【正文】 段采用掛籃吊裝施工，采用臨時鎖定低溫澆筑，合攏前焊接勁性骨架使兩懸臂端臨時連接，保持相對固定以防止合龍段混凝土因早期熱脹冷縮而開裂、同時選擇在一天中氣溫較低、氣溫較穩(wěn)定時澆筑混凝土，避免混凝土處于升溫，微壓狀態(tài)下達到終凝，避免受拉開裂。合龍段吊架以掛籃直接前移作為合龍段吊架（懸臂兩端同時對稱前移）。白馬泉高架橋主橋合龍段長度2m，在主墩懸臂施工即將完成前完成邊跨現(xiàn)澆段施工。懸澆塊段施工結(jié)束后，保留掛籃和模板，拆除上下走行道板、內(nèi)滑梁和內(nèi)頂模架，然后直接將掛籃前移，使前端吊桿緊貼邊跨現(xiàn)澆段的混凝土端部界面，將底模和側(cè)模繼續(xù)前移直到與邊跨現(xiàn)澆筑段搭接10~20cm長度，在吊桿處進行切割避讓。為消除底板線性差影響，確保底模板與已澆箱梁底板密貼，在原底籃之上鋪設(shè)一層厚度15mm的竹膠板作為底模。吊架底模和側(cè)模總重20噸，滿足30t以內(nèi)的要求。吊架底籃和側(cè)模前端同樣吊掛固定在掛籃上橫梁上面，后端懸掛在已澆梁段上，因此7塊澆筑時應確定吊點位置并準確預留。對吊架進行調(diào)整后適當固定合龍段底板和外側(cè)模板（待勁性骨架焊接完成后再最后調(diào)整和緊固，將其密貼在懸臂端和邊跨現(xiàn)澆段上）。然后將現(xiàn)澆段和梁面上的雜物清理干凈，并清走多余的機具或材料。接著將及現(xiàn)澆段上所有的觀測點高程精確測量一遍。配合監(jiān)控單位做好合龍高差控制，合龍段的高差和軸線偏差，尤其注意底板的高差，確保合龍段順接，不得出現(xiàn)錯臺和折線，影響合龍質(zhì)量。壓載配重為保證懸臂合龍施工始終保持荷載平衡和高程穩(wěn)定，合龍段施工前須按設(shè)計要求進行配重。配重采用水箱配置。實施配重時必須做到兩懸臂端同時對稱等量加載，按作用線中心和塊體中線分中放置。為保證勁性骨架連接桿與預埋件緊密接觸，可適當調(diào)整兩邊重量和高程使之同時滿足焊接要求和合龍精度要求。待勁性骨架焊接完成后，調(diào)整配重使之兩邊重量相等。焊接邊跨合龍段剛性骨架，焊接邊跨合龍段鋼接桿前先將配重壓載至控制標高值，并將底模和側(cè)模調(diào)整緊固到位，安裝好底腹板鋼筋和波紋管，然后再進行臨時鎖定。，底板、頂板各兩組，每組2根，按設(shè)計圖與邊跨現(xiàn)澆段和7塊上的預埋鋼板進行焊接。焊接時要選擇較穩(wěn)定的天氣并在一天氣溫較低時迅速完成，保證焊接質(zhì)量，焊縫厚度不小于設(shè)計，焊縫焊角高度不小于10mm，且保證工字鋼與預埋件緊密搭接。施工前工字鋼長度須根據(jù)合龍段長度作為適當調(diào)整。安裝余下腹板鋼筋和相應波紋管，安裝固定好內(nèi)側(cè)模和內(nèi)頂模，然后安裝頂板鋼筋和橫向、縱向波紋管，穿合龍束鋼絞線，澆筑混凝土。合龍段的混凝土澆筑時間選擇在一天氣溫較低、溫差變化比較小的時段進行。混凝土澆筑過程中，要安排專人不斷地打開水箱閥門，卸載水箱中的水。施工結(jié)束時，應卸走懸臂端的全部水箱中的水。卸除平衡中與澆筑混凝土同步等量的進行。合龍段混凝土要加強振搗，確保新老混凝土間的連接。混凝土澆筑完畢后及時采取覆蓋養(yǎng)生措施，在頂面覆蓋薄膜、土工布；待合龍段混凝土齡期達到7天且強度達到90%以上的設(shè)計強度后按設(shè)計要求張拉頂、底板縱向合龍束和橫、豎向預應力筋并壓漿。張拉過程中及時解除體外臨時剛性支撐，以消除體外水平支撐對預應力張拉效果的影響。張拉合龍束、壓漿，拆除邊跨掛籃吊架，當混凝土強度達到設(shè)計強度的90%以上時，張拉邊跨頂、底板預應力鋼束。張拉原則和順序為：先底板束后頂板束，先長束后短束，同編號束同時對稱張拉，頂、底板交錯進行。張拉完成后及時壓漿。