豐富、高附加值和科技含量產品逐漸增多的道路，為自己的品牌爭取時間或快速打入國際市場，提高企業(yè)的管理水平和企業(yè)家的管理能力，以支持企業(yè)的長期利益，還可以快速實現品牌的低成本擴張，從而達到雙贏的目的?！　∥覀兤髽I(yè)在做OEM的同時，必須先向自己的弱點開刀，中國企業(yè)的軟肋是研發(fā)，亟待向資本密集型和技術密集型升級。OEM前途是光明的，道路是曲折的。只要中國企業(yè)能夠正確認識，著眼于國際發(fā)展趨勢，著眼于未來發(fā)展動向，堅持品質追求最優(yōu)，服務做得更好，就能在滿足國內外OEM需求商的前提下，求得企業(yè)經濟的更大發(fā)展。 所以說，只要我國的光電企業(yè)努力克服劣勢，充分發(fā)揚優(yōu)勢，積極主動的“走出去、請進來”，完全可以贏得國外大廠的青睞，在外包市場激烈的爭奪中贏得一席之地。（4）威脅分析：在傳統(tǒng)的經濟體制中，總是“大魚吃小魚”，但在新知識經濟時代，卻是“快魚吃慢魚”時代，特別是在中國加入WTO后，使中國經濟與世界經濟建立在同一基礎之上，非市場經濟的扶持政策和地方保護主義將不復存在。目前我國大陸光電企業(yè)在外包業(yè)務方面的威脅主要來自于我國臺灣地區(qū)，以及國外企業(yè)在中國投資的工廠。例如，佳能已把60%的產品生產轉移到中國，其中耗資1億美元建設的蘇州生產基地是佳能全球最大的工廠。而大立光電在臺灣的大根分廠主要以生產玻璃鏡片為主，最大月產能約可達600 萬片，冠全球單廠產量之最。由于臺灣地區(qū)光電企業(yè)開展外包業(yè)務已有二十多年的歷史，已經積累了巨量的資金，掌握了國外先進的技術、成熟的管理經驗，配置了最先進的生產和試驗設備，同時培養(yǎng)了大批的本土人才。臺灣廣達的年外包營業(yè)額已經達到3000億臺幣，亞洲光學的年產值也達到了160億，這樣這些企業(yè)就有足夠的實力不斷追加投資，購置新的廠房設備，大幅提升產能，利用規(guī)模效應和學習效應大幅降低成本。同時進入大陸的企業(yè)利用國內的低勞動力成本優(yōu)勢，加上當地政府給予外資的優(yōu)惠待遇，使國內同類企業(yè)處于相對劣勢的處境。更關鍵的是這些企業(yè)多年以來，已經積累了固定的客戶資源，與國際大廠已經有過多年的合作經驗，建立了穩(wěn)定的聯(lián)盟關系，甚至是合資建廠、共同經營。這對于我國大陸光電企業(yè)沖破壁壘、爭取大單造成了很大的障礙。另外，國內企業(yè)的低水平價格競爭也給本行業(yè)造成了很大的麻煩。最后，由于國際大廠的財大氣粗，具備很強的侃價能力，而我國的企業(yè)又太過弱小，這也使國內光電企業(yè)處境比較被動。5）企業(yè)尋找OEM合作伙伴的過程供需雙方通過各種途徑尋找到若干OEM可以合作的伙伴后，首先確定對方的合作意向。需求商進而對OEM供應商進行綜合考查，考查內容包括：企業(yè)質量保證體系、在行業(yè)的科技能力、生產管理體系、環(huán)保與安全能力、信息反饋質量、降低成本計劃、制造技術與工藝裝備及生產地址、運輸能力、價格變化史、企業(yè)主要負責簡況、上級主管單位、主要客戶、過去十年的商業(yè)模式以及勞工關系等等。在完成上述考查分析后，OEM供應商還應有資格調查書來確定能夠參與競投供應商名單?！　≠Y格調查書是OEM需求商用以篩選可合作的OEM供應商的程序之一，它從一系列問題開始，目的是將有希望的候選者從不合適或不感興趣的候選者中分離出來。再對重點OEM供應商進行實地考證、法律咨詢，確定其綜合能力后，最終確定OEM合作伙伴。6）企業(yè)成為優(yōu)秀的OEM廠商必須具備的條件規(guī)模生產制造環(huán)境：同時為眾多品牌生產、加工所需產品產量和質量保證；　　現代化的管理模式：企業(yè)結構合理、運作高效、內耗減少到最小程度；　　嚴謹的質量控制體系：質量是企業(yè)發(fā)展的根本，在ISO9000系列質量控制體系下生產、加工的產品自然能保證其質量的穩(wěn)定性；　　有一整套成熟的前瞻跟蹤體制：最好的產品不一定是最新的產品，而是最適應市場需求的產品，所以企業(yè)必須制定一套成熟的前瞻跟蹤體制，通過與產品開發(fā)