【正文】 一天運行22小時，年灰渣量為223t。生物質燃料鍋爐除灰渣系統(tǒng)采用單元制布置，為機械式灰渣混除系統(tǒng)。主要設備及設施有：冷渣機、埋刮板輸灰機、斗式提升機、電動給料器、螺旋輸灰機及貯灰倉。布袋除塵器清除積灰所用壓縮空氣由空壓機供給。除灰渣系統(tǒng)采用三班制連續(xù)運行，也可根據具體情況采用三班制間斷運行，控制方式為就地控制。除灰渣系統(tǒng)為單元制，1臺鍋爐設一套除灰渣系統(tǒng)，其主要設備如下：，筒內為耐磨層，出力5t/h，機長6m。，采用帶水套冷卻及耐磨型，出力10t/h，機長43m，鍋爐排出的渣經冷卻后進入埋刮板輸渣機，該設備沿鍋爐零米層由前向后縱向布置，最后與斗式提升機連接，中間分別接收鍋爐尾部的排灰和布袋除塵器灰斗的排灰。，提升高度15m，布置在貯灰倉一側，底部進料與埋刮板輸渣機出口連接，上部出料通過落灰渣管落入貯灰倉內。，采用XG1型，出力1t/h，布置在布袋除塵器灰斗出口處，該設備的作用是定量給灰和鎖氣。，GX25型，出力1t/h，布置在布袋除塵器下面的平臺上，其入口與電動給灰機連接，出口通過落灰管進入埋刮板輸灰機。，俗稱草木灰，是非常好的肥料，可全部綜合利用，無需設永久灰場。僅在廠內設臨時灰場。：在鍋爐島后靠煙囪一側，本期工程設1個160m3的貯灰倉，可貯存鍋爐4天的灰渣量。灰倉出口設兩種裝車設施，用戶需干灰時通過出力為50t/h的汽車散裝機將干灰裝入運灰罐車，用戶需濕灰時通過出力為50t/h的雙軸加濕機，將濕灰裝入箱車外運。 供排水系統(tǒng)（阮 偉完成）本工程安裝1臺C25MW抽汽凝汽式供熱機組，汽輪機凝汽器和輔機冷卻水及其它工業(yè)冷卻水，采用帶自然通風冷卻塔的二次循環(huán)供水系統(tǒng)。根據**縣氣象條件，循環(huán)水冷卻倍率夏季選用60倍，冬季選用45倍。按最小熱負荷時凝汽量計算，循環(huán)冷卻水量參見表65。表65 循環(huán)水量表凝汽量(t/h)凝汽器冷卻水量(m3/h)空冷器冷卻水(m3/h)油冷器冷卻水(m3/h)其它工業(yè)冷卻水(m3/h)總循環(huán)水量(m3/h)夏季冬季夏季冬季夏季冬季4182220130704602循環(huán)水補給水包括冷卻塔蒸發(fā)損失、風吹損失和排污損失，詳見表66。表66 循環(huán)水補給水量表 單位：(m3/h)項 目夏 季冬 季備 注冷卻塔蒸發(fā)損失冷卻塔風吹損失冷卻塔排污損失合 計根據規(guī)范要求，1臺機設2臺循環(huán)水泵，夏季2臺同時運行，不設備用泵，循環(huán)水泵布置在汽機房內。循環(huán)水泵參數：24SA18F型，流量：2052～4836m3/h，揚程：～，配電動機：Y400508型，功率160kW。根據**縣氣象條件，1臺機選用1000m2雙曲線型逆流自然通風冷卻塔一座。，塔高52m。，冬季冷卻塔結冰期，根據冰凍情況，設計時要采取加大冷卻塔外圍水量設施。凝汽器至冷卻塔的壓力管選用DN1000的焊接鋼管。冷卻塔至循環(huán)水泵吸水井的回水管，選用DN1200焊接鋼管。電廠補給水包括：循環(huán)水補給水、化學水處理用水、職工生活用水等。本著節(jié)約用水和一水多用的原則，冷卻塔排污水、經中和處理后的化學廢水均達標排入小洋河，供其它工業(yè)及農灌用水。經過處理后的生活污水用于廠區(qū)綠化和道路澆灑。按1C25MW型汽機配1130t/h鍋爐設計。全廠水量平衡參見表67及水量平衡圖GDDS06004k15。表67 全廠水量平衡 單位：m3/h序號項 目夏 季冬 季備 注用水量回收量耗水量用水量回收量耗水量　1冷卻塔蒸發(fā)損失00　2冷卻塔風吹損失00　3冷卻塔排污損失00　4化學水處理用水3503540040　5其它工業(yè)冷卻水505005050循環(huán)使用6冷渣機冷卻水202002020循環(huán)使用7生活用水最大小時用水量8廠區(qū)綠化及道路澆灑00用處理后的生活污水9其它未預見用水150151201210合計電廠化學水處理和循環(huán)水補充生產用水，均取自小洋河地表水，通過取水口 岸邊取水泵房（補充水泵房） 補充水管道至電廠蓄水池。