張拉預應力束前及時解除頂板臨時鎖定的勁性骨架（箱室內(nèi)的臨時鎖定永久保留，成為橋梁的一部分），確保預應力施加效果。體系轉(zhuǎn)換，底板及頂板合龍束張拉壓漿完畢后，拆除主墩和邊跨現(xiàn)澆段臨時固結(jié)（臨時墩），實現(xiàn)體系由雙懸臂狀態(tài)向單懸臂狀態(tài)的轉(zhuǎn)變。臨時固結(jié)解除時采用人工、氣割、空壓機進行鑿除臨時墩墩砼，按先邊跨后中跨側(cè)，割斷支撐鋼管柱頂部，鑿除臨時墩鋼管柱內(nèi)填筑的混凝土，逐步完成體系轉(zhuǎn)換，專人負責檢查和督促現(xiàn)場施工。拼裝中跨合龍段吊架，先合龍的邊跨合龍完成后，拆除相應的掛籃吊架，保留中跨合龍用的另一套掛籃。將其前移形成吊架，施工方法同邊跨合龍段。剛性骨架焊接、鋼筋模板波紋管安裝、混凝土澆筑、養(yǎng)護同邊跨合龍段，注意同步卸載。需要特別注意的是，中跨鎖定后，先預張拉頂部預應力束（H3）和底板預應力束（ZB1），每束預張拉力為400KN，并在另一端壓重以后平衡法澆注合龍段混凝土。預應力鋼筋張拉、壓漿，當砼強度達到設(shè)計強度的90%以上時，且混凝土養(yǎng)護期不小于7天后，及時拆除頂板剛性連接，箱室內(nèi)的臨時鎖定永久保留，成為橋梁的一部分，拆除完成后張拉其余預應力束到設(shè)計控制應力（含H3束和ZB1束）。張拉中跨合龍段頂、底板束并及時壓漿，張拉順序先底板束再頂板束，先長束再短束，頂、底板束交錯，同束對稱張拉。張拉壓漿完成后及時及時進行封錨施工，已保證預應力施工質(zhì)量。吊架拆除采用5T手拉葫蘆、卷揚機等配合下落，頂面的構(gòu)建在頂板上可直接用人工拆除所有連接件銷釘?shù)仁蛊涑蓡纹笙侣?。邊跨直線段與相鄰懸臂端部以及中跨之間的合龍精度（即標高差）不大于15mm；體系轉(zhuǎn)換完成后，梁頂標高誤差為10mm。梁體尺寸混凝土質(zhì)量等檢查按現(xiàn)行規(guī)范的有關(guān)要求執(zhí)行。主橋邊跨、中跨合龍張拉鋼束和順序，邊跨合龍段澆筑完成并待混凝土強度及彈模達到90%，且齡期達到7天后，張拉邊跨頂?shù)装孱A應力鋼束及邊跨合龍段底板束、頂板束。澆筑中跨合龍段并待強度及彈模達到90%，且齡期達到7天后，張拉頂、底板縱向預應力束?？v向預應力筋張拉遵循先底板束后頂板束，先長束后短束的原則，同類束兩側(cè)對稱張拉。合龍段施工注意事項和安全注意事項： 在澆筑合龍段砼前，進行3天全天候溫度測量，每4小時測量一次大氣溫度，繪出時間溫度變化曲線，從中選擇一天中溫度最低時段為混凝土澆筑完成時段。同時要采取措施，盡量減少箱梁的收縮變形，防止合龍段混凝土縮裂或壓壞，應在一天內(nèi)氣溫最低，且在兩懸臂端高差最小時進行合龍施工。減少混凝土澆筑時間，要控制在4小時之內(nèi)，為保證混凝土合龍質(zhì)量，混凝土摻加微膨脹劑符合設(shè)計和規(guī)范要求。中、邊跨合龍時，在各懸臂端加配水箱注水，兩端水箱重量應保持各端受力均衡。混凝土澆筑時，水箱同步卸載（放水），以保持懸臂端的穩(wěn)定。六、施工監(jiān)控施工監(jiān)控的目的是通過施工控制計算和現(xiàn)場檢測等手段，對主梁各梁段的澆注標高進行計算分析和預測，并實施有效的監(jiān)測，提供施工監(jiān)測信息，以保證整個結(jié)構(gòu)在施工過程中的安全并符合設(shè)計線形。施工監(jiān)控包括施工計算和施工監(jiān)測，本工程由專業(yè)監(jiān)測單位就行全程監(jiān)控。施工過程中，采用可靠的監(jiān)控措施，對溫度應力、撓度進行控制。由業(yè)主委派的監(jiān)控單位制定相應的施控計劃并嚴格實行。項目部安保測量組定人定時定點獨立測量，所得結(jié)果與監(jiān)控單位互為核對。監(jiān)控點布置示意圖 掛籃試壓掛籃制作安裝好后，進行6，以消除掛籃的非彈性變形，并向施控單位提供掛籃的應力—撓度對應數(shù)據(jù)。