【正文】 加定位鋼筋網(wǎng)數(shù)量、加大定位鋼筋網(wǎng)鋼筋直徑以及將定位鋼筋網(wǎng)鋼筋與梁體鋼筋焊為一體的方法，以保證管道坐標(biāo)的準(zhǔn)確性和成孔質(zhì)量。另外加強(qiáng)孔道整體剛度，防止混凝土澆筑過程中水泥漿進(jìn)入波紋管中，采取在波紋管內(nèi)穿入PVC管的措施。預(yù)應(yīng)力筋與錨墊板：須嚴(yán)格控制豎向預(yù)應(yīng)力筋與錨墊板的安裝精度，要求做到“兩平一直”，即上下兩端錨墊板平面與豎向預(yù)應(yīng)力筋垂直，并用定位鋼筋電焊固定；張拉時要求千斤頂?shù)睦瓧U與豎向預(yù)應(yīng)力筋保持在同一直線。摩阻測試：為檢驗設(shè)計參數(shù)對施工現(xiàn)場的準(zhǔn)確性、適應(yīng)性和施工工藝的可靠性，以保證有效預(yù)應(yīng)力滿足設(shè)計要求，在施工中進(jìn)行孔道、錨圈口的摩阻測試。根據(jù)實測數(shù)據(jù)，檢查預(yù)應(yīng)力損失值并與設(shè)計允許值進(jìn)行對比后報設(shè)計單位，確定進(jìn)行預(yù)應(yīng)力調(diào)整的必要性和調(diào)整量，確定實際張拉控制力，確保梁體最終能夠獲得需要的預(yù)施應(yīng)力值。張拉控制：建立預(yù)應(yīng)力設(shè)備的定期配套校驗制度，提高使用壓力表的精度；箱梁預(yù)施應(yīng)力堅持“強(qiáng)度、彈模、齡期”三個條件同時滿足原則和“以張拉力控制為主、以伸長量進(jìn)行校核”的雙控標(biāo)準(zhǔn)；若張拉結(jié)果或檢查中有異常，則根據(jù)問題情況，由有關(guān)單位(施工、監(jiān)理、設(shè)計等)的有關(guān)人員共同分析原因后確定進(jìn)一步的處理措施。（十四）預(yù)應(yīng)力管道壓漿及封錨攪拌要求攪拌水泥漿之前，加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使攪拌機(jī)內(nèi)壁充分濕潤。攪拌好的灰漿要做到基本卸盡。在全部灰漿卸出之前不得再投入未拌和的材料，更不能采取邊出料邊進(jìn)料的方法。裝料順序首先將稱量好的原材料進(jìn)行攪拌約2min，將減水劑倒入攪拌機(jī)中，攪拌3min出料；水泥漿出料后應(yīng)盡量馬上泵送，否則要不停的攪拌；必須嚴(yán)格控制用水量，否則多加的水會全部泌出，易造成管道頂端有空隙；對未及時使用而降低了流動性的水泥漿，嚴(yán)禁采用增加水的辦法來增加灰漿的流動性。吸漿將水泥漿加到儲漿罐中引到灌漿泵，在灌漿泵高壓橡膠管出口打出漿體，待這些漿體濃度與灌漿泵中的濃度一樣時，關(guān)掉灌漿泵，將高壓橡膠管端接到孔道的灌漿管上，扎牢。啟動灌漿泵，開始灌漿。待水泥漿自動從排氣閥中順暢流出，且稠度與灌入的漿體相當(dāng)時，關(guān)閉壓漿端的閥門。壓漿完成后及時進(jìn)行封錨，采用與梁體同等級別混凝土進(jìn)行。清洗拆卸外接管路，清洗灌漿泵、攪拌機(jī)及所有沾有水泥漿的設(shè)備和附件。壓漿施工注意事項1）采用螺桿式壓漿泵，壓漿連續(xù)，壓力和漿體流量脈動小，不會導(dǎo)致空氣混入孔道，克服了采用擠壓式和柱塞泵式壓漿不連續(xù)、容易進(jìn)入空氣、極易造成孔道壓漿不飽滿的情況。2）錨頭一定要密封好，在張拉完成好24h內(nèi)開始灌漿。灌漿管應(yīng)選用牢固結(jié)實的高強(qiáng)鋼絲管，抗壓能力8MPa級，灌漿受壓時不能破裂，連接要牢固，不得脫管。嚴(yán)格掌握水泥漿的配合比，漿體材料誤差不能超過規(guī)定值。