生活用水接自人民路兩側DN300經濟開發(fā)區(qū)自來水給水干管。補充水泵房：在小洋河岸邊（南岸）堤內設取水口和堤外補充水泵房一座，泵房規(guī)模按規(guī)劃容量225MW機組+2130t/h鍋爐取水量一次建成。泵房長12m，寬6m，高4m。泵房內設3臺12J1603型深水泵，2臺運行，1臺備用。本期工程安裝2臺泵，1臺運行，1臺備用。單泵流量160m3/h，配帶JLB2734電動機，功率40kW。泵房前設有前池、清污機及相應起吊設備。在堤內岸邊設八字型取水口、攔污柵。取水口與前池間采用DN800鋼筋混凝土穿堤管連接。泵房按無人值班設計，由集中控制室監(jiān)控。補充水管道：補充水泵出口至電廠圍墻外1m，設2條DN300焊接鋼管，直埋敷設，并設水表井一座，補充水管道長約50m。電廠圍墻內生產和生活消防為兩個獨立的給水系統(tǒng)。廠區(qū)內建500m3生產和1000m3生活消防鋼筋混凝土地下蓄水池各一座，水池一側設有綜合水泵房。在綜合水泵房內安裝2臺生產給水泵，一臺運行一臺備用。水泵參數為：KQL200/31545(2)型，流量200 m3/h，電機功率22KW。生活消防為合并供水系統(tǒng)，生活用水設一套ZYG－3－14A全自動壓力供水設備，流量為18 m3/h，布置在綜合水泵房內。生活污水經化糞池處理后，集中匯入生活污水處理站，經處理后的再生水水質要求達到生活雜用水標準（《生活雜用水標準》），供廠區(qū)綠化及道路澆灑使用。生活污水處理選用2套WZTN5型地埋式一體化全自動中水處理設備，在清水池內安裝2臺清水升壓泵，水泵參數為：65WFBA型（帶電動機），流量20 m3/h。循環(huán)水排污水和經處理達標排放的化學水處理廢水，集中排入經濟開發(fā)區(qū)排水系統(tǒng)。生活污水經化糞池處理后，匯入生活污水處理站污水調節(jié)池，經處理后到清水池回用。清水池的溢流水就近排入廠區(qū)工業(yè)廢水排水檢查井，日排放量為12m3/d， m3/h。冷卻塔排污水、化學水處理中和池排水，達到國家I級污水排放標準，就近排入雨水檢查井，至經濟開發(fā)區(qū)雨水排放系統(tǒng)后再排入小洋河。電廠正常運行情況下， m3/h，全廠排水量見表68。表68 全廠排水量表排水項目小時排放量（m3/h）日排放量（m3/d）備 注夏季冬季夏季冬季生活污水1212處理后的再生水化學中和池排水488達到I級排放標準冷卻塔排污水合 計540注：工業(yè)排水日排放量按22小時計。電廠雨水排水與經濟開發(fā)區(qū)相同，采用雨污分流制系統(tǒng)。雨水就近接入開發(fā)區(qū)雨水排水系統(tǒng)。電廠本期工程安裝1臺C25MW抽汽凝汽供熱機組和1臺130t/h鍋爐，按《火力電廠與變電所設計防火規(guī)范》（GB5022996）要求，50MW機組以下的電廠應設置消火栓系統(tǒng)。根據本工程以棉花秸稈為燃料的特點，消防設消火栓和自動噴水臨時高壓系統(tǒng)。兩個系統(tǒng)共用一座1000m3的蓄水池，消防水泵布置在廠區(qū)綜合水泵房內。1）消火栓用水量根據本期工程規(guī)模，室內消火栓最大用水量為主廠房30L/S，室外消火栓用水為30L/S，室內外消火栓總用水量60L/S。按一次滅火2h計算，消火栓用水量為432 m3。2）自動噴水用水量農作物的秸稈為易燃原料，需在鍋爐爐前和燃料輸送皮帶設自動噴水和水幕隔斷消防設施，消防用水量按50L/S設計。自動噴水滅火時間按1h計算，一次消防用水量為180 m3。消火栓與自動噴水一次滅火總用水量為612 m3，共用一座1000 m3蓄水池（考慮來水臨時停水時的調節(jié)容積）。消火栓和自動噴水滅火系統(tǒng)，各設一臺電動給水泵和一臺柴油備用泵及二臺穩(wěn)壓泵（一運一備），柴油泵為備用泵，均布置在綜合水泵房內。1）消火栓給水泵消火栓電動給水泵：KQL200/460110/4（2）型，流量：300 m3/h，揚程：，電動機功率：110KW。柴油給水泵：XBC8/80型，流量：288 m3/h，揚程：，電動機功率：110KW。