主梁變形的監(jiān)控：觀測內(nèi)容包括：每一個節(jié)段施工完成后（掛籃行走就位后）與下一階段底模標高定位前的橋面標高觀測；混凝土澆筑前后、預應力張拉前后、掛籃行走前后的撓度觀測。應變片的布置：項目部配合施控單位，在箱梁內(nèi)布置、保護好應變片。測點布置：主梁0號塊澆筑完之后，即在頂面上設(shè)置基準點，在過渡墩頂設(shè)置輔助點。主梁其他節(jié)段開始澆筑后，在主梁腹板內(nèi)側(cè)位置布置標高觀測點，每一截面主梁頂設(shè)置標高觀測點。永久水準測點的布置：為便于對大橋在施工過程、成橋階段、長期使用過程中各控制水準點的高程變化情況，必須設(shè)置永久高程控制基準點（項目部駐地前一設(shè)置，張國際酒店西南角再設(shè)置一個點），以便進行長期（尤其是營運階段）的觀測。測試方法：用精密水準儀測量各個水準測點的標高，并與0號塊基準點和永久水準點進行比較。在檢測過程中，鑒于日照溫差的復雜性，為了盡量減少日照溫差效應對觀測的影響，撓度的觀測時間宜安排在早晨太陽出來之前。在施工過程中，對每一節(jié)段進行數(shù)次(至少一次)的觀測，以便觀察各水準測點的撓度及主梁的變化歷程，保證主梁合攏精度及橋面的線型。 施工控制的要求嚴格控制施工臨時荷載，材料堆放要求定點定量。測量工作由施工方和監(jiān)控方平行進行，以便在施工時及時校對，同時由監(jiān)理方進行監(jiān)測。所有觀測記錄須注明工況（施工狀態(tài)）、日期、時間、天氣、氣溫、橋面特殊施工荷載和其他突變因素。每一施工工況完成后，由有關(guān)方進行測試，確認測量結(jié)果無誤后方可進行下一工序的施工?？刂浦噶畋斫?jīng)有關(guān)單位簽認后執(zhí)行，才能進行下一階段施工。施工測量施工測量作為施工控制觀測系統(tǒng)的組成部分應盡量減少誤差，使施工控制更有效。我們采取的措施主要有：、布設(shè)好平面控制網(wǎng)和高程控制點：布設(shè)好梁段坐標、平面變位測量的網(wǎng)點和由橋址處永久性基點引至承臺、墩身和主梁的水準點。定期對控制點和水準點進行校核。、采用先進的測量儀器：平面坐標用全站儀采用三維坐標法測量，標高采用精密水準儀進行測量。測量儀器注意保養(yǎng)，定期校準，保證測量的精度。、測量時間：箱梁的定位在環(huán)境溫度變化較小的時段內(nèi)進行，避開日照，特別是上下游日照溫差的影響，使溫度對施工控制的影響盡量減少。、與監(jiān)理工程師同時分別觀測，相互校核，確保測量結(jié)果的準確性。注意事項掛籃立模在環(huán)境溫度變化較小（如夜間）時進行，盡量消除溫度對施工控制的影響。箱梁梁段空間位置按設(shè)計坐標及標高，在橫向面至少設(shè)左、中、右三點控制。在澆筑本段箱梁前，復測已完成的前段箱梁標高。在完成本段箱梁施工后，測量前段箱梁頂面標高、本段箱梁頂面標高及偏位。以上觀測數(shù)據(jù)與施工程序中預計控制值進行校核，其偏差需在規(guī)定范圍內(nèi)，并防止同向偏差的累積。每完成一個梁段的施工后進行箱梁軸線測量，測量數(shù)據(jù)作為下一段安裝的控制依據(jù)。箱梁施工過程中對梁兩端的掛籃自重、施工荷載的重量及其位置嚴格對稱控控制，每階段均予以登記，以便加以核對，進行分析與調(diào)整。第五章 施工進度計劃、資源配置及工期保障張家界市濱水內(nèi)環(huán)線白馬泉主橋共有全幅4個T構(gòu)采用掛籃懸澆設(shè)計，按照總進度要在2016年12月通車的要求，計劃全橋4個T構(gòu)同時施工，配備懸澆掛籃設(shè)備8套（4個T）。計劃生產(chǎn)周期計劃如下：橋梁主橋上部懸澆箱梁現(xiàn)澆0塊施工計劃期限為50天，計劃于于2016年4月5日，清明前完成。