漿液進(jìn)入灌漿泵之前應(yīng)通過70目的篩子。3）灌漿工作宜在漿液流動性沒有下降的30～45min時間內(nèi)進(jìn)行，孔道一次灌注要連續(xù)。中途換管道時間內(nèi)，繼續(xù)啟動灌漿泵，讓漿體循環(huán)流動。4）壓漿過程中為了避免波紋管干澀吸收漿體中的水分，造成壓漿堵管，在壓漿前必須先通高壓水，將預(yù)應(yīng)力管道潤濕，同時檢查預(yù)應(yīng)力管道是否暢通。錨頭封錨是否堵漏嚴(yán)密，假如封錨不嚴(yán)的，必須重新封錨，直到加壓不漏水為止。5）電廠大橋擬采用普通壓漿工藝，為了保證壓漿飽滿，在壓漿過程中，管道兩端分別設(shè)置一個閘閥，待漿體壓通后關(guān)閉出漿口的閘閥，壓漿端繼續(xù)加壓，保持5分鐘，然后關(guān)閉壓漿端的閥門，保證管道漿體充盈度。（十五）懸臂施工線形控制（重點）掛籃懸臂施工過程中，懸臂梁線性控制是施工中的重點難點，大橋能否順利合攏與懸臂梁施工中的線性控制非常重要。水平控制為正確反映橋梁施工過程中標(biāo)高變化，把橋面高程作為施工控制的目標(biāo)。在懸臂梁0塊梁面上建立臨時點，布置測點網(wǎng)。各施工節(jié)段共設(shè)高程觀測點9個，其中6個設(shè)于模板表面，進(jìn)行立模標(biāo)高控制，3個設(shè)于混凝土澆筑完畢的梁頂表面，以搜集各施工階段梁體結(jié)構(gòu)的變形數(shù)據(jù)，分析修正模板的高程預(yù)抬高值，控制梁體高程。梁頂觀測點采用16mm的圓鋼預(yù)埋，露出混凝土表面20mm,在施工中水準(zhǔn)基點及箱梁頂各觀測點均保持完好，直至最終合攏。高程控制步驟主要為：現(xiàn)場高程測量，數(shù)據(jù)整理、分析，及時調(diào)整模板高程預(yù)抬高值和現(xiàn)場控制?，F(xiàn)場高程量測分4步進(jìn)行。第一步，測設(shè)混凝土澆筑前模板高程第二步，測量混凝土澆筑后模板高程第三步，測量混凝土澆筑后預(yù)應(yīng)力施加前各節(jié)段梁頂觀測點高程，第四步，預(yù)應(yīng)力施加后各節(jié)段梁頂觀測點高程的測量，比較第一、第二兩步測量結(jié)果，以驗證模板的預(yù)抬高量是否達(dá)到了預(yù)期效果，碧霄第三、第四兩步兩次測量結(jié)果，以驗證施工節(jié)段對已完成節(jié)段的影響是否同理論計算一致。2中線控制0塊施工完畢后，通過導(dǎo)線控制點測放出其中心位置作為中線控制點，并用預(yù)埋鋼板固定，然后采用導(dǎo)線法確定各節(jié)段立模時的中線。3斷面尺寸控制為保證梁體的斷面尺寸滿足設(shè)計及驗收標(biāo)準(zhǔn)要求，同時保證合攏精度，必須對各施工節(jié)段梁體斷面尺寸進(jìn)行控制。斷面尺寸的控制主要以控制模板安裝質(zhì)量為主，現(xiàn)場每一節(jié)段均應(yīng)對模板安裝情況認(rèn)真檢查，在節(jié)段施工完成后進(jìn)行截面尺寸校核以修正結(jié)構(gòu)截面幾何特征。4連續(xù)梁徐變上拱變形觀測預(yù)應(yīng)力梁混凝土上拱變形觀測點設(shè)置在支點和每跨跨中截面梁側(cè)腹板梁頂處，在施工中每一節(jié)段施工完畢后必須復(fù)核施工階段梁體的撓度變化5為保證施工線性，已澆筑橋面上嚴(yán)禁堆放施工材料機(jī)具，所有臨時機(jī)械材料必須往0塊梁段上堆放，在施工中兩邊掛籃配置的施工機(jī)械必須一樣，保證實際施工狀態(tài)與設(shè)計狀態(tài)相吻合。6每一節(jié)段施工完畢后，箱室內(nèi)必須清理干凈，不能有雜物，建筑垃圾，保證懸臂T構(gòu)兩端始終平衡。