穩(wěn)壓泵：KQL40/1204/2型，流量： m3/h，揚程：，電動機功率：。2）自動噴水系統(tǒng)給水泵電動給水泵：KQL200/460110/4（2）型，流量：200 m3/h，揚程：，電動機功率：110KW。柴油給水泵：XBC8/80型，流量：200 m3/h，揚程：，電動機功率：110KW。穩(wěn)壓泵：KQL40/1204/2型，流量： m3/h，揚程：，電動機功率：。在主廠房室內，包括汽機房和鍋爐島的底層、運轉層、除氧間層、各層平臺、集中控制室和樓梯間等設置室內消火栓。秸稈輸送皮帶，生產行政辦公樓各層等按規(guī)定設置室內消火栓。在主廠房周圍和秸稈堆放場（棚）周圍布置消防環(huán)形管網，按不大于50m間距布置室外消火栓，并按規(guī)定設隔斷閥門井。在主廠房周圍設置消防水泵接合器。為迅速有效地撲滅危險場所火災，在鍋爐爐前燃料平臺、燃料輸送機棧橋、貯存燃料棚設自動噴水滅火裝置，雨淋、水幕自動滅火設施，均由雨淋閥組控制。在保護區(qū)內設有火災自動探測、自動報警控制系統(tǒng)，雨淋閥可自動控制、手動控制和應急操作。火災自動探測報警控制系統(tǒng)設區(qū)域控制盤和集中控制盤，通過控制盤可控制雨淋閥組，集中控制盤設在集控室內。為確保10分鐘消防用水量，在主廠房屋頂設20 m3的玻璃鋼消防水箱一個。電廠廠址距**縣城消防隊約3km，處在其服務區(qū)內，火災事故時，5分鐘內可到達現場，故電廠內不設專用消防車。（構）筑物1000 m2雙曲線型逆流自然通風冷卻塔為鋼筋混凝土結構，高52m。采用中央豎井槽式配水，選用PVC差位正弦波淋水填料，安裝大弧型高效除水器。根據**縣氣象條件，冷卻塔設防凍設施。為防止冬季淋水密度小，在設計中考慮冬季加大冷卻塔外圈水量設施。根據有關工程地質初勘資料，參考相關工程，冷卻塔基礎暫按打樁處理，樁長約15m左右。生產、生活、消防泵集中布置在廠區(qū)綜合水泵房內，泵房平面尺寸為：186m，高5m。地下部分2m，為鋼筋混凝土結構；地上部分高5m，為排架磚混結構。泵房內設有MD139D型單梁懸掛式吊車一套。綜合水泵房旁設500m3生產、1000m3生活、消防蓄水池各一座，長20m，寬6m，寬12m，均為地下鋼筋混凝土結構。綜合水泵房和蓄水池采用集中布置方式。兩個水池總平面尺寸20m18m。電廠生活污水選用2套WZTN5型全自動地埋式一體化中水處理設備，平面尺寸87m，兩端設有污水調節(jié)池和清水池各一個，平面尺寸74m，深4m，均為地下鋼筋混凝土結構?！?，總平面尺寸為167m。在小洋河堤內設八字型取水口，堤外設補充水泵房一座，泵房長12m，寬6m，高4m，泵房前設有前池、清污機、閘門。取水口設有攔污柵，取水口與泵房前池采用頂進DN800鋼筋混凝土管連通。補充水泵房地下部分長9m，寬10m（包括前池和閘門間），深4m，為地下鋼筋混凝土結構；地上部分長12m，寬6m，高4m，為排架磚混結構，泵房內設有MD139D型單梁懸掛式吊車一套。 化學水處理系統(tǒng)（魯燕燕完成）廠內工業(yè)用水均采用河水，生活用水由**縣自來水公司供給。河水水質分析報告見附件：水質分析記錄表。為使初步設計系統(tǒng)計算準確、可靠，項目法人應積累全年水質全分析報告12份，每月1份。本工程新建1臺130t/h的鍋爐，1臺25MW抽汽凝汽式供熱機組，鍋爐為高溫高壓自然循環(huán)汽包鍋爐，對給水、爐水、蒸汽要求如下：根據《火力發(fā)電機組及蒸汽動力設備水汽質量》（GB/T121451999）的規(guī)定，：a．給水水質指標：硬度 μmol/L ≤溶氧 μg/L ≤7鐵 μg/L ≤30銅 μg/L ≤5二氧化硅 μg/L ≤20PH ～聯氨 mg/L 10～50油 mg/L ≤：電導率（H+交換后，25℃） μs/cm ≤二氧化硅 μg/kg ≤20鐵 μg/kg ≤20鈉 μg/kg ≤10銅 μg/kg ≤5： 總含鹽量 mg/L ≤100磷酸根 mg/L ≤2～10PH（25℃） 9～二氧化硅 mg/L ≤表69 鍋爐補水量項 目單位平 均最 大夏季冬季夏季冬季廠內汽水損失11305%t/h電廠自用汽量t/h22排污損失11302%t/h