掛籃拼裝及試壓施工計劃施工工期為25天（考慮到傳統(tǒng)春節(jié)假期），計劃于2016年4月完成。1—7梁段懸澆施工計劃施工工期為90天（考慮左右幅錯開2個塊段施工），計劃于2016年7月完成。邊跨現(xiàn)澆箱梁施工計劃施工工期為40天，計劃于2015年6月下旬完成。邊跨合攏段施工計劃施工工期為20天，計劃于2015年7月下旬完成。中跨合攏段施工計劃施工工期為20天，計劃于2015年8月中旬完成。一、進度組織的總體原則盡量縮短施工準備時間，現(xiàn)階段我部技術(shù)交底，人員培訓工作基本完成，待樁基施工完成后立即開始施工。精心組織、合理安排、均衡生產(chǎn)、加強協(xié)調(diào)，確保各分項工程按計劃完成，從而確保整個工期目標。二、分段施工安排 我項目部經(jīng)過現(xiàn)場考察，綜合考慮本段工程的資源投入，計劃在七個月內(nèi)完成全部掛籃懸澆工程。采用兩個T平行，逐段流水的方式進行施工組織。施工分三階段實施： 第一階段為0號塊施工及掛藍拼裝階段，計劃安排50天時間，預計年前完成0號塊施工、掛藍拼裝、以及掛藍懸澆施工的對測量放樣，開工報驗，施工員、技術(shù)員及作業(yè)班組的技術(shù)交底等前期工作。第二階段為全橋4個T構(gòu)1至7號節(jié)段懸澆（含支架現(xiàn)澆和合攏）施工階段，靠大庸公園側(cè)優(yōu)先兩個塊段施工，計劃安排130天，預計2016年8月中旬。第三階段為施工掃尾期，安排20天時間，預計2016年9月前結(jié)束，完成后期部分砼的養(yǎng)護及后期束的張拉、壓漿等工作。組織機構(gòu)、材料、設(shè)備及勞動力的安排、組織機構(gòu)本標段箱梁施工階段，現(xiàn)場設(shè)1名施工總指揮（由項目部技術(shù)負責人擔任），設(shè)1名施工總負責人，下設(shè)安全、技術(shù)、生產(chǎn)、質(zhì)檢、物資等部門相互協(xié)作；每墩各設(shè)2名現(xiàn)場施工負責人，設(shè)2個現(xiàn)場作業(yè)班，2個鋼筋作業(yè)隊， 1個張拉班，每個作業(yè)班組設(shè)班組長1名；各現(xiàn)場作業(yè)班分別負責箱梁掛籃的轉(zhuǎn)運、安裝、拆除，砼澆筑及養(yǎng)護；鋼筋作業(yè)隊負責箱梁鋼筋下料、加工、轉(zhuǎn)運及安裝；砼生產(chǎn)作業(yè)隊負責箱梁砼的生產(chǎn)、泵送；張拉班負責三向預應力的張拉。、勞動力安排我部箱梁施工的人員安排計劃見下表：勞動力使用計劃表 作業(yè)隊 橋位工 種（單位：人）電焊工砼工吊裝工木工 普工 機械手鋼筋工3號墩現(xiàn)場作業(yè)班468665—鋼筋加工班2—2—8416張拉班——2—44—4號墩現(xiàn)場作業(yè)班468665—鋼筋加工班2—2—8416張拉班——2—44—、機械設(shè)備使用計劃主要機械設(shè)備使用計劃表序號名稱規(guī)格數(shù)量計劃使用1汽車吊25T1輔助塔吊工作2塔吊47082安、拆掛籃、模板，轉(zhuǎn)運鋼筋3砼輸送泵HBT60c2對稱澆筑箱梁砼4汽車泵47m2輔助地泵5振動棒50mm16振搗砼6千斤頂350t2張拉預應力筋7千斤頂25028千斤頂8029張拉油泵—810壓漿泵—2壓漿11真空泵—212電焊機—8焊接13卷揚機10t2穿束或其他14手拉葫蘆10t24掛籃行走15機械千斤頂10t40掛籃調(diào)整16平板車15t1運輸、材料使用計劃根據(jù)總體施工進度計劃和箱梁施工計劃進度安排，合理組織箱梁結(jié)構(gòu)或施工用材的進場，確保滿足工程施工需要。懸澆箱梁主要材料計劃表普通鋼筋（kg）HPB400YM1515錨具套248HPB300YMP1515錨具套48預應力鋼絞線(kg