（十六）雨季、冬季施工保證措施電廠大橋懸臂現(xiàn)澆施工周期長（計劃時間從2012年9月1日至2013年3月1日）施工時間段跨越夏、秋、冬三季，在施工中，可能遇到暴雨、凝凍、大雪等因數(shù)影響。所以，在遇到上述惡劣自然天氣時候必須采取有有效措施防止惡劣天氣對施工的影響。雨季防護(hù)措施菱形掛籃為中空式，主桁架前三角之間有聯(lián)接桿件，可以作為搭設(shè)防雨棚平臺，在施工中準(zhǔn)備好防雨布。若遇大雨，可以通過塔吊、人工快速搭設(shè)防雨棚，保證施工作業(yè)梁段不受惡劣天氣影響，可以達(dá)到全天候施工，特別是在混凝土澆筑過程中突遇大雨，施工防雨尤其重要。冬季施工保證措施冬季掛籃懸臂現(xiàn)澆施工時若遇極低溫度時（室外晝夜日平均氣溫連續(xù)5天低于50C）鋼筋、預(yù)應(yīng)力、混凝土工程應(yīng)采取冬期施工保證措施。極低氣溫情況下停止施工。1）冬期施工的T構(gòu)懸澆段，全采用電風(fēng)炮升溫養(yǎng)護(hù)?；炷翝仓瓿珊?，用彩條布將整個梁段封閉包裹起來，一個箱室里面放入兩個5kw電風(fēng)炮加熱，同時澆溫水養(yǎng)護(hù)。2)不要直接將電風(fēng)炮出風(fēng)口對準(zhǔn)混凝土表面，電風(fēng)炮溫度高，會直接將砼表面水分吹干。3)電風(fēng)炮加溫養(yǎng)護(hù)至少7天以上。4)蒸汽棚內(nèi)放同期養(yǎng)護(hù)式件，養(yǎng)護(hù)第7天時拿出試壓，強(qiáng)度達(dá)到要求到進(jìn)行下道工序。若強(qiáng)大達(dá)不到要求，繼續(xù)養(yǎng)護(hù)知道達(dá)到為止。5)進(jìn)行下道工序前棚內(nèi)的溫度要慢慢除下來，不能一下子全部揭開，以防砼“感冒”（十七）掛籃、合攏吊架拆除節(jié)段施工完成后，拆除施工用掛籃。掛籃拆除順序與安裝順序相反。后期合攏施工時掛籃的部分部件能夠使用在合攏段施工上，這一部分合攏施工完成后再拆除。不參與合攏施工的部件原地拆除，首先拆除內(nèi)模模板、骨架、滑梁吊具，拆除后直接用塔吊吊到地面上。拆除底模板、將底模板和底籃焊接位置割開后直接塔吊吊起放到地面上。如果模板太大塔吊吊不起的話可以將模板切割到塔吊能夠吊起為止。底模板拆除后拆除縱向I32b工字鋼，單根工字鋼重317公斤，塔吊完全能夠起吊，直接吊起放到地面。在吊裝的過程中必須兩端起吊，保證工字鋼平衡。拆除外模板，外模板分兩步，先拆除腹板模，腹板模與翼緣板模板采用螺栓連接，拆除時先將外模板分解，然后用兩臺5t卷揚(yáng)機(jī)吊住腹板模板，平穩(wěn)的放到橋面下，拆除腹板模板后用同樣方法吊住翼緣板模板，平穩(wěn)的拆除翼緣板模板。模板拆除完成后拆除前、后下橫梁，用卷揚(yáng)機(jī)吊住橫梁兩端，平穩(wěn)的放到地面上，1橋臺、4過渡墩的掛籃橫梁直接吊到地面上，中跨合攏段的橫梁吊到河里，拆除作業(yè)時清水江是枯水期，水量不大，上游水庫蓄水時，清水江基本沒水，橫梁吊放到江中后直接用挖掘機(jī)或者裝載機(jī)拖出河床然后分解。模板系統(tǒng)、吊掛系統(tǒng)，底籃系統(tǒng)拆除后，只剩下上面主桁架部分，鋪設(shè)導(dǎo)軌，將掛籃移到0、1梁段上后塔吊配合50t吊機(jī)拆除，主桁架拆除作業(yè)與安裝順序相反，不再重復(fù)。合攏段內(nèi)模骨架是鋼管支架，人工拆卸后通過頂板預(yù)留天窗運(yùn)出。合攏段混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)完成后，拆除翼緣板下外模板，拆除所有對拉桿后用兩臺5T卷揚(yáng)機(jī)掉住外滑梁兩端，平穩(wěn)的放到地面上，用此方法拆除翼緣板外模。翼緣板外模拆除完成后，通過底板預(yù)留前后下橫梁吊住底平臺系統(tǒng)，用卷揚(yáng)機(jī)，汽車吊吊住，平穩(wěn)的放到地面上。五、施工安全保證措施（一）操作人員要求操作工必須經(jīng)過培訓(xùn)教育，考試、體檢合格，持證上崗，任何人不得安排未經(jīng)培訓(xùn)的無證人員上崗作業(yè)。操作的工人責(zé)任心強(qiáng)，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，熟悉本作業(yè)的安全技術(shù)操作規(guī)程。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。明確使用個人防護(hù)用品和采取安全防護(hù)措施。進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽，在無可靠防護(hù)高度大于2m以上處作業(yè)必須系好安全帶，使用工具要放在工具套內(nèi)。高處操作人員必須年滿18歲、55周歲以下，兩眼視力良好，無聽覺障礙，無高血壓、心臟病、癲癇、眩暈和突發(fā)性昏厥等疾病，無妨害登高架設(shè)作業(yè)的其他疾病和生理缺陷。（二）掛籃施工要求安全帽安全帽必須使用建設(shè)部認(rèn)證的廠家供貨，安全帽必須具有抗沖擊、抗側(cè)壓力、絕緣、耐穿刺等性能，使用中必須正確佩戴。安全帶采購安全帶必須要有勞動保護(hù)研究所認(rèn)可合格的產(chǎn)品。安全帶應(yīng)高掛低用，注意防止擺動碰撞，不準(zhǔn)將繩打結(jié)使用，也不準(zhǔn)將鉤直接掛在安全繩上使用，應(yīng)掛在連接環(huán)上用，要選擇在牢固構(gòu)件上懸掛。掛籃施工安全保障措施1）、工程的施工技術(shù)負(fù)責(zé)人，必須按掛籃懸臂施工方案的要求，向班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，班組必須嚴(yán)格按操作要求和安全技術(shù)交底施工.2）、掛籃設(shè)備施工時構(gòu)部件不得任意改動，需做改動時，須由技術(shù)負(fù)責(zé)人、掛籃生產(chǎn)商同意，不得任意增減掛籃構(gòu)部件.3）、施工作業(yè)人員在掛籃上施工時，必須佩帶安全帶。在掛籃上操作應(yīng)精力集中,休息時應(yīng)下到地面上休息.4）、把好驗收關(guān)。拼裝過程中的掛籃，每拼裝到一個工序時須由項目組織技術(shù)、安全與拼裝班組、工長進(jìn)行檢查，符合要求后方可上人使用。掛籃未經(jīng)檢查、驗收，除拼裝作業(yè)人員外，嚴(yán)禁其他人員攀爬。5)、在六級以上大風(fēng)、大霧和大雨天氣下不得進(jìn)行掛籃拼裝、移動、拆除作業(yè)，雨后上掛籃前要做好防滑措施。掛籃設(shè)備經(jīng)過大風(fēng)、大雨后，要全面進(jìn)行檢查。6）掛籃前移后，橋面要做好安全防護(hù)措施，具體措施是在已經(jīng)預(yù)埋好的護(hù)欄鋼筋上焊接2米高的φ48mm鋼管，立桿2m設(shè)置一道，橫桿設(shè)置3道，然后外掛密布式安全網(wǎng)。節(jié)段往前移動，護(hù)欄往前延伸。7）掛籃主桁架上，前上橫梁，前下橫梁、前后下橫梁連接修、整通道也都要裝100cm高、80cm防護(hù)欄桿并加掛密布式安全網(wǎng)，隨掛籃一起移動。8）張拉過程中，裝錨、量尺工人必須正確佩戴安全繩，且張拉過程中千斤頂前方不能站人。防止張拉過程中鋼繩斷裂千斤頂飛出傷人。9）砼澆筑過程中，輸送管旁邊不能站人，防止輸送管大幅度擺動傷人和將作業(yè)人員甩下橋面。10）箱梁2段上預(yù)留天窗，用φ48鋼管搭設(shè)上下樓梯，施工過程中作業(yè)人員上下箱梁必須從天窗位置樓梯上下，嚴(yán)禁從掛籃端頭上下掛籃。11）施工過程中要隨時觀測掛籃的變形，如發(fā)現(xiàn)變形，要及時與生產(chǎn)商聯(lián)系商討解決方案，對已經(jīng)損壞的部件，要及時更換。12）掛籃前移必須在白天進(jìn)行，嚴(yán)禁夜間移動掛籃。13）掛籃內(nèi)模屬于鋼—木混合結(jié)構(gòu)且波紋管屬于易燃物品，在施工過程中每個掛籃必須至少配備4個干粉滅火器，如遇火災(zāi)險情，要及時撲滅。14）懸臂現(xiàn)澆混凝土危險系數(shù)大、風(fēng)險高，澆筑過程中必須嚴(yán)格保證兩邊混凝土澆筑重量一致（不得超過4m3）,砼澆筑過程中必須至少三名以上管理人員在崗，橋下一個，每個掛籃上一個，全部配備對講機(jī)，隨時了解、調(diào)整砼澆筑重量。 掛籃拆除管理φ1)、掛籃拆除前，項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人向拆除施工人員進(jìn)行書面安全交底工作，交底要有接受人簽字。2)、拆除前，班組要學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程，清楚拆除時的安全注意事項。3)、拆除前在周圍設(shè)立警戒區(qū)域和警戒標(biāo)志，并指派一個責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)水平高的人員擔(dān)任指揮，負(fù)責(zé)拆除工作的全部安全作業(yè)。4)、拆除人員必須系安全帶，拆除過程中，拆除人員應(yīng)配備工具套，手上拿鋼管時，不準(zhǔn)同時拿板手，工具用后必須放在工具套內(nèi)。拆除休息時不準(zhǔn)坐在掛籃上或不安全的地方。5)、拆除人員要穿戴好個人勞保用品，不準(zhǔn)穿膠底易滑鞋上掛籃作業(yè)，衣服要輕便。（三）危險源分析及防護(hù)措施掛籃施工時橋面離地面（江面）平均高度在17m左右，在施工中，存在掛籃傾塌、高空墜落危險、雷雨天施工雷擊危險、觸電危險，預(yù)應(yīng)力波紋管材屬于易燃品，存在火災(zāi)隱患等1掛籃傾塌、支架倒塌預(yù)防措施1）嚴(yán)格按照施工方案實施，在施工當(dāng)中嚴(yán)格把關(guān)，認(rèn)真檢查每一個連接件，連接部位的連接質(zhì)量。2）掛籃移動完成后必須嚴(yán)格檢查各部位錨固連接情況，是否頂?shù)轿?，錨固是否松動。掛籃移動過程中必須必須嚴(yán)格遵守施工方案執(zhí)行，掛籃移動錨固完成后形成班組長、主管技術(shù)員、安全負(fù)責(zé)人三級安檢制度。檢查過程中要細(xì)心，到位。3）砼澆筑工程中，在底模板上遠(yuǎn)離墩柱端、頂板四角分別設(shè)置4個觀測點，在澆筑過程中隨時觀測掛籃變形量。如果發(fā)現(xiàn)變形量超過理論變形量，應(yīng)及時疏散施工作業(yè)人員。排查變形原因。4)掛籃行走過程中，必須定人定崗，管理人員必須有兩人或兩人以上，配置對講機(jī)，隨時溝通掛籃行進(jìn)速度，調(diào)整掛籃移動速度，在行走過程中，必須保證兩個掛籃的移動速度相等，首先在橋面上用畫出下一節(jié)段掛籃的行走距離，以10cm為基本單位控制掛籃行走速度，保證兩端掛籃同步進(jìn)行以免T構(gòu)兩端受力不均衡發(fā)生傾覆危險。5）掛籃移動過中，必須用10T的手拉葫蘆拉緊掛籃后錨端，根據(jù)行走的速度慢慢的放松手拉葫蘆。防止掛籃行走過程中發(fā)生傾覆危險。掛籃行走到位后，后錨錨固檢查完畢沒問題后才能取下后錨端的葫蘆